燃气工程施工方案
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燃气工程施工方案
1 概述
本工程项目设计为城市燃气管,管材为聚乙烯PE100SDR17.6系列。
XXX路设计燃气主管径为De160×1和De200×11.4,XXX街设计燃气主管径为De160×1,均为中压燃气管道,即管道设计压力0.3MPa(3.0Kg/cm ),输送介质为天然气;聚乙烯管道设计使用寿命不低于50年。
2 主要技术参数
1、沿道路纵向敷设De160中压燃气管道;
2、管道输送介质为天然气,管道设计压力0.3Mpa(3kg/cm²);
3、管道系统合理使用年限为50年;
4、聚乙烯管采用燃气专用钢制PE阀及聚乙烯阀门,并设操作井。
5、燃气管道选用燃气用埋地聚乙烯PE管, 过路套管采用钢筋砼管。
管材材与管件均应符合国家现行标准的规定,具备出厂合格证;
6、阀门等设备采用某市建设局、市燃气集团规定的统一设备, 同时按照统一的施工
大样图。
3 管道安装
1、聚乙烯燃气管连接前对管材、管件及附属设备按设计要求进行校对,并在施工现
场进行外观检查,将管子,管件及阀门等内部清理干净;管径De160(含)及以上中压埋地
燃气管道使用燃气用聚乙烯管PE100,SDR17.6系列,DN160以下中压埋地燃气管道使用燃气用聚乙烯管 PE80,SDR11系列。
2、聚乙烯燃气管的连接严格遵守CJJ63-95《聚乙烯管道工程技术规程》中有关要求,De110及以下管径采用电熔连接,De160(含)及以上管径采用全自动焊热熔连接或电熔连接,当采用电熔连接时,应使用管道固定器进行固定。
聚乙烯燃气管与钢管的连接采用钢塑转换接头;管径De160(含)及以上燃气管道采用两端预留有PE管的钢制闸板阀,管径De110及以下燃气管道采用PE全塑阀门;PE80与PE100两种不同密度聚乙烯(PE)管相互连接时,应采用PE100管件电熔方式进行连接;不同壁厚的聚乙烯(PE)燃气管采用电熔方式连接,不得采用热熔方式连接;
3、对管径DN90以下的管道采用电熔连接,对管径DN90及以上管道采用全自动热熔或电熔连接,聚乙烯管与钢管的连接采用钢塑转换法兰(接头)。
4、聚乙烯燃气管连接宜在沟边上进行,对管端进行有效保护,严禁水及污物等进入管内;
5、管道附近种植的绿化树种选择根系不发达的树种以免破坏燃气管道;
6、管道下沟时避免檫伤扭曲或过大的拉力和弯力,沟底必须是平整的实土层,若是虚土层进行压实平整处理,并不低于原地基天然土密实度,对局部超挖0.15m以上的用石灰土或砂处理,并在管道下沟前,沟底须填充100mm干河沙。
管道下沟后局部悬空高度不得超过0.2m,长度不得超过管道的允许跨度,并用沙填实。
管道两侧及上部填沙至管顶以上100mm。
7、聚乙烯燃气管宜蜿蜒状敷设,其允许弯曲半径应符合CJJ63-95《聚乙烯管道工程技术规程》中有关要求;
8、埋地钢塑转换法兰(接头)钢制端包进口牛油胶布二层,法兰与连接管道间用特制的防腐腻子(STAC-fill)填充成与管道成约45°光滑平面后包进口牛油胶布二层,与连接端
管道原防腐层搭接宽度不小于100mm。
9、聚乙烯管穿越主要干道等应采用钢筋混凝土管作套管保护。
并在管道正上方约
300mm处敷设板状塑料保护板。
保护板为厚度不小于12mm的塑料板,板上印有警示标识的一面向上敷设。
4 阀门安装
1、管径De160及以上聚乙烯燃气管道采用两端预留有PE管的钢制闸板阀, 管径De110及以下聚乙烯燃气管道采用聚乙烯球阀;
2、阀门安装前以0.45MPa的压力进行气密性试验,实验介质为干燥空气;
3、阀门两侧应设置放散管。
阀门及放散管安装参照某市燃气管道工程阀门安装通用图执行;
4、聚乙烯阀门按燃气部门通用作法安装。
阀门井砌筑在实土层上, 若为虚土层则进行分层夯实, 最后一层用7:3碎石砂垫层夯实。
经处理后可按图施工, 对有地下水的地方, 基础以下垫100mm厚卵石层施工;
5、PE全塑阀门、两端预留有PE管的钢制闸板阀,均采用电熔方式连接。
5 管道敷设
1、管道放线开挖时,若遇到不明障碍物或可能引起不均匀沉降地段,及时与设计院联系到现场处理。
2、燃气管道覆土深度:车行道下不小于0.9m,人行道下不小于0.6m,不设套管的穿越管段不小于1.0m.对于设计覆土深度不够或新增道口使燃气管道的覆土深度不够时,应对
覆土深度不够的管段采取套管或管沟保护措施。
3、燃气管与其它管线交叉处,与其它管线的垂直净距不足0.15m时,应在交叉点两管之间设混凝土支墩护管。
4、管道下沟
1)聚乙烯管道的地基宜为无尖硬土石和无盐类的原土层,管道下沟时,沟底必须是平整的实土层,若是虚土层,必须进行夯实平整处理,为防止液化气积聚,管线下沟前沟底须
填充100mm厚的干河砂,下管后管道两侧及上部应填沙至管顶以上100mm。
2)管线下沟后局部悬空高度不得超过0.2m,悬空长度不得超过管道的允许跨度,并用砂填实。
3)管材、管件从生产到使用之间存放期不宜超过一年,管材、管件在室外临时堆放时,应有遮盖物。
