钻孔灌注桩施工技术及质量控制措施

钻孔灌注桩施工技术及质量控制措施
摘要：随着大批高层建筑的建设施工，作为基础承力普遍采用的一种形式钻孔
灌注桩，在现阶段的施工中得到了广泛应用。

钻孔灌注桩越来越多地应用于各个
工程项目，具有施工简易、造价适中、适应性强的特点。

基于此，本文主要针对
钻孔灌注桩的具体施工技术及质量控制措施要点提出个人见解。

关键词：钻孔灌注桩；施工技术；质量控制
1.钻孔灌注桩技术在建筑施工工程中的重要意义
钻孔灌注桩技术在不同的地域条件其具有的承载力不同，具有设备简单以及
适用性强的特点。

另外，还能将所有上部结构传来的动载和静载较均匀地传递到
深层稳定的土层中去，从而大大减少了基础沉降和不均匀沉降等，是一种安全、
可靠的施工技术。

所以该技术在房屋建筑工程中得到了较为广泛的应用。

该技术
不仅抗震性能好，而且沉降量较小、承载力较高，可以解决特殊地基土的承载力。

除此之外，该项技术在施工的过程中，产生的噪音比较小，因此很适合人口密集
的地方。

由此可见，钻孔灌注桩该项技术室是当前所有建筑施工过程中的核心之处，也是难点所在。

2.钻孔灌注桩的施工技术要点
2.1泥浆护壁
在实际施工过程中，将普通粘土与水进行搅拌形成泥浆，以此作为循环液，
采用高压泥浆泵的方式注入钻杆中心压入孔底，这样做的目的主要是将泥浆在钻
孔内的钻杆处的位置形成持续不断的上升流速，并且，上升后的泥浆会被钻头上
方不停旋转的绑筛圈，在孔壁内部到处涂抹，这对于稳定孔壁具有十分重要的意义。

对于正循环来回转动的钻进的泥浆性能，其不仅要具有悬浮钻渣的能力，而
且还要要求其具有良好的流动性进而提升上升速度。

对于反循环来回转动的钻进
泥浆性能，其泥浆主要是从钻杆与孔壁之间的空隙处进入到钻孔内的，并且将钻
渣从钻孔内带入到沉淀池，所以，对其的要求是它的造壁性与低水性应持续良好，并且还要求它能够将钻渣凝结成团粒化，从而让其快速的沉降。

2.2钻孔及清孔
①在开钻前要检查护筒埋置情况并复核桩位轴线。

护筒中心允许偏差≤2Cl-n，筒顶高出地面10-20cm，筒底应埋入原状20cm以上，筒的外围用素土分层填实，钻进时护简直径应为20～40cm。

②成孔后立即清孔，终孔后立即清孔称为第一次清孔，第一次清孔是否彻底是成桩质量的关键，要求清孔后泥浆中不含小泥块，放钢筋笼和导管以后的再次
清孔称为第二次清孔。

按技术规范要求对桩位、孔径、倾斜度、孔深、孔底沉渣
厚度及泥浆指标等进行全面检查记录。

2.3钢筋笼的制作与安装
①制作钢筋笼前，工程技术人员要复查所用钢材及焊条的型号，并对焊工进行实地焊接考核，合格后方可上岗，主筋每200个焊接点需做钢筋焊接拉伸试验
和焊接冷弯试验各1组（3根为1组）。

必须审核原材料及其焊件的检测结果。

②加工制作钢筋笼的材料必须是合格品，施工工程技术人员要对钢筋笼进行全面自检，工程技术人员应及时进行相应项目的抽检，抽检合格后签认。

③在验收合格的钻孔中吊放钢筋笼，并正确就位。

工程技术人员要检查钢筋笼的就位情况，检查钢筋笼是否变形以及确保混凝土保护层厚度的措施等，检查合格后方可下导管灌注混凝土。

2.4混凝土拌合
在混凝土拌合阶段的工作中，质量控制措施有以下几个方面：首先，需要对混凝土配合比进行严格控制，根据施工图纸中的相关规定选择合适的混凝土强度等级，同时，砂石原料需要取样后送至专门的机构进行检测，确保其性能满足施工要求。

还需要结合建筑工程结构设计中的混凝土强度以及施工坍落度对混凝土配合比进行实验分析；其次，需要做好对进场水泥原料质量的控制工作，除对水泥原料常规指标的检测意外，还需要做好安定性的检测工作。

若出厂日期超过生产日期90d以上，则需要重新复查，含泥量一般情况下应≤3.0%，碎石粒径则可选择2.0～4.0mm范围内的卵石。

2.5混凝土灌注
当前技术条件下，混凝土灌注作业多通过导管灌注方式实现，导管管径可以根据桩径进行灵活选择，一般来说导管内径取值在200.0～350.0mm范围内，然后将其与法兰盘连接。

在混凝土灌注作业开始前，导管底部需要预留250.0～400.0mm的空间，首次灌注混凝土的数量除了需要满足导管初次埋设深度的要求外，还需要满足导管间隙的灌注需求。

3.钻孔灌注桩施工中面临的问题及控制措施
3.1初灌未封底
因为桩底的沉渣量较大，容易使初次灌注不能正常泛浆，初灌量不够没有埋住导管。

而且造成这种情况的发生主要是检查不到位和清孔不干净等原因造成。

因此，对于钢筋笼安放之后需要再次进行检查，同时进行二次清孔处理。

导管的底端距孔底的高度需要根据桩径和隔水阀的种类及大小而定，一般高度不超过0.5m。

3.2导管堵塞
如果灌注的时间过长，会使上部混凝土接近初凝，而形成硬壳，这就会导致出现导管堵塞的现象，一般随着时间的增长，泥浆中的残渣不断沉淀，从而进一步加厚了积聚在混凝土表面的沉淀物，从而造成混凝土灌注困难，以致堵管。

所以，在进行浇筑混凝土的施工过程中，应向导管内均匀灌注，防止突然中止灌注而导致混凝土导管内的空气不能排出，造成堵管。

因此在进行导管灌注时，需要保证使用导管的内壁光滑干净，并严格按照施工工序进行施工，防止浇筑时出现堵管。

3.3混凝土配合比达不到要求
混凝土的配合比达不到设计的要求是建筑施工中的常见问题。

设计要求的水灰比一般控制在0.5-0.6，砂率一般在40％-50％，而对于粗骨料的最大粒径应不大于40 mm，而混凝土的坍落度一般控制在18cm-20cm，并保证混凝土具良好的流动性和和易性。

因此，做好混凝土的配合比是控制施工质量的一个关键因素，要严格的按照设计要求进行配置。

4.关于提升钻孔灌注桩质量的几个建议
4.1对施工单位钻孔设备钻头的切削性能、泥浆的处理设备等与施工效率和质量有关的机具、仪器等都应进行检查。

4.2不同的施工方法其效率和质量有很大的差异，施工时应从施工方法着手进行预先控制。

4.3认真研究质量检测设备的准确性和可靠性，如大小应变动测的适用范围等。

检测结果不准确易引起纠纷，处理不当会降低安全度，留下工程隐患。

4.4提高和完善管理水平，应强调过程控制和事前控制为主，建议拟定系统化的动态管理制度和方法。

结束语
综上所述，钻孔灌注桩技术对于房屋建筑工程的质量具有非常重要的意义，为了更好的保障工程质量，我们要结合实际，从钻孔灌注桩基础施工的各个环节入手，并针对容易出现的质量问题采取合理的质量控制措施，从而使房屋工程结构稳定安全，切实保障群众的房屋建筑工程的质量与安全。

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