2-阀门基础知识入门PPT
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从PN1.6 Mpa, PN2.5MPa(150磅) 到PN42MPa(2500磅)
国内 MPa 1.6, 2.0 2.5,4.0, 5.0 6.3 10.0 15.0 25.0 32.0 42.0 59.0
ISO或欧洲 bar 英制磅级 lb
16, 20
150#
25,40,50
300#
63
400#
28”
mm
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
2.3.2 公称压力/压力等级
MRO & Service Working Manual
定义：是指阀门在指定温度下所允许的工作压力.常用单位是 MPa。
国标：（GB）、机械部标准（JB）、化工部标准（HG/HGJ）、 德标（DIN）和ISO标准 表示方法：PN 单位：10-1MPa、bar PN6、10、16、20、25、40、50、64、100、150、 250、320、420
启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。关闭阀门时，需要使启闭件与发座两密封 面间形成一定的密封比压，同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部 位的摩擦力，因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩，阀门在启闭过程中，所需要的启闭力和启闭力矩是变化的， 其最大值是在关闭的最终瞬时或开启的最初瞬时。设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩 2.2.4.3启闭速度
2.1.3 按压力分类
2.1.4 按介质温度分类
真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。 低压阀——公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。 中压阀——公称压力PN 2.5－6.4MPa的阀门。 高压阀——公称压力PN10.0－80.0MPa的阀门。 超高压阀——公称压力PN大于100MPa的阀门。
高温阀——t 大于450℃的阀门 中温阀—120℃小于 t 小于450℃的阀门。 常温阀——40℃小于 t 小于120℃的阀门。 低温阀——100℃小于 t 小于-40℃的阀门。 超低温阀——t 小于-100℃的阀门。
一般用于 DN80 (3”) 以下，BSPT = British Standard Pipe Tapered 英制斜螺纹，常用于 ANSI/BS 连接标 准； BSPP = British Standard Pipe Parallel 英制直螺纹，常用于 DIN 连接标准；NPT (National Pipe Thread) 美制标准，常用于油气应用。
美标：
表示方法：ANSI 单位：Lb标准压力磅级 ANSI150#、300#、400#、600#、800#、900#、
1500#、2500#、4500# 日标：
表示方法：JIS 单位：K JIS10K、20K、30K、40K…… 压力单位换算：
1 bar a = 0 bar g = 100 KPa = 14.5 psi = 1 Kg/cm2 压差 (Δp) 单位为 bar. (not in bara or barg) 电厂常用阀门的压力等级
注意：
ANSI 压力等级基于工作温度 (e.g. 300 °C)
DIN 标压力等级基于常温
ASME B16.34
DIN 2401-12
ANSI 150
PN10
Temp C
P (psi/bar)
P (bar)
20
280/19.3
10
100
260/17.9
10
150
220/15.1
8
200
200/13.8
整体性好、要求准确对齐。 承插焊式 (Socket Welded)：阀体两端按承插焊接要求加工成承插焊坡口，与管道坡口对应焊接阀体与于管线中。
尺寸小于 DN80 常用、不推荐用于有害介质（缝隙腐蚀） 螺纹连接 (Screwed BSPT/NPT)：阀体出入口端部加工内或外螺纹，与管道端部的外或内螺纹对应旋接于管线。
MRO & Service Working Manual
DN200 / PN6 PCD 280mm 8 x M16
DN200 / PN10 PCD 295mm 8 x M20
DN200 / PN16 PCD 295mm 12 x M20
2.3.5 阀体及过流件材质
2.3.6 适用介质 2.3.6 密封等级 2.3.7 执行机构
2.3.4.4法兰与管道的连接
a) Threaded 螺纹 c) Circlip 卡簧 e) Slip On (SO) 松套 g) Butt Weld (BW), Welding neck 对焊
b) Parallel threaded 平行螺纹 d) Weld-on collar 焊接挡圈 f) Socket Weld (SW) 承插焊 h) Lap joint 活套
启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。一般对阀门的启闭速度无严格要求，但有些工 况对启闭速度有特殊要求，如有的要求迅速开启或关闭，以防发生事故，有的要求缓慢关闭，以防产生水击等，这 在选用阀门类型时应加以考虑。
2.3 阀门的技术参数
MRO & Service Working Manual
2.1.1 通用分类法
这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节
流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、 排污阀等 。
2.1.2 按用途和作用分类
调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 止回阀类——用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 分流阀类——用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。 安全阀类——用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。 截断阀类——主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、 针型仪表阀等。
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2.2 阀门的主要技术性能
2.2.1.强度性能 阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，
