110KVGIS投标技术文件1(四川省红叶电力公司和记黄铺变电站)

投标技术文件目录
一、设备/材料技术性能的详细描述 0
二、产品技术应答书 (4)
三、设备供货范围 (37)
四、备品备件和专用工具清单 (38)
五、技术文件交付进度表 (38)
六、技术服务和设计联络 (40)
七、技术差异表 (43)
八、分包商清单 (44)
九、产品质量及售后服务承诺书 (44)
十、投标产品图纸 (45)
十一、产品检验报告及鉴定证书 (45)
十二、投标产品样本 (46)
一、设备/材料技术性能的详细描述
ZF23-126型智能化气体绝缘金属封闭开关设备
1.背景
ZF23-126型智能化GIS是2001年我所根据产品发展和技术进步的需要，依据开关设备的技术发展动向信息和情报确定的研制开发项目。

2.技术特点
█紧凑型设计，占用空间小，最小间隔宽度为0.8m
█自能灭弧式断路器，开断性能好，维修周期长
█模块化设计，能满足各种变电站接线布置的需要
█采用新型传感元件，全面监视系统运行状态 █采用分布式计算机单元，提高二次系统可靠性 █间隔运输单元在厂内完成试验，现场安装调试时间短 █重量轻，运输方便 3.≤3T
4.图1.ZF □-126型智能化GIS 组成元件 4.1三位置隔离接地组合母线
三位置隔离接地组合母线是将母线、隔离和断路器侧的工作接地开关集成在一起的组合开关，隔离与接地开关机械连锁。

如图3所示。

该隔离接地组合开关由一台三位电动操动机构操动，可实现三种工况： 隔离开关合+接地开关分 隔离开关分+接地开关合 隔离开关分+接地开关分
图3.三位置隔离接地组合母线
三位置隔离接地组合开关
电流互感器
就地控制柜
4.2自能灭弧式断路器
断路器与电流传感器复合，并且在断路器内实现导体换位，大大减少了GIS标准元件的数量。

如图4所示。

断路器采用紧凑型三相共箱整体方案，三相导体共面布置，间隔宽度800mm。

断路器采用自能灭弧原理的核心灭弧技术，降低操作功，配用弹簧操动机构，进而提高系统
可靠性。

图4.断路器结构
4.3三位置隔离接地组合开关
三位置隔离接地组合开关是将隔离开关、断路器侧的工作接地开关和线路侧快速接地开关集成在一起的组合开关。

如图5所示。

隔离与工作接地开关机械连锁，配一台三位电动操动机构操动；快速接地开关配一台电动弹簧操动机构。

组合开关上下两个法兰可以很方便的与电缆终端、套管出线终端以及电压互感器、避雷器等
元件连接，满足各种不同形式主接线的要求。

图5.三位置隔离接地组合开关
4.4其它元件
根据电站的布置，需要一些补充模块把设备连接在一起，例如不同长度的直筒母线、弯筒母线、T型母线、四通母线、波纹管等。

如图6所示。

b弯筒母线
a直筒母线
图6.延伸母线
4.5电缆出线终端
通过电缆终端，各类型的电缆均可与GIS 连接。

三相的环氧树脂插入式套管是结构更
加紧凑。

如图7所示。

插拔式电缆终端的突出优点是GIS安装可与电缆系统安装完全分开，在电缆试验、检修时，可直接将电缆终端头拔出，而不需要打开GIS的气室。

4.6架空出线终端
户外套管用于同变压器或架空线的连接。

如图8所示。

出线模件有几种不同形式。

图7.电缆出线终端图8.架空出线终端
4.7传感元件
█电流测量采用小信号互感器或罗斯线圈
█电压测量采用电容式高阻分压器
█各气室SF6气体密度采用新型密度传感器
█采用位移传感器测量断路器的分合闸特性
█采用位置传感器检测各元件的分合闸状态
4.8分布式控制单元
█用于电压、电流、气体密度等模拟量的数字接口单元
█分别用于断路器、三位置隔离接地开关的数字接口开关控制单元，完成对一次设备的控制和状态量采集；
█间隔级计算机单元，完成间隔内设备联锁、状态显示、报警信号的发出等功能。

