《价值流分析》PPT课件

C/T = 62 seconds C/O = 0
Uptime = 100% 2 Shifts
27,600 sec/shift
ASSEMBLY #2
I
1
C/T = 40 seconds C/O = 0
Uptime = 100% 2 Shifts
27,600 sec/shift
SHIPPING Staging
I 2
C/T= 15 sec.
7.5 EU
C/O= 20 sec.
Uptime=100%
Lot Size= 5
顾客订单
Insp. Label 0.5
C/T= 4 sec. C/O= 0 Qty= 4/assy Uptime=100% 960 sec. avail.
16 sec
I 7.5 EU
A 300 sec
A
19
当前价值流图
放大器供应商
每两分钟
I
Label Stock
Cut Label
1 C /T = 6 .5 s e c . C /O = 1 0 s e c . Q ty = 4 /a s s y U p tim e = 8 5 % 9 6 0 s e c . a v a il.
26 sec
预测 订单
– “跟踪部件”是该产品中的一种零部件，每一个产品应该只 有一个“跟踪部件”；
– “跟踪部件”的选择，应该是该产品中，比较具有价值的一 种零部件；
– 在价值流的绘制过程中，所有库存点清点的数量，就是以“ 跟踪部件”在该库存点，该时段的库存数量为准。
A
14
绘制当前状态价值流图 - (2)
•理解工艺当前是怎么运行的
C /T = C /O = Q ty = U p tim e = 9 6 0 s e c . a v a il.
C /T = Q ty =
F u s e B lk . A s s y I
Final Assy
Insp. / Pack I
C /T = C/O = U ptim e= 960 sec. avail.
21
精益价值流的关注点
关注过量生产 节拍时间
对问题提供最快的反应时间，消除意外故障的原因 最大限度降低换型时间 在可能的地方发展“连续流” “连续流”是效率最高的生产方式 无法“连续流”时应设置“超市”控制生产 拉动系统（努力将订单计划只发到一个工序） 根据具体的工艺过程，设置合适的“定拍点” 适合于多品种、小批量 能有效降低在制品库存
3. 全面生产维护
4. 单件流
A
2
目录
价值 价值流 价值流分析图
为什么要绘制价值流分析图 绘制价值流图的步骤 如何绘制价值流分析图 如何使用价值流分析图
节拍时间 增值、非增值时间，制造周期时间
A
3
什么是价值？
价值(字典中的定义)：“商品的一种属性，其大小取决于生 产这件商品所需的社会必要劳动时间的多少财产价值。”
Power Assy
2 C /T = 21 sec. Q ty = 2/assy
F u s e B lk . A s s y
1 C /T = 4 sec. Q ty= 3/assy
42 sec
I 10E
U
I 10E
U
400 sec
预测 订单
顾客
2 4 a s s y s /s im 6 a s s y # 1 0 /s im 6 a s s y # 2 0 /s im 6 a s s y # 3 0 /s im 6 a s s y # 4 0 /s im Lot = 3 pcs
Daily Order
State Street Assembly
18,400 pcs/mo - 12,000 LH - 6,400 RH Tray = 20 pcs 2 shifts 920 pcs/day
Daily Ship Schedule
1x Daily
I
Coils 5 days
SSTTAAMMPPIINNGG 200 T
2277,,660000 sseecc//sshhiifftt
S. WELD #2 1
I
1600 L 850 R
C/T = 46 seconds C/O = 10 minutes
Upபைடு நூலகம்ime = 80% 2 Shifts
