回风通道扩修安全技术措施

1201N回风通道扩修安全技术措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

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1201N回风通道扩修安全技术措施
一、工程概况
1201N切眼、回风巷即将贯通，贯通后调整通风系统，需在+1200水平回风通道X2导线点向前15m位置修建风门，由于巷道规格小，不能满足修建风门要求，需在X2导线点前15m～20m位置进行扩修施工，为了保证施工安全，特编制此安全技术措施。

二、施工方法：
施工前先进行敲帮问顶，搭设工作台，采用人工用风镐和手镐将巷帮喷砼刷开，用风镐戳的方法掏槽，人工装砟至1吨矿车内，风镐刷至设计规格时(3.93.7m)在原来老巷道两道U钢之间架设2架新U钢，U钢间距500mm，挂网、用半圆木进行背帮、背顶，待2架新U钢架设完毕之后拆除迎头1架老U钢，然后按照800mm间距架设新U钢依次循环施工，待5m施工完毕以后进行喷浆封闭。

老旧U钢之间采用长1500mm，直径160mm的圆木密排，用板坯背顶支护，在U钢拱部上部设梁窝，梁窝深度300mm。

搭设工作台：采用2寸钢管搭设脚手架工作台，钢管之间必须使用专用的卡子，卡子的螺丝必须拧紧。

工作台一定要牢固，钢管上面铺设
架板架板厚度不小于50mm，架板之间用旧风筒将孔隙堵死，并用8#铅丝将架板连为整体固定在钢管上，搭设工作台时留出2m宽，1.5m高的过车及行人空间。

U钢拆除：拆除时按照由外向里的顺序拆除，先拆除U钢拱部，让后再拆除U钢腿。

先将U钢卡子螺母用扳手卸掉，或用剁斧剁开，人工将拱部拆除，然后将U钢腿上部固定牢固，用风镐将U钢腿基础戳开，最后将U钢腿拆除。

临时支护：采用串杆背板进行作为临时支护，梁窝设在新U钢棚顶和旧U钢棚及顶之间，直径不小于160mm，间距不大于800mm，梁窝深度不小于300mm，串杆上面用板坯背顶，并用木仨背紧。

U钢架设：在临时支护的掩护下进行U钢支设，挖柱窝时先量取支架间距，按中线定柱窝位置，按腰线确定其深度，控制好顶帮后再把柱窝挖至设计深度。

将棚腿立好后，上好拉杆与上一架支架固定连接，上拱梁时，由人工将拱梁抬至工作台上，把拱梁放在支架腿上，尺寸符合规定后将卡子固定好，并及时进行钢筋网裱褙。

挂网喷浆：待5m全部施工完毕以后，进行喷浆封闭，喷砼厚度150mm，强度C20。

三、技术要求
1、扩帮：宽度：中线至任一帮距离1900mm，允许偏差-50～+200mm;高度：腰线至顶1900mm，底板1700mm，允许偏差-50～+200mm，基础深度200mm。

2、U钢可缩性支架：中线至任一帮1800mm允许柱窝深度200mm，U钢搭接长度400mm，允许偏差plusmn;30mm，支架间距800mm，允许偏差
plusmn;50mm，卡缆间距300mm允许偏差plusmn;20mm，卡缆螺栓扭矩196NM,允许偏差le;5,支架的前倾、后仰偏差为plusmn;1deg;(1m垂线位置的水平偏差不大于17mm),背板、拉杆齐全，不缺不松。

