螺栓材料介绍

一、S45C
（1）特性日本标准JISG4051-79（94），高级优质碳钢，采用由电炉、平炉或纯氧转炉炼钢法制造的全静钢，该钢金相组织均匀，无组织缺陷。

该钢含碳量在0.4%以上，耐磨性优良，但延展性减少，淬火易变形和开裂，故热处理极为重要，且回火后必须急冷，以避免回火脆性发生。

通过对该钢实行球化处理，可以改善这类碳钢的切削性能。

（2）化学成分（质量分数，%）C 0.42~0.48、Si 0.15~0.35、Mn 0.60~0.90、P≤0.030、S≤0.035、Cu≤0.30、Ni≤0.20、Cr≤0.20.
（3）淬火、回火规范淬火温度820℃~870℃，水冷，回火温度550~650℃，出炉极冷。

抗拉强度＞686MPa，屈服强度＞490MPa，伸长率δ5＞17%，收缩率ψ＞45%，冲击韧性值＞78J/cm2，硬度201~269HB。

（4）参考对应钢号我国GB/JB的标准钢号是45、德国DIN标准材料编号1.0503、、法国AFNOR标准钢号CC45、法国NF标准钢号C45、意大利UNI标准钢号C45、比利时NBN标准钢号C45-1、瑞典SS标准钢号1650、西班牙UNE标准钢号F.114、美国AISI/SAE标准钢号1045、国际标准化组织ISO标准钢号C45E4、日本JIS 标准钢号S45C/S48C、英国BS标准钢号IC45/080A47。

二、35CrMo
35CrMo合金结构钢
执行标准：GB/T3077-1999[1]
（1）对应牌号：德标：1.7220；英标：708A37；法标：35CD4；意大利：35crmo4NBN：34crmo4；瑞典：2234；日标：SCM432/SCRRM3
（2）特性35CrMo合金结构钢，有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲
劳极限，淬透性较40Cr高。

（我国我国GB的标准钢号，40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。

调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。

钢的淬透性良好，水淬时可淬透到Ф28～60mm,油淬时可淬透到Ф15～40mm。

这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。

切削性能
较好，当硬度为HB174～229时，相对切削加工性为60%。

该钢适于制作中型塑
料模具）高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达 500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。

低温至-110摄氏度，并具有高的静强度、冲击韧度及
较高的疲劳强度、淬透性良好，无过热倾向，淬火变形小，冷变形时塑性尚可，
切削加工性中等，但有第一类回火脆性，焊接性不好，焊前需预热至150~400
摄氏度，焊后热处理以消除应力，一般在调质处理后使用，也可在高中频表面淬火或淬火及低、中温回火后使用。

舞钢生产执行标准：GB/T11251-2009、舞钢企业标准、军工标准、交货状态：正火或正火+回火、调质。

（3）化学成份
碳 C ：0.32～0.40 硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：0.40～0.70 硫 S ：允许残余含量≤0.035
磷 P ：允许残余含量≤0.035
铬 Cr：0.80～1.10 镍 Ni：允许残余含量≤0.30
铜 Cu：允许残余含量≤0.30钼 Mo：0.15～0.25
（4）力学性能
抗拉强度σb (MPa)：≥985(100)
屈服强度σs (MPa)：≥835(85)
伸长率δ5 (%)：≥12
断面收缩率ψ (%)：≥45
冲击功 Akv (J)：≥63
冲击韧性值αkv (J/cm²)：≥78(8)
硬度：≤229HB
试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm
三、SCM435
合金结构钢：SCM435
执行标准: JIS G4053-2008
（1）特性有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr 高，高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达 500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。

（2）化学成分
碳 C ：0.33～0.38 硅 Si：0.15～0.35
锰 Mn：0.60～0.90 硫 S ：允许残余含量≤0.030
磷 P ：允许残余含量≤0.030
铬 Cr：0.90～1.20 镍 Ni：允许残余含量≤0.25
铜 Cu：允许残余含量≤0.30钼 Mo：0.15～0.30
（3）对应牌号SCM435标准:SCM435是日本标准(JIS G4053-2003)钢材, 国内相对应的钢材35CrMo，SCM435硬度为HRC36～43, HB269～341。

