固体饮料、奶粉生产车间管理制度

固体饮料、奶粉生产车间管理制度
一、车间管理人员及职责
1.1 车间主管：负责车间生产计划、生产调度、管理人员的工作安排、质量监控、原料的采购与仓储、生产设备的维护、故障维修。

对车间各项工作进行跟踪、监督和
协调。

1.2 生产班长：负责车间生产事务，保证产品生产的质量和效率，监督和指导生
产员工的操作行为，管理工作中需要注意安全和环境保护。

1.3 质检员：负责检查产品质量，对检测结果不符合要求的产品进行处理。

确保
产品符合相关标准和规定要求。

1.4 库管员：负责车间材料控制，确保供应商提供的原材料质量及使用适量，做
好原料出入库管理工作，保障车间生产投入。

1.5 设备维修员：负责车间设备的维修，保障设备正常工作。

包括预防性维修、
计划性维修和应急维修。

二、原材料管理
2.1 原材料订购计划：每个季度根据生产计划和实际销售情况，制定原材料订购
计划，并根据库存情况进行调整，保证生产所需原材料的及时供应。

2.2 原材料检验：每批原材料来料必须进行检验。

原材料样品应尽量从随机样品
中选取，按标准检测。

如有必要，依据生产有关要求，采取特别检验。

2.3 原料仓储：原材料应存放在干燥、通风、无异味的仓库中，并进行分类。

2.4 原材料使用：即使是不同批次的同种原材料，其性质也有所差异，使用过程
中应分批次使用，未使用完的应标注批次和日期，进行正确的存放和管理。

三、生产设备管理
3.1 设备定期保养：定期对生产所需设备进行检查和维护。

包括清洁、调整、修
理和更换损坏的零部件等内容。

3.2 设备检修：坏了的设备必须立即检修；预防于未然，及时发现和排除故障。

3.3 设备操作规范：操作人员必须接受相关的操作规范的培训，并严格按照规范
手册操作设备。

3.4 设备的安全性：为保障员工的安全，车间必须要实施设备的安全管理，定期
检查设备的安全性。

四、车间清洁
4.1 清洁作业的实施：定期开展车间的清洁工作，保证车间的卫生。

4.2 清洁作业的管理：工作人员必须执行车间的清洁管理制度，注意安全操作和
个人卫生。

五、质量和安全防护
5.1 严格把关：必须对生产工艺和产品严格把关，检查并保证产品质量。

5.2 操作规程：员工必须遵守各种安全操作规程，确保车间的安全。

5.3 不良品处理：对于产生的不合格品进行严格处理，对具体处理方法作出明确，防止不良品流入市场。

六、生产报告和档案管理
6.1 生产报告：每日制定生产报告，摸清业务进展状况。

6.2 产品管理：对实际生产情况进行统计、汇总，做好产品生产记录和维护，保
证产品质量和生产数量。

6.3 生产档案：所有生产记录必须完整、准确、详尽的被保存并按规定加档报备，为领导和社会监督提供数据支撑和证据。