以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。 2.2.2 密封性能
阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位 有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的 泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。 后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于 易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。 2.2.3 流动性能
2.3.1公称通径
定义：为表征阀门口径的名义内径，阀门的流通孔径 公制（mm） 英制（inch）
一般的表示方式：DN
英寸/毫米对照表
inch
½”
¾”
1”
1-¼” 1-½” 2”
2-½” 3”
4”
5”
mm
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
inch
6”
8”
10”
12”
14”
16”
18”
20”
24”
铸钢对应标准编号：ASTM A216 WCB/DIN 17245-1.0619/AFNOR A48C-M/BS1505-16/JIS SCPH 2。 锻钢对应标准号：ASTEM A105
LCB 低温碳钢
这种材料主要用于温度范围在－４５Ｃ到３４５Ｃ之间的空气、碳氢化合物、非腐蚀性液体与气体、饱和蒸 汽和过热蒸汽等。
7
250
170/11.7
6
300
150/10.3
5
MRO & Service Working Manual
温度/压力特性表(Class 1500)
MRO & Service Working Manual
MRO & Service Working Manual
2.3.4 连接方式
2.3.4.1定义：阀门和管道之间的连接形式 2.3.4.2常用的连接方式：
2.3.4.3常见连接法兰形式： a) Flat face (FF) 平面
d) Spigot and recess 承插式 g) Lap joint 活套
b) Raised face (RF) 凸面
c) Ring-type joint (RTJ) 环槽式
e) Tongue and grove 榫槽式 f) ‘O’ ring seal O型圈
2.1.5 按阀体材料分类 金属阀体衬里阀门—：衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。 非金属材料阀门——如：陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。 金属材料阀门——如：铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀 门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。
2.1.6 按驱动方式分类 手动阀——人力操作手轮、手柄、链轮驱动阀门 动力驱动阀——利用动力源，电、气、液动阀和电磁阀等 自动阀——利用介质本身能量动作，如止回阀、安全阀、减压阀、自动疏水阀。
对夹式 (Wafer) ： 阀门安装在两片法兰中间，阀体上通常有定位孔以方便安装定位。 支耳式 (Lugged)：阀门安装在两片法兰中间，阀体上均匀分布螺栓孔，与法兰螺栓孔相对应。 双法兰式 (Double Flange)：阀体两装阀门。 对焊式 (Butt Welded)：阀体两端按对焊焊接要求加工成对焊坡口，与管道坡口对应焊接阀体与于管线中。
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2.3.4.5 法兰常用法兰钻孔标准 Flange drillings
ANSI drillings: DIN drillings:
ANSI 150, 300, 600, 900, 1500, 2500, 4500 PN10, 16, 25, 40, 64,100,160, 250, 320, 400
2.阀门的基础知识
❖ 阀门分类 ❖ 阀门的主要技术性能 ❖ 阀门的主要技术参数 ❖ 阀门的常用材料 ❖ 常见阀门 ❖ 常用中外阀门行业标准 ❖ 阀门的型号编制 和选型 ❖ 流量系数，闪蒸和汽蚀 ❖ 阀门常用检测标准
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2.1阀门分类
MRO & Service Working Manual
铸钢对应标准编号： ASTM Ａ352gr.LCB/DIN 17245-1.1138/AFNOR FB-M/BS1504-161/JIS SCPH 1。
WC6/F12 低合金钢
这种材料由于其良好的抗蠕变特性，适用于高温工况．从防腐角度来说，适应于温度范围在－２８ ℃到５９３ ℃之间的碳氢化合物、液体与气体、非腐蚀性汽化物、饱和蒸汽和过热蒸汽等。ＷＣ６比ＷＣＢ更难铸造，而且焊 接也比较困难。
2.3.7.1 执行机构类别：电动、气动、液动、联动。 2.3.7.2 执行机构与阀门连接方式即适用标准。
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2.4 阀门常用材料
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WCB/A105 碳钢
最常用的阀体和内件材料。通常适用于温度范围在-29 ℃——426℃之间的空气、碳氢化合物、非腐蚀性液体和 气体、适用压力下的饱和蒸汽和过热蒸汽等。
100
600#
150
900#
250
1500#
320
2000#(2500#)
420
2500#
590
3500
2.3.3工作压力和工作温度（温度压力曲线）
定义：特定阀门在不同温度范围内，适用某种介质时，所 能承受的压力范围
使用的标准： ANSI16.34
材料温度压力曲线 阀门温度压力曲线
压力等级 - 压力和温度之间对应关系
介质流过阀门后会产生压力损失（既阀门前后的压力差），也就是阀门对介质的流动有一定的阻力，介质为克 服阀门的阻力就要消耗一定的能量。从节约能源上考虑，设计和制造阀门时，要尽可能降低阀门对流动介质的阻力 2.2.4.动作性能 2.2.4.1 动作灵敏度和可靠性
这是指阀门对于介质参数变化，做出相应反应的敏感程度。对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数 的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说，其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。 2.2.4.2 启闭力和启闭力矩