（4）力学性能
抗拉强度σb (MPa)：≥985(100)
屈服强度σs (MPa)：≥835(85)
伸长率δ5 (%)：≥12
断面收缩率ψ (%)：≥45
冲击功 Akv (J)：≥63
冲击韧性值αkv (J/cm²)：≥78(8)
硬度：≤229HB
四、65Mn
材料名称：弹簧钢标准：GB/T 1222-1984
（1）特性 65Mn，锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。

用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。

弹簧钢应具有优良的综合性能，如力学性能(特别是弹性极限、强度极限、屈强比)、抗弹减性能(即抗弹性减退性能，又称抗松弛性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性能(耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等)。

为了满足上述性能要求，弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。

根据GB/T 13304《钢分类》标准，按照基本性能及使用特性一，弹簧钢属于机械结构用钢；按照质量等级，属于特殊质量钢，即在生产过程中需要特别严格控制质量和性能的钢。

按照我国习惯，弹簧钢属于特殊钢，制作弹簧钢的时候技术要求比较高，技术的过硬直接决定品质的高低。

（2）化学成份：
碳 C ：0.62～0.70 硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：0.90～1.20 硫 S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035铬 Cr：≤0.25
镍 Ni：≤0.25铜 Cu：≤0.25
（3）力学性能
抗拉强度σb (MPa)：825~925
屈服强度σs (MPa)：520~690
伸长率δ10 (%)：14~21.5
断面收缩率ψ (%)：不小于10
（5）硬度
热轧硬度：240~270HB 冷轧软态硬度：190~220HB
冷轧硬态硬度：300~340HB 热处理硬度：38~60HRC
五、42CrMo
（1）特性42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，
无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。

该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。

（2）对应牌号
42CrMo中国执行标准GB/T 3077-1999，其对应国际标准组织牌号:42CrMo4，对应日本牌号：SCM440，对应德国牌号：42CrMo4 或1.7225，近似对应美国牌号：4140或G41400
（3）化学成份
碳 C ：0.38～0.45% 硅 Si：0.17～0.37%
锰 Mn：0.50～0.80%
硫 S ：允许残余含量≤0.035%
磷 P ：允许残余含量≤0.035%
铬 Cr：0.90～1.20% 钼 Mo：0.15～0.25%
镍 Ni：允许残余含量≤0.030%
铜 Cu：允许残余含量≤0.030%
（4）力学性能
抗拉强度σb (MPa)：≥1080(110)
屈服强度σs (MPa)：≥930(95)
伸长率δ5 (%)：≥12
断面收缩率ψ (%)：≥45
冲击功 Akv (J)：≥63
冲击韧性值αkv (J/cm2)：≥78(8)
硬度：≤217HB
试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm
六、10B21-SAE J403
10B21美标材料，等级为碳钢材料，通用名为硼钢，冷镦钢盘条。

化学成分： C （碳）：0.18～0.23 ； Si（硅）：≤0.10 ；Mn（锰）：0.70～1.00 ； P（磷）：≤0.030；S（硫）：≤0.035 ； B（硼）：≥0.0005。

七、35
材料名称，优质碳素结构钢的一种
（1）化学成分：碳 C ：0.32～0.40 硅 Si：0.17～0.37 锰 Mn：0.50～0.80 硫S ：≤0.035 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：≤0.25 镍 Ni：≤0.25 铜 Cu：≤0.25
（2）特性 35号优质碳素结构钢有良好的塑性和适当的强度，工艺性能较好，焊接性能尚可，大多在正火状态和调质状态下使用。

35号钢广泛用于制造各种锻件和热压件、冷拉和顶锻钢材，无缝钢管、机械制造中的零件，如曲轴、转轴、轴销、杠杆、连杆、横梁、套筒、轮圈、垫圈以及螺钉、螺母等。

八、45
（1）特性常用中碳调质结构钢。

该钢冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较高的强度和较好的切削加工性，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，材料来源方便。

适合于氢焊和氩弧焊，不太适合于气焊。

焊前需预热，焊后应进行去应力退火。

（2）化学成分
C：0.42~0.50 Si：0.17~0.37
Mn：0.50~0.80 Cr：≤0.25
Ni：≤0.30 Cu：≤0.25
密度7.85g/cm3，弹性模量210GPa，泊松比0.269。

