空调匹配的基本方法

关于空调器的匹配
压缩机选定标准空调能力=压缩机规格的能力值x 90%
空调功率=压缩机规格功率
1.制冷*冷凝器=室外热交换器蒸发器=室内热交换器吸气=排入(压缩机的入口配管)
1)性能…GB标准条件(室内:干球温度27℃,湿球温度:19℃;
室外:干球温度:35℃,湿球温度:24℃)
如果能接近以下目标值是最好的匹配
对策中有冷媒追加的内容,但从信赖性的观点出发,次方法应尽量避免(仅作为最后手段!!)
a.排气温度目标值是85℃~90℃.
对策:高于目标值,毛细管减短,追加冷媒.
低于目标值,毛细管加长,放冷媒.
b.冷凝器中部温度是45℃~50℃,冷凝器出口温度与中部温度差为
-5℃~ -10℃左右为目标值,但是因室外温度是35℃,冷凝器出口温度最低为37℃~38℃.
(若接近35℃,则冷凝器无法进行热交换)
对策:高于目标值,毛细管减短,室外风量增加,冷凝器加大
低于目标值,毛细管加长,追加冷媒/
c.蒸发器中部温度–出口温度约为8℃~12℃为目标,但是如果中部
温度与出口温度温差过大(如中部=8℃,出口=15℃)蒸发器没有有效使用,能力降低.
对策:高于目标值,毛细管减短,追加冷媒.
低于目标值,毛细管加长,室内风量增加蒸发器加大.
d.吸气温度是与蒸发器出口温度相同的,可相差1℃~2℃.若蒸发器
出口温度过高(如出口=10℃,吸气=20℃)是排气温度上升的原因,反之蒸发器出口温度过低（出口=10℃，吸入=5℃）是排气温度低的原因，这是应为冷媒在蒸发器中没有充分蒸发能力不足。

