ECRS四大原则及现场5S管理培训资料

二、文明生产的意义
是现代工业生产本身的客观要求 是培养职工大生产的意识和习惯，加强精神文明建设 的需要
现场文明生产的内容
（1）严格劳动纪律．遵守操作规程和安全规程； （2）保持厂区和车间内的清洁和卫生； （3）厂区绿化，消除三废（废水、废气、废渣）的污染； （4）工作地布置合理，物料堆放整齐，便于生产操作。 （5）配备必要的工位器具； （6）坚持安全生产，消除各种事故隐患。
一、目视管理的含义及优越性
目视管理是利用形象直观、色彩适宜和各种视觉感知 信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产效率 的一种管理工作。 （一）形象直观、简单方便、工作效率高 （二）透明度高，便于现场人员互相配合、监督和促 进，发挥激励与协调作用 （三）能够科学地改善生产条件和环境，产生良好的 生理和心理效应
一、基础性 二、整体性 三、群众性 四、规范性 五、动态性
第二节 企业现场管理的特点
第三节 加强现场管理的必要性
一、从管理理论上分析 优化现场管理是企业整体优化的重要组成部分， 是现代化大生产不可缺少的重要环节。
二、从管理实践上分析 三个面向：面向群众、面向基层、面向生产 五到现场：生产指挥、思想工作、材料供应、科研设 计、生活服务到现场
重新排列工序流程，使程序优化。 重新布置工作场所，使物流线缩短，重排 流水线工位，消除薄弱环节。 重新安排作业组的分工，使工作量均衡。
四、简化(simple)

经过取消、合并、重排后保留的必要工作，就 可以考虑能否采用最简单的方法及设备，以节 省人力、时间及费用。即通过提问技术，首先 考虑取消不必要的工作（工序、动作、操作）； 其次是将某些工序（动作）合并，以减少处理 的手续；再次，是将工作台、机器以及储运处 的布置重新调整，以减少搬运的距离。最后， 可以用最简单的设备、工具代替复杂的设备、 工具，或用较简单、省力、省时的工作代替繁 重的工作。
第二节 现场定置管理的内容
1、 定义：定置管理是企事业单位在工作现场活动中研究人、物、
场所三者关系，科学地将物品放在场 所（空间）的特 定位置的一门管理科学。
2、类型：
a) 全系统定置管理： b) 区域定置管理： c) 职能部门定置管理： d) 仓库定置管理： e) 特别定置管理：
3、定置管理内容
具体操作
对程序图上的操作及检验项目，考虑相互合并的 可能性，凡能合并者，在保证质量、提高效率的 前提下予以合并：
把必须改变方向的各个小动作合并成为一个连 续的曲线动作。 把几种工具合并成为一种多功能的工具。 把几道分散的工序合并成为一道工序。 合并可能同时进行的工作。
三、重排(rearrange)


岗位规范化操作是公平竞争的要求 是提高班组长素质的必由之路 是提高劳动生产率的要求
岗位操作规范的内容

①该岗位所有的操作，即应该干些什么？ ②每项操作的操作方法和操作程序，即应该怎 样干？按什么路线干？ ③该岗位所有操作的时间安排，即每项操作在 什么时间干？ ④执行考核细则，即每项操作怎么干和干到什 么程度？
具体操作 对程序图上的每一项工序都加以审查，确认其保留的必要性， 凡可以取消者一律取消：
• 取消所有多余的步骤或动作（包括身体、四肢、手和 眼的动作）； • 减少工作中的不规则性，比如将工具存放地点固定， 形成习惯性机械动作等； • 尽量取消或减少手的使用，如抓握、搬运等； • 取消笨拙的或不自然、不流畅的动作； 尽量减少一 切肌肉力量的使用； 减少对惯性、动量的克服； • 杜绝一观危险动作和隐患； 除必要的休息外，取消 工作中的一切人员和设备的闲置时间。
二、合并(combine)

合并就是将两个或两个以上的对象变成一个。如工序 或工作的合并、工具的合并等。合并后可以有效地消 除重复现象，能取得较大的效果。当工序之间的生产 能力不平衡，出现人浮于事和忙闲不均时，就需要对 这些工序进行调整和合并。有些相同的工作完全可以 分散在不同的部门去进行，也可以考虑能否都合并在 一道工序内。 例如，合并一些工序或动作，或将由多人于不同地点 从事的不同操作，改为由一个人或一台设备来完成。
强化管理生产现场的基础工作