5.典型的主接线方案
完备的功能模块使用户可以很方便地根据具体的变电站环境要求进行设计。

对于城市、人口密集区、复杂的工业区和环境条件苛刻地区的电站设计，要求空间占用少，该GIS有着明显的优势。

常用的主接线形式包括单母线、双母线、单（双）母线分段、桥接线、环形接线、一倍半接线等。

二、产品技术应答书
和记黄埔110kV变电站新建工程
110kV气体绝缘金属封闭开关设备
技
术
应
答
书
西安高压电器研究所电器制造有限责任公司
2008年4月
1、总则：
工程所需的设备数量及设备技术要求详见货物需求表。

2、货物需求表
3.总的说明
3.1供货范围
110kVGIS的设计、制造、工厂试验、包装及运输包括下列内容：
(1)GIS室平面布置图(详见附图2)间隔内主要设备的配置(详见附图1)
及数量表(详见附表1)
(2)2组进线GIS及其附件(每组3相，2000A)；
(3)2组SF6/AIR套管及其与110kV导线连接金具及附件(每组3相)；
(4)整套SF6/AIR套管,GIS及其附件的支持构架;
(5)整套GIS所需的电缆桥架及附件所用的全部必需的箱柜,以及支持框架、
电缆托架和附件；
(6)整套用于把GIS固定在地锚基础上的支持、地轨和紧固件（包括基础预
埋件材料）；
整套进出线GIS的穿墙预埋件及带有附件的完整的防风板；
附表1:
(7)注：电压互感器的级别详见电气主接线。

(8)整套将GIS的部件和附件连接至控制箱所需的动力、控制和屏蔽电缆（防
鼠电缆）；
(9)1套备品备件；(详见备品备件清单)
(10)1套专用工具和仪器；
(11)以便携容器盛装的GIS正常运行所需的以及5%备用量SF6气体（以kg
计）；
(12)运行、维护、检修用的爬梯、通道、平台；
(13)GIS接地端子：配套供应设备接地端子。

附表2必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表
3.2分界点
由卖方提供的本合同的分界点如下：
（1）S F6/air套管的空气侧接线端子和连接螺栓。

（2）在就地控制柜内用于接到买方的电缆的低压端子排。

3.3标准
（1）参照有关标准和准则拟定技术条件的合同设备，包括卖方由其它厂家购来的设备的附件，都应符合该标准和准则的最新版本或其修订本，包括投标时起生效的任何更正或增补，经特殊说明者除外。

（2）除另有说明外，合同设备应遵照适用的最新版IEC标准、GB标准和国际单位制（SI），但卖方可以提出并要求同意，设备或材料能遵照技术上等同的其它标准。

此时，应随投标提供该有关标准或其中一部分的复印件。

（3）遵照的标准名称如下：
DL/T617-1997气体绝缘金属封闭开关设备技术条件
DL/T618-1997气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程
GB7674-199772.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备
IEC517额定电压为72.5kV及以上的气体绝缘金属封闭组合电器
GB150-89钢制压力容器
GB/T8905-1996六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则
GB/T11022-1999高压开关设备和控制设备标准的共享技术要求
GB12022-1989《工业六氟化硫》
GB12023-1989高压开关设备六氟化硫气体密封试验方法
GB311.1～.7高压输变电设备的绝缘配合，高电压试验技术，高压输变电设备的绝缘配合使用导则
GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准
IEC815污秽条件下绝缘子选用导则
IEC376、376a、376b、SF6气体规范
IEC56交流高压断路器
IEC60高电压试验技术
IEC270局部放电测量
按照以上标准但不仅限于以上标准。

