带压堵漏及动火安全操作技术(三篇)

带压堵漏及动火安全操作技术
带压堵漏、密封及动火作业，就是在不停产的情况下，对泄漏险情进行及时处置，保障生产的正常运行。

但是，由于火灾爆炸危险特性突出，这种不停车带压堵漏、动火作业具有很高的危险性，必须制定严密可靠的安全技术措施。

笔者根据工作中的实际经验及现代最新的研究成果，谈一下石油化工生产中不停产带压堵漏、动火作业安全操作技术。

一、带压堵漏
石油化工生产中出现的泄漏，最常见的是因腐蚀、介质冲刷造成的管线泄漏。

在对管线的带压堵漏中，相对于法兰、阀门、螺纹接头、管道与设备连接部、管道与法兰连接部来说，卡具包裹的管线强度较为薄弱，受力情况也较为特殊，所受外压很大，所以，在对其实施带压堵漏时，操作工艺也相对特殊。

很多人在对管线带压堵漏中没有注意到这一点，常因为堵漏泵注胶压力过高，或管线没有补强而致使被堵漏管线断裂，造成严重事故。

对此，安全操作如下：1．制作合适的夹具
夹具是不停车带压密封技术的重要工具。

它紧固在泄漏部位的表面构成密闭空间，其作用是包容注入的密封剂，防止外逸，并能使密封剂保持一定的压力，以保证堵漏的成功和密封的可靠性。

夹具制作的合理与否，会直接关系到堵漏的成败，也会影响到密封剂的消耗量和带压堵漏操作的时间。

夹具制造应满足如下要求：
（1）夹具应能承受泄漏介质压力和密封的注射力，应有足够的机械强度和刚度。

（2）夹具与泄漏部位表面之间要留有一定的封闭空间，便于注入密封剂后形成一定厚度的新密封结构层。

（3）为把密封剂注入到空腔的泄漏部位，夹具上应多开几个注入孔，孔的数目要考虑能顺利地注入密封剂并能充满整个密封空间，同时便于在操作时排放泄漏介质。

（4）夹具装在泄漏部位上，一般要做成两等份，也可根据设备尺寸的大小和现场实际情况做成三等份或四等份，以便于安装为宜。

2．科学确定注胶液压油泵工作压力
根据泄漏管线所能够承受的最高外压P管外max和介质压力P介质max算出注胶泵最高工作压力P注胶泵工作max
P注胶泵工作max=P介质max+P管外max
式中：P注胶泵工作max注胶泵最高工作压力，MPa；
P介质max管线内介质最高压力，MPa；
P管外max管线所能承受的最高外压，MPa。

由于石油化工生产装置的管线都较长，因此，一般情况下，被卡具包住管线所能够承受的最大外压强为：
P管外max=2.2E(S0/D0)3/m
式中：
S0被带温带压堵漏圆桶的厚度，mm；
D0被带温带压堵漏圆桶的外径，mm；
E被带温带压堵漏管线工作温度下的弹性模数，MPa；
m稳定系数，类似于强度计算的安全系数。