（一）信息工作
–
–
–
1．原始凭证 2．台账 3．统计分析

（二）规章制度
–
–
1．责任制度 2．技术标准和技术规程

（三）计量工作
第二讲
文明生产与定置管理
第一节 文明生产
一、现场文明生产的含义
是指在生产现场管理中，要按照现代工业生产的客观 要求，为生产现场保持良好的生产环境和生产秩序。 它是生产现场定置管理行为以及“5S”活动的基本 出发点和落脚点。
现场管理落后的主要表现
三、加强现场管理是企业技术进步的需要 四、加强现场管理是提高企业素质，实现企业管理整 体优化的需要
第三节 加强现场管理的必要性
现场管理的任务


1．全面完成生产计划规定的任务 2．消除生产现场的浪费现象 3．优化劳动组织，搞好班组建设和民主管理 4．加强定额管理，降低物料和能源消耗 5．优化专业管理 6．组织均衡生产，实行标准化管理 7．加强管理基础工作 8．治理现场环境

（二）确认信息
–
①场所标志清楚； ②场所设有定置图； ③位置台账齐全； ④存放物的序号、编号齐备； ⑤信息标准化。
信息媒介的要求
一、对现场进行调整、明确问题点 二、分析问题，提出现场改善的方案 三、定置管理的设计
1.各种场地及各种物品的定置设计 2.信息媒介物的标准设计
第三节 如何推行现场定置管理
3.1 3.2 3.3 3.4 这里所说的内容就是根据不同位置进行设计的定置内容。 生产厂区的定置内容 车间定置内容 库房定置内容 办公室定置内容
人与物结合的三种基本状态

（一）A状态
–
即人与物处于能够立即结合并发挥效能的状态。 即人与物处于寻找状态或尚不能很好发挥效能的状 态。 人与物失去联系的状态。

（二）B状态
–

（三）C状态
–
人与物的结合成本


在生产现场活动中，为实现人与物的结合，需 要消耗劳动时间，支付劳动时间的工时费用， 这种工时费用称之为人与物的结合成本。
物与场所的关系


物与场所的有效结合是实现人与物合理结合的 基础 研究物与场所的有效结合，就是对生产现场、 人、物进行作业分析和动作研究，使对象物品 按生产需要、按工艺要求科学地固定在某场所 的特定位置上，达到物与场所的有效结合，缩 短人取物的时间，消除人的重复动作，以促进 人与物的最佳结合。
ECRS实用举例
1.透过ECRS改善原则强化现场管 理
2.材料或产品流程程序图（物料型）
某塑件企业，生产一塑件产品，其现行工序流程调查善如下面链接图所示，绘制现行 工序流程图后，紧接着对其进行分析、改善，最后将改进方案绘制成改进 （或建议）的流程程序图，如链接图所示
现场管理与5S管理
一、企业生产现场 生产现场就是从事产品生产、制造或提供生产服务的 场所
现场管理工作的主要方法

（一）规范制约
包括严格执行管理标准及其操作规程、工艺标准、生 产纪律等等



（二）以法律人 （三）知识启迪 （四）榜样示范 （五）评价激励
现场管理工作的主要方法

（六）政策调动 （七）评比竞赛 （八）协调关系 （九）热心服务 （十）与人为善
现场管理主体
现场管理的内容

现场管理是多方面的综合性管理，既包括现场 生产的组织管理工作，又包括落实到现场的各 项专业管理和管理基础工作。
现场管理的原则

（一）经济效益原则 （二）科学性原则 （三）弹性原则 （四）标准化原则
现场管理办法

最基本的方法是工业工程 现场管理有一些方法只适用于某些行业和某种 生产类型，有一定的局限性 现场管理的内容与特点决定管理方法
场所状态

1．A状态：良好状态 2．B状态：需要改善的状态 3．C状态：需彻底改造的状态
定置方法

1．固定位置
–
即场所固定、物品存放位置固定、物品的信息媒介 物固定。 即相对地固定一个存放物品的区域

2．自由位置
–
信息媒介同定置的关系

（一）引导信息
–
引导信息告诉人们“该物在何处”，便于人与物结 合 为了避免物品混放和场所错误设置所需的信息
具体操作
简化包括将复杂的流程加以简化，也包括 简化每道工序的内容：
减少各种繁琐的程序，减少各种复杂性。 使用最简单的动作来完成工作。 简化不必要的设计结构，使工艺更合理， 力求作业方法的简化。 运送路线、信息传递路线力求缩短。
ECRS分析原则的适用性


