企业质量成本管理方法新

企业质量成本管理方法新
首先，企业应该设立质量成本管理团队，负责质量成本的统筹和管理。

团队成员应具有相关的专业知识和经验，并能够与企业内部的各个部门进
行有效的沟通和协作。

该团队可以制定并推广企业的质量成本管理制度，
建立质量成本记录和分析的档案系统，以便对质量成本进行实时监控和分析。

其次，企业应该建立质量成本核算体系，将质量成本细分为不同的类
别和子类别，以便更好地了解各个方面的质量成本情况。

常见的质量成本
类别包括内部失败成本、外部失败成本、预防成本和评估成本。

内部失败
成本是指由于产品或过程中的缺陷而导致的重工、报废、返修等成本；外
部失败成本是指由于不合格产品被客户发现或投诉而引起的客户索赔、退
货等成本；预防成本是通过加强预防措施和培训人员来降低质量问题发生
的成本；评估成本是通过对质量体系的审查和验证来确保质量成本的经济性。

然后，企业应该进行质量成本的定量测量和分析。

通过对各个类别的
质量成本进行详细的计算和分析，可以帮助企业找出导致质量问题和成本
增加的主要原因，进而制定相应的改进措施。

同时，企业还可以通过与同
行业企业进行比较，了解自己的质量成本水平是否具有竞争力，从而优化
质量成本。

此外，企业应该重视质量管理的前期投入，通过加强质量控制和风险
管理，提高产品和过程的质量稳定性和可靠性。

通过及时发现和纠正质量
问题，可以减少质量成本的发生和影响。

在生产过程中，企业还应加强对
供应商的质量管理，确保原材料和零部件的质量达到要求，从根本上降低
内部失败成本和外部失败成本的风险。

最后，企业应该建立激励机制，通过奖惩制度来鼓励员工主动参与和
支持质量成本管理。

例如，企业可以设立质量成本降低的奖励制度，激励
员工积极推动质量成本管理的实施和改进。

同时，还需要提供培训机会，
提高员工的质量意识和质量管理能力，增强员工对质量成本的重视和理解。

综上所述，企业质量成本管理是一项重要的管理活动，可以帮助企业
降低成本、提高质量、提升竞争力。

通过设立专门的质量成本管理团队、
建立质量成本核算体系、进行质量成本的定量测量和分析、加强质量管理
前期投入、建立激励机制等一系列方法，企业可以实现质量成本的有效管理。