现场管理-班组长培训.ppt
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直接生产成本通常含：原材料费用、工人工资、水电费用。 控制成本的方法有：提高每小时产量、提高产品合格率、
减少损耗浪费。 不断改良工艺，提高效率、质量；组长培训熟练员工，设
备保养良好，都可以降低生产成本。
2、28成本意识灌输（二）
降低成本首先要减少工厂常见的浪费现象：人员浪费、等 待时间浪费、物料损耗浪费、场所浪费、设备闲置浪费。
三、主管助理、组长应具备的技能
1、能看懂生产通知单（样品单）。
2、会填写生产日报表、生产管理看板。 3、熟悉每道工序的品质标准，掌握每道工序容易发 生的质量问题，能够判定品质缺陷；熟悉首检作业 。 4、具备对员工的培训能力，能独立主持早会。
5、具备联络，报告，安排生产、管理员工的能力。 6、了解制造成本概念；有文件和资料管理常识。
1、1怎样理解作业指导书
作业指导书，又称SOP（英语简写）。 用途：用来指导生产排线。规定产量、人数、物料、设备
/工具、操作步骤、品质注意事项。 是安排生产、控制成本的重要帮助工具。 可以避免我们出错，漏工序。不是大家认为挂在车间里的
摆设品。
现成的培训资料
1、2如何看作业指导书
播放一份作业指导格式，讲解作业书的每个组成部份。 临时作业指导书与正式作业指导书的区别。 目前使用的作业指导书存在的问题点。
告给主管去追料。
2、21生产物料管理基础知识（三）
每做完一张订单，要把多余的物料、报废品清理出来，退 到仓库。
当天要退的物料，当天就要退到仓库。 呆料也要及时处理。该退的就立即退仓库。 做好的成品，经过QC检验合格后，当天就要入仓库。 组长经常查看有无逾期未处理的物料。
2、22生产物料管理基础知识（四）
培训是一项长期的工作。必须长期坚持。 企业同时也是一所学校。 好员工也是“教”出来的。 只有把员工教熟练，管理人员才轻松。
2、17报表数据规范管理知识（一）
数据化管理是信息管理的基础。基层管理是数据收集的直 接来源。
数据管理直接关系到公司的决策是否正确。 数据管理的来源渠道：报表、管理看板、标签。 填写报表、标签的基本要求：及时、数据准确、清晰、内
品质部培训新QC：平时需要收集不良样品、限度样品，成 立样品柜。当有新QC进厂时，先给他/她讲解不良缺陷现 象，并能判定。
培训新员工时，最好是对着实物讲解。
借助开早会时间进行简单培训。最好是拿样品对照讲解。 让大家加深印象。
2、16如何培训新员工（五）
总结：只有运用熟练的作业员工，才能提升作业效率、品 质。
物料的“三防”管理：防火（比如酒精、纸箱）、防盗、 防潮湿（地上要放木栈板）。
盘点工作是物料管理的重要工作之一。
物料员、助理组长要定期自行盘点。经常核对报表上帐目 与实际物料数量是否相同。发现差异，马上找原因，并更 正。
2、23生产物料管理基础知识（五）
总结：物料管理的核心内容为如下： 帐目管理（数据管理）。 物料的连续供应管理。（包含欠料管理）。 领料、收料、退料管理。 物料区域规划与设置。 状态标识与隔离。 盘点管理。
组长是否优秀，也间接体现了公司/上司的管理能力。
二、组长、助理组长应具备的技能
1 、 熟悉产品基础知识，生产工艺。（ 电 芯 、 电 池组、串并联、组装常识）
2、能够按照作业指导书（SOP）安排生产。 3、能够读懂作业指导书，每个工序都会操作。 4、熟悉每种物料；会看物料清单（BOM）。 5、略懂机器设备、夹/治具原理。
作业指导规定的人数相符。不能随意加减人员。 如要加人，减人，要向主管反映。获得批准后，才能执行
。
1、5工序管理
助理组长/组长每道工序都要会操作，才能教新员 工。
须熟悉每道工序用什么设备、夹具/治具、原材料 （如电芯、保护板）、辅助材料（如红快巴）、 包材。
须熟悉每道工序的标准每小时产量/每天产量。 知道哪道工序是瓶颈工序。（工时最长的工序） 以上信息在作业指导书里可以体现。 标准作业指导书
2、20生产物料管理基础知识（二）
车间物料员要建好相关的帐目。领料、发料要作 好记录。
工序与工序之间物料交接时，要当面点清楚数量 ，双方要签名。防止以后扯皮。
合格品、不合格品、待报废品要隔离，并明确标 识。防止被人用错。
按订单数量备料、领料、发料。 提前一天领料，每次只领1天的用量。 生产线不能断料停线。若快要欠料了，就提前报
产的依据。 播放生产通知单的格式。实例讲解。 组长和助理组长必须会看生产通知单。
2、6生产前的准备（一）
开线/开机前,需要作好生产准备工作. 物料(保护板/镍片)提前准备好. 辅组材料不要漏掉；提前
备好胶纸、珍珠棉、隔板、吸塑盆、纸箱等包装材料。 夹具/治具/提前检查,并准备好. 作业指导书/检验指导书也要提前挂出来. 以前的参考样板/用来试装配用的辅助物件.
