隔墙封板技术交底
墙面木基层封板-技术交底.doc
板材进场使用前,按同房间、临近部位的用量进行挑选,使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。
裁板配置：
按照龙骨排列尺寸以略大于龙骨间距进行裁板,锯裁后大面应净光（胶合板面不得刨净）,小面刮直。面板长向对接配制时必须使接头位于横龙骨处,原材木板背面设卸力槽,以防面板扭曲变形,一般卸力槽间距为100mm ,槽深6~8mm。
4、质量标准
4.1主控项目
4.1.1树种、材质等级、胶合板的品种、木材含水率和防腐措施 ,必须符合设计要求和国家现行标准的有关规定。人造板的有害物质限量必须符合国家规范要求。
4.1.2 细木制品与基层镶钉必须牢固无松动。
4.2一般项目
4.2.1制作：尺寸准确,表面平直光滑,棱角方正,线条顺直,不露钉帽,无刨槎、印痕、毛刺和锤印。
3、面板安装：
面板安装前,必须经过项目部质检员基层多层板验收合格正式通知后,才可进行面板安装工序。
面板配好后进行试装,面板尺寸、接缝、接头处构造正确,木纹方向、颜色的观感尚可的情况下,才能进行正式安装。
面板安装时应涂胶与基层板钉牢,钉固面板的钉子长度约为面板厚度的2～2.5倍,钉距一般为100mm。
5.2配料应在操作台上进行,不得直接在没有保护措施的地面成品上操作。
5.3护墙板安装后应刷一道底漆,以防干裂或污染。
5.4为保护细木成品,防止碰坏或污染,尤其出入口处,应及时采取保护措施,如装设保护条、护角板、塑料膜,设专人看管等。
6应注意的质量问题
6.1面层木纹错乱,色差过大：主要是轻视选料,影响观感；注意加工品的验收。应分类挑选匹配使用。
6.2棱角不直,接缝接头不平：细木操作由选料、操作、整修每一步骤都应达到标准,加工尺寸有问题应在安装过程进行修理,在通过预装后找正固定,保证产品质量。
轻钢龙骨隔断墙技术交底
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
表C2-1编 号 yxyy-技-003 工程名称 武汉亚洲医院项目 交底日期 2017年9月30日施工单位 深圳海外装饰工程有限公司分项工程名称轻质隔墙交底提要轻钢龙骨隔埃特板隔墙安装工程的材料要求、质量标准及施工工艺4）、埃特板应采用自攻螺钉固定。
周边螺钉的间距不应大于200mm ，中间部分螺钉的间距不应大于（4）、骨架隔墙面板安装的允许偏差见下表项次项 目允许偏差(mm)检验方法纸面埃特板埃特板 多层板 硅钙板 人造木板1 立面垂直度 3 323 2 用2m 托线板检查 2 表面平整度 3 3 2 3 2 用2m 靠尺和塞尺检查 3 阴阳角整度 2 2 2 2 2 用直角检测尺、塞尺啊4 接缝直线度 - - - - 2 拉5m 线，不足5m 拉通线用钢直尺检查5 压条直线度 ----2拉5m 线，不足5m 拉通线用钢直尺检查6接缝高低差0.50.50.50.50.5用钢直尺和塞尺检查3、本项目要求（4）、竖向龙骨间距300-400mm ，有特殊要求的（如安装暖气或壁挂电视等位置）应做局部加固处理。
加密竖向龙骨、降低龙骨间距或采用大芯板加固等处理措施。
（5）、门洞口两侧同样需做加固处理，两侧竖向龙骨相向对扣，钢制门防火门需要暗埋40*60mm 方钢2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
墙面木基层封板-技术交底教学文案
面板安装前，必须经过项目部质检员基层多层板验收合格正式通知后，才可进行面板安装工序。
面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造正确，木纹方向、颜色的观感尚可的情况下，才能进行正式安装。
面பைடு நூலகம்安装时应涂胶与基层板钉牢，钉固面板的钉子长度约为面板厚度的2～2.5倍，钉距一般为100mm。
2、面板选色配纹：
板材进场使用前，按同房间、临近部位的用量进行挑选，使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。
裁板配置：
按照龙骨排列尺寸以略大于龙骨间距进行裁板，锯裁后大面应净光（胶合板面不得刨净），小面刮直。面板长向对接配制时必须使接头位于横龙骨处，原材木板背面设卸力槽，以防面板扭曲变形，一般卸力槽间距为100mm，槽深6~8mm。
寸一致。
4.2.3木护墙制作安装的允许偏差和检验方法应符合表1的规定。
木护墙制作安装的允许偏差和检验方法表1
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
上口直线度
2
拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查
2
立面垂直度
1.5
用1m垂直检测尺检查
3
表面平整度
1
1m检测尺检查
4
压缝条间距差
2
用钢尺检查
5成品保护
5.1饰面胶合板等细木制品进场前应刷一道底漆，防止风裂和污染，进场后应存放在室内仓库或料棚中，保持干燥、通风，并按制品的种类、规格搁置垫木水平码放。
4、质量标准
4.1主控项目
4.1.1树种、材质等级、胶合板的品种、木材含水率和防腐措施，必须符合设计要求和国家现行标准的有关规定。人造板的有害物质限量必须符合国家规范要求。
4.1.2细木制品与基层镶钉必须牢固无松动。
玻璃隔墙工程技术交底
玻璃隔墙工程技术交底引言概述：玻璃隔墙是现代建筑中常见的一种隔断方式，具有美观、通透、采光好等优点，因此在建筑设计中被广泛应用。
在进行玻璃隔墙工程时，技术交底是至关重要的环节，能够确保工程质量和施工进度。
本文将详细介绍玻璃隔墙工程技术交底的内容和要点。
一、玻璃材料选择1.1 玻璃种类：根据隔墙的具体要求和环境条件选择透明玻璃、钢化玻璃、夹胶玻璃等不同种类的玻璃材料。
1.2 玻璃厚度：根据设计要求和安全考虑确定玻璃的厚度，一般隔墙玻璃厚度在8-12mm之间。
