电磁搅拌器的原理

电磁搅拌器的原理
一、电磁搅拌器的工作原理
1、平板式电磁搅拌器的工作原理与直线电动机的工作原理相似，感应器相当于电机的定子，金属熔液相当于电机的转子，炉底的厚度决定了电机的气隙，因此，它相当于一个气隙很大的直线电动机。

当在感应器线圈内通入低频电流时，就会产生一个低频行波磁场，这一磁场穿过炉底，作用于金属熔液，在金属熔液中产生感应电势和电流，这感生电流又和磁场作用产生电磁力，从而推动金属熔液定向流动，起到搅拌作用。

（图一）
平板式电磁搅拌器原理示意图
2、旋转式电磁搅拌器的运行原理类似于异步电机，感应器相当于电动机定子，金属熔液相当于转子，搅拌器产生的旋转磁场作用于溶融的金属液，在其中产生感应电流，该电流又与搅拌器产生的磁场相互作用而产生电磁力，推动金属熔液旋转。

（图二）
旋转式电磁搅拌器原理示意图
（图三）
旋转式电磁搅拌器三维示意图
由此可知，电磁搅拌是靠电磁力对金属液体进行非接触搅拌的，不会象用机械搅拌那样污染熔体。

通过改变电流的大小即可调整搅拌力，改变两相电流的相位即可改变搅拌方向，因此搅拌方便而充分，使熔体的温度和合金成分均匀，这在合金熔铸过程中是很重要的。

电磁搅拌装置一般设有强搅、弱搅、正搅、反搅、自动搅拌等多种搅拌方式，可以满足生产过程的不同需要，电磁搅拌装置是冶金熔铸行业不可替代的设备。

二、搅拌效果
采用先进的电磁搅拌技术，经过国内外大量的实验与工业生产通过使用电磁搅拌所达到的主要效果：
降低夹渣含量；
减少中心缩孔；
消除宏观偏析；
增加等轴晶比率；
改善凝固组织等；
三、系统组成
变频电源：
通过交-直-交变频方式将单相或三相50HZ工频电源转换为频率0.5-30HZ连续可调，电压0-380V可调的相位互差90度两相或120度三相电源供给感应器产生磁场。

感应器：
感应器为能量转化部件，将电能转化为磁能作用于金属熔体作功，达到搅拌效果。

加热系统：
完成金属加热熔炼及恒温控制功能，通过PID有效调节加热功率以达到炉温的有效设定控制。

冷却系统：
通过强制水冷或风冷使系统始终工作在安全的温度环境下。

控制保护系统；
除完成系统常规电器控制外，为系统提供较为完善的电气保护。

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