各工序产生的不良品是否太多，查看红色胶盒子及功能测 试位、外观检验位、修理工位的报表。
作业人员有无在讲话，纪律是否松散。如有，马上制止。 每隔1个小时，查看产量有无达到目标。（SOP有规定），
如未达标，则在下一个小时赶上。
2、10生产过程控制（三）
设备人员对设备有无天天做点检与保养？ 设备处于稳定、良好的状态，才能正常生产。如设备经常
也可以分为：主料（比如电芯、保护板）、辅助 材料（如线材、锡丝）、包装材料。
放在车间的物料，规划好放置区域。原材料区、 半成品区、成品区；待检验区、已检验合格区、 不合格待返工区；定期查看，防止遗失；或明明 在车间，却找不到。
物料状态标识清楚（名称、规格型号、数量、被 加工状态、是否为合格品）。
新员工不熟练，速度跟不上。
某个员工上厕所或去喝水离位，但无人顶位。前 工序却继续放产品下来。（助理组长或组长顶 位）。
某工序设备坏/或出现了质量问题，出不了产品。
2、4如何消除“堆机”现象
检讨工艺编排是否合理。消除瓶颈工序。 按照作业指导书规定的人数来排线。 复杂（难度大）工序尽量让老员工来做。 助理组长多帮组新员工。 发现了“堆机”，助理组长先清理堆积的产品/或
2、7生产前的准备（二）
物料员只须领1天用量的物料到生产线, 若领太多, 则占用场地空间.
开机/线生产前,要将线上停留的上一种产品全部 清完;不良品立即清理,并移出生产线.防止误用.
生产技术员检查/调试好治具/设备，进入正常状 态.
组长下令开始投放物料，生产出前5件。 送首件给IPQC检验。 首检合格后，才开始大量生产。
2、24班前会/交班会管理（一）
开早会时间：上班铃声响准时开（提前五分钟）。 员工的站立姿势：列好队伍后，双手背在后面，各自组员
的问候语！！ 组长先点名。登记缺席人数。 若需讲产品问题，组长提前准备好产品样品。拿着产品给
员工讲，印象才深刻、直观。
2、25班前会/交班会管理（二）
通常，开会内容如下： 总结昨天的产量、质量达标情况及改善对策。 简单宣讲今日的工作安排； 质量意识、成本意识、安全操作、作业纪律宣导、灌输。 与本部门员工有关的公司最新政策/管理流程/制度/通知
现场管理基础知识培训
培训对象： 生产课助理组长、组长 品质部组长等管理人员
编制：杨益
一、组长、助理组长在工厂的作用
1、流程/制度执行层。 2、信息收集、报告、反馈群体。如：填
写生产/品质报表；收集作业人员的意见 ；向上级反映问题。 3、管理群体：现场管理的指挥者。管理 作业员、机器、夹具、物料、生产工艺、 质量、5S、纪律；执行生产计划、品质、 成本管理。
2、13如何培训新员工（二）
由助理组长培训新员工。先教她看作业指导书。 并手把手教她操作。
把她放在一名有责任心、比较熟练、平时表现良 好的老（优秀）员工旁边上班，以“老”带 “新”。好师傅才会带出好徒弟。
安排新员工先做简单的工作。不要期望马上就能 达到熟练员工水平。
新员工犯了错、速度跟不上时，不要严厉指责。 多鼓励、多教导。
者将没有生产的半成品码整齐，移出流水线/调员 工过来帮 度。 平时可以培养1名“多能”工。即能操作几道工序 的员工。
2、5如何看生产指令单
生产通知单又叫生产指令单。 用途：生产作业的依据。凭单生产；领料的依据；安排生
2、8生产过程控制（一）
不定时查看新员工作业手法是否正确，速度是否 能跟上产量，作业质量是否合格。
查看各工序的机器设备、夹具、治具是否有异常。 如有，马上联络设备技术人员处理。
各工序的物料有无品质异常。（IPQC在物料进入 本车间时，做抽查）
各工序的物料是否快要断料了，安排物料员补充。
2、9生产过程控制（二）
等宣导传达。
2、26班前会/交班会管理（三）
新作业要求简要培训。比如标签填写方法。 其他温馨提示（节假日注意乘车安全、工资发放后注意妥 善保管）。 交班会议：需重点讲解上一个班发生的问题，下一个班应 该继续跟进的事项。