3、网片规格采用Phi;6.01800900mm圆钢网片，搭接100mm，200mm 采用12#铅丝联网一道。

4、巷道喷射砼：喷层厚度不小于设计150mm，表面平整度2m靠尺允许偏差le;50mm。

喷砼强度C20，配合比(体积比)为1：2：2、斗量配料，料斗规格0.40.40.4m，即1斗水泥，2斗沙子，2斗石子。

水灰比0.4
5、喷射砼要不淌不干，有粘性，表面湿润光滑平整。

速凝剂掺量为水泥重量的3%。

四、安全技术措施
1、施工前，由跟班队长在现场亲自指挥，把影响施工的风水管路、电缆整理好，移至巷道一帮。

2、使用风镐施工时，风带与风镐连接处必须采用专用U型弹簧卡，严禁使用铁丝替代，施工时刻注意风镐的风嘴接头，以防风带脱落伤人。

在安装风镐尖时，风镐的风镐尖插口必须朝下，将风稿尖由下向上插入，然后上好弹簧，严禁将插口朝上装风镐尖。

3、搭设的工作台必须牢靠，所有的螺栓全部上紧，工作台下过矿车时，矿车上装的物体不能超过1.5m宽，1.3m高，过矿车时工作台施工人员要停止施工，施工地点前后各10m处必须设置警示牌，并安排专人站岗，车辆通过时，站岗人员必须发出警示，提醒施工人员注意车辆，并提醒车辆慢行，严禁放飞车。

4、在扩修时，砟要及时装车，装砟时，待矿车停稳后，人员站
在矿车两侧装车，人工装车时，一定要做好自保互保工作，彼此之间加强配合，防止出现磕手碰脚现象。

5、装车人员不宜过多，3人为宜，装车时要用力均匀适当，防止用力过猛，将砟甩至矿车另一侧伤人。

6、在工作台上装矸时，道口位置设专人站岗，严禁有行人或者矿车通过，其余无关人员要站在2m范围以外，工作台上的砟不能超过500kg。

7、工作台要放置平稳，小型工器具要装入专用的工具袋内，易脱手的工具要用绳栓住，使用时将绳套在手腕上，不用时要挂在可靠的地方，上下传递物件禁止抛掷。

8、施工时风带要捋顺，严禁硬拉硬拽，禁止风带缠、挂于工作台架子上。

9、拆除U钢时，工作台必须及时前移，待U钢卡子螺母用扳手卸掉，或用剁斧剁开后，人工将拱部拆除，拆除时手尽量避开U钢搭接处。

10、架棚时，必须派专人负责观察指挥，架棚人员必须互相配合，协调一致，防止工作台及支架翻倒伤人。

11、架棚过程中，施工人员必须时刻注意观察顶帮支护及围岩变化情况，发现异常，必须停止作业，处理后再施工。

12、支架梁腿搭接必须密贴，不允许错位、张口，并保证搭接长度。

13、支架架设必须固定稳固，拉杆按设计上齐上全，空帮、空顶处采用木楔、背板等背牢背紧。

14、装运支架时必须协调一致，以防挤伤手脚，造成意外事故。

15、若巷道压力较大时，要及时汇报调度室，采取有效措施，确保施工安全。

16、发生冒顶立即向调度室汇报情况，处理冒顶时先加固迎头10m支架，由区队长现场指挥，备足物料，后路畅通，工作前先用长柄工具找好顶，安排有经验的人员观好顶，严禁冒险作业。

17、喷浆前要将影响喷浆范围的风水管、电缆移开，待喷浆后恢复原位，以保证巷道全断面的喷浆质量;将老巷道冲刷，冲净浮尘确保喷浆的质量与厚度。

18、开、停喷浆机时要严格按操作规程操作，开机时，先送电再送风送水最后上料;停机时先停止上料，待喷浆机内料喷完后，再停水停风、最后停电。

19、喷砼时先喷帮后喷顶，喷帮时由下往上喷，喷头按螺旋行轨迹运行一圈压一圈，一次喷够设计厚度，局部超挖部分先喷浆充填，然后逐段喷射砼成巷，段长3～5m。

巷道顶、帮成型要平、直。

喷浆后及时清理风水管路、电缆、两底跟回弹物;喷后要洒水养护，养护时间不少于7天，每小班洒水3次。

20、其它有关事宜按照《煤矿安全规程》相关规定执行。