（3）参考对应钢号中国GB标准钢号45；日本JIS标准钢号S45C/S48C；德国DIN标准材料钢号 1.0503；德国DIN标准钢号C45；英国BS标准钢号IC45/080A47；法国AFNOR标准钢号CC45；法国NF标准钢号C45；意大利UNI 标准钢号C45；比利时NBN标准钢号C45-1；瑞典SS标准钢号1650；西班牙标准钢号F.114；美国AISI/SAE标准钢号1045；国际标准化组织ISO标准钢号C45E4。

九、4037-SAE J404
化学成分：
C0.35-0.40,Mn0.70-0.90,P0.03,S0.04,Si0.15-0.35,Mo0.20-0.30.在SAE J404标准中没有物理性能要求。

但在其他资料上可查到其HRC12,弹性模量205GPa,体积弹性摸量140GPa，泊松比0.29，可加工性70%，剪切模量80.0GPa。

SAE4037是合金钢，SAE 4037钢材比国产35CrMo钢差一档次，只相当35Mn （优质碳素结构钢）或40Mn。

建议生产9.8级或小规格M12以下10.9级螺栓。

十、C-CH40ACR
特性C-CH40ACR合金工具钢的淬硬性、淬透性、耐磨性和韧性均比碳素工具钢高，按用途大致可分为刃具、模具和量具用钢3类。

其中碳含量高的钢（碳质量分数大于0080%）多用于制造刃具、量具和冷作模具，这类钢淬火后的硬度在HRC60以上，且具有足够的耐磨性；合金工具钢简介
C-CH40ACR工具钢具有良好的耐磨性，即抵抗磨损的能力。

工具在承受相当大的压力和摩擦力的条件下，仍能保持其形状和尺寸不变。

C-CH40ACR工具钢具有一定的强度和韧性，使工具在工作中能够承受负荷、冲击、震动和弯曲等复杂的力应，以保证工具的正常使用。

C-CH40ACR工具钢的淬火温度应足够宽，以减少过热的可能性。

淬硬性是钢在淬火后所能达到最高硬度的性能。

淬硬性主要与钢的化学成分特别是碳含量有
关，碳含量越高，则钢的淬硬性越高。

十一、S25C
优质碳素钢。

S25C是日本JIS标准中的牌号，相当于国标的25钢。

化学成分：C:0.22~0.28;Si:0.15~0.35;Mn:0.3~0.6；P<0.03;
S<0.03。

含碳量小于1.35%，除铁、碳和限量以内的硅、锰、磷、硫等杂质外，不含其他合金元素的钢。

碳素钢的性能主要取决于含碳量。

含碳量增加，钢的强度、硬度升高，塑性、韧性和可焊性降低。

与其他钢类相比，碳素钢使用最早，成本低，性能范围宽，用量最大。

适用于公称压力PN≤32.0MPa，温度为-30-425℃的水、蒸汽、空气、氢、氨、氮及石油制品等介质。

常用牌号有WC1、WCB、ZG25及优质钢20、25、30及低合金结构钢16Mn
十二、40Cr
（1）特性40Cr是我国我国GB的标准钢号，40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。

调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。

钢的淬透性良好，水淬时可淬透到Ф28～60mm,油淬时可淬透到Ф15～40mm。

这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。

切削性能较好，当硬度为HB174～229时，相对切削加工性为60%。

该钢适于制作中型塑料模具。

（2）对应牌号根据标准GB/T 3077-1999及GB/T 17107-1997、钢板GB/T11251-2009及舞阳企业标准对应国外标准:JIS（日本）: SCr440；ASTM（美国）: 5140；ISO: 41Cr4
（3）化学成分
C:0.37~0.44[1] Si:0.17~0.37
Mn:0.50~0.80 Cr:0.80~1.10
Ni:≤0.030P:≤0.035
S:≤0.035Cu:≤0.030
（4）力学性能
试样毛坯尺寸（mm）：25
热处理：
第一次淬火加热温度（℃）：850；冷却剂：油
第二次淬火加热温度（℃）：-
回火加热温度（℃）：520；冷却剂：水、油
抗拉强度（σb/MPa）：≥980
屈服点（σs/MPa）：≥785
断后伸长率（δ5/%）：≥9
断面收缩率（ψ/%）：≥45
冲击吸收功（Aku2/J）：≥47
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≤207
十三、SWRCH35K
（1）化学成份
C：0.38~0.45 Mn:0.60~0.90 Si:≤0.035 S:≤0.035 P:≤0.030
（2）特性
在常温下利用金属塑性加工成型,材料内部组织严密、产品的机械性能好、加工材料损失少、生产效益高、能量消耗低、产品尺寸精度高、表面光洁度好,被广泛用于螺栓、螺帽、螺钉的制做,以及用于自行车、汽车、机械设备、电器、航空设备、照相机、建筑业等行业的零件制作。