其结构和要求当DL标准有要求时，应首先按照DL标准执行，当DL标准没有要求时，按照GB标准和IEC标准执行。

（4）所有螺栓、双头螺栓、螺丝、管螺纹、螺栓头及螺帽等均应遵照IEC标准、GB标准及SI国际单位制。

4、技术要求
4.1正常使用条件及运行条件
4.1.1正常使用条件户内
（1）海拔高度＜1000米
（2）环境温度-10℃～40℃
（3）最大日温差25℃
（4）最大相对湿度日平均≤95%月平均≤90%
（5）防护等级外壳：IP5X
机构箱及控制柜：IP4X
(6)污秽等级（按最高工作电压计算）Ⅲ级（≥2.5cm/kV）
(7)承受地震能力：抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.1g（水平）4.1.2运行条件
(1)系统额定电压110kV
(2)最高工作电压126kV
(3)额定频率及相数50Hz三相
(4)系统中性点接地方式直接接地
(5)额定电流(进、出线、母线)2000A
(6)额定短路电流31.5kA
(7)GIS与110kV出线连接方式电缆终端套管与电缆连接
(8)GIS与变压器连接方式SF6/air套管与架空线连接
4.2设备的技术参数
(1)标准符合现行国家标准GB7674-1997
(2)额定电压（即最高电压）126kV
(3)额定电流2000A
(4)额定频率50Hz
(5)额定短时耐受电流31.5kA
(6)额定峰值耐受电流80kA(峰值)
(7)额定短路持续时间3S
(8)额定绝缘水平：
额定雷电冲击耐受电压（峰值）：相对地、相间450kV
额定雷电冲击耐受电压（峰值）：断口520kV
额定短时工频耐受电压（有效值）：相对地、相间185kV
额定短时工频耐受电压（有效值）：断口210kV
(9)温升：
GIS主回路的组成元件的温升，按GB11022-1999规定。

对于不受GB11022-1999限制的元件（如电流互感器、电压互感器等），其温升不得超过这些元件各自标准的规定。

外壳的允许温升见下表：
注：对温升超过40K的部位，应作出明显的高温标记以防维修人员触及，并应保证不损害周围的绝缘材料和密封材料。

(10)操动机构和辅助回路的额定电源电压：
直流：220V
(11)SF6气体的气体压力（20℃表压）：
断路器室：0.6MPa
其他隔室：0.5MPa
(12)当SF6气体到0kg/cm2时GIS耐受电压：
相对地及断口间：工频95kV(5min)
(13)局部放电量
在1.1×126kV电压下
每个间隔≤5PC
(14)抗地震能力水平加速度≮0.3g
垂直加速度≮0.15g
(条件：谐振、正弦、3周波)
(15)SF6气体年漏气率≤0.5%
(16)对GIS中绝缘气体的要求：
按GB11022-1999的6.2
如果GIS是充六氟化硫气体的,新六氟化硫气体的质量标准应符合GB8905的规定;GIS中六氟化硫气体的水分含量:
(17)GIS的设计和结构:
GIS应能安全地进行下述工作:正常运行、检查和维修、引出电缆的接地、电缆故障的定位、引出电缆或其他设备的绝缘试验、消除危险的静电电荷、安装或扩建后的相序校核和操作联锁等。

GIS须设有电气联锁装置及机械防误操作装置，以实现：防止带负荷拉、合隔离开关；防止带电误合接地开关；防止带接地误合隔离开关。

隔离开关和接地开关应有表示其分、合闸位置的可靠和便于巡视的指示装置。

隔离开关和接地开关可设置观察触头位置的观察窗。

隔离开关和接地开关不应因为运行中可能出现的作用力（包括短路引起的）而引起误分或误合。

接地开关的导体应有可能与外壳绝缘，以便测量电源引入主回路，进行某些测量试验工作。

为了安全和便于运行，在设备的不同元件之间应设联锁。

对主回路必须做到：
①在维修时用来保证隔离间隙的主回路上的高压开关，应确保不自合。

②接地开关合上后应确保不自分。

③接地开关要与有关的隔离开关互相联锁。

结构上须考虑高压试验时电缆与母线间的隔离措施。

GIS的设计，应使允许的基础位移或热胀冷缩的热效应不致影响其保证的性能。

应有补偿因温度变化产生的膨胀、收缩的缓冲措施。

额定值及结构相同的所有可能要更换的元件应具有互换性。

除本标准另有规定外，装在外壳中的各种元件应遵循它们各自的标准。

(18)GIS的接地：
主回路接地：为保证维修工作的安全，主回路应能接地。

另外，在外壳打开以后的维修期间，应能将主回路连接到接地极。

外壳接地：外壳应能接地。

凡不属于主回路或辅助回路的且需要接地的所有金属部分都应接地。

外壳、构架等的相互电气联接且用紧固联接（如螺纹联接或焊接），以保证电气上连通。

GIS外壳的任意两点之间、外壳任意一点与地之
间的感应电压最大不超过36V。

为保证接地回路可靠连通，应考虑到可能通过的电流所产生的热和电的效应。

(19)检修周期不小于20年
(20)低气压和高气压闭锁装置：
按GB11022-89的6.10
GIS中绝缘气体的密度（或相应的压力）降至接近最小运行值时，应发出信号；当其密度（或相应的压力）降至最小运行值时，断路器应闭锁或强制开断，并发出信号。

