锅炉技术-对轮找中心

对轮找中心

一、简述：1、对轮是用以联接不同机构的轴以传递扭矩或运动；2、对轮分为刚性的和弹性的；

二、对轮的结构和型式：1、固定式刚性对轮：结构简单，但对两轴线的对中性要求很高。

2、可移式刚性对轮（补偿式刚性对轮）：1）牙嵌式对轮；2）十字滑块对轮；3）万向节；4）齿牙对轮；

3、弹性对轮：1）弹性圈柱销对轮；2）弹性爪型对轮；

三、对轮的装配和修理：1、对轮的拆卸：1）冷拉法：选用合适的拉马或用紫铜棒作冲子，通过手锤敲打拆下对轮；2）热拉法：均匀的加热对轮到250度左右，再配合拉马或专用工具迅速地拉下对轮；2、对轮的检查和修理：1）检查外表有无裂纹，如有应更换；2）检查螺丝的损坏情况；3）测量轴孔的尺寸、锥度、椭圆度是否合格，轴孔与轴颈配合公差是否合格。锥度和椭圆度的误差一般均不大于0.03~0.05毫米；4）轴孔磨损时，根据对轮的材质情况，更换或堆焊后重新加工，或在轴孔内加装内套的方法处理；5）检查或修理轴孔键槽；3、对轮的装配：1）装配时，禁止放入垫片或将轴颈冲打以取得紧力；2）根据对轮配合紧力值的大小可采用冷装法和热装法；3）冷装前，应在轴孔和轴颈上涂上机油；并严禁用大锤直接敲打对轮的表面；4、装配的质量标准：1）对轮外圆（圆柱面）和轴孔必须同心；2）轴孔与轴颈的配合紧力为0~0.03毫米；3）轴孔的中心线应与对轮端部平面相垂直，可用千分表和厚薄规来检验（即在轴向与径向检验），其径向摆动不大于0.10毫米，轴向摆动在距中心200毫米处测量时不大于0.10毫米；4）分别在两个半扇对轮上的销钉孔和橡皮圈孔应一一符合；5）两半对轮之端面间隙（轴向串动间隙）应符合要求，一般为2~8毫米，

四、对轮找中心：1、对轮找中心的方法：1）使用钢板尺和塞尺、厚薄规（平面规）的简易方法，这适用于小型回转设备和对中心要求不严格的回转设备；2）利用中心卡（找正专用工具）及塞尺找中心；3）利用千分表找正；2、对轮找中心时的要求和注意事项：1）固定千分表或中心卡的各零件本身应有一定的刚性，以免在测量时发生变形；2）千分表应固定牢靠，并使千分表跳杆和被测表面保持垂直；3）用塞尺测量时，塞入力不能过大，塞入的片数一般不超过3片；4）每次测量时，都应在地脚螺丝拧紧的情况下进行；5）找正时，应先找正上下张口和高低，然后再找正两侧的张口和径向偏差；6）找正时，一般都是调整电动机，另一机体为基准；7）调整对轮中心所加的垫片不得超过3片；3、对轮找中心的计算与调整：1）初步找正：使用塞尺和钢板尺；2）精确找正：使用中心卡或千分表；3）电动机地脚调整量的计算：平面：上下张口b=B2—B4：左右张口b`=B1—B3；圆周：高低位移a=（A1—A3）/2；左右偏移a`=（A2—A4）/2；另外：A1+ A3= A2 + A4；B1+ B3= B2+ B4；根据三角形相似原理，有：前脚调整量为：X= B L1/D+A；后脚调整量为：Y=B（L1+L2）/D+A；D——对轮外径，毫米；4）对轮中心轴、径向误差允许值：轴的转数（转/分钟）圆周和端面允许偏差值（毫米）刚性对轮弹性对轮不大于3000 0.04 0.06 不大于1500 0.06 0.08 不大于750 0.08 0.10 不大于500 0.10 0.15

刚性梁的作用有两个, 一个是保持炉墙的形状, 另一个是阻止整体向外凸(正压时)或向内凹(负压时). 前者是靠梁本身的刚性, 后者是靠刚性梁两头和其它墙的连接. 如果连接松了就会看到炉墙像喘气一样动作. 解决办法是更换连接螺栓为严格按孔径大小车制的销子, 直径只比螺栓孔小1mm甚至更紧. 这个间隙很重要, 既阻止炉墙移动又允许炉墙和刚性梁的热膨胀差产生的相对位移. 如果螺栓孔已经由于长期摩擦扩大了成了椭圆就要镗大一点, 再配销子. 本人亲自处理过几台锅炉相同的现象, 换过销子后晃动就消失了. 当然每次处理总是先怀疑止晃装置是否正常再查看其它的.