焦化厂车间安全生产通则

焦化厂车间安全生产通则
1. 引言
焦化厂作为重要的煤炭加工工业，车间安全生产是确保员
工生命财产安全以及厂区持续生产的基础。

本通则旨在制定焦化厂车间安全生产规范，确保员工的工作环境安全、作业过程安全、设备设施安全，提高车间安全管理水平，降低事故风险。

2. 车间安全责任
2.1 焦化厂车间安全生产责任由厂区管理层全面负责。

2.2 各车间设立安全生产管理人员，负责具体车间的安全检查、安全培训和事故应急处置。

2.3 车间主要负责人应带头遵守
安全生产规章制度，确保安全生产的落实。

2.4 每位员工都
有安全生产责任，应遵守安全操作规程，发现风险隐患及时报告。

3. 安全培训和教育
3.1 焦化厂应定期组织安全培训和教育，包括新员工入职
培训、安全操作培训和事故应急演练等。

3.2 员工应按照规
定参加安全培训，掌握相关安全操作规程和应急处理方法。

3.3 安全培训内容应包括但不限于：火灾事故预防、化工品危险性和安全操作、机械设备使用安全等方面。

4. 安全生产设施和装备
4.1 焦化厂应建立完善的安全生产设施和装备，包括消防
设备、安全警示标志、安全通道等。

4.2 安全设施和装备应
定期检查维护，确保其正常运作。

4.3 员工应使用符合安全
标准的个体防护装备，配合使用安全设施和装备。

5. 安全作业规程
5.1 焦化厂应制定详细的安全作业规程，包括作业流程、
操作要点、安全注意事项等。

5.2 员工应按照安全作业规程
进行操作，严禁违反规程操作。

5.3 在作业过程中发现风险
隐患应立即报告并采取相应措施，确保安全。

6. 事故应急处置
6.1 焦化厂应制定健全的事故应急处置预案，并进行定期
演练。

6.2 每个车间都应设立应急疏散通道和应急疏散指示
标志，并确保畅通有效。

6.3 员工应熟悉事故应急预案和疏
散路线，发生事故时迅速组织撤离并报告上级。

7. 安全检查和隐患排查
7.1 焦化厂应定期组织安全检查和隐患排查，发现问题及
时整改。

7.2 安全检查和隐患排查应包括车间设施设备、作
业操作、职工行为等方面。

7.3 对于存在的安全隐患，应立
即采取措施进行整改，并进行跟踪检查。

8. 事故报告和处理
8.1 员工发现事故或安全事件应立即报告所在车间主要负
责人。

8.2 车间主要负责人应及时进行事故调查并采取相应
的措施进行处理。

8.3 对于重大事故应及时报告上级管理层，并按照相关规定进行上报。

9. 安全奖惩制度
9.1 焦化厂应建立健全的安全奖惩制度，对安全工作表现
突出的个人和集体予以奖励。

9.2 对于违反安全操作规程、
造成事故或安全事件的行为，应进行相应的处罚和教育。

10. 安全宣传和教育
10.1 焦化厂应定期组织安全宣传和教育活动，提高员工的安全意识。

10.2 安全宣传和教育形式可以包括举办安全知识讲座、发布安全提示、制作安全宣传海报等。

11. 总结
焦化厂车间安全生产通则作为车间安全管理的基本规范，对于确保员工的生命财产安全、促进车间安全生产起到重要的指导作用。

各级管理人员和员工应严格按照通则要求履行安全责任，共同维护好安全生产的大局。