1.3 玻璃颜色：根据设计风格和整体装修风格选择透明玻璃、磨砂玻璃或有色玻璃等不同颜色的玻璃材料。
二、隔墙结构设计2.1 隔墙类型：根据隔墙的功能和装修要求确定固定隔墙、移门隔墙或推拉门隔墙等不同类型的隔墙结构。
2.2 隔墙尺寸：根据建筑平面布局和实际需求确定隔墙的高度、宽度和厚度，确保符合设计要求。
2.3 隔墙连接：考虑隔墙与地面、天花板、其他墙体的连接方式，选择适合的连接件和固定方式，确保隔墙稳固牢固。
三、玻璃隔墙施工要点3.1 玻璃安装：根据设计要求和施工图纸进行玻璃的安装，注意保护好玻璃表面，避免划伤和破损。
3.2 玻璃固定：使用专用的玻璃胶或金属夹具将玻璃固定在隔墙结构上，确保牢固可靠。
3.3 玻璃密封：在玻璃与隔墙结构之间进行密封处理，防止灰尘和水汽渗透，保证隔墙的密封性和耐久性。
四、玻璃隔墙安全考虑4.1 玻璃防护：在玻璃隔墙的易碎部位设置防护条或贴膜，避免碰撞和破损。
4.2 玻璃负荷：考虑隔墙上的负荷承受能力，避免超载导致玻璃破裂或倾斜。
4.3 玻璃安全标识：在玻璃隔墙上设置安全标识，提醒人员注意安全，避免发生意外事故。
五、玻璃隔墙验收和保养5.1 隔墙验收：在施工完成后进行隔墙的验收，检查玻璃的质量和安装情况，确保符合设计要求。
5.2 隔墙保养：定期清洁玻璃表面，注意避免使用硬物划伤玻璃，保持隔墙的清洁和整洁。
5.3 隔墙维护：定期检查隔墙结构和连接件的牢固性，及时修复破损和松动的部分，延长隔墙的使用寿命。
玻璃隔墙工程技术交底
玻璃隔墙工程技术交底一、项目概述玻璃隔墙工程是指在建造物内部或者外部使用玻璃作为隔断材料，以实现空间的分隔和美观效果的一种装修工程。
本文将对玻璃隔墙工程的技术要求、施工流程和注意事项进行详细介绍。
二、技术要求1. 玻璃选择- 玻璃应符合国家标准，并具有良好的透明度和强度。
- 根据实际需要选择适当的玻璃种类，如普通透明玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃等。
- 玻璃的厚度应根据设计要求和安全性考虑确定。
2. 玻璃固定- 玻璃与金属构件之间应采用合适的固定方式，如橡胶垫片、密封胶等。
- 固定件应具有足够的强度和稳定性，确保玻璃的坚固固定。
3. 玻璃连接- 玻璃之间的连接可采用玻璃胶、金属连接件等方式。
- 连接件应选用耐腐蚀性能好的材料，确保连接的坚固性和密封性。
4. 玻璃边缘处理- 玻璃边缘应进行钢化或者倒角处理，以避免尖锐边缘造成的安全隐患。
- 边缘处理应平整、光滑，不得有毛刺或者裂纹。
5. 玻璃安装- 玻璃安装前应进行验收，确保玻璃无损坏、无瑕疵。
- 安装过程中应注意保护玻璃表面，避免划伤或者污染。
- 玻璃安装应垂直、水平，安装密封胶后应进行调整，确保玻璃与构件之间的间隙均匀。
三、施工流程1. 准备工作- 确定施工方案和设计要求。
- 检查玻璃材料的质量和数量，确保符合要求。
- 准备所需的施工工具和设备。
2. 玻璃加工- 根据设计要求，对玻璃进行切割、钻孔、边缘处理等加工。
- 加工过程中应注意安全，避免玻璃破损或者工人受伤。
3. 玻璃安装- 根据施工图纸和标高要求，确定玻璃的安装位置和顺序。
- 清洁安装区域，确保无灰尘和杂物。
- 使用合适的固定件和连接件，按照技术要求进行玻璃的安装和连接。
- 安装完成后，进行调整和验收，确保玻璃安装坚固、水平垂直。
4. 玻璃胶施工- 根据设计要求选择合适的玻璃胶。
- 在玻璃与金属构件的接缝处施工玻璃胶，确保密封性和美观性。
- 玻璃胶施工应均匀、连续，无气泡和漏胶现象。
5. 清理和保护- 清理施工现场，清除杂物和垃圾。
玻璃隔墙工程技术交底
玻璃隔墙工程技术交底一、项目背景玻璃隔墙是一种常见的室内装饰材料，具有透明、美观、环保等特点，广泛应用于商业、办公、住宅等建造中。
为确保玻璃隔墙工程的质量和安全性，进行技术交底是非常重要的环节。
二、工程要求1. 玻璃隔墙的设计、制作、安装应符合相关国家标准和规范要求；2. 玻璃隔墙的材质选择应满足设计要求，具备足够的强度和安全性；3. 玻璃隔墙的安装应坚固可靠，不得浮现开裂、倾斜、脱落等质量问题；4. 玻璃隔墙的接缝处理应平整、美观，不得有明显的缝隙或者渗漏；5. 玻璃隔墙的防护措施应到位，避免在施工过程中对其他构件或者人员造成伤害。
三、施工流程1. 玻璃隔墙的设计：根据建造设计图纸和客户需求，确定玻璃隔墙的尺寸、材质、厚度等参数，并进行结构计算和安全评估；2. 玻璃隔墙的制作：根据设计要求，选择合适的玻璃材料，进行切割、打磨、钻孔等加工工艺，确保玻璃的尺寸和质量符合要求；3. 玻璃隔墙的安装：在施工现场进行玻璃隔墙的安装，包括固定玻璃、密封胶处理、连接件的安装等步骤，确保玻璃隔墙的稳固性和密封性；4. 玻璃隔墙的验收：经过安装完成后，进行玻璃隔墙的验收，检查其质量、外观和安全性，确保符合设计要求和标准。
四、质量控制1. 材料选择：选择符合国家标准的玻璃材料，如钢化玻璃、夹层玻璃等，保证其强度和安全性；2. 制作工艺：严格按照制作工艺要求进行加工，确保玻璃的尺寸、平整度和表面质量；3. 安装工艺：采用专业的安装固定方法，确保玻璃隔墙的稳固性和安全性；4. 接缝处理：采用合适的密封胶材料进行接缝处理，确保无渗漏和明显缝隙；5. 防护措施：在施工过程中，采取必要的防护措施，避免对其他构件或者人员造成伤害；6. 验收标准：根据设计要求和国家标准进行验收，确保玻璃隔墙的质量和安全性。
五、安全注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全；2. 施工人员应具备相关的操作技能和安全意识，严禁酒后施工或者疲劳作业；3. 使用安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等，保障施工人员的人身安全；4. 施工现场应保持整洁有序，防止杂物堆放和滑倒等事故发生；5. 高空作业时，应采取必要的安全措施，如安全网、安全带等，确保施工人员的安全。
隔墙分项工程技术交底书
