BEGSE-OP3-EOP4-004事故处理——汽轮机振动超限

3、机组转动声音异常
9、通流部分损坏或汽轮发电机组内部 有杂物
10、汽轮机部分部件变形，松动或汽轮 紧急故障停机，停机后联系检修处理 发电机组中心不正
11、汽轮机基础螺栓或转动部件松动
12、汽封损坏或隔板结合面漏汽
13、转子质量不平衡（包括叶片，围带 断裂脱落）
14、推力瓦块损坏，轴向位移增大或轴 瓦间隙不合格
18、油中含有杂质，使轴瓦钨金磨损或 1、运行中加强监视轴瓦温度、轴承回油温度，发现异常及时处理。
油中进水、油质乳化
2、定期滤油和化验油质
19、汽机振动超限
1、启动或运行过程中，发现机组振动增大，应迅速查找振动增大的原因并进行处理。振动超 过0.06mm发报警信号，应停止升速暖机或降低机组负荷，直到振动降低至正常范围内。 2、机组突然发生强烈振动超过0.10mm保护未动作，能听到清晰的金属摩擦声，应立即破坏真 空紧急停机 3、因异常振动停机，应注意记录并比较惰走时间及仔细倾听机组内部声音,延长连续盘车时间 。重新启动
15.发电机磁场不平衡或风机脱落，发 电机方面的原因造成的振动
紧急故障停机，停机后联系检修处理
汽轮机振动超 限
4、振动超过规定停机 值，汽机保护动作，
停机
16、汽轮机启动前及启动过程中，疏水 不畅造成水冲击
启动过程中，检查疏水系统正常
17、热态启机操作不当，汽机进冷汽、 冷水或水冲击。
热态启动过程中，提高升速率，控制主蒸汽参数，防止机组进冷汽、冷水或发生水冲击
事故处理
编号：BEGSE-OP3-EOP4-004
事故
现象
影响
原因
1、机组振动大保护动作，汽机跳 闸停机 2、汽轮机设备损坏
1、汽轮机振动指示超 过规定1值报警
1、蒸汽参数、机组负荷骤变，使轴向 推力、差胀异常变化。
2、轴瓦润滑油量不足或中断，油膜破 坏 3、润滑油温异常，引起油膜振荡
4、滑销系统卡涩，汽缸两侧膨胀不均 匀
启动过程中，发现滑销系统卡涩，汽缸膨胀不出，应延长暖机时间，并通知检修处理。直到滑 销系统正常后，才可重新升速。
在发现冷空气流入机房时要关闭门窗
应立即故障停机，检查处理
发现汽缸两侧膨胀不均匀引起的振动时，应检查调速汽阀是否全开或其它膨胀受阻所引起的， 降速暖机直到振动正常后才可重新升速
联系检修及时处理
汽轮机振动超 限
5、机组单侧进入冷空气 6、轴封擦声
7、启机过程中汽缸膨胀不均匀 8、汽缸保温脱落
处理措施
1、机组负荷增加时，发现振动值增大，应降低负荷，直到振动恢复正常值为止，同时要分析 振动增大的原因。 2、主蒸汽温度变化过大，及时通知锅炉进行调整。若机组水冲击发生时应及时破坏真空紧急 停 在机 油系统操作时要保持油压、油温的稳定。空气不可进入油系统内以免造成油膜破坏， 引起 低频振动。 调整油温在正常工作范围内