十四、S10C
优质碳素结构钢：S10C，执行标准: JIS G4051-2005。

依中国国家标准的金属材料代号"S10C",其"S"是表示钢的意思。

10之意义是含碳量0.10% ,S10C 相当于我国的10号钢
（1）特性
S10C机械强度低，塑性、韧性好，冷状态下容易模压成形，容易切削加工，焊接性能好，为提高表面硬度可进行渗碳和氰化处理。

S10C用于制造强度不高的焊接件、冷冲压件、锻件和渗碳零件如螺栓、垫圈，隔板、外壳等。

（2）化学成份：
碳 C ：0.08～0.13 硅 Si：0.15～0.35
锰 Mn：0.30～0.60 硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030铬 Cr：≤0.20
镍 Ni：≤0.25铜 Cu：≤0.25
（3）力学性能：
抗拉强度σb (MPa)：≥335(34)
屈服强度σs (MPa)：≥205(21)
伸长率δ5 (%)：≥31
断面收缩率ψ (%)：≥55
硬度：未热处理,≤137HB
十五、S20C
（1）特性
S20C[1]强度比15号钢稍高，很少淬火，无回火脆性。

冷变形塑性高、一般供弯曲、压延、弯边和锤拱等加工，电弧焊和接触焊的焊接性能好，气焊时厚度小，外形要求严格或形状复杂的制件上易发生裂纹。

切削加工性冷拔或正火状态较退火状态好，S20C一般用于制造受力不大而韧性要求高的零件。

强度比S15C 钢稍高，焊接性好，无回火脆性，可通过水淬改善可加工性。

（2）化学成分
C 0.18-0.23、Si 0.15-0.35、Mn 0.30-0.60、P≤0.030、S≤0.035。

（3）参考对应钢号
我国GB/JB的标准钢号是20、我国台湾CNS标准钢号S20C、德国DIN标准材料编号1.0402、德国DIN标准钢号CK22/C22、英国BS标准钢号IC22、法国AFNOR标准钢号CC20、法国NF标准钢号C22、意大利UNI标准钢号C20/C21、比利时NBN标准钢号C25-1、瑞典SS标准钢号1450、西班牙UNE标准钢号F.112、美国AISI/SAE标准钢号1020、日本JIS标准钢号S20C/S22C。

十六、SS400
（1）特性ss400是日本钢材材质的一种标示方式，相当于国内的Q235号钢。

国外标准的结构钢常按抗拉强度来分类，如SS400(日本是这样标示的)，其中400即表示σb的最小值为400MPa超高强度钢是指σb≥1373 Mpa的钢。

（2）化学成分
P：0.050以下，S：0.050以下
（3）力学性能
屈服强度N/mm&sup2；
245以上(a<16mm) 235以上(16mm<a<40mm)
215以上(a>40mm)
a:钢材厚度
抗拉强度N/mm&sup2；400～510
（4）SS400与Q235
SS400基本上等同于我国的Q235(相当于Q235A用)。

但在具体指标上有所差异，Q235的对C、Si、Mn、S、P等元素的含量均作了要求，但SS400只要求S、P小于0.050。

Q235的屈服点大于235 MPa，而SS400屈服点为245MPa。

SS400（steel for general structure）的意思就是抗拉强度大于400MPa的一般结构用钢。

Q235的意思为屈服点大于235MPa的普通碳素结构钢。

SS400的标准号为JIS G3101。

Q235的标准号为GB/T700。

ss400是日本钢材的一种标示方式，其实也就是国内的Q235号钢。

是一种钢材的材质。

Q代表的是这种材质的屈服度，后面的235，就是指这种材质的屈服值，在235左右。

并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。

由于含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途最广泛。

常轧制成盘条或圆钢、方钢、扁钢、角钢、工字钢、槽钢、窗框钢等型钢，中厚钢板。

大量应用于建筑及工程结构。

用以制作钢筋或建造厂房房架、高压输电铁塔、桥梁、车辆、锅炉、容器、船舶等，也大量用作对性能要求不太高的机械零件。

C、D级钢还可作某些专业用钢使用。