隔墙分项工程技术交底书一、工程概况1. 项目名称：XXX工程2. 工程地点：XXX地区3. 工程规模：XXX平方米4. 工程性质：建筑工程/隔墙分项工程二、隔墙分项工程要求1. 材料要求（1）轻质砖：应选用符合国家标准的轻质砖，如加气混凝土砖、空心砖等。
（2）水泥：应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或其他类型水泥。
（3）砂：应选用符合国家标准的细砂或中砂。
（4）界面剂：应选用符合国家标准的界面处理剂。
（5）隔墙龙骨：应选用符合国家标准的轻钢龙骨或木龙骨。
2. 施工要求（1）施工前，应根据设计图纸和施工规范，编制详细的施工方案。
（2）进行现场测量，确定隔墙的位置、尺寸和高度。
（3）铺设隔墙龙骨，龙骨应平整、牢固，间距均匀。
（4）填充轻质砖，砖块应错缝搭砌，填充饱满。
（5）施工过程中，应做好防尘、降噪措施，确保施工场地的清洁和安静。
（6）施工废水、废土应按规定进行处理，不得随意排放、堆放。
3. 施工安全与环保措施1. 施工过程中，严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和公司安全生产管理制度。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，施工现场设置安全警示标志。
3. 隔墙施工过程中，加强施工现场的监控，发现险情及时采取措施进行处理。
4. 施工废水、废土应按规定进行处理，不得随意排放、堆放。
四、质量保证措施1. 严格遵循施工图纸及施工规范要求，确保施工质量。
2. 施工过程中，加强质量检查，对不合格工程及时进行整改。
3. 做好施工记录，为工程验收、维护提供依据。
4. 定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能和质量意识。
五、组织管理与协调1. 建立健全项目组织机构，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
2. 加强施工现场管理，严格执行施工方案，确保施工进度。
3. 加强与设计单位、监理单位及业主的沟通与协调，及时解决施工过程中出现的问题。
4. 定期召开施工例会，了解施工进展，分析存在的问题，制定改进措施。
请各参建单位严格遵守上述要求，共同努力，确保隔墙分项工程质量、安全、进度满足整体工程需求。
完整版)石膏板隔墙技术交底
完整版)石膏板隔墙技术交底本文是一份技术交底记录，记录了轻钢龙骨石膏板隔墙的施工准备、施工顺序、施工工艺、质量保证措施、成品保护及应注意的质量问题。
施工准备方面，需要准备轻钢龙骨、紧固材料、填充材料、纸面石膏板、接缝材料以及主要机具等。
其中轻钢龙骨的配置要符合设计要求，有产品质量合格证，并且外观表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，麦面无严重污染、腐蚀和机械损伤。
其他材料和机具也需要符合设计要求。
施工工艺方面，需要按照弹线、分档、固定沿顶、沿地龙骨、固定边框龙骨、安装竖向龙骨、安装门、窗框、安装附加龙骨、安装支撑龙骨、检查龙骨安装、电气铺管、安装面罩面板、填充隔声材料、安装另一面罩面板、接缝及护角、质量检验的顺序进行施工。
此外，还需要注意施工环境温度不低于5℃，主体结构墙、柱为砖砌体时，在隔墙交接处，按1000mm间距预埋防腐木砖等。
本文是一份技术交底记录，记录了轻钢龙骨石膏板隔墙的施工准备、施工顺序、施工工艺、质量保证措施、成品保护及应注意的质量问题。
施工准备需要准备好各种材料和机具，施工工艺需要按照一定的顺序进行，施工环境和预埋防腐木砖等也需要注意。
2、在隔墙与上、下及两边基体的相接处，按照龙骨的宽度弹线，并确保弹线清晰、位置准确。
然后，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。
3、沿着弹线位置，使用射钉或膨胀螺栓固定沿顶、沿地龙骨。
固定点间距不得大于600mm，龙骨对接时应保持平直。
4、沿着弹线位置固定边框龙骨，并确保龙骨的边线与弹线重合。
龙骨的端部也需要进行固定，固定点间距不得大于1m，并且固定要牢固。
在边框龙骨与基体之间，按照设计要求安装密封条。
5、选用支撑卡系列龙骨时，先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400mm，距龙骨两端的距离为20～25mm。
6、安装竖向龙骨时，龙骨间距应按照设计要求布置，并且间距可按照板宽确定。
例如，板宽为1200mm时，其间距为603mm。
(完整版)轻钢龙骨隔墙技术交底
9．安装一侧罩面板：1）检查龙骨安装质量，应检查龙骨骨架的表面平整度、立面垂直度与稳定性。
门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。
2）装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺丝固定，板边钉距不大于200mm，板中间距不大于300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm,也不得大于16mm。
距板角50mm，自攻螺丝紧固时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。
10．安装墙体内电管、电盒和电箱设备，并进行隐蔽工程检查验收。
11．安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料。
12．安装另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板、其接缝应与第一侧面板缝错开。
安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第二层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。
