砂轮机工安全技术操作规程(3篇范文)

砂轮机工安全技术操作规程（3篇范文）【第1篇】砂轮机工安全技术操作规程
①检查砂轮有无裂纹,轻击砂轮有无杂音,确认正常后才略安装
使用。

②安装砂轮片,必须调整平面的摇摆,调整后夹紧螺母,装上防护罩。

③新砂轮片安装后,启动时将电源开关启动5min停车,然后再启动5min,认为正常再全启动10min,安装操在新砂轮开机时,严禁站立在砂轮片正面,必须站在砂轮机两边,以防新砂轮运转时爆裂,导致人身损害事故的发生。

④新砂轮试车前,砂轮机正面前方如有人员必须清场；砂轮机正前方不得有人。

⑤新砂轮试车15min,确认正常后,修整砂轮片外径,待修整好后,检查砂轮机无跳动方能使用。

3）严禁在砂轮机上磨长度超出500mm的工件和重量3kg以上的工件。

4）严禁砂轮机上磨薄铁皮和铝、铜料子工件。

5）砂轮机无防护罩不能开车使用。

6）砂轮机上操作必须戴手套和防护眼镜（5mm以下钻头可以不
戴手套）
7）磨削工件时不准用力过大,以防事故发生。

8）班后清理砂轮机及四周环境卫生,切断电闸总电源,做到万无
一失,确保安全生产。

【第2篇】砂轮机工安全操作规程
1、砂轮机的底座肯定要紧固牢靠，砂轮转动时，不得有振动现象。

2、砂轮安装时，检查砂轮有无裂纹、线速是否符合要求、夹铁
是否紧固、各处接触是否紧密，禁止敲打。

3、砂轮装好后，肯定要试转1～2分钟，看其转动是否平衡，
装置是否妥当，在试转时或正式研磨工件时，工作人员须面对砂轮。

4、砂轮防护罩，其强度要能抵挡住砂轮分裂后碎片的撞击，不
准使用铸铁防护罩。

开口不得大于三分之一、
5、砂轮两边的夹板，必须用钢材制成，需用1.5毫米凹夹板，
直径不得小于砂轮直径的二分之一、
6、夹板与砂轮之间需放一层软性的衬垫，衬垫应比夹板稍大。

7、砂轮防护罩的制作，其最小厚度、尺寸规定如下：
砂轮直径（毫米）100～125150～175200～250300～350400500600钢丝罩厚度（毫米）2.53567910
8、使用砂轮研磨工作物时，必须戴防护眼镜，禁止两人同使用
一个砂轮。

9、砂轮启动后，须实现正常速度时，方可研磨工件，研磨时，
肯定要把工件握牢，不准用力过猛，更不得磨重物。

10、砂轮与研磨架的距离，要在3毫米以内，并低于砂轮的中心。

11、较薄的砂轮禁止使用侧面。

12、冬季使用砂轮时，开始要轻轻研磨，使砂轮渐渐变暖，再
正常研磨。

【第3篇】砂轮机工操作规程
第1条操作前,先检查砂轮是否有无缺陷,保护罩等装置是否牢
靠安全,均无问题后,进行空运转至正常速度后一切正常时,方可使用。

第2条磨削工件时,必须戴防护眼镜,要站在砂轮的侧面,利用正
面进行加工。

第3条过大、过薄的工件,不准在砂轮上磨削。

第4条磨削要精力集中,握紧工件,防撞击。

第5条如发觉有异常震动和异常声响,应立刻停电检查。

第6条磨削完毕后,应切断电源。