27,600 sec/shift
A
ASSEMBLY #1 1
I
1200 L 640 R
– 计算节拍时间
• 确定客户的需求（可以以以往一段时间内的客户订单数为准，或是以 未来一段时间内客户的需求计算。）
• 将客户的需求转化为我们的生产速率 - 节拍时间
– 画出时间线
• 包括有 : 加工周期时间（C/T）、制造周期时间（MCT）、增值时间 （VA/T）及非增值时间（NVA/T）等等
• 库存数量必须依照我们的节拍时间，来转换成相应的非增值时间（ NVA/T）
A
6
绘图图标
物流图标
ASSEMBLY
内部工艺过程
XYZ Corporation
外部资源
C /T = 45 sec C /O = 3 0 m ins 3 S h ifts 2% S crap
数据筐
推动式物料流动
物流/来自外部资源
最多 20 件
FIFO
先进先出顺序流
I
300 pieces 1 Day
库存
- 作业准备时间（C/O）
- 工人数目
- 品质状况-合格率（Yield%）
- 机器可靠性 (Up Time)
- 工作时间 (Shift)
– 添加库存点
• 识别“跟踪部件”在 工序中间的库存数量
A
15
绘制当前状态价值流图- (3)
•理解工艺当前是怎么运行的（续）
– 展示整个过程中的物料流 – 展示整个过程中的信息流
拉动
Weekly
超市
卡车运货
通用图标 信息图标
操作工 手工信息流
换型
单件流
强调“改进”
电子信息流
每周计划
信息
OXOX
载荷均衡
看板信号 A
缓冲区或安全库存
补充看板
生产看板
“现场了解” 进度安排
分批地看板到达
看板收集盒
13
绘制当前状态价值流图- (1)
•界定产品族 •针对一个单一的产品族，选取一种“跟踪部件”
拉动
Weekly
超市
卡车运货
通用图标 信息图标
操作工 手工信息流
换型
单件流
强调“改进”
电子信息流
每周计划
信息
OXOX
载荷均衡
看板信号 A
缓冲区或安全库存
补充看板
生产看板
“现场了解” 进度安排
分批地看板到达
看板收集盒
7
为什么要绘制价值流？
超越单个工艺过程层次而建立宏观整个生产流程的能力； 帮助发现浪费，以及浪费源； 展示了信息流与物流之间的联系； 提供一个与各级沟通的工具； 根据流动障碍确定改善的优先次序； 使精益的概念与技术结合起来，帮助避免只挑容易的来改进； 形成实施计划的基础； 描绘为了影响这些定量的数据，实际应该做些什么； 通过绘制价值流图，能学习以精益生产的角度来分析生产过程。
Prod. Control
MRP
译注：
C/T －周期时间
Lot =
C/O －换型调整时间
P la tin g /C le a n ’g
Uptime－机器正常使用时间 Qty －数量
I
I
Lot Size －批量
LT －供货周期时间
C /T = C /O =
VA －增加价值的时间
I
U p tim e =
L o t S iz e =
Cut Label
Punch Label
In s p . L a b e l
Power Assy
I
I
I
I
I
C /T = C /O = Q ty = U p tim e = 9 6 0 s e c . a v a il.
C /T= C /O = Q ty= U p tim e = 9 6 0 se c. a va il.
C /T = C /O = Uptim e= 960 sec. avail.
C /T = Q ty=
A
LT = VA =
18
当前状态价值流图绘制步骤
1、选取一个“跟踪部件” 2、从顾客需求开始 3 、绘制基本的生产工艺流程 4 、给每个工艺过程加上数据框 5 、添加库存点 6 、展示源自供应商并且流向顾客的物流 7 、展示工艺过程之间的物流、信息流 8 、绘制时间线
I
2.5 EU
I
2.5 EU
Punch Label
I
I
2.5
1
2.5
EU
C /T= 2 sec.
EU
C /O = 0
Q ty= 4/hi-pw r
U ptim e= 100%
960 sec. avail.