2、27成本意识灌输（一）
每一位管理人员必须有控制成本的理念。生产成本低，产 品利润就越高。
总结：生产过程稳定了，才能保质保量完成生产任务。过 程不控制，结果就不好。
2、12如何培训新员工（一）
培训的目的：使新员工尽快熟悉本职工作。 消除陌生感，融入团队。
培训分类：上岗前培训、转岗培训、在职培训；书面、口 头、实际操作讲解培训。
培训场合：现场岗位、开早会、专门会议。 培训考核方式：口头、书面、实际操作。
在坏，怎能不浪费工时？怎能不生产不良品？ 典型例子： 擦机器举例。中国员工与日本员工的对比。
2、11生产过程控制（四）
将每个时段的产量写入看板；员工将每小时的产量填入报 表里。（播放看板的照片）
出现品质问题，组长立即报告给主管助理。尽快解决，恢 复正常生产。
安全生产。电气安全/化学品安全/设备安全操作。安全意 识时时有，平平安安搞生产。
2、14如何培训新员工（三）
教员工的小窍门：自己先示范一遍，然后叫员工操作，自 己在旁边看，当面指出/纠正员工的错误。培训时要特别 注意员工的正确身体姿势。指导员工领会为止。
每隔30分钟或1个小时，组长或助理组长要去检查一下新 员工，是否学会。
2、15如何培训新员工（四）
培训相关员工正确使用、填写标签；使用、填写报表。
作业员手忙脚乱，影响士气。忙中出乱，乱中出错。加大 了员工的压力。
有可能出现本工序没有加工，就流到下工序。漏工序是很 严重的问题。
2、3堆“机”产生的原因
工艺安排不当，瓶颈工序没有进行工序分解。 （放瓶子照片）。某道工序用时最长。
人员安排少了，本应两个人做的工作，却用一个 人做。（SOP的原因或组长安排原因）
1、3如何管理作业指导书（一）
每次开线/机前，助理组长必须提前挂好作业指导书，要 求按工序排挂，顺序不能有颠倒，错乱。
已生产完的产品作业指导书，必须撤下架。 员工须熟悉作业指导书内容。 助理组长排好线后，检查员工、设备、夹具/治具有无异
常（技术员也要参与）
1、4如何管理作业指导书（二）
作业指导书必须是有效版本（盖受控章）。 临时作业指导书，需要有相关人员签名。 一般情况下，要使用受控作业指导书。 要按照作业指导书的规定人数，安排生产。每道工序要与
2、1如何消除生产线堆“机”
什么叫堆“机”？在某道工序，作业员的生产速度，跟不 上从上工序流下来的产品速。度；或某道工序出现了不良 品，造成没有做的半成品全部堆积在某个工位。
现场事例说明 观摩照片或视频录象。
2、2堆“机”的后果
积压空间。线上堆了一大堆产品。
影响后工序生产。都堵在一个工序。后面工序没有产品生 产。
容完整。
2、18报表数据规范管理知识（二）
报表要每个小时填写，不能等下班后填写。 报表数据涂改后，要在旁边签名。 报表要给上级审阅、签名。 报表要在规定时间内上交。 文员将报表录入电脑系统要及时。 纸报表/电子档每个月要存档。保存三年。
2、19生产物料管理基础知识（一）
生产物料按是否经过加工可以分为：原材料（ 引 线、PVC）、半成品（串并组合好的电池组）、成 品。
减少损耗浪费。 不断改良工艺，提高效率、质量；组长培训熟练员工，设
备保养良好，都可以降低生产成本。
2、28成本意识灌输（二）
降低成本首先要减少工厂常见的浪费现象：人员浪费、等 待时间浪费、物料损耗浪费、场所浪费、设备闲置浪费。
三、主管助理、组长应具备的技能
1、能看懂生产通知单（样品单）。
2、会填写生产日报表、生产管理看板。 3、熟悉每道工序的品质标准，掌握每道工序容易发 生的质量问题，能够判定品质缺陷；熟悉首检作业 。 4、具备对员工的培训能力，能独立主持早会。
5、具备联络，报告，安排生产、管理员工的能力。 6、了解制造成本概念；有文件和资料管理常识。
1、1怎样理解作业指导书
