皮带检修工岗位标准作业流程
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8、检杳各类保护
8、保护（速度、温度、堆煤、烟雾、跑偏）装置灵敏可兼：
9、检查皮带搭接点
9、搭接点清扫器、挡煤板，溜煤槽、缓冲托混按标准安装齐全。
10、检修记录齐全
10检修记录齐全，无缺漏
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
岗位风险
风Байду номын сангаас等级
安全措施
易发“三通”及可能造成的后果
4
检修结束，送电并试运转
清理现场一摘牌一开锁一送电一预警一点动试运转。
5、每天对皮带转动部位进行检修
6、及时更换损坏的拖轨
7、每班对张紧绞车进行检查
2、检查减速机
2、减速机油量符合要求，油量介于1/3与2/3之间，润滑到良好。
3、检杳主副滚筒
3、主副滚筒包胶完好，轴承无异响,温升不大于65C。
4、检查液力耦合器
4、液力耦合器水量充足，温度合适，易熔合金塞完好。
5、检查皮带接口
特别严重三违：
1无措施用皮带运送物料的。（通用185）可能造成人员受伤、设备受损。
严重三违：
1.停电闭锁未挂牌上锁专人看护。（机电运输275）可能造成误送电，人员受电击伤害，设备带电部位裸露引起瓦斯、煤尘爆炸。
2.检修电气设备不执行“停送电制度”（机电运输276）可能造成带电检修设备，设备残留余电，人员受电击伤吉，设备带电部位裸露引起瓦斯、煤尘爆炸。
3.皮带运行期间，进入机头、机尾护栏内的。（机电运输304）可能做成人员卷入转动部位，人员伤亡，
4.私自将皮带保护甩掉，开皮带的。（通用36条）可能造成设备出现问题无法出发保护停机，损伤设备，伤及人员。较重三违：
1跨越运行中皮带或站在皮带H架纵梁上作业。（机电运输372）可能造成人员卷入设备，人员伤亡。
5、皮带接口必须连接牢靠，上下托框运行完好，无损坏、无缠绕物、无轴承不转。
6、检查张紧绞车
6、张紧装置绞车、钢丝绳等完好，绞车固定牢靠，钢丝绳截面损坏不大于10%、无毛刺、无断丝。
中风险
7、检查皮带跑偏
7、皮带跑偏不超过上下托根外沿，皮带架管平直，皮带宽度不小于原出厂80%的宽度，皮带接口宽度不小于皮带宽度90%。
9.人为使用钻杆、直托等战运行中跑偏的皮带的。（通用74）可能造成钻杆、直托反弹打伤人员。
10皮带运行期间，身体依靠或户扶皮带纵梁的。（通用78）可能造成人员卷入设备，人员伤亡。
11皮带停止时，翻越皮带不走行人过桥的。（通用133）可能造成皮带突然开后人员卷入设品，人员伤亡。
12工作面运行的皮带机尾未加防护罩的。（通用138）可能造成人员卷入转动部位，人员伤亡。
5.从运行的皮带下方穿行。（机电运输377）可能造成人员卷入设备，人员伤亡。
6.开启皮带前，未打点随意开启皮带。（机电运输382）可能造成正在检修设备的人员伤亡。
7.皮带运行时，从皮带上取物料的。（通用66）可能造成人员卷入设备，人员伤亡。
8.辐上缠绕毛絮多，隐患未处理的开启皮带的。（通用70）可能造成毛紫摩擦着火，损伤设备。
3
检修作业
1、检查电机温度
1、电机温度不大于75度：
1、皮带转动部位损坏。
2、皮带断裂。3、皮带磨损严重。
4、张紧绞车掉道。
5、皮带急停保护装置不起作用.
1、皮带机尾检查，主副滚筒之间加设安全护网：
2,机尾接煤板，机头护网护罩齐全：
3、延伸、缩短皮带严禁在机头花架以后3米处操作；
4、严禁小人操作，多人配合时做到自保互保联保：
皮带检修工岗位标准作业流程
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
岗位风险
风险等级
安全措旅
易发“三违”及可能造成的后果
1
操作前准备
1、准备检修使用的配件及工器具
1、工器具配备齐全完好。
1、工罂具配备不齐全。
2、瓦斯浓度超限。
中风险
1、严禁使用不完好的工器具及材料。
2、施工前由瓦检检查工作区域瓦斯浓度，瓦斯超限，严禁进入
一般三通：
2、检查作业环境。
2、顶帮支护完好，瓦斯气体正常，检修路线畅通。
2
停电闭锁并挂牌
1、专人停电
1、专人进行停电操作，严格执行停送电制度。
1、电气伤人。
专人停送电（谁停谁送），挂牌闭锁。
2、挂牌闭锁，加锁确认。
2、切断或关闭所检修设备的电源，悬挂“禁止合闸，有人工作”警告牌，并进
行闭锁，加锁确认。
1、设备检修完，专人安全确认后摘牌开锁，送电前必须安全预警。
2、应由工作负贡人统一指挥由司机操作，在主要部位应设专人监护，发现问题及时处理。开机前先点动两次，每次间隔30s,试运转，查看运转状况。
1、电气伤人。
2、皮带伤人。
1、严格实行专人停送电：
2、试运转前，预警撤人。
1.工作面各生产区域当班未对底皮带下积煤、扫煤器处积煤清理；未及时对损坏托辐或皮带毛黑进行处理开皮带的。（通用255）可能造成积煤摩擦托粗、皮带损伤设备。
