铁艺制品用低碳高线盘条的试制
高强级别SWRH82B高碳盘条的生产试验研究_胡波
包头职业技术学院学报 JOUＲNAL OF BAOTOU VOCATIONAL ＆ TECHNICAL COLLEGE
June． 2014 Vo1． 15． No． 2
高强级别 SWＲH82B 高碳盘条的生产试验研究
胡 波
1
*
郭善莉
2
张长静
1
（ 1． 内蒙古包钢天诚线材有限公司； 2． 内蒙古包钢轨梁厂， 内蒙古 包头 014010 ） 摘 要： 以某公司生产的 SWＲH82B 盘条为试验对象， 进行全方位的生产试验; 针 对 化 学成 分、 铸坯 质量、 产品组织及性能进行测定， 分析讨论试验结果并改进工艺参数， 减少线材表面缺陷， 提高成材 率， 验证某公司 82B 高碳盘条的稳定性， 为 82B 盘条在轧制中的性能控制奠定基础。 关键词： 82B 盘条; 生产工艺; 微观组织; 力学性能
低倍组织（ 1522mm） 硫印结果、
皮下裂纹 0 0 0 0 0 角部裂纹 0 0 0 0 0 一般疏松 1． 0 / 2． 0 1． 0 1． 0 中心疏松 1． 5 2． 0 1． 0 1． 5 1． 0 结论 合 合 合 合 合
中间裂纹 0 0 0 0 0
表 2 硫印检验结果表明， 无中心偏析、 中间裂 、 、 ， 纹 皮下裂纹 角部裂纹缺陷 未发现白点缺陷， 但个 别试样中心有裂缝。1522mm 方坯低倍结构致密， 一般疏松和中心疏松绝大多数在 1． 0 ～ 1． 5 级， 分别 占 96． 54% 和 96． 38% ， 说明 82B 铸坯的原始组织比 较致密。 （ 3 ） 纵向碳偏析 将采用连铸坯轧制的 152 × 152mm 钢坯沿纵向 剖开， 长度 300mm， 沿中心线每隔 30mm 钻一点， 用 6mm 钻头钻样， 深度 6mm， 做碳偏析分析。偏析指 C Ｒ 熔炼成品碳 数用 C / C Ｒ 来表示 （ C 钢坯碳含量， 含量） ， 结果见图 2 。
生产SWRM6优质低碳低硅钢盘条工艺实践资料
生产SWRM6优质低碳低硅钢盘条工艺实践摘要:全面总结杭钢转炉一高线生产SWRM6优质低碳低硅钢盘条工艺实践，并对SWRM6的生产结果进行分析，结果表明杭钢具备生产用于深加工的优质低碳低硅钢盘条的能力。
0 前言江、浙、沪等地区紧固件及五金行业发达，拉丝、冷镦用钢量较大。
此类钢在加工过程中。
变形量大，对原料的冷变形能力要求高。
杭钢分析了市场形势和现有的技术装备条件，对转炉一高线生产SWRM6优质低碳低硅盘条工艺进行专项研究。
经两年多的批量性生产，结合用户的使用情况，又对产品进行多次设计和调整，目前SWRM6钢生产能力和质量保证能力均达到较高水平，且已经产生一定的经济效益和社会效益。
1 工艺设计及其实现根据用户对此类钢的使用要求(拉丝、冷镦)，为了提高钢材的延伸性能，开发时综合此钢特点制订了SWRM6的化学成分(见表1)，同时布置了以下生产工艺路线。