作业指导书，又称SOP（英语简写）。 用途：用来指导生产排线。规定产量、人数、物料、设备
/工具、操作步骤、品质注意事项。 是安排生产、控制成本的重要帮助工具。 可以避免我们出错，漏工序。不是大家认为挂在车间里的
摆设品。
现成的培训资料
1、2如何看作业指导书
播放一份作业指导格式，讲解作业书的每个组成部份。 临时作业指导书与正式作业指导书的区别。 目前使用的作业指导书存在的问题点。
告给主管去追料。
2、21生产物料管理基础知识（三）
每做完一张订单，要把多余的物料、报废品清理出来，退 到仓库。
当天要退的物料，当天就要退到仓库。 呆料也要及时处理。该退的就立即退仓库。 做好的成品，经过QC检验合格后，当天就要入仓库。 组长经常查看有无逾期未处理的物料。
2、22生产物料管理基础知识（四）
培训是一项长期的工作。必须长期坚持。 企业同时也是一所学校。 好员工也是“教”出来的。 只有把员工教熟练，管理人员才轻松。
2、17报表数据规范管理知识（一）
数据化管理是信息管理的基础。基层管理是数据收集的直 接来源。
数据管理直接关系到公司的决策是否正确。 数据管理的来源渠道：报表、管理看板、标签。 填写报表、标签的基本要求：及时、数据准确、清晰、内
品质部培训新QC：平时需要收集不良样品、限度样品，成 立样品柜。当有新QC进厂时，先给他/她讲解不良缺陷现 象，并能判定。
培训新员工时，最好是对着实物讲解。
借助开早会时间进行简单培训。最好是拿样品对照讲解。 让大家加深印象。
2、16如何培训新员工（五）
总结：只有运用熟练的作业员工，才能提升作业效率、品 质。
物料的“三防”管理：防火（比如酒精、纸箱）、防盗、 防潮湿（地上要放木栈板）。
盘点工作是物料管理的重要工作之一。
物料员、助理组长要定期自行盘点。经常核对报表上帐目 与实际物料数量是否相同。发现差异，马上找原因，并更 正。
2、23生产物料管理基础知识（五）
总结：物料管理的核心内容为如下： 帐目管理（数据管理）。 物料的连续供应管理。（包含欠料管理）。 领料、收料、退料管理。 物料区域规划与设置。 状态标识与隔离。 盘点管理。
组长是否优秀，也间接体现了公司/上司的管理能力。
二、组长、助理组长应具备的技能
1 、 熟悉产品基础知识，生产工艺。（ 电 芯 、 电 池组、串并联、组装常识）
2、能够按照作业指导书（SOP）安排生产。 3、能够读懂作业指导书，每个工序都会操作。 4、熟悉每种物料；会看物料清单（BOM）。 5、略懂机器设备、夹/治具原理。
作业指导规定的人数相符。不能随意加减人员。 如要加人，减人，要向主管反映。获得批准后，才能执行
。
1、5工序管理
助理组长/组长每道工序都要会操作，才能教新员 工。
须熟悉每道工序用什么设备、夹具/治具、原材料 （如电芯、保护板）、辅助材料（如红快巴）、 包材。
须熟悉每道工序的标准每小时产量/每天产量。 知道哪道工序是瓶颈工序。（工时最长的工序） 以上信息在作业指导书里可以体现。 标准作业指导书
2、20生产物料管理基础知识（二）
车间物料员要建好相关的帐目。领料、发料要作 好记录。
工序与工序之间物料交接时，要当面点清楚数量 ，双方要签名。防止以后扯皮。
合格品、不合格品、待报废品要隔离，并明确标 识。防止被人用错。
按订单数量备料、领料、发料。 提前一天领料，每次只领1天的用量。 生产线不能断料停线。若快要欠料了，就提前报
产的依据。 播放生产通知单的格式。实例讲解。 组长和助理组长必须会看生产通知单。
2、6生产前的准备（一）
开线/开机前,需要作好生产准备工作. 物料(保护板/镍片)提前准备好. 辅组材料不要漏掉；提前
备好胶纸、珍珠棉、隔板、吸塑盆、纸箱等包装材料。 夹具/治具/提前检查,并准备好. 作业指导书/检验指导书也要提前挂出来. 以前的参考样板/用来试装配用的辅助物件.
