低温甲醇洗工艺及其在煤化工中的应用
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低温甲醇洗工艺及其在煤化工中的应用
发布时间:2021-09-19T09:05:43.704Z 来源:《中国电力企业管理》2021年6月作者:马西缓[导读] 在改革开放的新时期,经济在迅猛发展,社会在不断进步,我国是一个地大物博的国家,煤化工工业面积非常广泛,每年通过煤化工为我国生产生活提供的能源不在少数。
而煤化工工业正常工作的基础就是煤化工低温甲醇洗技术设备的正常工作,将煤化工低温甲醇洗技术设备进行正确的安装,也是煤化工可以安全生产的重要保障。
我们在进行煤化工低温甲醇洗的时候,一定要严格控制低温甲醇洗技术
的使用情况,可以非常有效的保证煤化工低温甲醇洗技术的质量。
兖矿新疆煤化工有限公司马西缓新疆乌鲁木齐市 830000
摘要:在改革开放的新时期,经济在迅猛发展,社会在不断进步,我国是一个地大物博的国家,煤化工工业面积非常广泛,每年通过煤化工为我国生产生活提供的能源不在少数。
而煤化工工业正常工作的基础就是煤化工低温甲醇洗技术设备的正常工作,将煤化工低温甲醇洗技术设备进行正确的安装,也是煤化工可以安全生产的重要保障。
我们在进行煤化工低温甲醇洗的时候,一定要严格控制低温甲醇洗技术的使用情况,可以非常有效的保证煤化工低温甲醇洗技术的质量。
关键词:低温甲醇洗技术;煤制甲醇;煤制天然气
引言
低温甲醇洗技术在工业领域的广泛应用,特别是引入到煤化工领域中取得了极其显著的成果。
近段时间以来,我国在低温甲醇洗技术的应用方面已经取得突破性进展,并逐渐掌握了部分设备的自主研发能力,然而目前的技术只能在中小型设备中起到作用,且实际应用过程中遇到的技术难题仍未解决,唯一的办法就是从国外引进,但需要有雄厚的资金实力,所以,随着煤化工产业发展速度的不断加快,研发出大型低温甲醇洗技术是我国目前面临的重大课题。
在煤化工企业中引入低温甲醇洗技术,需要相关技术人员加强监督和管理,及时找出现阶段存在的主要问题,并制定相应措施进行改进和处理,唯有照此坚持下去,低温甲醇洗技术在相关领域中的应用才能更加成熟,进而实现稳定、健康的发展。
低温甲醇洗技术对酸性气体有着较强的吸收性和选择性,加上其具备整体运行稳定等特点,在如今的石油化工、化肥工业、煤化工等领域,都应用了低温甲醇洗技术。
特别在合成气COS、硫化氢和二氧化碳等酸性气体的脱除过程中,应用低温甲醇洗技术总能取得理想的效果,此外,对煤制合成氨、粗煤气的净化和节能减排,低温甲醇洗技术也是目前最好的选择。
近段时间以来,随着相关企业对不可再生能源需求量的持续增长,社会各界都开始关注到燃煤资源的消耗问题。
在煤化工中引入低温甲醇洗技术,是一种回收再利用有限资源的可行手段,它能使煤化工在生产中的损耗得以控制,随着该技术应用范围的不断扩大,天然气、石油资源短缺的压力将会明显减缓。
所以,对煤化工中应用低温甲醇洗技术要引起足够的重视,争取尽快推广和普及,实现真正的环保低耗生产。
1低温甲醇洗技术优势分析
低温甲醇洗技术的原理是物理吸收。
温度在零下60度时,以甲醇为溶剂来吸收气体中的硫化氢、二氧化碳和二氧化硫等酸性气体,达到净化气体的目的。
甲醇可通过氮气汽提塔或者闪蒸等方式再生富甲醇,循环到装置中,最后甲醇可回收再循环。
低温甲醇洗技术相比其他气体净化技术具有很大优势。
具体表现为①选择性好,低温甲醇洗技术在工业应用时能选择性的吸收气体中的二氧化碳和硫化氢,且能在同一个塔中进行。
②吸收效率高,在适当的压力和温度下,甲醇溶液能最大程度的吸收二氧化碳和二氧化硫,且吸收速度快,净化能力强,其吸收效率比其他吸收剂高很多。
同时吸收后的二氧化碳气体在解吸后生产尿素,硫化氢能生产硫酸或者硫酸。
③生产装置安全性好,甲醇具有受热稳定,化学性质强,生产吸收过程中溶液不会因为受热而气泡,能保证装置稳定生产。
④操作费用低,甲醇是一种厂家化学品,比较容易获得且价格便宜,酸性低,毒性小,腐蚀性小,设备维护成本低;另甲醇在低温下能再生富甲醇,提供冷却介质,节省循环甲醇量。