8、保护（速度、温度、堆煤、烟雾、跑偏）装置灵敏可兼：
9、检查皮带搭接点
9、搭接点清扫器、挡煤板，溜煤槽、缓冲托混按标准安装齐全。
10、检修记录齐全
10检修记录齐全，无缺漏
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
岗位风险
风Байду номын сангаас等级
安全措施
易发“三通”及可能造成的后果
4
检修结束，送电并试运转
清理现场一摘牌一开锁一送电一预警一点动试运转。
5、每天对皮带转动部位进行检修
6、及时更换损坏的拖轨
7、每班对张紧绞车进行检查
2、检查减速机
2、减速机油量符合要求，油量介于1/3与2/3之间，润滑到良好。
3、检杳主副滚筒
3、主副滚筒包胶完好，轴承无异响,温升不大于65C。
4、检查液力耦合器
4、液力耦合器水量充足，温度合适，易熔合金塞完好。
5、检查皮带接口
特别严重三违：
1无措施用皮带运送物料的。（通用185）可能造成人员受伤、设备受损。
严重三违：
1.停电闭锁未挂牌上锁专人看护。（机电运输275）可能造成误送电，人员受电击伤害，设备带电部位裸露引起瓦斯、煤尘爆炸。
2.检修电气设备不执行“停送电制度”（机电运输276）可能造成带电检修设备，设备残留余电，人员受电击伤吉，设备带电部位裸露引起瓦斯、煤尘爆炸。
3.皮带运行期间，进入机头、机尾护栏内的。（机电运输304）可能做成人员卷入转动部位，人员伤亡，
4.私自将皮带保护甩掉，开皮带的。（通用36条）可能造成设备出现问题无法出发保护停机，损伤设备，伤及人员。较重三违：
1跨越运行中皮带或站在皮带H架纵梁上作业。（机电运输372）可能造成人员卷入设备，人员伤亡。
5、皮带接口必须连接牢靠，上下托框运行完好，无损坏、无缠绕物、无轴承不转。
6、检查张紧绞车
6、张紧装置绞车、钢丝绳等完好，绞车固定牢靠，钢丝绳截面损坏不大于10%、无毛刺、无断丝。
中风险
7、检查皮带跑偏
7、皮带跑偏不超过上下托根外沿，皮带架管平直，皮带宽度不小于原出厂80%的宽度，皮带接口宽度不小于皮带宽度90%。
9.人为使用钻杆、直托等战运行中跑偏的皮带的。（通用74）可能造成钻杆、直托反弹打伤人员。
10皮带运行期间，身体依靠或户扶皮带纵梁的。（通用78）可能造成人员卷入设备，人员伤亡。
11皮带停止时，翻越皮带不走行人过桥的。（通用133）可能造成皮带突然开后人员卷入设品，人员伤亡。
12工作面运行的皮带机尾未加防护罩的。（通用138）可能造成人员卷入转动部位，人员伤亡。
5.从运行的皮带下方穿行。（机电运输377）可能造成人员卷入设备，人员伤亡。
6.开启皮带前，未打点随意开启皮带。（机电运输382）可能造成正在检修设备的人员伤亡。
7.皮带运行时，从皮带上取物料的。（通用66）可能造成人员卷入设备，人员伤亡。
8.辐上缠绕毛絮多，隐患未处理的开启皮带的。（通用70）可能造成毛紫摩擦着火，损伤设备。
3
检修作业
1、检查电机温度
1、电机温度不大于75度：
1、皮带转动部位损坏。
2、皮带断裂。3、皮带磨损严重。
4、张紧绞车掉道。
5、皮带急停保护装置不起作用.
1、皮带机尾检查，主副滚筒之间加设安全护网：
2,机尾接煤板，机头护网护罩齐全：
3、延伸、缩短皮带严禁在机头花架以后3米处操作；
4、严禁小人操作，多人配合时做到自保互保联保：
皮带检修工岗位标准作业流程
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
岗位风险
风险等级
安全措旅
易发“三违”及可能造成的后果
1
操作前准备
1、准备检修使用的配件及工器具
1、工器具配备齐全完好。
1、工罂具配备不齐全。
2、瓦斯浓度超限。
中风险
1、严禁使用不完好的工器具及材料。
2、施工前由瓦检检查工作区域瓦斯浓度，瓦斯超限，严禁进入
一般三通：
2、检查作业环境。
2、顶帮支护完好，瓦斯气体正常，检修路线畅通。
2
停电闭锁并挂牌
1、专人停电
1、专人进行停电操作，严格执行停送电制度。
1、电气伤人。
专人停送电（谁停谁送），挂牌闭锁。
2、挂牌闭锁，加锁确认。
2、切断或关闭所检修设备的电源，悬挂“禁止合闸，有人工作”警告牌，并进
行闭锁，加锁确认。
1、设备检修完，专人安全确认后摘牌开锁，送电前必须安全预警。
2、应由工作负贡人统一指挥由司机操作，在主要部位应设专人监护，发现问题及时处理。开机前先点动两次，每次间隔30s,试运转，查看运转状况。
1、电气伤人。
2、皮带伤人。
1、严格实行专人停送电：
2、试运转前，预警撤人。
1.工作面各生产区域当班未对底皮带下积煤、扫煤器处积煤清理；未及时对损坏托辐或皮带毛黑进行处理开皮带的。（通用255）可能造成积煤摩擦托粗、皮带损伤设备。