如果墙体封板高度大于板面长度时，上下板的垂直接缝也应错开。
13．接缝处理：1）刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。
2）粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固后即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴拉接带，用中刮刀从上而下方向一个方向刮平压实，赶出胶腻子与拉接带之间的气泡。
3）刮中层腻子：拉接带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉接带宽80mm左右、厚度约1mm的中层腻子，使拉接带埋入这层腻子中。
4）找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板面平。
14．墙面装饰：进行墙面装饰前，板面钉帽应进行防锈处理。
纸面石膏板墙面，根据建筑物的标准，可做各种饰面，如涂刷油漆、喷刷浆、彩色喷涂、贴墙纸等。
五、质量标准：（一）主控项目：1、轻钢龙骨隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。
有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。
2、轻钢龙骨隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。
硅酸钙板隔墙施工技术交底
（3）隔墙铺板时，一般采用纵向铺设，即板的长边固定于竖龙骨上；板材对接时要自然靠近，不能强压就位；墙体两面的接缝应互相错开，不能落在同一根龙骨上。
技术交底记录
编号：JD-1
工 程 名 称
103号粉末冶金厂房
施工单位
北京航天万源建筑公司
分部工程、部位及范围
硅酸钙板隔墙施工
交底日期
分项工程（作业）名称
硅酸钙板隔墙施工
1.依据标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2023
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2023
i．铺放墙体内的玻璃棉、矿棉板、岩棉板等填充材料，与安装另一侧纸面石膏板同时进行，填充材料应铺满铺平。
13、接缝及护角解决
a．纸面石膏板墙接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。一般做平缝较多，可按以下程序解决：
（1）纸面石膏板安装时，其接缝处应适当留缝（一般3～6mm），并必须坡口与坡口相接。接缝内浮土清除干净后，刷一道50%浓度的108胶水溶液。
外观质量轻钢龙骨外形要平整，棱角清楚，切口不允许有影响使用的 毛刺和变形。镀锌层不许有起皮、起瘤、脱落等缺陷。对于腐蚀、损伤、黑斑、麻点等缺陷，按规定方法检测时应符合表2－81的规 定。 外观质量检查时，应在距产品0．5m处光照明亮的条件下，进 行目测检查。轻钢龙骨表面应镀锌防锈，其双面镀锌量：优等品不小于 120g／m*m，一等品不小于 100g／m*m，合格品不小于 80g／m*m。
按图纸规定预埋管道和附墙设备。规定与龙骨的安装同步进行，或在另一面石膏板封板前进行，并采用局部加强措施，固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设立管线。
轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工交底记录
轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工交底记录一、工程概况1.施工单位：XXX装饰工程有限公司2.工程地点：XX市XX小区3.施工内容：轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工4.施工日期：2024年X月X日6.人员安排：本工程施工人员需如实登记并随身携带工牌上岗。
二、工程要求1.施工材料：轻钢龙骨、石膏板、胶粘剂、挂件等。
2.施工工艺：按照相关标准、施工规范进行施工，确保质量和安全。
3.安全要求：施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋，并按要求使用防护装备。
三、施工流程1.准备工作：(1)按图纸要求确定轻钢龙骨和石膏板的尺寸和数量，并进行确认。
(2)准备所需材料和工具，并检查其质量和完好程度。
(3)对施工区域进行清理，确保施工区域整洁、无杂物。
(4)对施工人员进行安全培训，强调安全注意事项。
2.龙骨安装：(1)确定墙体位置并标记好位置。
(2)根据标记，在墙体上预先打孔或安装挂鉤。
(3)安装龙骨并用水平仪进行调平。
(4)龙骨连接处使用螺丝固定，并确保连接牢固。
(5)水平仪反复检查，以确保龙骨安装平整。
3.石膏板安装：(1)根据尺寸要求，将石膏板剪裁至适当尺寸。
(2)在石膏板四周涂抹适量的胶粘剂。
(3)将石膏板放置在龙骨上，用力按压使其牢固粘贴。
(4)使用螺丝将石膏板固定在龙骨上，并确保连接牢固。
(5)石膏板之间的接缝处使用胶粘剂进行封口处理。
(6)检查石膏板是否平整，如出现问题及时修复。
4.吊顶处理：(1)根据设计要求进行吊顶处理。
(2)面板之间的缝隙处理，使用胶粘剂进行封缝处理。
5.清理工作：(1)施工结束后，清理施工现场，清除垃圾和碎片。
(2)做好施工材料的归档和整理，确保材料的安全和完好。
四、施工注意事项1.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋，并按要求使用防护装备。
2.施工现场必须保持整洁，不能堆放杂物。
3.石膏板切割时，应注意避免切割过程中产生的粉尘溅到其他区域。