各工序产生的不良品是否太多，查看红色胶盒子及功能测 试位、外观检验位、修理工位的报表。
作业人员有无在讲话，纪律是否松散。如有，马上制止。 每隔1个小时，查看产量有无达到目标。（SOP有规定），
如未达标，则在下一个小时赶上。
2、10生产过程控制（三）
设备人员对设备有无天天做点检与保养？ 设备处于稳定、良好的状态，才能正常生产。如设备经常
也可以分为：主料（比如电芯、保护板）、辅助 材料（如线材、锡丝）、包装材料。
放在车间的物料，规划好放置区域。原材料区、 半成品区、成品区；待检验区、已检验合格区、 不合格待返工区；定期查看，防止遗失；或明明 在车间，却找不到。
物料状态标识清楚（名称、规格型号、数量、被 加工状态、是否为合格品）。
新员工不熟练，速度跟不上。
某个员工上厕所或去喝水离位，但无人顶位。前 工序却继续放产品下来。（助理组长或组长顶 位）。
某工序设备坏/或出现了质量问题，出不了产品。
2、4如何消除“堆机”现象
检讨工艺编排是否合理。消除瓶颈工序。 按照作业指导书规定的人数来排线。 复杂（难度大）工序尽量让老员工来做。 助理组长多帮组新员工。 发现了“堆机”，助理组长先清理堆积的产品/或
2、7生产前的准备（二）
物料员只须领1天用量的物料到生产线, 若领太多, 则占用场地空间.
开机/线生产前,要将线上停留的上一种产品全部 清完;不良品立即清理,并移出生产线.防止误用.
生产技术员检查/调试好治具/设备，进入正常状 态.
组长下令开始投放物料，生产出前5件。 送首件给IPQC检验。 首检合格后，才开始大量生产。
2、24班前会/交班会管理（一）
开早会时间：上班铃声响准时开（提前五分钟）。 员工的站立姿势：列好队伍后，双手背在后面，各自组员
的问候语！！ 组长先点名。登记缺席人数。 若需讲产品问题，组长提前准备好产品样品。拿着产品给
员工讲，印象才深刻、直观。
2、25班前会/交班会管理（二）
通常，开会内容如下： 总结昨天的产量、质量达标情况及改善对策。 简单宣讲今日的工作安排； 质量意识、成本意识、安全操作、作业纪律宣导、灌输。 与本部门员工有关的公司最新政策/管理流程/制度/通知
现场管理基础知识培训
培训对象： 生产课助理组长、组长 品质部组长等管理人员
编制：杨益
一、组长、助理组长在工厂的作用
1、流程/制度执行层。 2、信息收集、报告、反馈群体。如：填
写生产/品质报表；收集作业人员的意见 ；向上级反映问题。 3、管理群体：现场管理的指挥者。管理 作业员、机器、夹具、物料、生产工艺、 质量、5S、纪律；执行生产计划、品质、 成本管理。
2、13如何培训新员工（二）
由助理组长培训新员工。先教她看作业指导书。 并手把手教她操作。
把她放在一名有责任心、比较熟练、平时表现良 好的老（优秀）员工旁边上班，以“老”带 “新”。好师傅才会带出好徒弟。
安排新员工先做简单的工作。不要期望马上就能 达到熟练员工水平。
新员工犯了错、速度跟不上时，不要严厉指责。 多鼓励、多教导。
者将没有生产的半成品码整齐，移出流水线/调员 工过来帮 度。 平时可以培养1名“多能”工。即能操作几道工序 的员工。
2、5如何看生产指令单
生产通知单又叫生产指令单。 用途：生产作业的依据。凭单生产；领料的依据；安排生
2、8生产过程控制（一）
不定时查看新员工作业手法是否正确，速度是否 能跟上产量，作业质量是否合格。
查看各工序的机器设备、夹具、治具是否有异常。 如有，马上联络设备技术人员处理。