对策：高于目标值，毛细管减短，追加冷媒。

低于目标值，毛细管加长，放冷媒。

2）超负荷…GB最大运行(室内:干球温度32℃,湿球温度23℃;
室外:干球温度43℃,湿球温度26℃)
a.定额运转电压在(50HZ/220V)±10%可以运转.
对策:不能运转时(IOL动作时)提高室外风量,另外冷媒增多,压缩机负荷增大,如果可能减少冷媒.
*各公司为了控制室外噪音,有可能把风量设定低些,只是单纯增加转速,噪音也会加大.因此为了达到风量大,噪音低,有必要对风扇叶片的形状,喷管的形状,室外风机进行研究.
b.压力(高压侧Pd)确保在26.5Kg/cm2以下(不只限于过负荷，任何
情况下都是这样)
对策：超过26.5Kg/cm2时按a.对策有效.
**GTMC生产的压缩机,所有机种都是26.5Kg/cm2以下,
26.5Kg/cm2=冷凝器中间温度65℃左右.
c.压缩机排气温度不超过115℃,电机绕组温度(=排气温度+10℃)再高有可能烧断.
对策:超过115℃时,追加冷媒(从信赖度观点出发不怎么提倡).
另一对策是毛细管减短,但注意制冷能力的降低.
2)低负荷….GB 最小运行(室内:干球温度21℃,湿球温度15℃;
室外:干球温度21℃,湿球温度℃) a.蒸发器温度不能在0℃以下,到0℃以下时,蒸发器附着的除湿水分开始冻结,变得不能制冷.
对策:毛细管加长,放冷媒.但需注意过负荷时排气温度上升.
若室内噪音允许,加大风量是很好的.
还有一个相应的对策:增加这样一个控制,即当蒸发器温度降到0℃以下时,压缩机停止,等蒸发温度上升到10℃以上时开始运转.
b.确保△T(安定时5℃以上).若不能确保时,油被冷媒稀释(变薄),润滑油完全失去机能,这样压缩机滑动部分开始磨损,最终造成不能运转.
对策:按a.同样毛细管加长,放冷媒,还有对压缩机加隔音绝热棉是一有效手段.
*关于△T无论制冷制热,特别是室外低温至20℃以下时, △T很难确保,需注意.
△T=壳体底部温度-冷凝中部温度(其测定点是壳体底部而非
壳体下部或侧面因壳体底部温度<壳体下部或侧面温度)
2.制热*冷凝器=室内热交换器蒸发器=室外热交换器吸气=排入（压缩机的入口配管）
1）性能…GB标准条件(室外:干球温度20℃,湿球温度15℃;
室内:干球温度7℃,湿球温度6℃)
如能接近以下目标值是最好的.
对策:追加冷媒(从信赖性的观点来看应尽量避免,仅作为最后手段)
a.排气温度同制冷一样目标值是85℃~90℃.
对策:高于目标值,毛细管减短,追加冷媒.
低于目标值,毛细管加长放冷媒.
b.冷凝器中间温度是45℃~50℃,冷凝器出口温度比中间温度低
5℃~10℃左右
但是若出风口温度低于10℃时, 以限制,在40℃以上为目标.
对策:高于目标值,毛细管减短,室内风量增加,冷凝器加大
低于目标值,毛细管加长,室内风量减小,冷凝器减小,追加冷媒.
c.蒸发器中间温度–出口温度是0℃~1℃为目标,但是若低于
0℃,制冷的低负荷同样开始冻结,要注意.蒸发器的中间温度同出口温度的关系在极限情况时,即当中间温度<出口温度时,同制冷一样,蒸发器不能有效使用,能力降低,其目标应该是出口温度=中
间温度+0℃~1℃
对策:高于目标值,毛细管减短,追加冷媒.
低于目标值,毛细管加长,室外风量增加,蒸发器加大.
d.吸入温度是和蒸发器出口温度相等或大1℃~2℃.如果高于蒸
发器出口温度(如:出口=0℃,吸入=10℃)是排气温度上升的原因,反之低于蒸发器出口温度(出口=0℃,吸入= -5℃)因为液态冷媒没有在蒸发器中充分蒸发,能力不足,因此是导致排气温度低的原因.
对策:高于目标值,毛细管减短,追加冷媒.
低于目标值,毛细管加长,放冷媒.
2)超负荷…GB最大运转(室内:干球温度27℃,湿球温度℃,
室外:干球温度24℃,湿球温度18℃)
a.定额运转电压(50HZ/220V)±10%时可以运转
对策:不能运转时(IOL动作时)提高室外风量.另外,冷媒增多,对压缩机的负荷增大,如果可能减少冷媒.
*各公司为了控制室外噪音,有可能把风量设定低些,只是单纯增加转速,噪音也会加大.因此为了达到风量大,噪音低,有必要对风扇叶片的形状,喷管的形状,室外风机进行研究.
b. 压力(高压侧Pd)确保在26.5Kg/cm2以下(不只限于过负荷，任何情况下都是这样)
对策：超过26.5Kg/cm2时按a.对策有效.
进一步,冷凝器(室内热交换器)中间温度被测为不超过
26.5Kg/cm2=65℃时,
室外风机停止,但压缩机继续运转.压力22~24 Kg/cm2=冷凝器55~57℃时,室外
风机再开始运转,这里需注意室外风机运转时有压力(冷凝器中间温度).
室外风机停止时蒸发器不能热交换,大量液态冷媒流回压缩机,引起液压缩,
△T等不能确保问题,所以室外风机不能长时间停止.实施室外风机运转/停止
的控制可确保超负荷的正常运转.
b.排气温度不能超过115℃,电机绕组温度(=排气温度+10℃)加
热后有可能烧断.
对策:如按a.对策实施可确保排气温度在115℃以下.
c.低温…GB最小运行(室内:干球温度20℃,湿球温度℃;
室外:干球温度2℃,湿球温度1℃)
确保△T的方法和制冷的低负荷一样.
d.除霜…GB自动除霜(室内:干球温度20℃,湿球温度℃;
室外:干球温度2℃,湿球温度1℃) 不能除去残留的霜制热继续运行的情况.第一次除霜时,有少量的霜残留,第二次,第三次霜逐渐增加,制热继续运转就困难了.最后霜变成冰,冰影响室外风机,那么室外风机完全停止.室外风机一停就会出现所述的超负荷同样的现象,也成了压缩机的故障原因(在低温时此
情况是很严重的)
对策:除霜时间提前,但太快,除霜次数增多,不舒服需注意.一般是40分钟~1小时一次.变动室外热交换器温度检控器的位置可调节除霜次数,另外,同制冷低负荷一样,为压缩机加绝热隔音棉也是一有效手段(压缩机的热量是除霜的热源之一)
信赖性的确认
是不可缺少的,尽管其性能满足(GB标准条件)规定值,但因实际条件不能满足GB标准条件的规定值,压缩机也可能出现很多故障.
1.实际条件的设定
1)温度条件…根据GB确定的温度来决定最小~最大温度(制冷/制热)
2)运转时间…根据一年中各地的气象数据来推断运行时的温度在根
据一天的运转时间(约8小时)可算出耐久运转时间.
3)使用的方法…可户使用空调的方法各式各样要选定特别严的条件
(运转时间短的断续运转——>2分钟开/3分钟停)
2.确认实验
1)在第一项确定的全部条件下进行运转确认.
2)对△T,油面,压力(循环温度)进行确认,对是否满足压缩机定的规格
进行判定.
3)根据判定,若不合格的情况下,进行再匹配直至合格.。