抗裂嵌挤型水泥稳定碎石路面基层施工技术

抗裂嵌挤型水泥稳定碎石路面基层施工技术
1. 前言
水泥稳定碎石路面基层是一种经济、环保、可靠、耐久的道路基础结构。

相比于传统的沥青路面，水泥稳定碎石路面基层具有更好的抗裂、防水、承载能力和耐久性，可以适应各种不同的压实要求和反复荷载条件。

用于航空、高速公路、城市街道、停车场等不同场所。

抗裂嵌挤型水泥稳定碎石路面基层施工技术是一种对基层表面进行处理，通过特殊的配合比、施工方法和施工工艺，实现稳定碎石层与水泥砂浆薄层的结合的工艺，主要是用于解决水泥稳定碎石路面基层在使用过程中容易出现的裂缝、翘曲、泛沙等问题，具有显著的技术和经济效益。

2. 原材料
2.1 碎石
使用优质无泥、无石粉、无软体、无蜂窝的、符合GB/T 14684-2011《铁路工程碎石》规定的粒径为5mm～40mm碎石。

2.2 水泥
使用标号为P.C32.5或P.O42.5的水泥，按照配合比要求控制使用量。

2.3 砂浆
使用中厚度界面剂LDX 做砂浆材料。

2.4 其他
大型混凝土搅拌机、混凝土输送泵、碾胀机、压路机等。

3. 设计要点
3.1 基层处理
基层应平整，无断块、波纹和沉陷等现象。

基层当中不得有杂物混杂，而且顶面应平整、无坑洼。

如果基层的级配和压实饱满度达不到设计要求，必须要加以整改。

3.2 配合比
成骨料、水泥和水的配合比要严格按照要求进行控制，必须保证杂质控制在规
定范围以内。

配合比中成骨料填充密实度应计算,充分保证成骨料率避免出现“桥面
露石”现象。

水泥用量在2%-4%之间，砂浆厚度约为1-2cm。

3.3 施工工艺和施工方法
3.3.1 预备工作
（1）检查地面是否承载能力和粘结力符合要求。

（2）确定碾压路线和初始坡度。

（3）检查碎石规格、密度等；检查水泥是否符合要求。

3.3.2材料供应
材料供应应定时增补，固定供应流量，以保证施工质量的稳定。

对于每幅土地，应该有完备的回看不同阶段的备货样板。

3.3.3 倒料和混凝土搅拌
将碎石、水泥和水按一定的比例放入混凝土搅拌机中进行混合。

在混合时，应
该控制好料斗升降的高度，并保证搅拌器的转速稳定。

3.3.4 均匀铺铜
将冷拌料铺满路面，在铺装过程中保证均匀性（设立限高）。

3.3.5 压实、嵌挤、涂层
（1）轻载式振动碾，以达到密实度要求。

建议一次施工即完成。

（2）采用硅防尘加强骨料嵌挤工艺。

（3）涂刷界面剂、压实砂浆。

3.4 施工注意事项
（1）施工应在晴天或者过轻雾天气下进行，施工道面必须干燥无水。

（2）浇筑时不得迈步在骨料层上，并将水泥和碎石均匀分布。

（3）施工后，应及时覆盖防雨布，并注意防范强风锥形流沙的气象条件。

4. 施工效果
抗裂嵌挤型水泥稳定碎石路面基层施工技术，通过对基层表面进行处理，在碎石层和水泥砂浆层之间进行有效结合，以达到防止裂缝、防水、承载能力和耐久性等多种目的。

在施工工艺和配合比选用合理的情况下，可以达到预期的使用寿命、经济效益和环境效益。