3.选择合适的密封剂
密封剂是带压堵漏技术中的关键材料。

它直接与堵漏介质接触，承受着泄漏介质的温度、压力和化学介质的腐蚀。

因此，密封剂的性能直接决定了堵漏技术的应用范围，关系到堵漏的可靠性，甚至成败。

由于介质种类、温度、压力条件各不相同，密封剂也有多种型号。

堵漏用的密封剂分为热固型和非热固型两大类。

对密封剂的性能要求，以固化速度、耐温性能、抗介质侵蚀性和挤出压力为主要物质指标，使用时应根据具体情况加以选择。

4.带压堵漏的安全操作
（1）方案的确定。

堵漏人员必须先到现场详细了解介质的性质，系统的温度和压力，以选择合适的密封剂。

观察泄漏部位及现场情况，准确测量有关尺寸，以选择或设计制造夹具及堵漏方案。

（2）夹具安装。

在泄漏比较严重，作业空间狭小，高温高压、易燃易爆及有毒有害物质泄漏时，夹具的安装是很困难的。

操作人员要穿戴好防护用品，站在上风方向，必要时要用鼓风机或压缩空气把泄漏气体吹向一边。

安装时要避免机具的激烈敲击，绝对禁止出现火花。

夹具上应预先接好注射接头，以方便密封剂的注射。

（3）密封剂的注入。

在注射接头上安装高压注射枪，枪内装上密封剂，把注射枪和手揿油泵连接起来，注射时，先从远离泄漏点开始，如果有两点泄漏，应从中间开始，逐渐向泄漏点移动。

一个注射点注射完毕，立即关闭该注射点上的阀门，把注射枪移至下一个注射点，直至泄漏点被消除为止。

注射后，应保持一定的压力，对高压系统（4MPa以上）堵漏时，应采用高压注射枪，用油泵升压，使油压大于介质压力，注射完毕后保持15min，即可完成堵漏。

如果环境温度很低，或对于挤出压力较高而难以注射的密封剂，可对注射枪和密封剂进行加热以便于注射，当泄漏介质温度较低时，注完密封剂后采取外加热源，促使密封剂固化，一般加热到150℃，保持30～60min。

二、带压不置换动火
石油化工生产管线、设备中的诸多液体、气体介质所具有的易燃易爆性，决定了带压不置换动火比带压堵漏具有更大的危险性，因此，必须更加严格控制。

在实际工作中，应切实掌握以下几点：1．科学判断是否可用带压不置换动火
（1）首先要查清设备、管道等泄漏的根本原因。

如果管道、设备等器壁大面积减薄，就不能采用不置换带压动火。

因为这样可能使泄漏扩大，或暂时修复，不久即有泄漏爆炸的可能。

如经过检验分析能断定泄漏由于单个的点腐蚀或微小裂纹所致，修复后可恢复原安全性能的，可以试用此法。

（2）分析介质理化特性。

泄漏的设备、管道内的可燃物料中，不得含有自动分解的爆炸物质、自聚物质、过氧化物质等或已与氧化剂混合的可燃物。

否则不得采用带压不置换动火。

（3）考察使用温度与泄漏面积情况。

使用温度很低的设备和泄漏处缺陷过大，不要使用此法。

2．动火环境要符合安全要求
带压不置换动火的环境是已发生可燃气体泄漏的地方。

泄漏点周围已经有可燃气，即便在外部管架上也要注意风力风向，不让气体在泄漏点周围积集。

如是室内泄漏，更要及时采取强制通风，将可燃气体排除。

点燃可燃气体之前不得使用铁质工具，以防碰撞产生火花，
引起火灾爆炸，伤害现场人员。

作好动火准备后，一定要在环境中作动火安全分析，一旦合格立即动火点燃可燃气体，不得拖延。

点火环境的安全控制是带压不置换动火的重要环节。

3．焊接过程中始终保持正压
整个焊接过程中，系统内要始终有不间断气源维持正压。

如可燃气体补充数量不足时，可用事先准备的不燃气体补充。

要有专人负责维持正压，绝不允许出现负压。

其压力宜保持在490～1470Pa。

压力骤然波动，应即停止动火。

对于原油、成品油介质管道、储罐，可先对泄漏部位做一个带阀门的模具，让阀门保持打开，并接通管线，将管线、设备内的介质转移到远处，再对模具周边用氮气做保护进行焊接，焊接完毕，将阀门关死。

4．动火作业人员安全注意事项
（1）施焊人员必须取得焊工操作资质，持证上岗；
（2）动火作业人员必须严格办理动火作业票，并对相关操作要求清楚明了，并严格执行；
（3）动火施工人员要站在焊接部位的上风向，并佩戴空气呼吸器或长管呼吸器，以防不测；
（4）对可能出现的险情应做充分的估计，并熟悉相应的应急处置措施；
（5）监护人员必须责任心强，技术水平高，熟悉现场情况及各项安全注意事项，严格监督各项安全措施实施到位，对突发险情能及时正确地处理。

带压堵漏、动火是石油化工生产中的一项危险性大、但应用并不广泛的特殊作业。

随着专用设备的研发和安全操作技术的进步，带压堵漏和动火的安全可靠性越来越高。

只要能够制定科学详细的操作方案，并保证落实到位，做到带压堵漏和动火的安全可靠是完全可以的。

如此，就能用很低的成本，避免、减少生产中断的次数，大大消除在停产、开工过程中因生产大幅波动对安全生产构成的威胁，大大消除因停产造成的损失及巨额开、停工费用，无疑对企业的安全生产与经济效益是件一举两得的好事，应大力研究和推广应用。