ECRS原则针对每一道工序流程都引出四项提 问。任何作业或工序流程，都可以运用ECRS 改善四原则来进行分析和改善。通过分析，简 化工序流程，从而找出更好的效能、更佳的作 业方法和作业流程。 ECRS也可以在管理等其领域里使用，ECRS 不仅是一种改善的方法，也是一种理念、是一 种思维模式。
第三节 加强现场管理的必要性
三老：当老实人、说老实话、办老实事 四严：严格要求、严密组织、严肃态度、严明纪律 四个一样：黑天和白天、坏天气和好天气、领导在场 和不在场、有人检查和没有人检查一个样
1．现场生产秩序混乱 2．现场到处存在浪费现象 3．现场环境“脏、乱、差” 4．现场人员的素质有待提高
大
纲
IE之“ECRS”四大原则
现场及5S管理
ECRS内容

取消(eliminate)，即简称为E。 合并(combine)，即简称为C。


重排(rearrange)，即简称为R。
简化(simple)，即简称为S。
RCSE[半朵玫瑰]

一、取消(eliminate)

首先考虑该项工作有无取消的可能性。如果所 研究的工作、工序、操作可以取消而又不影响 半成品的质量和组装进度，这便是最有效果的 改善。例如，不必要的工序、搬运、检验等， 都应予以取消，特别要注意那些工作量大的装 配作业；如果不能全部取消，可考虑部分地取 消。例如，由本厂自行制造变为外购，这实际 上也是一种取消和改善。取消是改进的最高原 则。
岗位操作规范的编制原则

1．科学性 2．系统性 3．实践性 4．先进性 5．动态性
岗位操作规范的编制程序和方法 一般要经过宣传教育、岗位责任分解、工作研究 （包括方法研究和时间研究）、时间序列分解、 编制初稿、试行验证、确定岗位操作规范等步 骤。
现场管理的重点内容及特征
（一）作业调度 （二）能源材料管理 （三）质量安全管理 （四）生产技术管理 （五）经济核算管理 （六）劳资定额管理
第一节 现场管理的基术概念
二、企业现场管理 现场管理就是运用科学的管理思想、管理方法和 管理手段，对现场的各种生产要素，如人（操 作者、管理者）、机（设备）、料（原材料）、 法（工艺、检测方法）、环（环境）、资（资 金）、能（能源）、信（信息）等，进行合理 配置和优化组合，通过计划、组织、控制、协 调、激励等管理职能，保证现场按预定的目标， 实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的 生产作业。

现场管理规范化 企业现场班组长
班组长行为规范
五干

干什么 怎么干 什么时间干 按什么路线干 干到什么程度
班组长行为规范
五按

按程序 按路线 按时间 按标准 按指令操作
行为规范的实施意义

实行岗位规范化操作是现代化大生产的客观要 求
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– –
企业拥有较复杂的技术装备 现代工业企业具有高度分工与协作 生产过程具有高度的连续性


经过取消、合并后，可再根据“何人、何处、 何时”三项提问原则进行重排，重排也称为替 换。就是通过改变工作程序，使工作的先后顺 序重新组合，以达到改善工作的目的。 例如，前后工序的对换、手的动作改换为脚的 动作、生产现场机器设备位置的调整等。
具体操作
对程序图上的作业序列进行宏观分析，考虑 重新排列的必要性及可行性，有时仅仅通过 重排就可以显著提高效率：
1.绘制定置管理图
对现场进行诊断、分析、研究后，绘制新的人与物，人与场 所，物与场所的相互关系的定置管理平面图。
定置管理平面图可分为：车间定置图、区域定置图、 办公室 定置图、库房定置图、工具箱定置图、办公室定置图、文件资料 柜定置图
2.信息媒介物的标准设计 四、定置管理方案的实施和考核
第四节 现场目视管理运行