表1 SWRM6的化学成分表 %热装铁水+废钢→转炉冶炼→CAS／LF精炼→R6m→150×150四流四机连铸机→检验→步进梁式加热炉加热→高压水除磷→保温辊道→14架粗中轧→4架预精轧→8架精轧→4架减定径→斯太尔摩控冷→普通精整、检验、包装、入库。
1.1 冶炼目前国内40t以下的小转炉生产低碳低硅钢的条件并不理想，杭钢也如此，主要表现在钢水氧性高、去硫条件差、钢水纯净度低等。
为克服以上困难，从产品设计初期至今，经历多次的试验和总结。
对顶吹氧气转炉而言，生产低碳低硅钢的主要难度是脱氧脱硫。
试验初期，为了降低钢水中的硫含量，在冶炼过程中采用双渣法操作，文化一定程度上起到了降低出钢时的初始硫含量的作用。
但此操作法对操作工的经验依赖程度较高，须在第一批渣料熔化脱硫后进行倒渣操作，进行第二次造渣。
其难点是第一批渣料熔化终点的捕捉直接影响倒渣时的去硫率，而且过程倒渣不利于生产节奏的提高，严重影响转炉的产量。
通过一段时间的生产摸索和试验研究，其间随转炉部分技术、设备的改造成功，为SWRM6钢的脱氧、脱硫注入了新的内容：1)通过对此钢操作作业指导书的制订，操作工熟练程度的提高，以及操作工对此钢特性的进一步了解，一次拉碳命中率得到很大提高，在一定程度上减轻了钢水的过氧化程度。
PC钢棒用30Si2Mn盘条的试制
Ｔｒ ｉ ａ ｌ Ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ｏ ｆ ３ ０ Ｓ ｉ ２ Ｍｎ Ｗｉ ｒ ｅ Ｒｏ ｄ ｓ ｆ ｏ ｒ ＰＣ Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ Ｂａ ｒ ｓ
Ｂｕ ｒ ｅ ｎ ｂ ｉ ｌ ｉ ｇ ｅ ， ＬＶ Ｇａ ｎ ｇ２ ＢＡＩ Ｙ ｕ ｅ—ｑ ｉ ｎ
２ ．Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｉ ｃ ａ ｌ Ｃ ｅ ｎ ｔ ｅ ｒ ｏ ｆＳ ｔ ｅ ｅ ｌ ｂ ￣ ｉ ｏ ｎ Ｃ ｏ ． Ｌ ｔ ｄ ． ｏ ｆＢ ａ ｏ ｔ ｏ ｕ Ｓ ｅ ｔ ｅ ｌ （ Ｇ ｒ ｏ ｕ ｐ ） Ｃ ｏ ｒ ｐ ． ， Ｂ ａ ｏ ｔ ｏ ｕ ０ １ ４ ０ １ ０ ， Ｎ ｅ ｉ Ｍ ｏ ｎ ｇ ｇ ｏ ｌ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
坯连铸一 高线 轧制 。 １ ． ２ 化 学成 分
生产的预应力钢棒用盘条， 投放市场受到用户欢迎。 开发高强度 Ｐ ｃ棒用盘条 ， 符合金属制 品行业发展
３ ０ Ｓ ｉ Ｍ ｎ的标准 成分及 内控 化学成 分见 表 １ 。
％
表 １ 化学成 分（ 质量 分数 ）
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ３一 Ｏ ｌ一１ ３
第３ ９卷第 ２期
２ ０ １ ３年 ４月
包
钢
科
技
Ｖ０ １ ． ３ ９． Ｎ ｏ ． ２
Ａｐ ｒ ｉ ｌ ， ２ ０ １ ３
Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ｏ ｆ Ｂ ａ ｏ ｔ ｏ ｕ Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ
Ｐ Ｃ钢棒 用 ３ ０ Ｓ ｉ ２ Ｍ ｎ盘 条 的试 制
强度 、 较 高韧 性和 抗 冲击 性 能的 中低 碳钢 ， 其 热轧盘 条 经拉拔 强 化和 调制热处 理后 主要 应用 于制作 港 口 混凝 土管桩 、 高层 建 筑 地 基混 凝 土 管桩 等 ¨ 艺路线
承钢低碳拉丝用盘条的研制与开发
承钢CL08拉丝用盘条的研制与开发关丛英1光辉1王金星2(1承德新新钒钛股份有限公司技术中心) （2承德新新钒钛股份有限公司炼钢厂）摘要：CL08低碳拉丝用盘条系低碳低硅镇静钢，采用氧气顶吹转炉冶炼—吹氩喂线—方坯连铸—高速线材轧机生产。
通过对化学成分科学合理设计及采取冶炼、连铸技术和轧制等工艺措施，使得盘条具有强度低、塑性高、易拉拔等特点。
用该工艺生产的拉丝用盘条，产品质量完全用户的使用要求，远销韩国，为企业创造出可观的经济效益。
关键词：CL08 盘条拉丝低碳低硅镇静钢力学性能产品开发1前言拉丝用盘条主要供金属制品行业作为原料，经拉拔加工成生产镀锌铁丝、过滤网、丝网、纸箱扁丝和铁钉等五金制品，市场需求量较大。
随着承钢高线生产线的顺利投产，开发盘条新产品便成为充分发挥高线优势进一步提高公司效益的重要任务。
目前，高线产品主要是建筑用线材，产品单一，不能很好地适应市场的需求变化。
低碳拉丝用盘条是目前市场上需求量较大的一个产品，且以公司现有的生产条件，具有开发该产品的能力，因此公司决定试制CL08低碳拉丝用盘条钢。
2 主要工艺设备2.1 30t氧气顶底复吹转炉。
2.2 4机4流方坯连铸机。
2.3 顶交45°无扭控冷高速线材轧机。
3 试制工艺低碳拉丝用线材要经受很大的拉拔变形，要求线材的强度低、塑性好，具有良好的拉拔性能。
因此，在对拉丝用钢进行成分设计时，既要考虑各元素对线材的强度、塑性的影响，又要考虑连铸钢水的脱氧及可浇性。
同时轧制的控制冷却对盘条钢力学性能影响很大。
所以产品开发的关键在于控制碳含量和采取合理的控冷工艺。
3.1炼钢工艺工艺流程如下：高炉铁水→混铁炉→氧气顶底复吹转炉→吹氩喂线→方坯连铸（全程保护浇注）→检验→热装热送。
3.1.1 化学成分设计3.1.1.1 钢中含碳量碳是决定碳钢在缓冷后组织和性能的主要元素。
对于低碳钢线材，碳含量每下降0.1%，抗拉强度下降78.4N/㎜2，延伸率上升4%。
拉丝制绳用45#优质碳素钢高线盘条的研究开发
拉丝制绳 用 ４ ＃ ５ 优质碳素钢高 线盘条的研究开发
李伟 平 （ 中心） 技术 摘 要 ：介绍柳 钢研 发拉 丝制 绳用 ４ ＃高速 线材盘条 的 冶炼、轧 制生产 主要 工 艺。 ５
关键词 ：４ ＃钢 ；拉 丝 ；高速 线材 ５
Ｒｅｅ ｒｈ ａ ｄ Ｄｅ ｅｏ ｍｅ ｔ ｆ ５ ｓａ ｃ ｎ ｖ ｌｐ ｎ ＃Ｑｕ ｌ ｙＣａ ｂ ｎ Ｓ ｅｌ ｏ４ ａｉ ｒ ｏ ｔｅ ｔ ｆｒＤｒ ｗｉｇＱｕ ｌ ｙＷ ｉｅＲｏ ｏ ａ ｎ ａｉ ｒ ｄ ｔ
