冲压工艺工程师岗位职责范文（三篇）

冲压工艺工程师岗位职责范文
冲压工艺工程师是指负责研究和制定冲压工序技术、工艺和标准，进行冲压模具设计与试模工作，指导并协助生产现场解决冲压工艺中遇到的问题，提高冲压产品的质量和生产效率的岗位。

以下是冲压工艺工程师的岗位职责范文，____字,仅供参考：
一、负责冲压零部件的工艺流程的制定与优化
1. 根据产品设计要求，制定相应的冲压工艺流程，包括料卷开料、模具设计、工艺参数的设定等；
2. 针对生产中出现的问题，及时分析并优化工艺流程，提出改进建议；
3. 协调各部门间的沟通，确保工艺流程的顺利执行。

二、负责冲压模具的设计与改进工作
1. 根据产品要求，进行冲压模具的设计与改进，包括模具的结构、尺寸和材料等；
2. 利用CAD、CAM等辅助工具进行模具设计，确保模具的质量和工艺性能；
3. 配合模具加工和调试工作，确保模具能够正常使用。

三、负责冲压工艺参数的确定与优化
1. 根据产品要求和工艺流程，确定适合的冲压工艺参数，如冲头力、进给速度等；
2. 进行冲压试模及产能试验，优化工艺参数，提高产品的质量和生产效率；
3. 监控和调整冲压设备的运行参数，确保设备正常运转。

四、负责冲压工艺技术文件的编写与管理
1. 编写冲压工艺技术文件，包括工艺流程、模具设计图纸、工艺参数表等；
2. 整理和管理相关的技术文件，确保工艺文件的完整和准确性；
3. 提供技术支持和培训，确保相关人员能够正确运用工艺技术文件。

五、负责冲压工艺中出现的问题的解决与改进
1. 及时响应生产现场出现的问题，并给予相应的技术支持与解决方法；
2. 进行问题分析，制定解决方案，并跟踪实施，确保问题得到解决；
3. 收集和整理相关的问题和改进经验，提出改进建议，提高冲压工艺的稳定性和可靠性。

六、负责冲压工艺的技术培训与指导工作
1. 对新进员工进行冲压工艺方面的技术培训，提高其冲压工艺的基本知识和技能；
2. 对现有员工进行进一步的技术指导，提高其冲压工艺的应用能力和问题解决能力；
3. 定期组织技术培训，提高团队整体技术水平。

七、负责冲压工艺设备的选型与改进
1. 参与冲压设备的选型工作，根据产品要求和工艺流程，选择适合的冲压设备；
2. 参与冲压设备的改进和升级工作，提高设备的性能和稳定性；
3. 监控设备的运行状况，及时发现和解决设备故障。

八、研究冲压工艺的新技术和新方法
1. 关注冲压工艺的最新发展趋势，进行相关技术的学习和研究；
2. 开展冲压工艺的改进和创新工作，提高冲压产品的质量和生产效率；
3. 积极参加相关的技术交流和研讨会议，了解业界的最新动态。

九、遵守公司的生产安全、质量和环保制度
1. 严格执行公司的生产安全、质量和环保制度，确保冲压工艺的安全性和环保性；
2. 参与相关的安全和环保培训，提高安全和环保意识；
3. 提出改进建议，改善生产中存在的安全和环保问题。

十、完成领导交办的其他工作
1. 完成领导交办的其他工作任务，如参与组织生产计划、考核工艺设备等；
2. 积极配合其他部门的工作，共同推动公司的发展。

以上是冲压工艺工程师岗位的职责范文，主要从工艺流程制定与优化、模具设计与改进、工艺参数确定与优化、工艺技术文件编写与管理、问题解决与改进、技术培训与指导、设备选型与改进、新技术研究等方面进行了详细说明。

冲压工艺工程师在工作中需要与生产、技术、质量等相关部门紧密合作，共同解决冲压工艺中的问题，提高产品的质量和生产效率。

同时，冲压工艺工程师还需不断学习和研究新技术，推动冲压工艺的创新与发展。

冲压工艺工程师岗位职责范文（二）
冲压工艺工程师的职责范本如下：
1. 负责制定冲压工艺方案，包括冲压模具设计和制造、冲压工艺流程制定等，确保产品质量和生产效率。

2. 负责冲压模具的选型和技术评估，与供应商沟通，确保模具的质量和交付时间。

3. 参与新产品开发项目，为工艺设计提供技术支持，包括冲压工艺方案的设计和优化、模具设计的评估等。

4. 负责冲压工艺设备的选型和优化，与供应商合作，确保设备的性能和质量。

5. 负责冲压工艺的改进和优化，提高生产效率和产品质量，降低生产成本。

6. 参与和组织冲压工艺相关的问题分析和解决，处理紧急情况，确保生产线的稳定运行。

7. 协调各部门之间的沟通和协作，确保冲压工艺的顺利进行，解决工艺相关的问题。

8. 负责冲压工艺文件的管理和归档，包括工艺参数、工艺流程、模具设计和制造等。

9. 参与相关的培训和学习，提升自己的专业技能和知识水平，不断提高工作效率和质量。

10. 完成上级领导交办的其他工作任务。

冲压工艺工程师岗位职责范文（三）
作为冲压工艺工程师，主要负责冲压工艺的设计、优化和改进，以确保产品的质量、效率和成本目标的实现。

以下是冲压工艺工程师的岗位职责模版：
1. 开展产品零部件的冲压工艺设计和优化工作，制定合理的工艺流程和工序，并确保生产线的高效运行。

2. 负责冲压工艺参数的确定和调整，包括冲床的压力、速度、冲孔模具的尺寸和合模间隙等，以确保产品的质量和尺寸符合要求。

3. 根据产品图纸和客户要求，设计和改进冲压模具，确保模具的精度、耐用性和可靠性。

4. 参与新产品的开发和设计评审，提供冲压工艺技术支持和建议，确保产品的可冲性和可制造性。

5. 跟踪并解决生产中的冲压工艺问题，包括模具的磨损、冲床的故障和产品的质量异常等，保证生产线的稳定运行。

6. 开展冲压工艺的改进和优化工作，提高冲压效率和产品质量，降低成本和废品率。

7. 参与冲压工艺的试制和验证工作，评估工艺参数的合理性和可行性，提供技术支持和建议。

8. 协调和沟通相关部门，包括设计部门、生产部门和质量部门，解决冲压工艺相关的问题和需求。

9. 参与制定和修订相关的冲压工艺标准和流程，推动工艺技术的规范化和标准化。

10. 积极学习和研究新的冲压工艺技术和设备，掌握行业最新动态和发展趋势，不断提升自己的专业水平。

11. 参与培训和指导新员工，传授冲压工艺相关的知识和技能，提高团队的整体素质和能力。

12. 做好相关工作的记录和汇报，包括工艺设计文件、改进方案和工艺参数等，确保工作的有效管理和信息的及时传递。

总结：
冲压工艺工程师在冲压制造业中扮演着重要的角色，他们需要具备较强的技术能力和解决问题的能力，能够通过工艺设计和优化，提高产品质量和生产效率，降低生产成本和废品率。

同时，他们还需要积极学习和研究新的冲压工艺技术和设备，保持行业的竞争力和领先性。

冲压工艺工程师需要与相关的部门进行沟通和协调，解决冲压工
艺相关的问题和需求，确保生产线的稳定运行。

通过不断的努力和学习，他们可以在冲压制造领域做出更大的贡献。