带压堵漏及动火安全操作技术（二）
1. 引言
带压堵漏及动火安全操作技术是在工业生产中常见的操作技术，用于解决管道、设备的漏气、漏液问题，以及进行动火作业。

该技术的正确操作对于生产环境的安全与稳定至关重要。

本文将介绍带压堵漏及动火安全操作技术的相关知识和安全操作要点。

2. 带压堵漏技术
2.1 带压堵漏原理
带压堵漏是指在管道或设备运行状态下，通过采用密封剂、补漏胶等材料对漏点进行封堵的技术。

其原理是通过堵漏材料与漏点表面产生的黏附力和粘合力，形成有效的密封，阻止流体的进一步泄漏。

2.2 带压堵漏工具和材料
常见的带压堵漏工具包括堵漏剂、堵漏钳等，而堵漏剂可以分为硫化胶、密封带和临时胶等。

在选择堵漏材料时，应根据漏点的性质和工艺要求来确定。

2.3 带压堵漏操作步骤
（1）确认漏点位置：通过听声、观察等方式确定漏点位置。

（2）准备工具和材料：准备好堵漏工具和适当的堵漏材料。

（3）清洁漏点表面：使用清洁剂将漏点处的污物清除干净，确保堵漏材料能够粘附在漏点表面。

（4）堵漏操作：根据漏点的大小和形状，选择合适的堵漏材料进行封堵。

可以使用堵漏剂直接涂抹在漏点处，或使用堵漏钳夹紧密封带等。

（5）检漏确认：堵漏完成后，需要通过泄漏检测仪器等工具，确认漏点是否已经完全封堵。

3. 动火安全操作技术
3.1 动火操作前的准备工作
动火前，必须进行充分的准备工作，确保安全。

包括：
（1）制定动火作业方案：根据工艺要求和安全标准，制定详细的动火作业方案。

（2）清理作业现场：清除可燃物、易燃物和爆炸物，清理作业区域。

（3）通风处理：对于密闭空间或易产生有害气体的地方，应进行通风处理。

（4）设立警示标志：在动火作业现场周围设置警示标志，提醒他人注意安全。

（5）准备应急设备和救援措施：准备好灭火器、水带、呼吸器等应急设备，并制定适当的救援措施。

3.2 动火操作的安全要点
（1）确保动火场所无泄漏：在动火之前，必须进行泄漏检查，确保没有泄漏的气体、液体存在。

（2）防止引火源：在动火现场周围，应防止可能引起火花、火焰或高温的设备、工具和材料的存在。

（3）限制燃烧范围：在动火作业现场周围设置防火隔离栅，限制火势扩散的范围。

（4）配备灭火设备：在动火现场附近配备足够的灭火器，并进行定期检查和维护。

（5）适当使用防护设备：进行动火作业时，必须佩戴适当的防护设备，如防护手套、护目镜等。

4. 安全注意事项
在进行带压堵漏和动火操作时，需要注意以下事项：
（1）严格遵守操作规程和程序：按照操作规程和程序进行操作，不得随意更改或省略关键步骤。

（2）熟悉操作工具和设备：使用前应熟悉操作工具和设备的使用方法和性能，确保正确操作。

（3）正确选择和使用堵漏材料和灭火器材：根据漏点的性质和条件，正确选择和使用堵漏材料和灭火器材。

（4）严禁单人操作：带压堵漏和动火作业应由至少两人同时进行，确保操作安全。

（5）定期检查维护：对于使用的堵漏工具和装备，应定期检查维护，确保其可靠性和安全性。

5. 结论
带压堵漏及动火安全操作技术是工业生产中常见的操作技术，本文介绍了带压堵漏的原理和操作步骤，以及动火操作的准备工作和安全要点。

正确的操作和安全措施对于保证生产环境的安全与稳定至关重要。

在操作过程中，必须严格按照操作规程和程序进行操作，使用正确的工具和材料，并进行定期检查和维护，以确保操作的安全和可靠性。

带压堵漏及动火安全操作技术（三）
压力装置在工业生产中广泛使用，对于确保装置的正常运行和保障生产安全具有重要意义。

然而，在压力装置的使用过程中，由于各种原因，例如管道老化、腐蚀、材料疲劳等，导致管道出现堵漏情况，进而造成生产事故。