Ｌ ｅ－ ｎ ＩＷ ｉ ｐｉ ｇ
（ｅｈ ｉｕ ｅ ｔ ） Ｔ ｃ ｎｑ ｅＣ ｎｅ ｒ
Ａｂｓｒ ｃ ：Ｔ ｉ ｍｅ ｔｎ ｎ ｏ ｌｎ ｒ ｃ ｓ ｏ ｒ ｄｕ ｉ ｇ ４５ ｈｉｈ－ｓ ｅ ｄ ｄ ａ ｎ ａｉｙ ｗｉｅ ｔ ａ ｔ ｈｅ ｍａ ｓ ｌ ｇ ａ ｄ ｒ ｌｉ ｇ ｐ ｏ ｅ ｓ ｆｒ ｐ ｏ ｃｎ ＃ ｇ ｎ ｉ ｐ ｅ ｒ ｗｉ ｇ ｑｕ ｌｔ ｒ ｒ ｄ ｉ ｕ ａ ｇ ｗｅ ｅ ｉ ｔｏ ｕ ｅ ｏ ｎ Ｌｉ ｇ ｎ ｒ ｎ ｒ ｄ ｃ ｄ． Ｋｅ ｏ ｄ ：４５ ｙＷ ｒ ｓ ＃Ｓｔｅ ； Ｄｒ ｗｉ ｅｌ ａ ｎｇ； Ｈｉｈ－ ｐ ｅ ｉｅ Ｒｏ ｇ ｓ ｅ ｄ Ｗ ｒ ｄ
减少各类非金属夹杂 。针对这一特点 ，采用的
主要工 艺流程 流程 为 ：
铁 水脱 ｓ １Ｏｔ 炉 冶炼 一Ｌ 一 ５ 转 Ｆ炉 精炼 一 全 程 保 护浇铸 ＋ 电搅 精 整 方坯 加 热 轧 制 控
制 冷 却 一 钢 材 表 面 质 量 及 尺 寸 检 验 一 精 整 打
包 性能及 组织检 验一 人库 。
处理。
加 合金 前先 加碳 粉 对 钢 水 进 行 初 脱 氧 ，脱
加热盘条生产工艺
加热盘条生产工艺加热盘条是一种常用的加热设备，广泛应用于电子、电器、机械、化工等行业。
下面将介绍一种加热盘条的生产工艺。
一、原材料准备1.1 钢板选择：选择优质的低碳钢板作为加热盘条的基材，常用的规格有1.5mm、2mm和3mm厚的低碳钢板。
1.2 导热材料选择：选择导热性能良好的导热材料作为加热盘条的芯片，常用的有铜、铝、不锈钢等。
二、钢板切割2.1 将选购的低碳钢板放置在切割机上，根据产品设计图纸要求进行切割。
2.2 将切割好的钢板进行清理，去除锯屑和尘土等。
三、导热材料制备3.1 根据产品设计图纸要求，将选购的导热材料切割成合适长度和宽度的片状。
3.2 对切割好的导热材料进行打磨，使其表面平整光滑，确保与钢板接触良好。
四、钢板和导热材料的焊接4.1 将切割好的导热材料放置在钢板上，按照产品设计图纸要求进行排列。
4.2 使用焊接设备对钢板和导热材料进行焊接，确保二者紧密连接。
五、电路接线5.1 将预先准备好的加热丝按照产品设计图纸要求进行接线。
5.2 将接好电路的加热丝安装在已焊接好的钢板和导热材料上。
六、外壳制作6.1 选择合适的外壳材料，常用的有塑料和金属。
6.2 根据产品设计图纸要求，将外壳材料切割成适当的尺寸和形状。
6.3 使用焊接设备进行外壳的焊接，确保牢固。
七、产品组装7.1 将焊接好的钢板和导热材料安装在外壳内部。
7.2 进一步进行产品的电路布置和接线，确保加热盘条能正常工作。
7.3 安装产品的控制开关和指示灯等配件。
八、产品测试和质量检验8.1 对已组装完成的加热盘条进行电气测试，确保工作正常。
8.2 进行产品的外观质量检查，确保产品无明显缺陷。
8.3 对产品进行加热性能测试，确保加热盘条能够满足设计要求。
