仓库管理流程讲解PPT,入库、出库、盘点工作流程与规定
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仓库管理流程
仓库必须有标准的制度与合理的流程,以方便仓库人员做为作业依据。 这里讲解入库、出库、盘点的操作程序,用于标准仓库日常管理工作。
仓库人员结构示意图
1、仓管主管对整体仓库事务进行统一管理, 领导、监督、执行管理仓库一切事务。
2、实物副主管协助主管工作,同时对仓库 实质货物及仓库货物数量管理。
装卸配入库 按实收数量签单
质量问题处理
仓库货物出库流程
1、客服按客户要求开单。
客服开单
2、交相关人员审核签字。 3、交仓库主管分配配货。
相关人员审单
4、仓管对所配货物按单点货。 5、点清货物交配送组装车。 6、以上环节严格审核品名、 规格、数量,以确保准确无误。
仓库主管 分单配货ห้องสมุดไป่ตู้
仓管按单 点货
交配送组 装车
仓库盘点流程
初盘,填写初盘数量,交 表
库管易——让仓库管理更容易,
确认盘点准备就绪 发放盘点表
复盘,复核盘点数量,交 表
抽盘,抽查盘点数量,交 表
手工核对初盘、复盘、抽 盘数量
无误
数据录入
有误
重盘,正确填写盘点表数 量,交表
库存差异 无误
确认盘点数据
有误
列印差异表 检查差异大的商品 修改盘点录入数据
仓库盘点流程列印差异表检查差异大的商品有误无误库存差异修改盘点录入数据主管签核调整库存盘点结束确认盘点数据重盘正确填写盘点表数数据录入手工核对初盘复盘抽盘数量确认盘点准备就绪初盘填写初盘数量交发放盘点表复盘复核盘点数量交无误有误抽盘抽查盘点数量交库管易让仓库管理更容易http
库管易——让仓库管理更容易,
盘点采用两人一组,盘点员和记录员要相互配合,还要进行复核 盘点过程中注意保管好“盘点表〞,记录要清晰,明确
盘点过程中用标记卡注明,标记卡应注明货物、数量、日期等。以方便复盘。每盘点一个货物需贴一个标记卡,表示已盘点。 盘点完某一区域时需检查一遍,是否有未贴标记卡的。 全部盘点完后需在盘点表上签字
复盘 复盘时需要重点找查原因,货物是否有漏盘、重盘,货物是否有混杂,散装和整装是否混杂。一件一件仔细核对标签,数量与
主管。 查核人员也可以记录下错误次数和错误缘因以考核盘点人员。以资奖励 核查完在盘点表上和差异表上签字并交给总经理,差异表的货物需经主管审核,签字前方能按实盘数录入,未同意的须继续寻
找缘因或追究责任。完成后由总经理按排盘点数据录入。
录入 仓库盘点录入员录入数据以“盘点表“的“最终正确数据〞为准 录入工作应仔细认真保证无丝毫错误,录入过程发现问题应及时找相应人员解决。
主管签核调整库存 盘点结束
盘点工作的实施过程 盘点前
准备A4夹板、笔、透明胶、盘点表、标记卡等。 注意截止时间,所有单据与出入库记录登记完毕,账目检查清楚。 已打出的出库单还未来得及出货的,按照单上把货物放在出货区。 明确区域的划分,所负区域一定要全部归类整理,以防漏盘、重盘。
初盘 盘点采用实盘实点方式,禁止目测数量、估计数量,原包装看标签、散装货物查数量
4、取样人员或对箱内货物不清楚需要开箱查看的一律按要求从包装口翻开,取 出或查看后做好封箱,保证外观完好,对损坏包装的一律严惩。
5、仓库货物摆放严格遵守按序、按类进行摆放,特殊情况适当调节。
6、不得在仓库内睡觉、玩 或隐藏某个角落休息。
7、保持仓库内卫生,每日下班前对仓库内杂物进行清理。
8、严防仓库消防、防盗等平安,按期检查,发现隐患,及时上报处理。
7、司机、跟车、装卸配组员就组长安排工 作按流程要求进行实际操作。
仓管主管
实物副主管
物流副主管
仓 管
配送组长
装卸配组长
司 机
跟 车
搬 运 工
仓库实物管理要求