因此，掌握带压堵漏技术，是维护压力装置运行安全的重要手段之一。

带压堵漏的概念是指在管道系统的正常运行压力下进行堵漏操作。

一般而言，堵漏工作需要按照以下步骤进行：首先，确认压力装置的压力等级和工作环境，做好堵漏前的准备工作；其次，根据堵漏的具体情况，选用合适的堵漏材料和方法进行操作；另外，在堵漏过程中，要注意操作规程，确保操作人员的安全；总之，在完成堵漏操作后，需要进行有效的检测和验证，确保堵漏效果符合要求，避免事故的发生。

而在动火操作中，也存在着一定的安全隐患。

例如，工业生产中常见的焊接、切割等动火操作，如果操作不当，容易引发火灾事故。

因此，在进行动火操作前，必须严格按照操作规程进行，确保操作人员的安全。

下面将重点介绍带压堵漏及动火安全操作技术，以期深入了解并掌握相关知识。

带压堵漏技术是一项重要的管道维修技术，目的是通过封堵漏点，解决管道泄漏问题，确保系统的正常运行。

带压堵漏的操作方法有很多种，根据实际情况的不同，可以选择合适的方法进行堵漏。

以下是几种常见的带压堵漏方法。

1. 带压补漏法：这是一种常见的的堵漏方法，适用于小漏点的修复。

具体操作步骤如下：首先，关闭漏点附近的阀门，停止液体或气体的流动；其次，用适合漏点材料进行堵漏，例如用胶带、胶水填补漏洞；然后，通过临时管道或气球等，对漏点进行压力支撑；最后，通过压力测试，确保堵漏效果符合要求。

2. 夹具堵漏法：这种方法适用于较大的漏洞，操作较为简单。

具体操作步骤如下：首先，选择合适尺寸的夹具，将其套在漏点周围；其次，通过螺栓或螺母等夹住夹具，对漏洞进行紧固；然后，逐渐加压，通过夹具的压缩作用，实现堵漏效果；最后，对夹具进行稳定性测试，确保堵漏效果。

3. 气体堵漏法：这种方法适用于阀门等部位的泄漏问题。

具体操作步骤如下：首先，关闭泄漏部位附近的阀门，停止气体的流动；其次，用胶带或软管等材料将泄漏部位封堵；然后，通过增加泄漏部位附近的气体压力，以达到堵漏的效果；最后，使用泄漏探测器等设备，对堵漏效果进行检测。

动火安全操作技术是保障动火作业过程中人身安全的重要手段，以下是几点动火安全操作技术。

1. 动火前检查：在进行动火操作前，必须进行动火区域的检查。

首先，清理动火区域，确保没有易燃物和可燃气体；其次，检查动火设备和工具是否完好和合适；然后，检查防火设施是否正常使用，例如灭火器、消防水源等；最后，确保操作人员具备动火操作的资质和技能。

2. 动火操作规程：在进行动火操作时，必须严格按照操作规程进行。

首先，确定动火操作的范围和时间，并告知相关人员；其次，设置动火区域的警示标志，确保无关人员不进入动火区域；然后，进行预热和点火操作时，必须采取安全措施，例如使用防护面罩、手套等；最后，动火操作完成后，必须进行消防检查和清理工作，确保安全。

3. 灭火应急措施：在动火过程中，如果发生火灾，必须采取及时有效的灭火应急措施。

首先，使用灭火器、消防水源等灭火设施进行初期灭火；其次，立即通知消防部门，并配合灭火工作；然后，切勿慌乱逃生，应按照逃生通道有序撤离；最后，根据火灾发展情况调整灭火策略，确保安全。

通过以上的介绍，我们对带压堵漏及动火安全操作技术有了更深入的了解。

带压堵漏技术是解决管道泄漏问题的重要方法之一，掌握了带压堵漏的操作方法，可以保障压力装置的正常运行和生产安全。

动火安全操作技术是保障动火作业过程中人身安全的重要手段，通过严格按照操作规程和采取安全措施，可以防止火灾事故的发生。

在实际工作中，我们要深入学习相关知识，不断提升自身技能，确保带压堵漏及动火操作的安全性和准确性。

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