九、包装和发货9.1 将测试合格的加热盘条进行清洁，并进行产品标识。
9.2 选择合适的包装材料，常用的有纸箱、气泡袋等。
9.3 将加热盘条进行包装，确保产品在运输过程中不受损坏。
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１ 前
言
下一道工序，因此要求有 良好的可拉拔性能。 （）视具 体铁艺产品的最终形状 ，拉 拔后 ２
的盘 条 还 需进 行 一 定 的轧 、弯 、折 、镦 等 变 形 加 工 ，要 求盘条 的塑 性 良好 。
广 西荔 浦县生产 的铁艺制 品主要有 衣架 、 毛 巾架 、花盆架等 ，这些产 品都是用低碳钢盘 条深加工制作 。由于此类低碳钢盘条 （ １５ Ｑ ９ 和
吨 ，产品合格率达 ９ ． ％，其力学性能及金相 ９７ ９
（） 尺 寸 偏 差 、外 形 及 其 它 符 合 Ｇ ／ ５ Ｂ Ｔ
１９ １２ ０ 《 轧 圆盘 条 尺 寸 、外 形 、重 量 及 ４ ８— ０９ 热
允许偏差》之规定。
表 ２ 铁艺制品用低碳高线盘条 Ｑ ９Ｔ １５ Ｙ的性能指标
３ 生产工艺要点
３１ 冶 炼 ．
现 场 快 速 表 面 质 量 检 查 设 施 ，杜 绝 表 面划 伤 、 折 叠 、结疤 、裂 纹等影 响冷镦 性 能 的缺 陷产 生 。
ＬｉＷ ｅ ｐ ｎ ｉｉｇ
（ｅｈ ｉｕ ｅ ｔｒ Ｔ ｃ ｎｑ ｅＣ ｎｅ）
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｌ ｗ ｃ ｒ ｏ ｒ ｏ ｏ ｒ ｎ ｃ ａｔ ｐ ｏ ｕ ｔ ｈ ｓ ｃ ｒａ ｎ ｒ ｑ ｉ ｍｅ ｔ ｎ ｓｒ ｎ ｔ ， ｒ ｗ ｎ ｓｒ ｃ ： ｏ ａ ｂ ｎ ｗｉ ｒ ｄ ｆ ｒ ｉ ｒ ｆ ｒ ｄ ｃ ａ ｅ ｔ ｉ ｅ ｕ ｒ ｅ ｏ ｅ ｎｓ ｏ ｔ ｇｈ ｄ ａ ｉｇ ｅ ｄ ｆｒ ｔ ｎ ｂ ｎ ｉ ｇ ａ ｄ ｅｅ ｔ ｐ ａｉ ｇ ａ ｄ ｔ ｅ ｃ ｕ ｔ ｒ ｅ ｓ ｒ ｓ ａ ｄ ｅｆ ｃｓ ａ ｏ ｔｄ ｉ ｉ ｔｄ ｖ ｌ ｐ ｎ ｅ ｏ ｍａ ｉ ， ｅ ｄ ｎ ｎ ｌ ｃｒ ｌ ｔ ， ｎ ｈ ｏ ｎ ｅ ｏ ｏ ｎ ｍ ａ ｕ ｅ ｎ ｆ ｔ ｄ ｐ ｅ ｎ ｐ ｌ ｅ ｅｏ ｍｅ ｔ ｅ ｏ ｗ ｒ ｔ ｄ ｃ ｄ ｅｅｉ ｒ ｕ ｅ ． ｎ ｏ Ｋｅ ｏ ｄ ｙ Ｗ ｒ ｓ： Ｌ ｗ Ｃ ｒ ｏ ｉ ｄ Ｉｏ ｒ ｔ ｒ ｄ ｃ ； Ｐ ｏ ｅ ｙ ｏ ａ ｂ ｎ Ｗ ｒ Ｒｏ ； ｒ ｎ Ｃ ａ ｏ ｕ ｔ ｒ ｐ ｒ ｅ ｆ Ｐ ｔ
该是均匀铁素体 ＋ 少量的珠光体 ，铁素体晶粒度
８０～１ ． ． ００级为 宜 。
（）盘条 的表面质量不仅关系到纲丝 的拉 ４
投ｌ 生能和镦 头 的完好 ，表 面光 洁度还 直 接影 响到
铁 艺制 品 的表 面电镀 质量 。
保证 产 品要 有足 够 的 塑性 、比较 高 的表 面 质 量 ， 还要 有一 定 的强 度 和可拉 拔性 （ 表 ２ 。 见 ） （） 具 有 合 理 的 金 相 组 织 是 保 证 盘 条 的 拉 ３