4.安装过程中，要注意石膏板与龙骨的连接处是否牢固。
5.施工期间，应注意施工现场的安全，防止发生意外事故。
隔墙板施工技术交底
隔墙板施工技术交底隔墙板施工是建筑工程中常见的一项工作，它在室内装修中起着重要的作用。
隔墙板能够有效地分割空间，满足不同房间的使用需求，同时还能起到隔音、隔热、防火等功能。
在进行隔墙板施工时，合理的施工技术和方法能够提高工程质量，并且节约时间和人力成本。
本文将对隔墙板施工技术进行详细的交底。
1. 施工前准备在进行隔墙板施工之前，首先需要进行施工准备工作。
这包括了：- 确定隔墙板施工的具体位置和尺寸，根据设计图纸进行明确标注。
- 清理施工现场，确保没有多余的杂物和障碍物。
清理地面，保持干净整洁。
- 准备施工所需的工具和材料，包括隔墙板、螺丝、墙角线、尺子、扳手、电动起子等。
2. 墙体处理在施工前，需要对墙体进行处理，以确保施工质量。
具体步骤如下：- 检查墙体的平整度和垂直度。
根据需要，对墙体进行修整和调整。
- 清理墙体表面的灰尘和杂物，并确保表面干燥和平整。
- 进行墙体防潮处理。
在墙体表面涂刷防潮剂，以防止水分渗透。
3. 隔墙板安装隔墙板的安装是整个施工过程中最关键的环节，其施工技术直接影响到后续工程质量。
以下是安装过程的详细步骤：- 布置墙角线。
根据设计要求，在墙体四角安装墙角线，用于定位隔墙板的位置。
- 按照设计图纸的要求，开始安装隔墙板。
将隔墙板放置于墙角线上，使用电动起子将螺丝固定在墙体上。
螺丝的密度和深度需符合设计要求。
- 安装完一块隔墙板后，使用尺子检查板面的水平度和垂直度。
如有偏差，及时调整并修正。
- 在隔墙板之间进行连接。
使用连接件将隔墙板连接在一起，确保连接稳固可靠。
- 完成隔墙板的安装后，再次检查墙面的水平度和垂直度。
如有需要，进行调整。
4. 隔墙板封口处理隔墙板安装完成后，还需要进行封口处理，以保证墙体整体的美观。
具体步骤如下：- 在隔墙板的接缝处涂抹填缝剂，填充隔墙板之间的缝隙。
- 使用刮刀将填缝剂刮平，使其与隔墙板表面齐平。
- 如果有需要，可在填缝剂干燥后，进行打磨处理，使墙面更加光滑。
玻璃隔墙工程技术交底
玻璃隔墙工程技术交底
一、交底目的
明确玻璃隔墙工程的施工要求，确保工程质量和安全。
提高施工人员的操作技能，规范施工流程，减少操作失误。
加强各工种之间的协作配合，保证工程进度顺利。
二、材料要求
玻璃材料应符合设计要求，具备质量合格证明文件。
玻璃厚度、颜色、纹理应符合设计效果，无明显划痕、气泡等缺陷。
用于固定玻璃的型材应选用优质铝合金或不锈钢材料，保证强度和耐久性。
结构胶、密封胶等辅助材料应选用品牌产品，确保粘结和密封性能。
三、施工准备
根据设计图纸，确定玻璃隔墙的位置和尺寸，并弹出墨线标明。
检查预埋件的位置和数量是否符合设计要求，如有偏差应及时调整。
准备好所需的施工工具，如切割机、钻孔机、螺丝刀等，并检查其性能是否良好。
对施工人员进行技术交底，明确各道工序的操作要点和注意事项。
四、施工要点
安装玻璃前，应先安装好铝合金或不锈钢边框，调整好角度，确保与地面平行且垂直。
按照设计要求，使用螺丝或焊接方式将边框固定在预埋件上。
在玻璃与边框的缝隙中打入结构胶，确保胶均匀填充，无气泡。
根据需要，可在玻璃表面贴上装饰膜或喷涂涂料，以达到设计效果。
安装完成后，应检查玻璃隔墙的整体效果，确保平整、美观。
五、质量验收
检查玻璃隔墙的安装是否牢固，无松动现象。
确保玻璃与边框之间的缝隙填充密实，无气泡、渗漏等现象。
检查玻璃表面是否平整、无划痕、气泡等缺陷。
测试玻璃隔墙的隔音、隔热性能是否符合设计要求。
对验收过程中发现的问题应及时处理，并做好记录和跟踪。
隔音墙板施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保隔音墙板施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与隔音墙板施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、施工地点[施工地点]四、施工时间[施工时间]五、交底内容1. 施工前准备工作（1）施工人员应熟悉施工图纸，了解隔音墙板的设计要求、施工工艺及注意事项。
（2）施工前对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握安全操作规程。
（3）施工前对施工工具、设备进行检查，确保其安全可靠。
2. 施工安全措施（1）临边作业防护：- 施工现场临边作业时，必须设置1.5m高的防护栏杆，并满挂安全网。
- 阳台外侧无拦板时，必须设高1.5m的两道防护栏杆，满挂安全网。
- 各楼层临边防护必须在阳台栏杆安装后和楼层四周围护结构施工完毕后方可拆除。
（2）洞口作业安全防护：- 25cm×25cm至50cm×50cm的洞口，必须设置固定盖板，保持四周搁置均衡，并有固定其位置措施。
- 50cm×50cm至150cm×150cm的洞口，必须满铺脚手架，脚手架应绑扎固定，任何人未经许可不得随意移动。
- 150cm×150cm以上的洞口，四周必须搭设围护架，并设双道防护栏杆，洞口中间支挂水平网，网的四周要栓挂牢固、严密。
- 墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应绑防护栏杆，下设挡脚板。
电梯井口必须设不低于1.2m的金属防护门，井内首层和首层以上每隔10米设一道水平安全网，安全网应封闭严密。
（3）施工用电安全：- 施工现场用电必须符合国家相关标准和规范。
- 施工用电设备必须定期检查，确保安全可靠。
- 施工现场严禁私拉乱接电线，禁止使用非标准电气设备。
3. 施工过程中的注意事项（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（2）施工过程中，应随时关注施工环境，确保施工安全。
（3）施工人员应服从指挥，不得擅自离岗、脱岗。