国内 MPa 1.6, 2.0 2.5,4.0, 5.0 6.3 10.0 15.0 25.0 32.0 42.0 59.0
ISO或欧洲 bar 英制磅级 lb
16, 20
150#
25,40,50
300#
63
400#
28”
mm
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
2.3.2 公称压力/压力等级
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定义：是指阀门在指定温度下所允许的工作压力.常用单位是 MPa。
国标：（GB）、机械部标准（JB）、化工部标准（HG/HGJ）、 德标（DIN）和ISO标准 表示方法：PN 单位：10-1MPa、bar PN6、10、16、20、25、40、50、64、100、150、 250、320、420
启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。关闭阀门时，需要使启闭件与发座两密封 面间形成一定的密封比压，同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部 位的摩擦力，因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩，阀门在启闭过程中，所需要的启闭力和启闭力矩是变化的， 其最大值是在关闭的最终瞬时或开启的最初瞬时。设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩 2.2.4.3启闭速度
2.1.3 按压力分类
2.1.4 按介质温度分类
真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。 低压阀——公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。 中压阀——公称压力PN 2.5－6.4MPa的阀门。 高压阀——公称压力PN10.0－80.0MPa的阀门。 超高压阀——公称压力PN大于100MPa的阀门。
高温阀——t 大于450℃的阀门 中温阀—120℃小于 t 小于450℃的阀门。 常温阀——40℃小于 t 小于120℃的阀门。 低温阀——100℃小于 t 小于-40℃的阀门。 超低温阀——t 小于-100℃的阀门。
一般用于 DN80 (3”) 以下，BSPT = British Standard Pipe Tapered 英制斜螺纹，常用于 ANSI/BS 连接标 准； BSPP = British Standard Pipe Parallel 英制直螺纹，常用于 DIN 连接标准；NPT (National Pipe Thread) 美制标准，常用于油气应用。
美标：
表示方法：ANSI 单位：Lb标准压力磅级 ANSI150#、300#、400#、600#、800#、900#、
1500#、2500#、4500# 日标：
表示方法：JIS 单位：K JIS10K、20K、30K、40K…… 压力单位换算：
1 bar a = 0 bar g = 100 KPa = 14.5 psi = 1 Kg/cm2 压差 (Δp) 单位为 bar. (not in bara or barg) 电厂常用阀门的压力等级
注意：
ANSI 压力等级基于工作温度 (e.g. 300 °C)
DIN 标压力等级基于常温
ASME B16.34
DIN 2401-12
ANSI 150
PN10
Temp C
P (psi/bar)
P (bar)
20
280/19.3
10
100
260/17.9
10
150
220/15.1
8
200
200/13.8
整体性好、要求准确对齐。 承插焊式 (Socket Welded)：阀体两端按承插焊接要求加工成承插焊坡口，与管道坡口对应焊接阀体与于管线中。
尺寸小于 DN80 常用、不推荐用于有害介质（缝隙腐蚀） 螺纹连接 (Screwed BSPT/NPT)：阀体出入口端部加工内或外螺纹，与管道端部的外或内螺纹对应旋接于管线。
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DN200 / PN6 PCD 280mm 8 x M16
DN200 / PN10 PCD 295mm 8 x M20
DN200 / PN16 PCD 295mm 12 x M20
2.3.5 阀体及过流件材质
2.3.6 适用介质 2.3.6 密封等级 2.3.7 执行机构
2.3.4.4法兰与管道的连接
a) Threaded 螺纹 c) Circlip 卡簧 e) Slip On (SO) 松套 g) Butt Weld (BW), Welding neck 对焊
b) Parallel threaded 平行螺纹 d) Weld-on collar 焊接挡圈 f) Socket Weld (SW) 承插焊 h) Lap joint 活套
启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。一般对阀门的启闭速度无严格要求，但有些工 况对启闭速度有特殊要求，如有的要求迅速开启或关闭，以防发生事故，有的要求缓慢关闭，以防产生水击等，这 在选用阀门类型时应加以考虑。
2.3 阀门的技术参数
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2.1.1 通用分类法
这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节
流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、 排污阀等 。
2.1.2 按用途和作用分类
调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 止回阀类——用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 分流阀类——用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。 安全阀类——用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。 截断阀类——主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、 针型仪表阀等。
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2.2 阀门的主要技术性能
2.2.1.强度性能 阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，