1、货物堆放整齐,保管现场符合6S要求 2、堆与堆之间保存适宜距离,确保拉车或取货方便 3、注意压缝,防止坍塌
4、出入库必须有单可依,做好账止记录。 5、出入库货物必须对单清点无误。 6、货物先进先出,防止过期、变质。
录入完成以后需要反复检查
标记卡是否对应等。 复盘不能与初盘同一个人,有差异要与初盘人当面核对。核对完后将正确的数量填写在盘点表上
查核 要清楚货物是否还有其他名字,把不同名字归类成同一货物。还要注意货物的名字几种写法〔有英文、有中文、或其他叫法〕 在查核时发现有差异需找出差异缘因,问题很大的,不要光凭经验和主观判断,需要找初盘人或复盘人确定,寻找缘因并上报
仓库管理要求
1、与仓库无关人员原那么上不得入内,需要进入仓库必须有仓库人员陪同或经 仓库人员同意;对不得入内的人员仓库人员应婉言谢绝。
2、管理人员因工作需要进入仓库,仓库人员应当配合。管理人员进入仓库检查、 巡查,仓库人员应积极配合,无权阻止。
3、仓库进出货一律开单,特殊情况须手工记录,并有当事人签字,事后及时补 单。取样人员必须先列出清单,成盒或成件、成袋的必须开出货单,单个样品 有仓管人员安排仓库人员代取或同意才下自取。
3、物流副主管协助主管工作,同时具体协 调安排配送组和装卸配小组的实质工作。
4、仓管员配合实物副主管工作,负责仓库 实物的收、管、发,仓库现场管理、账目 记录。
5、配送组长配合副主管工作,同时具体安 排协调小组派送日常工作及考核。
6、装卸配组长配合副主管工作,同时具体 安排各区域组员日常工作及监督。
库管易——让仓库管理更容易,
仓库货物入货流程
1、货物运输到仓库
2、仓管按到货清单上数量、规格 清点。
货物到库
3、仓库检验员按照检验标准对货 物进行抽检。
仓管对单点货
4、对质量问题货物报相关人员进 行审核确定退货还是入库。
仓库验货
5、仓库人员就点清数量,质严量格检遵守检验标准 验合格产品入库。
6、仓管按实际收到货物规格数量 给予签字确认。
仓库必须有标准的制度与合理的流程,以方便仓库人员做为作业依据。 这里讲解入库、出库、盘点的操作程序,用于标准仓库日常管理工作。
仓库人员结构示意图
1、仓管主管对整体仓库事务进行统一管理, 领导、监督、执行管理仓库一切事务。
2、实物副主管协助主管工作,同时对仓库 实质货物及仓库货物数量管理。
装卸配入库 按实收数量签单
质量问题处理
仓库货物出库流程
1、客服按客户要求开单。
客服开单
2、交相关人员审核签字。 3、交仓库主管分配配货。
相关人员审单
4、仓管对所配货物按单点货。 5、点清货物交配送组装车。 6、以上环节严格审核品名、 规格、数量,以确保准确无误。
仓库主管 分单配货ห้องสมุดไป่ตู้
仓管按单 点货
交配送组 装车
仓库盘点流程
初盘,填写初盘数量,交 表
库管易——让仓库管理更容易,
确认盘点准备就绪 发放盘点表
复盘,复核盘点数量,交 表
抽盘,抽查盘点数量,交 表
手工核对初盘、复盘、抽 盘数量
无误
数据录入
有误
重盘,正确填写盘点表数 量,交表
库存差异 无误
确认盘点数据
有误
列印差异表 检查差异大的商品 修改盘点录入数据
仓库盘点流程列印差异表检查差异大的商品有误无误库存差异修改盘点录入数据主管签核调整库存盘点结束确认盘点数据重盘正确填写盘点表数数据录入手工核对初盘复盘抽盘数量确认盘点准备就绪初盘填写初盘数量交发放盘点表复盘复核盘点数量交无误有误抽盘抽查盘点数量交库管易让仓库管理更容易http
库管易——让仓库管理更容易,
盘点采用两人一组,盘点员和记录员要相互配合,还要进行复核 盘点过程中注意保管好“盘点表〞,记录要清晰,明确
盘点过程中用标记卡注明,标记卡应注明货物、数量、日期等。以方便复盘。每盘点一个货物需贴一个标记卡,表示已盘点。 盘点完某一区域时需检查一遍,是否有未贴标记卡的。 全部盘点完后需在盘点表上签字