（4）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时报告相关部门。
玻璃隔墙工程技术交底
玻璃隔墙工程技术交底引言概述：玻璃隔墙作为现代建造中常见的装饰材料，其设计和施工技术至关重要。
在进行玻璃隔墙工程时，技术交底是确保工程质量的重要环节。
本文将详细介绍玻璃隔墙工程技术交底的相关内容。
一、材料选用1.1 玻璃选用：根据设计要求和实际使用环境选择合适的玻璃材质，如钢化玻璃、夹胶玻璃等。
1.2 硅胶选用：选择质量可靠的硅胶材料，确保其粘接性和耐候性。
1.3 五金配件选用：选用耐腐蚀、承重能力强的五金配件，如不锈钢连接件、支撑架等。
二、施工工艺2.1 玻璃安装：在安装玻璃时，要确保玻璃的平整度和垂直度，采用专业工具进行调整。
2.2 硅胶施工：在进行硅胶密封时，要保证密封均匀、无气泡，并且与玻璃、五金配件密切贴合。
2.3 五金配件安装：五金配件的安装要坚固可靠，确保玻璃隔墙的稳固性和安全性。
三、验收标准3.1 玻璃质量验收：检查玻璃表面是否有划痕、气泡等缺陷，确保玻璃质量符合标准。
3.2 硅胶密封验收：检查硅胶密封是否均匀、坚固，无漏浆现象。
3.3 五金配件验收：检查五金配件的安装是否坚固，无松动现象，确保配件符合设计要求。
四、安全注意事项4.1 施工现场安全：保证施工现场的安全，设置警示标识、防护设施，避免发生意外事故。
4.2 人员防护措施：施工人员要佩戴好安全帽、手套等防护用具，避免受伤。
4.3 设备使用安全：使用施工设备时要按照操作规程，避免设备故障导致意外。
五、质量保证5.1 工程验收：在工程完工后进行验收，确保玻璃隔墙工程符合设计要求和施工标准。
5.2 质量保修：提供一定期限的质量保修服务，及时处理客户反馈的质量问题。
5.3 定期维护：建议客户定期对玻璃隔墙进行维护保养，延长使用寿命，保持外观美观。
综上所述，玻璃隔墙工程技术交底是确保工程质量的重要环节，惟独严格按照规范要求进行施工，选择优质材料，严格把关施工工艺和验收标准，注意安全和质量保证，才干保证玻璃隔墙工程的顺利进行和优质完成。
封板安全技术交底模板
一、交底项目：封板作业安全技术交底二、交底时间：____年__月__日三、交底对象：全体封板作业人员、管理人员四、交底内容：1. 作业前的安全准备（1）施工前，应对作业区域进行安全检查，确保无安全隐患。
（2）作业人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、手套等。
（3）作业人员需熟悉封板作业的安全操作规程，确保操作规范。
2. 封板作业过程中的安全注意事项（1）封板作业前，应检查封板材料是否完好，如发现有损坏、变形等情况，应及时更换。
（2）在封板作业过程中，严禁在封板区域内行走、站立或放置工具等物品。
（3）在操作封板时，应确保操作平稳，避免因操作不当导致封板倾倒或脱落。
（4）封板作业过程中，如需移动或调整封板，应先停止操作，待封板固定后再进行。
（5）在封板作业过程中，如需进行高空作业，必须佩戴安全带，并做好安全防护措施。
（6）封板作业区域应设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
3. 作业后的安全措施（1）封板作业完成后，应对作业区域进行清理，确保无遗留物品。
（2）作业人员应检查封板是否牢固，如有松动，应及时加固。
（3）作业完成后，应将封板材料存放整齐，方便下次使用。
五、安全检查与监督1. 作业期间，安全员应定期对封板作业进行安全检查，确保作业安全。
2. 发现安全隐患，应立即制止作业，并及时上报相关部门进行处理。
3. 作业人员应严格遵守安全操作规程，发现安全隐患应及时报告。
六、应急处理1. 如发生意外事故，作业人员应立即停止作业，并迅速撤离现场。
2. 立即向现场负责人报告事故情况，并拨打急救电话。
3. 现场负责人应立即组织人员进行救援，并采取措施防止事故扩大。
4. 事故发生后，应积极配合相关部门进行调查处理。
七、总结封板作业是一项重要的施工环节，为确保作业安全，全体作业人员和管理人员应充分了解并遵守本安全技术交底内容。
通过加强安全意识、提高安全技能，共同营造一个安全、有序的施工环境。
请全体作业人员认真学习并严格遵守本安全技术交底，确保封板作业安全顺利进行。
建筑物石膏板隔墙封闭安装工艺施工技术交底
建筑物石膏板隔墙封闭安装工艺施工技术交底随着建筑业的发展，石膏板在室内墙壁隔离、装修中被广泛应用。
石膏板隔墙封闭安装技术是现代建筑中不可或缺的一部分。
本文将详细介绍建筑物石膏板隔墙封闭安装工艺施工技术，包括材料准备、墙面处理、封闭结构安装、接缝处理等方面的内容。
一、材料准备石膏板隔墙封闭安装所需的主要材料包括石膏板、型号复合支架、扣板、膨胀螺栓等。
在施工前，需要检查这些材料的质量，确保其无损坏、变形或腐蚀等问题。
同时，还应确保所使用的材料符合国家相关标准，以确保隔墙的质量和安全。
二、墙面处理在开始安装石膏板之前，需要对墙面进行处理，以保证其平整且适合进行后续的安装工作。
首先，对墙面进行清洁，去除表面的灰尘和杂物。
然后，修补墙面上的凹凸不平和裂缝，确保墙面平整。
最后，进行防潮处理，有效防止墙面受潮引起的腐蚀和损坏。
三、封闭结构安装在进行石膏板安装之前，需要先安装封闭结构。
首先，根据设计要求确定墙体的尺寸和位置，并标明水平线和垂直线。
然后，根据标线安装复合支架，确保支架的垂直度和水平度。
在支架安装完成后，根据需要进行水平槽的开设，以方便后续电缆布线工作。
最后，在复合支架上安装扣板，固定支架和扣板的连接。
四、石膏板安装石膏板安装是整个工艺中最重要的一步。
首先，根据设计要求和墙面尺寸切割石膏板，并标明安装位置。
然后，用专用钻机将膨胀螺栓固定在墙面上，螺栓之间的距离应符合设计要求。
之后，将石膏板放置在墙面上，并用螺丝固定在膨胀螺栓上。
安装过程中，需注意石膏板之间的接缝应紧密贴合，避免留下空隙。
五、接缝处理石膏板安装完成后，接缝处理是必不可少的一步。