4)聚乙烯燃气管道连接宜采用同种牌号、材质的管材和管件。
5、可探测警示带安装
1)燃气管道应安装有内置不锈钢金属示踪线的可探警示带,警示带紧贴燃气管敷设。
可探测警示带紧贴PE管埋地敷设,每隔2m用胶带将警示带与PE管固定;
2)警示带连接处剥离一端警示带中的不锈钢线,用专用夹子与另一端警示带中的不锈钢线连接,夹子的钳口深度不少于10mm。
两条警示带的重叠宽度不小于400mm。
为保证警示带连接可靠,尽量减少警示带的连接点;
3)管道改变敷设方向、三通分支时,警示带采用折叠方式对应调整方向。
4)警示带三通连接处,应将带中的不锈钢线有效连接为保证燃气管道的示踪效果,在管道的节点处应设置电子标签,标签有两种:埋设深度不大于1.5m采用浅标签;埋设深度大于1.5m采用采用深标签。
电子标签用胶布固定在聚乙烯燃气管道的正上方,标签印有标志的一面向上敷设。
6、信号源井安装
1)沿埋地PE燃气管道走向设置足够的信号源井。
2)管道的直线段每间隔150~200米设一信号源井,管段中存在三通分支时每间隔100米应设置信号源井,阀门井作信号源井。
7、电子标签安装
1)在管道的节点如三通、弯管、末端等处均设置电子标签。
当两节点间距不足10m 时,只在埋深较浅的节点处安装电子标签;
2)埋设深度不大于1.5m的采用浅标签;埋设深度大于1.5m时采用深标签。
8、保护板安装
1)以管沟开挖方法敷设的埋地聚乙烯(PE)燃气管道设塑料保护板进行保护,保护板敷设在管道正上方约300mm,为厚度不小于2.5mm的卷状塑料板,板上印有警示标识的一面向上敷设。
2)聚乙烯燃气管道穿越路、河流处、覆土小于1.2米时,设水泥套管、保护沟或板状塑料板保护。
9、管道焊接质量检验
1)聚乙烯管电熔连接或热熔对接时,对所有接头进行外观检验,做好焊接自检记录。
焊接自检记录内容包括电子数据自动打印记录、焊工编号、焊缝位置(示意图)、焊接效果等,并纳入竣工资料;
2) 热熔对接焊缝须抽样切除翻边进行检查验收,抽查数量不少于热熔对接焊缝总数的10%,每个焊工不少于一个焊缝。
检查内容及方法可参照某市燃气集团有限公司企业标准《PE管全自动热熔对接技术指引》Q/SR J03.14执行。
3)电熔焊接、热熔对接进行破坏性实验检验。
10、吹扫
1)管道试压前进行清扫,工程长度超过200m的管道采用分段吹扫,吹扫时采用压缩空气反复进行,压缩空气压力不得大于0.45MPa,且不得低于0.15MPa,温度不超过40℃。
压缩机出口安装分离器和过滤器,直到吹出的气流无污物为合格,并作好记录。
2)吹扫时需将所有阀门卸下以短管代替,所有阀门在清管合格后安装。
11、试压
1)强度试验:试验介质为压缩空气。
中压管道试验压力为0.45Mpa,升至试验压力的50%时应进行初验,如无泄漏、异常后,升至试验压力后稳压力1小时,然后仔细进行外观,且观察压力表时间不少于30分钟。
进行外观检查,并对法兰、焊接接头部位用涂刷肥皂水的方法检查,如不漏气,压力表读数不下降,目测无变形为合格,检查完毕及时用
清水冲去检漏的肥皂水;
2)气密性试验:应在强度试验合格、管线全线回填后进行,试验介质为压缩空气。
中压管道试验压力为0.345MPa,试验前将表前阀门关闭,试验开始前应向管内充气,缓慢升至试验压力的30%和60%后分别停止升压,稳压30分钟并进行检查,如无异常情况继续升压至试验压力,达到温度、压力稳定后进行记录。
气密性试验时间为24小时,无泄漏为合格。
12、回填
1)在强度试验合格后,对已下沟管线进行回填。
回填时,管道上方0.1m及两侧先用砂填实,再用土回填至管顶以上0.5m处,回填土用细土或小块状湿粘土, 不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物,不得损坏防腐层。
回填土应分层夯实,每层厚度0.2-0.3m,管道两侧及管顶以上0.5m内的填土必须人工夯实,当填土超过管顶0.5m时,用小型机械夯实,并达到有关路面夯实要求。
回填密实度不少于0.9。
管沟回填完毕后,距管线两侧0.75米内不得种植树木。
2)管沟回填时不得破坏可探测警示带、电子标签及PE保护板,回填土中不得有碎石、砖块等杂物,不得有金属杂质,以免影响电子标签的信号效果。
3)管道回填至管顶以上0.3m处应埋设聚乙烯保护板,保护板上应标注醒目的提示字样。
保护板规格分别为1m×0.5 m×0.012m的板状聚乙烯板和25m×0.4 m×0.003m的卷状聚乙烯板,当管道埋设的最小覆土厚度不能满足要求时,应采取有效的安全防护措施,并采用厚度不小于0.012m的板状聚乙烯保护板。
13、标志桩
管道平面转向、三通、起(终)点、钢塑转换接头处设置相应标志桩;管道直线段每隔20m设置标志桩。
当管道敷设在人行道、车行道时,标志桩与路面平齐;当管道敷设在绿化带时,标志桩按某市燃气管道工程通用图设置,且要求高出周围地面100mm。
所有标志桩要求三通管准确无误、埋设可靠。
各种管线桩由当地燃气部门提供, 标志桩采用铸铁桩。