光学镀膜介绍知识讲解

反射率光譜圖
1. 光線照在未經處理的平整表面基材(PC、PMMA或GLASS)上時，集中在某一個角度反射的光線進入眼中會讓人覺得昏眩，這就是”眩光”所造成的影響。抗眩的原理是以表面處理的方式使表面變得粗糙不平整，在不平整的表面狀態使照在上面的光線散射，光線因而散射到各個角度而不會集中在某一個特定角度。 2. 抗眩光產品一般應用於螢幕上當作保護片使用
如何分辨鍍膜面?
1. 如何提高穿透率 2. 抗反射介紹 3. 抗眩光介紹
二、抗反射原理及應用
1. 當光線經過玻璃並不是100%穿透，玻璃兩個表面都會產生反射，玻璃本身 的材質也吸收光，因此玻璃的穿透+玻璃的反射+玻璃的吸收=100%。
100% 入射光
玻璃材質吸收0.5%
第一面玻璃反射4%
MIL-STD-810E
無變異
使用NaCl (比重5%) 鹽霧暴露於35℃環境中測試
濕度
MIL-C-48497A
無變異
溫度35℃/濕度95%，24小時後作耐磨性測試
可溶性
MIL-C-48497A
無變異
將玻璃放置於室溫15~32℃中，24小時後觀察其變化
環境耐久性測試總表
1. 耐磨性主要是測試鍍膜層與基材間的附著程度，製程條件及蒸鍍靶材 均會影響耐磨性的好壞。 2. 耐磨測試一般會將橡皮擦、鋼絲絨或無塵布綑綁於耐磨測試機的測試 頭上，並施加重量於測試頭上方，測試次數結束後觀察測試基材表面 是否有刮傷痕跡出現。
鹽霧測試機
腐蝕性測試
1. 將基材放置於恆溫恆濕機中，可調整測試溫度及相對濕度，測試後 可觀察鍍膜層表面是否有變異並測試耐磨性。
恆溫恆濕機
濕氣測試
1. 將測試基材放置於室溫環境中，經過數小時後觀察其鍍膜層表面是否 有變異，此項耐久性測試是最簡易之方法。
可溶性測試
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结束语
谢谢大家聆听！！！
內容大綱
一、光學鍍膜介紹及種類 二、抗反射原理及應用 三、潑水劑鍍膜介紹 四、光學鍍膜耐久性測試
1. 光學鍍膜層的膜厚是非常薄的，如果事先沒在基材上作記號，是不容易辨識出來鍍膜面在那一面。可將玻璃放置於日光燈下觀察，如果從玻璃表面看到日光燈本身的反射顏色，那就不是鍍膜面；如果看到的不是清晰的日光燈反射顏色，那就是鍍膜面。 2. 一般光學鍍膜之表面皆可看的出來顏色，因鍍膜的層數及靶材不同的因素，所反射出來的顏色皆不相同，如紅色、綠色及紫色等等。
抗反射(Anti-Reflection)
Nb2O5
Ta2O5
TiO2
SiO2
Al2O3
ZrO2
抗反射電鍍靶材介紹
項目 產品
表面硬度
耐久性
光學特性 (穿透率)
成本
AR Film
3H
差
低
低
AR Glass
7H
佳
高
高
AR Film 與 AR Glass之比較
抗眩光(Anti-Glare)介紹
1. 潑水劑應用 2. 水滴接觸角量測
三、潑水劑鍍膜介紹
1. 潑水劑一般為防水、防污及抗指紋之統稱。 (1) 防水 : 水滴不規則沾附於玻璃表面可迅速將水滴去除。 (2) 防污 : 油漬沾附於玻璃表面不會呈現彩紅紋現象。 (3) 抗指紋 : 手指觸摸玻璃表面可降低指紋附著。 2. 潑水劑為一層透明鍍膜層，鍍膜靶材使用熱電阻加熱(~300℃)蒸鍍 於表面最外層，其膜厚不需太厚即可產生防水、防污及抗指紋效果。
第二面玻璃反射4%
91.5% 出射光
光的特性
1. 人的可見光波長為400~700nm，波長700nm以上為接近紅外線，波長400nm 以下為紫外光。
可見光波長圖
1. 在表面施以多層折射層塗佈，使光線照射時因多層折射層將反射光消減，以達到抗反射效果。 2. 在大太陽底下使用手機時，常會看不清螢幕上的字，如果在表面上增加一層抗反射光學膜，使得手機整體的穿透率提高(反射率降低)，降低太陽光對於視覺的影響。 3. 抗反射產品常應用於DV、LCD、Note book、PDA及Digital camera等3C產品表面上。
水滴接觸角
1. 耐磨性 2. 附著力 3. 腐蝕性 4. 濕度 5. 可溶性
四、光學鍍膜耐久性測試
測試項目
依據標準
檢驗規格
檢驗方法
耐磨性
MIL-M-13508C
無變異
使用無塵布並施力500g，來回摩擦600次
附著力
MIL-C-48497A
不脫膜
使用百格膠帶黏貼於百格測試區域，並快速撕起
腐蝕性
潑水劑應用介紹
1. 潑水劑鍍膜靶材可分為一般級及奈米級，兩者差異在於靶材蒸鍍於基材後薄膜層表面光滑度。 一般級 : 大多數產品皆使用此種潑水劑靶材。 奈米級 : 表面光滑度較光滑，其耐磨性較差。
潑水劑靶材種類
1. 表面的親水性可以藉由量測水滴在表面上的接觸角度來衡量，接觸角度越大表示其水滴親水性較佳。
耐磨性測試
1. 使用百格刀於鍍膜層表面畫上交錯的小方格，使用百格測試膠帶 (3M-610)黏貼於小方格上，以45度的方向迅速撕起膠帶，觀察是否 有脫膜現象。
百格線
附著力測試
1. 可於鍍膜基材表面灑上可樂、清潔劑或人工汗液等等有侵蝕性之液體，經過數小時後觀察鍍膜層表面是否有變異。