首先，用石膏板专用胶进行接缝线预处理，填补接缝线间的空隙，确保接缝线平整。
接着，使用石膏板专用胶带覆盖接缝线，并用专用的石膏板胶进行固定。
最后，涂刷石膏板专用腻子，平整接缝线的表面，并进行打磨，使其达到平滑的效果。
总结：建筑物石膏板隔墙封闭安装工艺施工技术是一项需要经验和技巧的工作，其质量直接影响到墙体的稳固性和美观度。
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本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
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技术交底记录
表 C2-1
工程名称 中央电视台新台址建设工程 A 标段
编号 交底日期
2008 年 03 月 10 日
施工单位 中建三局东方装饰设计工程公司 分项工程名称 轻钢龙骨石膏板隔墙封板
交底内容： 拌和均匀后静置15分钟。粘度以铲起向下有流感但不掉为准，现调现用，每次调制应在40分钟 内用完。 ⑵膏状 韧性好，不开裂，即开即用，不需调制。
根据要求尺寸丈量纸面石膏板并做出记号，使用多用刀将正面的纸衬划开，弯折纸面石膏板， 从背面划断板衬，修正断面和背面板衬。将纸面石膏板铺放在龙骨框架上，对正缝位，隔墙两侧 石膏板应错缝排列。用钻尾螺丝3.5*35mm将纸面石膏板固定在竖龙骨上，钻尾螺丝3.5*35mm要沉 入板材表面0.5-1mm，不可损坏纸面，二层板钉距为400mm，钻尾螺丝3.5*35mm距石膏板边距离为 10-15mm，从中间向两端钉牢。与第一层板钉距错200 mm，阳角和门窗边应选用边角无损的纸面 石膏板，且门窗四角部分应采用刀把型石膏板；隔墙下面的纸面石膏板不应直接与地面接确，应 留有10mm缝隙, 第二层石膏板必须与第一层石膏板的板缝错开。 3.5安装内侧第二层石膏板
工艺流程：施工准备→测量放线→验线→安装预埋件→安装沿顶QUL型长翼横龙骨、沿地J 型龙骨→安装两侧J型龙骨→从一侧开始安装第一块25厚芯板→安装第一根CH龙骨→依次安装第 二块25厚芯板→依次安装第二根CH龙骨→依次安装第N块25厚芯板→依次安装第N根CH龙骨→安 装最后一块25厚芯板→机电管线安装→龙骨调整→龙骨隐蔽验收→安装岩棉→安装另一侧第一 层石膏板→安装另一侧第二层石膏板→安装另一侧第三层石膏板→板缝处理→清理、保护、工序 验收 6.1 安装沿顶QUL型长翼横龙骨、沿地J型龙骨： 1）与垂直和水平钢结构连接：在防火涂料施工前，沿弹线位置用25mm*25mm*3mm厚（长度与龙骨 等宽）方钢管与钢结构焊接，间距600mm，方钢管与钢结构焊接接触的地方用砂轮磨光机把原钢 结构的防锈漆除掉。然后用钻尾螺丝将沿顶QUL型长翼横龙骨、沿地J型龙骨龙骨固定在方管上， 固定必须紧密牢固，龙骨与方管之间应贴上一层5厚密封玻璃棉薄毡或沿龙骨长向打一道隔声防 火密封胶，方钢管焊接完后必须用钢结构同样的富锌防锈漆按照钢结构的防锈漆涂刷要求进行补 漆。
技术交底记录
编号
工程名称 中央电视台新台址建设工程 A 标段 交底日期
2008 年 03 月 10 日
施工单位 中建三局东方装饰设计工程公司 分项工程名称 轻钢龙骨石膏板隔墙封板
交底内容： 一、施工范围
中央电视台新台址建设工程 A 标段地下室 B3 层、B4 层及裙房 F1—F10。 二、施工工艺 2.1工序流程 ：安装内侧第一层石膏板→安装岩棉→→安装外侧第一层石膏板→安装外侧第二层 石膏板→安装内侧第二层石膏板→安装内侧第三层石膏板→安装外侧第三层石膏板→板缝处理 →清理、保护、工序验收 2.2施工前注意事项： 2.2.1施工准备：将作业的轻钢龙骨、石膏板等材料准备就绪，施工机具准备到位，工人通过施 工培训并且合格，施工部位的主体和二次结构、钢柱的防火涂料通过验收并且合格，隔墙深化审 计图纸通过审核； 2.2.2测量放线：按图纸设计要求确定墙体位置，用墨斗在地面弹出墙位宽度控制线，并将线引 至侧墙及顶棚，同时标出门窗洞口位置； 2.2.3验线：由总包装饰部、质量部会同监理公司按照图纸要求和规范要求进行沿线，墙体线验 收合格后方可隔墙施工。 三.施工工序要点： 3.1安装内侧第一层石膏板
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
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技术交底记录
表 C2-1
工程名称 中央电视台新台址建设工程 A 标段
编号 交底日期
2008 年 03 月 10 日
施工单位 中建三局东方装饰设计工程公司 分项工程名称 轻钢龙骨石膏板隔墙封板
交底内容： 采用刀把型石膏板；隔墙下面的纸面石膏板不应直接与地面接确，应留有10mm缝隙,石膏板与结 构墙应留有3mm缝隙，缝隙可用密封胶嵌实。 3.4 安装外侧第二层石膏板
当隔墙之间交叉呈转角形时,方案如附图(1); 当隔墙之间交叉呈“T”形时,方案如附图(2); 当隔墙之间交叉呈十字交叉形时,方案如附图(3);
四.板缝处理和转角处理： 安装石膏板前必须保证龙骨的整体平整度，按要求严格进行中间验收。同时必须保证石膏板
与龙骨之间是无应力紧密固定，石膏板之间接缝应留≤3㎜缝隙，石膏板短边接缝应先用边刨将 直角刨出45ºo倒角。石膏板安装后14小时做嵌缝施工，配套采用嵌缝材料和严格规范操作，可避 免石膏板开裂。隔墙石膏板在10m之内的伸缩缝处错缝设置，最外层面板在伸缩缝龙骨处15mm宽。 4.1 专用嵌缝腻子 ⑴粉状 调制比例为腻子:水=1:0.6，先将水倒进干净的桶内，再将腻子粉加进去，边加边搅，
技术负责人
交底人
接受交底人
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技术交底记录
表 C2-1
工程名称 中央电视台新台址建设工程 A 标段
编号 交底日期
2008 年 03 月 10 日