以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。 2.2.2 密封性能
阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位 有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的 泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。 后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于 易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。 2.2.3 流动性能
2.3.1公称通径
定义：为表征阀门口径的名义内径，阀门的流通孔径 公制（mm） 英制（inch）
一般的表示方式：DN
英寸/毫米对照表
inch
½”
¾”
1”
1-¼” 1-½” 2”
2-½” 3”
4”
5”
mm
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
inch
6”
8”
10”
12”
14”
16”
18”
20”
24”
铸钢对应标准编号：ASTM A216 WCB/DIN 17245-1.0619/AFNOR A48C-M/BS1505-16/JIS SCPH 2。 锻钢对应标准号：ASTEM A105
LCB 低温碳钢
这种材料主要用于温度范围在－４５Ｃ到３４５Ｃ之间的空气、碳氢化合物、非腐蚀性液体与气体、饱和蒸 汽和过热蒸汽等。
7
250
170/11.7
6
300
150/10.3
5
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温度/压力特性表(Class 1500)
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2.3.4 连接方式
2.3.4.1定义：阀门和管道之间的连接形式 2.3.4.2常用的连接方式：
2.3.4.3常见连接法兰形式： a) Flat face (FF) 平面
d) Spigot and recess 承插式 g) Lap joint 活套
b) Raised face (RF) 凸面
c) Ring-type joint (RTJ) 环槽式
e) Tongue and grove 榫槽式 f) ‘O’ ring seal O型圈
2.1.5 按阀体材料分类 金属阀体衬里阀门—：衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。 非金属材料阀门——如：陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。 金属材料阀门——如：铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀 门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。
2.1.6 按驱动方式分类 手动阀——人力操作手轮、手柄、链轮驱动阀门 动力驱动阀——利用动力源，电、气、液动阀和电磁阀等 自动阀——利用介质本身能量动作，如止回阀、安全阀、减压阀、自动疏水阀。
对夹式 (Wafer) ： 阀门安装在两片法兰中间，阀体上通常有定位孔以方便安装定位。 支耳式 (Lugged)：阀门安装在两片法兰中间，阀体上均匀分布螺栓孔，与法兰螺栓孔相对应。 双法兰式 (Double Flange)：阀体两装阀门。 对焊式 (Butt Welded)：阀体两端按对焊焊接要求加工成对焊坡口，与管道坡口对应焊接阀体与于管线中。
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2.3.4.5 法兰常用法兰钻孔标准 Flange drillings
ANSI drillings: DIN drillings:
ANSI 150, 300, 600, 900, 1500, 2500, 4500 PN10, 16, 25, 40, 64,100,160, 250, 320, 400
2.阀门的基础知识
❖ 阀门分类 ❖ 阀门的主要技术性能 ❖ 阀门的主要技术参数 ❖ 阀门的常用材料 ❖ 常见阀门 ❖ 常用中外阀门行业标准 ❖ 阀门的型号编制 和选型 ❖ 流量系数，闪蒸和汽蚀 ❖ 阀门常用检测标准
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2.1阀门分类
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铸钢对应标准编号： ASTM Ａ352gr.LCB/DIN 17245-1.1138/AFNOR FB-M/BS1504-161/JIS SCPH 1。
WC6/F12 低合金钢
这种材料由于其良好的抗蠕变特性，适用于高温工况．从防腐角度来说，适应于温度范围在－２８ ℃到５９３ ℃之间的碳氢化合物、液体与气体、非腐蚀性汽化物、饱和蒸汽和过热蒸汽等。ＷＣ６比ＷＣＢ更难铸造，而且焊 接也比较困难。
2.3.7.1 执行机构类别：电动、气动、液动、联动。 2.3.7.2 执行机构与阀门连接方式即适用标准。
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2.4 阀门常用材料
MRO & Service Working Manual
WCB/A105 碳钢
最常用的阀体和内件材料。通常适用于温度范围在-29 ℃——426℃之间的空气、碳氢化合物、非腐蚀性液体和 气体、适用压力下的饱和蒸汽和过热蒸汽等。
100
600#
150
900#
250
1500#
320
2000#(2500#)
420
2500#
590
3500
2.3.3工作压力和工作温度（温度压力曲线）
定义：特定阀门在不同温度范围内，适用某种介质时，所 能承受的压力范围
使用的标准： ANSI16.34
材料温度压力曲线 阀门温度压力曲线
压力等级 - 压力和温度之间对应关系
介质流过阀门后会产生压力损失（既阀门前后的压力差），也就是阀门对介质的流动有一定的阻力，介质为克 服阀门的阻力就要消耗一定的能量。从节约能源上考虑，设计和制造阀门时，要尽可能降低阀门对流动介质的阻力 2.2.4.动作性能 2.2.4.1 动作灵敏度和可靠性
这是指阀门对于介质参数变化，做出相应反应的敏感程度。对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数 的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说，其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。 2.2.4.2 启闭力和启闭力矩