复盘 复盘时需要重点找查原因,货物是否有漏盘、重盘,货物是否有混杂,散装和整装是否混杂。一件一件仔细核对标签,数量与
主管。 查核人员也可以记录下错误次数和错误缘因以考核盘点人员。以资奖励 核查完在盘点表上和差异表上签字并交给总经理,差异表的货物需经主管审核,签字前方能按实盘数录入,未同意的须继续寻
找缘因或追究责任。完成后由总经理按排盘点数据录入。
录入 仓库盘点录入员录入数据以“盘点表“的“最终正确数据〞为准 录入工作应仔细认真保证无丝毫错误,录入过程发现问题应及时找相应人员解决。
主管签核调整库存 盘点结束
盘点工作的实施过程 盘点前
准备A4夹板、笔、透明胶、盘点表、标记卡等。 注意截止时间,所有单据与出入库记录登记完毕,账目检查清楚。 已打出的出库单还未来得及出货的,按照单上把货物放在出货区。 明确区域的划分,所负区域一定要全部归类整理,以防漏盘、重盘。
初盘 盘点采用实盘实点方式,禁止目测数量、估计数量,原包装看标签、散装货物查数量
4、取样人员或对箱内货物不清楚需要开箱查看的一律按要求从包装口翻开,取 出或查看后做好封箱,保证外观完好,对损坏包装的一律严惩。
5、仓库货物摆放严格遵守按序、按类进行摆放,特殊情况适当调节。
6、不得在仓库内睡觉、玩 或隐藏某个角落休息。
7、保持仓库内卫生,每日下班前对仓库内杂物进行清理。
8、严防仓库消防、防盗等平安,按期检查,发现隐患,及时上报处理。
7、司机、跟车、装卸配组员就组长安排工 作按流程要求进行实际操作。
仓管主管
实物副主管
物流副主管
仓 管
配送组长
装卸配组长
司 机
跟 车
搬 运 工
仓库实物管理要求
1、货物堆放整齐,保管现场符合6S要求 2、堆与堆之间保存适宜距离,确保拉车或取货方便 3、注意压缝,防止坍塌
4、出入库必须有单可依,做好账止记录。 5、出入库货物必须对单清点无误。 6、货物先进先出,防止过期、变质。
录入完成以后需要反复检查
标记卡是否对应等。 复盘不能与初盘同一个人,有差异要与初盘人当面核对。核对完后将正确的数量填写在盘点表上
查核 要清楚货物是否还有其他名字,把不同名字归类成同一货物。还要注意货物的名字几种写法〔有英文、有中文、或其他叫法〕 在查核时发现有差异需找出差异缘因,问题很大的,不要光凭经验和主观判断,需要找初盘人或复盘人确定,寻找缘因并上报
仓库管理要求
1、与仓库无关人员原那么上不得入内,需要进入仓库必须有仓库人员陪同或经 仓库人员同意;对不得入内的人员仓库人员应婉言谢绝。
2、管理人员因工作需要进入仓库,仓库人员应当配合。管理人员进入仓库检查、 巡查,仓库人员应积极配合,无权阻止。
3、仓库进出货一律开单,特殊情况须手工记录,并有当事人签字,事后及时补 单。取样人员必须先列出清单,成盒或成件、成袋的必须开出货单,单个样品 有仓管人员安排仓库人员代取或同意才下自取。
3、物流副主管协助主管工作,同时具体协 调安排配送组和装卸配小组的实质工作。
4、仓管员配合实物副主管工作,负责仓库 实物的收、管、发,仓库现场管理、账目 记录。
5、配送组长配合副主管工作,同时具体安 排协调小组派送日常工作及考核。
6、装卸配组长配合副主管工作,同时具体 安排各区域组员日常工作及监督。
库管易——让仓库管理更容易,
仓库货物入货流程
1、货物运输到仓库
2、仓管按到货清单上数量、规格 清点。
货物到库
3、仓库检验员按照检验标准对货 物进行抽检。
仓管对单点货
4、对质量问题货物报相关人员进 行审核确定退货还是入库。
仓库验货
5、仓库人员就点清数量,质严量格检遵守检验标准 验合格产品入库。
6、仓管按实际收到货物规格数量 给予签字确认。