综上所述,甲醇在适当条件下作为吸收剂的甲醇低温洗工艺流程运行稳定,净化尾气,原材料便宜易得,能回收再利用,污染小,生产中能产生富甲醇节约能源,虽设备投入成本高,但维护费用低,既经济又环保,故甲醇低温洗技术能广泛应用在气体净化领域。
2低温甲醇洗工艺及其在煤化工中的应用
2.1煤化工低温甲醇洗设备的安装技术要点
我们对设备的采购和验收工作完全完成之后,就可以开始煤化工低温甲醇洗技术设备安装工作了。
在开始安装工作之前,要对需要安装的设备进行一定的了解对于每一个安装的环节都要仔细用心的对待,首先要定期对某一批的设备进行排查,对于设备内部的零部件要进行仔细的检查,小到零部件的干燥程度,大到外观是否变形,都要精确的进行查看,以保证机电设备能够正常的进行启动和工作,其次,在安装过程中,我们要对于电气工作人员,土木工作人员,给水工作人员之间做好配合,在电动机的安装位置做好讨论,在三方权衡下做好决定。
最后,一定要在每一个环节上都要注意好细节的把控,观察有没有做好每一个零部件的安装,因为机电设备的科技性和高密度性,任何一个零部件的安装都不能出差错,否则会对后来的使用造成极大的影响,一定要对每一个螺栓做好处理,防止因为螺栓的安装不当,而导致整个设备在进行工作的时候会抖动剧烈,降低安全性,并且我们在对于机电设备的底座安装完毕以后,要根据现场的工作情况,调整安装的工作进度,这是确保安装质量最基本的保障,也是在进行接下来工作的基础。
我们在进行整机安装的时候,必须要在职业技术人的指导下进行,对于每一个环节的安装都要仔细把控,控制好每一个细节,最终顺利完成整个设备的安装,我们在对设备进行安装之后,必须要先使设备进行试验,确保机械设备可以正常工作。
2.2煤制天然气
随着我国城市化进程的不断推进,城市人口越来越多,城市规模逐渐扩大,导致天然气的需求量不断增加,同时由于我国的天然气资源不足,因此催生了煤制天然气产业,煤制天然气产业的出现有效地缓解了我国天然气资源的不足。
煤制天然气是以煤炭为原料,经过气化、一氧化碳耐硫变换以及低温甲醇洗等工艺环节,将煤气净化处理,然后再将净化后的煤气进入甲烷化反应器,最终合成天然气。
煤制天然气效率高、浪费资源少,已逐渐被广泛应用。
2.3在煤制甲醇生产过程中引入低温甲醇洗技术
公司在煤制甲醇生产过程中,采用的是鲁奇低温甲醇洗技术,目的就是要把原始气体中夹杂的酸性气体清除干净,比如COS、硫化氢和二氧化碳等。
要求总碳含量不超过3%,总硫含量则是0.1mg/L左右,这与煤化工生产脱硫酸气体的脱除需求基本保持一致。
除此之外,这家公司用于生产的原料大多是低硫煤,通过德士古气化炉来获取原始气体,再开展耐硫变换处理,以确保低温甲醇洗的脱硫和脱碳流程都能短时间完成,最终得出的净化气纯度较高。
随后,需要把净化气压缩到7.5MPa在送入合成塔中进行反应,这步可以得到粗甲醇,这样一来是为了催化剂使用寿命的延长,二来制备的净化气中也不至于夹杂过多的酸性气体。
在技术应用方面,这家公司是通过低温甲醇洗技术对2.4×105m3/h的变换气进行处理,在将其中含有的酸性气体脱除干净后,就能够得到总硫不超过0.1μL/L、二氧化碳含量低于10μL/L的净化气成品。
结语
目前,对现代煤化生产活动技术的要求越来越高,因此应用了低温甲醇洗技术,低温甲醇洗技术在工业领域得到广泛应用,尤其在煤化工业中发挥了重要作用。
近年来,我国低温甲醇洗技术的应用取得了重大进展。
一些设备己经实现了国产化,但我国的技术仅适用于中小型设备,这项技术在应用过程中仍然存在很多问题,在国外引进髙级技术也需要大量资金,因此煤化工的持续发展成为开发大型低温甲醇洗技术的迫切问题。
在煤化工应用低温甲醇洗技术的过程中,发现了该技术的不完美和存在的问题,必须有效地处理这些问题,不断深入研宄和改进,才能促进低温甲醇洗技术的持续发展。
参考文献
[1]李斌.低温甲醇洗技术及其在煤化工中的应用[J].山西化工,2019,39(01):139-140+149.
[2]赵洋.低温甲醇洗技术及其在煤化工中的应用研究[J].化工管理,2016,000(020):219-219.。