各工序的物料有无品质异常。（IPQC在物料进入 本车间时，做抽查）
各工序的物料是否快要断料了，安排物料员补充。
2、9生产过程控制（二）
等宣导传达。
2、26班前会/交班会管理（三）
新作业要求简要培训。比如标签填写方法。 其他温馨提示（节假日注意乘车安全、工资发放后注意妥 善保管）。 交班会议：需重点讲解上一个班发生的问题，下一个班应 该继续跟进的事项。
2、27成本意识灌输（一）
每一位管理人员必须有控制成本的理念。生产成本低，产 品利润就越高。
总结：生产过程稳定了，才能保质保量完成生产任务。过 程不控制，结果就不好。
2、12如何培训新员工（一）
培训的目的：使新员工尽快熟悉本职工作。 消除陌生感，融入团队。
培训分类：上岗前培训、转岗培训、在职培训；书面、口 头、实际操作讲解培训。
培训场合：现场岗位、开早会、专门会议。 培训考核方式：口头、书面、实际操作。
在坏，怎能不浪费工时？怎能不生产不良品？ 典型例子： 擦机器举例。中国员工与日本员工的对比。
2、11生产过程控制（四）
将每个时段的产量写入看板；员工将每小时的产量填入报 表里。（播放看板的照片）
出现品质问题，组长立即报告给主管助理。尽快解决，恢 复正常生产。
安全生产。电气安全/化学品安全/设备安全操作。安全意 识时时有，平平安安搞生产。
2、14如何培训新员工（三）
教员工的小窍门：自己先示范一遍，然后叫员工操作，自 己在旁边看，当面指出/纠正员工的错误。培训时要特别 注意员工的正确身体姿势。指导员工领会为止。
每隔30分钟或1个小时，组长或助理组长要去检查一下新 员工，是否学会。
2、15如何培训新员工（四）
培训相关员工正确使用、填写标签；使用、填写报表。
作业员手忙脚乱，影响士气。忙中出乱，乱中出错。加大 了员工的压力。
有可能出现本工序没有加工，就流到下工序。漏工序是很 严重的问题。
2、3堆“机”产生的原因
工艺安排不当，瓶颈工序没有进行工序分解。 （放瓶子照片）。某道工序用时最长。
人员安排少了，本应两个人做的工作，却用一个 人做。（SOP的原因或组长安排原因）
1、3如何管理作业指导书（一）
每次开线/机前，助理组长必须提前挂好作业指导书，要 求按工序排挂，顺序不能有颠倒，错乱。
已生产完的产品作业指导书，必须撤下架。 员工须熟悉作业指导书内容。 助理组长排好线后，检查员工、设备、夹具/治具有无异
常（技术员也要参与）
1、4如何管理作业指导书（二）
作业指导书必须是有效版本（盖受控章）。 临时作业指导书，需要有相关人员签名。 一般情况下，要使用受控作业指导书。 要按照作业指导书的规定人数，安排生产。每道工序要与
2、1如何消除生产线堆“机”
什么叫堆“机”？在某道工序，作业员的生产速度，跟不 上从上工序流下来的产品速。度；或某道工序出现了不良 品，造成没有做的半成品全部堆积在某个工位。
现场事例说明 观摩照片或视频录象。
2、2堆“机”的后果
积压空间。线上堆了一大堆产品。
影响后工序生产。都堵在一个工序。后面工序没有产品生 产。
容完整。
2、18报表数据规范管理知识（二）
报表要每个小时填写，不能等下班后填写。 报表数据涂改后，要在旁边签名。 报表要给上级审阅、签名。 报表要在规定时间内上交。 文员将报表录入电脑系统要及时。 纸报表/电子档每个月要存档。保存三年。
2、19生产物料管理基础知识（一）
生产物料按是否经过加工可以分为：原材料（ 引 线、PVC）、半成品（串并组合好的电池组）、成 品。