100 sec
4 sec
100 sec
生产控制
MRP 工作通知单
Fuse Blk. Assy
Plating/Clean’g
工作计划及 实施
• 研制实现“未来状态”的计划并且 实施
A
10
价值流程图使用流程图
绘制当前VSM
划定价值流环
选定改善的价值流环
确定改善目标，制定改 善内容和计划
绘制目标VSM
改善执行
绘制改善后VSM
A
11
价值流图基本结构
供应商
信息控制
顾客
工艺工程 A
工艺过程 B
工艺工程 X
关键: 前后一致
A
12
马克思关于价值的定义是：“用于交换的、为别人生产的使 用价值中的无差别的人类劳动的单纯凝结”
政治经济学中价值的定义：“价值在交换过程中体现。价值 就是一种交换关系。”
精益生产中的价值， 取决于客户是否愿意为了它而付钱。
A
4
什么是价值流？
一个产品通过其基本生产过程所要求的全部活动（包括增 加价值的活动和不增加价值的活动）: 1)、 从原材料，到产品交到顾客手中的生产流程 2) 、从概念到正式投产的产品设计流程 3) 、从客户订单到工作指令的订单执行流程
A
5
什么是价值流图析？
从用户到供应商，跟踪产品的生产路径，在材料和信息流 当中，用便于看清的图标，仔细画出每个过程，然后询问 一组关键问题，描绘出价值流的“当前状态图”。
然后要画出一个我们希望的价值流的“未来状态图”。
价值流图析是使用铅笔和纸张，来帮助你看到、和理解生 产过程在整个价值流中的材料、信息流动的情况。
– 从顾客需求着手
– 了解工作
– 绘制基本的生产过程
• 沿着“门到门”流程，倒退行走 (从成品出货点开始) • 手工草绘简单的流程图，了解流程与工艺顺序
– 给每一工艺过程加上数据框
• 包括每一工艺过程如下的一些适当数据 (但不仅限于) :
- 工序制造周期时间（C/T）
- 产品批量大小（Batch Size）
I
4600 L 2400 R
S. WELD #1 1
I
1100 L 600 R
C/T = 1 seconds C/O = 1 hour Uptime = 85%
27,600 sec./shift EPE = 2 weeks
C/T = 39 seconds C/O = 10 minutes
Uptime = 100% 22 SShhiiffttss
价值流分析图
VALUE STREAM MAPPING
精益原则及工具的联系
原则 工具
1 价值 1. 顾客声音
2 价值流 1. 过程图
2. 质量功能展开 2. 意面图
3. 价值流图
3 流动 1. 5S工作现场
4 拉动 1. 节拍控制
5 完美 1. 精益诊断
2. 快速工装转换 2. 看板拉动系统 2. 改善
A
16
绘制价值流的注意事项
一直是用铅笔亲自画；
在延着实际材料流和信息流走的时候，要一直亲自收 集当时状态的信息；
不要从“收原材料”开始向下道工序走，而是由最后 工序向上道工序走；
带着你的秒表，不要依赖于标准时间或不是你亲自得 到的信息；
一定要是完整地完成整个价值流的绘制。
A
17
当前状态价值流图
VA = 172 sec
20
24 sec
目前状态图
Michigan Steel Co.
500 ft. coils
Weekly Release
6-week Forecasts
PRODUCTION CONTROL
MRP
Weekly Schedule
Tues. + Thurs.
30/60/90 day Forecasts
每两分钟
Final Assy
I 3
6
C/T= 60 sec.
EU
C/O= 0
Uptime=100%
960 sec. avail.
Insp. / Pack
0.5 C/T= 24 sec. C/O= 0 Uptime=100% 960 sec. avail.
60 sec
240 sec
LT = 1140 sec
绘图图标
物流图标
ASSEM BLY
内部工艺过程
XYZ Corporation
外部资源
C /T = 45 sec C /O = 3 0 m ins 3 S h ifts 2% S crap
数据筐
推动式物料流动
物流/来自外部资源
最多 20 件
FIFO
先进先出顺序流
I
300 pieces 1 Day
库存
A
8
价值流程图适用范围
批量 品种 设备 价值流路线
适用 大批量 品种少 专用设备 简单
组成部分 战略
零件数量相对不多或者重 点零件相对较少
TPS
A
可能不适用 小批量可能有问题
品种多 公用设备
复杂 零件多且预装配多
No-TPS
9
绘制价值流图的步骤
产品族 当前状态图 未来状态图
首先选择一个产品族
• 了解工艺工程当前是如何运作的 • 设计一个精益价值流