施工单位 中建三局东方装饰设计工程公司 分项工程名称 轻钢龙骨石膏板隔墙封板
交底内容： 3.8 隔墙之间交叉处节点方案:
在石膏板安装完毕一侧后，开始安装50mm厚岩棉0.6×1.0m。先将岩棉裁成略小于竖龙骨间 距的宽度备用，在一面石膏板上用建筑胶（万能胶）固定岩棉钉，保证每块岩棉板上等距固定在 4个岩棉钉上。如遇龙骨内部有管线通过，要求用岩棉板把管线裹实。 3.3安装外侧第一层石膏板
根据要求尺寸丈量纸面石膏板并做出记号，使用多用刀将正面的纸衬划开，弯折纸面石膏板， 从背面划断板衬，修正断面和背面板衬。将纸面石膏板铺放在龙骨框架上，对正缝位，隔墙两侧 石膏板应错缝排列。用钻尾螺丝3.5*25mm将纸面石膏板固定在竖龙骨上，钻尾螺丝3.5*25mm要沉 入板材表面0.5-1mm，不可损坏纸面，内层板钉距为600mm，钻尾螺丝3.5*25mm距石膏板边距离为 10-15mm，从中间向两端钉牢。阳角和门窗边应选用边角无损的纸面石膏板，且门窗四角部分应
当墙体的长度接近12m，或跨越建筑物结构的伸缩缝，或不同材料的墙体在同一平面交接， 要求采用控制缝。如实际施工现场无上述情况发生，可以不考虑。 5.1在横龙骨之间留出其12.5mm的空隙。 5.2固定一侧竖龙骨，使其竖龙骨距横龙骨空隙10mm，并在竖龙骨上钉两层12mm或者15mm的耐火
技术负责人
交底人
根据要求尺寸丈量纸面石膏板并做出记号，使用多用刀将正面的纸衬划开，弯折纸面石膏板， 从背面划断板衬，修正断面和背面板衬。将纸面石膏板铺放在龙骨框架上，对正缝位，隔墙两侧 石膏板应错缝排列。用钻尾螺丝3.5*60mm将纸面石膏板固定在竖龙骨上，钻尾螺丝3.5*60mm要沉 入板材表面0.5-1mm，不可损坏纸面，板钉距为200mm，钻尾螺丝3.5*60mm距石膏板边距离为 10-15mm，从中间向两端钉牢。阳角和门窗边应选用边角无损的纸面石膏板，且门窗四角部分应 采用刀把型石膏板；隔墙下面的纸面石膏板不应直接与地面接确，应留有10mm缝隙, 第三层石膏 板必须与第二层石膏板的板缝错开，石膏板之间留3mm的缝隙。
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
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技术交底记录
表 C2-1
工程名称 中央电视台新台址建设工程 A 标段
编号 交底日期
2008 年 03 月 10 日
施工单位 中建三局东方装饰设计工程公司 分项工程名称 轻钢龙骨石膏板隔墙封板
交底内容： 纸面石膏板，然后再距离10mm处背靠背地安装另一侧竖龙骨。 5.3沿控制缝的位置，内层石膏板同样留出12.5mm的空隙安装墙体两侧的纸面石膏板。外层石膏 板自然靠紧安装。 5.4切一条与控制缝等长的控制缝配件，根据控制缝配件的品种不同分别采用快干胶或自攻螺钉， 将控制缝配件固定在纸面石膏板的控制缝处。 六.CH型井道系统轻钢龙骨石膏板隔墙：
根据要求尺寸丈量纸面石膏板并做出记号，使用多用刀将正面的纸衬划开，弯折纸面石膏板， 从背面划断板衬，修正断面和背面板衬。将纸面石膏板铺放在龙骨框架上，对正缝位，隔墙两侧 石膏板应错缝排列。用钻尾螺丝3.5*25mm将纸面石膏板固定在竖龙骨上，钻尾螺丝3.5*25mm要沉 入板材表面0.5-1mm，不可损坏纸面，内层板钉距为600mm，钻尾螺丝3.5*25mm距石膏板边距离为 10-15mm，从中间向两端钉牢。阳角和门窗边应选用边角无损的纸面石膏板，且门窗四角部分应 采用刀把型石膏板；隔墙下面的纸面石膏板不应直接与地面接确，应留有10mm缝隙,石膏板与结 构墙应留有3mm缝隙，缝隙可用密封胶嵌实。 3.2安装岩棉板
根据要求尺寸丈量纸面石膏板并做出记号，使用多用刀将正面的纸衬划开，弯折纸面石膏板， 从背面划断板衬，修正断面和背面板衬。将纸面石膏板铺放在龙骨框架上，对正缝位，隔墙两侧 石膏板应错缝排列。用钻尾螺丝3.5*60mm将纸面石膏板固定在竖龙骨上，钻尾螺丝3.5*60mm要沉 入板材表面0.5-1mm，不可损坏纸面，最外层板钉距为200mm，钻尾螺丝3.5*60mm距石膏板边距离 为10-15mm，从中间向两端钉牢。阳角和门窗边应选用边角无损的纸面石膏板，且门窗四角部分 应采用刀把型石膏板；隔墙下面的纸面石膏板不应直接与地面接确，应留有10mm缝隙, 第三层石 膏板必须与第二层石膏板的板缝错开排列, 石膏板之间留3mm的缝隙。 3.7 安装外侧第三层石膏板
4.2 不开裂嵌缝施工工序 1）、第一遍填缝 用小号腻子刀将嵌缝石膏均匀饱满地填实板缝，并用刀尖顺板缝刮两遍，除去 中间气泡。嵌缝宽度约50mm厚1mm，等待干燥（夏天＞1小时，冬天＞2小时）。 2）、第二遍粘贴无纺布 等第一遍干燥后，先将50宽无纺布贴于接缝处，用中号腻子刀向下以45º 角度将嵌缝石膏涂在网格带上，顺着板缝向下抹，使接缝带与嵌缝石膏充分结合，两侧与板面平 缓过度，嵌缝宽度约150mm，厚1mm。 等待干燥。 3）、第三遍修补、找平 待第二遍干燥后，用平抹刀抹上薄薄一层嵌缝石膏，并刮去多余腻子， 修补找平，嵌缝宽度约300mm、厚1mm。 4）、打磨 待完全干燥后（大于12小时），用220#细砂纸或电动打磨器，在接缝处轻轻打磨，以 使表面平整、光滑。注意打磨时不要擦伤纸面。 4.3阳角处理 1）、将金属护角按所需长度切断，用￠3.5钻尾螺丝将其固定在阳角石膏板上，钉距≤200mm。如 板边是楔形边，要先刮平腻子，再上护角。 2）、在护角表面抹一层嵌缝石膏将金属护角完全埋入膏中，使其不外露，所涂抹嵌缝石膏面层宽 度比护角两边各宽约30mm。 3）、待完全干燥后（大于12小时），用细砂纸打磨平整。 4.4 阴角处理 1）、先将角缝用嵌缝石膏填满，然后将嵌缝带向内折成90º贴于阴角处用抹灰刀压实。 2）、用阴角抹子在嵌缝带上抹一薄层嵌缝石膏，宽度比网格带两边各宽约50mm。 3）、待完全干燥后，用细砂纸或电动打磨器打磨平整。 4.5 螺丝钉冒处理