／
铁艺制品用低碳高线盘条的试制
李伟平 （ 技术 中心） 摘 要 ：铁 艺制 品 用低碳 盘 条 对强度 、拉拔 变形 、 弯折 、 电镀 等 工 艺性 能均 有 一 定的要 求 ，介
绍开发 试制过 程 中采取 的措施 和效 果。
关键 词 ：低 碳钢 盘条 ；铁 艺制 品 ；性 能
Ｐ ｌ ｔＰｒ ｄ ｃ ｉ ｎ ｏ ｗ ｒ ｏ ｇ － ｐ ｅ ｉｅ Ｒｏ ｉ ｏ ｕ ｔ ｎ Ｌｏ Ｃａ ｂ ｎ Ｈｉ ｈ ｓ ｅ ｄ Ｗ ｒ ｄ ｏ ｏ ｆ ｒ Ｉ ｏ ａ ｔＰ ｏ ｕ ｔ ０ ｒ ｎ Ｃｒ ｆ ｒ ｄ ｃ
转 炉厂 参 照 Ｑ１５ １ ９ — Ｇ钢 种 冶炼 工 艺 ，组 织
４ 结
语
生产 Ｑ ９Ｔ ，注意控制 Ｐ １５ Ｙ 、ｓ等有害元 素和钢
坯表 面质量 、内部质 量 。
３２ 轧制 ．
从 ２ １— ９起 ，陆 续 组 织 生产 铁 艺 制 品用 ０ １０ 低 碳 盘 条 Ｑ１５Ｙ 的 批 量 生 产 ，共 轧 制 １１万 ９Ｔ ．
不齐 ，严重影响铁艺制品加工厂 的经济效益。 为 占领该市场 ，柳钢决定按铁艺制 品用材的使 用特点开发专供该行业使用 的低碳钢盘条 ，并
将 牌号定 为 Ｑ１５ Ｙ。 ９Ｔ
２ 产 品质量特点分析及对策
２１ 市场 调查 ．
《 低碳钢热轧 圆盘条》 规定的基础上 ，适 当修改
盘 条 的化 学 成 分 ，与 用 户 签 定技 术 协 议 ，在性 能 、表 面 质 量 上 满 足 用 户 对 盘 条 的 拉 拔 、 弯 、 折 、镦 、镀 等 工 艺 要 求 。铁 艺 制 品用 低 碳 高 线 盘条 的化学 成分 见表 １ 。
Ｑ １） 来 源 广泛 ，生 产 厂 家 较 多 ，其 质 量 参 差 ２５
（）铁 艺产 品一般都需 要进行 电镀加 工 ， ３ 因此对盘条 的表面质量要求较高 ，不得有结疤 、
划 伤 、折 叠 、麻 点 等 表 面 缺 陷 ，以 免 影 响 铁 艺 产 品的外 观质量 。
２ 开 发策 划 ． ２ （ ） 化 学 成 分 的 设 计 ：在 Ｇ ￣ ／ １ ２ ０ １ Ｂ ＂ —０８ ０
作 者 ：李伟 平，大学学历 ，高级工程 师，现从 事产品研发
与 管理 工作 ，副科长。
产品 的使用特点 ，因此盘条的力学性 能是重点
Ｉ １
表 １ 铁艺 制 品用低碳 高线 盘条 Ｑ１５Ｙ Ｔ ９ 的化 学成 分 ｗ％ ／ 拔 、弯 折 、镦头 的必 要条 件 ，因此盘条 的组织 应
（） 力学 及 工艺 性 能 ：既要 满 足铁 艺 制 品 ２ 生 产 工 艺 过程 的特 殊 性 ，又 要 考 虑 到 最终 铁 艺
在 开 发该 产 品之 前 ，派 人 到 当地 工 厂 实 地
了解铁艺制 品的生产工艺过程 ，全面 了解低 碳
钢 பைடு நூலகம்条 的关键 质量 特性 。盘条 主要质 量要 求 ： （） 盘 条 都 要 拉 拔 到 一 定 的 直 径 方 能进 入 １