(21)每一气体隔室应有单独的气体密度继电器和压力表补气阀。

(22)气室内的吸附剂更换周期应与GIS检修周期相配合。

(23)断路器应有分、合闸记数器及明显的分合闸位置指示装置。

(24)GIS组件应有经久耐用的中文铭牌标志。

铭牌要求满足GB7674-1997。

(25)结构型式：三相共箱。

(26)GIS设计应方便母线及间隔扩建，应提供扩建端的接头的详细尺寸图纸及如何与扩建端连接的装配图和零部件图。

4.3设计、材料和制造质量
(1)所有货物应是新的和高质量的，没有缺陷的，并应用最合理的方式设计、制造，使用最适合特定用途的材料。

设计和材料应能延长使用寿命，提高运行可靠性、耐磨损、减少维修工作，便于检查和调整。

(2)货物中所配备的设备元件应是由有信誉的制造商制造的高质量产品，并应能在所有运行条件下提供所要求的服务。

(3)操作系统的运行可靠性是重要的，卖方应在设计、制造、交货和安装的任何阶段考虑这一要求。

(4)所有的易损部件、密封圈和垫圈都应是可更换的。

(5)所有重要的受力钢部件上的全熔深焊缝其全长应采用放射线或超声波检查。

一般来说，T焊缝应用放射和超声波检查。

验收标准可按ASME“锅炉和压力容器规程”第V部分的规定。

用放射线或超声波检查发现的不能容许的焊接缺陷，应在修理后用同样的方法再次检查。

(6)铝部件焊接头的无损试验一般可按ASME“锅炉和压力容器规程”第V 部分进行。

试验的实际范围取决于所考虑的部件的设计和功能。

(7)所有的压力容器应符合国家压力容器的技术标准。

(8)操作系统的全部管路应采用不锈钢管。

所有管道、法兰盘、螺栓及配件均应符合ANSIB31.1的规定。

管道接头采用螺栓法兰盘、螺栓连接。

法兰盘在其背面应用机械加工或对正位置以便紧固螺栓螺帽。

(9)所有需要调节的零件和部件，应该具有足够的调节范围以满足变化的现场条件。

当现实许可时，这样的调节应在工厂预先整定。

4.4GIS支架和结构要求
(1)GIS应确保最佳的连续、可靠的供电以及安全运行。

(2)GIS的安装应满足变电站在将来能进行扩建而不中断供电。

卖方应提供扩建端的全部装配图和零部件图，以便将来扩建。

(3)GIS的总布置和尺寸应符合买方的要求。

(4)GIS的设计和布置应使安装、更换、维护和修理所需的安装和拆卸工作量最小。

(5)所有的设备都应配套供应，能进行接触电阻和绝缘试验的适当设施，而不
需要从系统中把SF6气体抽真空。

(6)隔板绝缘子应设置得可以允许或防止绝缘气体通过，气隔绝缘子应能承受在某一边施加至少2倍最大工作压力（40℃时），而在其另一边为大气压力的压差，持续时间5min,所有的绝缘子应在寿命期内承受规定的环境和工作温度的变化，而不损害其介电性能和机械性能，绝缘子的数量应使得因为其自重或短路电动力所引起的母线正常弯曲达到的最低限值，气隔绝缘子应起到每个分段的气体密封作用。

(7)不同部件应具有独立的隔室，气室间的绝缘隔板应能经受额定短路电流产生的热效应及机械效应和弧光电流的电弧效应。

(8)对于在附近的金属构件，例如支持横梁，预应力钢筋，变压器油箱等所产生的磁感应发热、感应环流等，应给予考虑。

为了限制温度的升高，可在采用在金属构架内设置适当的间隙，使其不能形成闭合回路，和在钢结构的周围加阻尼圈的方法等。

(9)外壳、导体、接缝或接头都不应限制导体的载流量。

接头应保证最佳的接触压力，低接触电阻和低磨损耗。

(10)因为滑动部件的微量磨损而引起的杂质、应限制在主触头的内部，或者以某种方法处理以免降低电气性能。

(11)用于连接母线段和别的部件的连接器应满足拆卸容易的要求以便维护、修理。

(12)支持构架应为镀锌钢或结构铝材，应设有镀锌钢或铝制走道，尺寸应足够大，路径敷设应保证人身安全，方便接近在平台上安装所有设备。

(13)镀锌构架和走道必须按照IEC或应用标准或ASTMA123或A153的规定制
造镀锌，走道应在人员可能从平台上跌落的部位设置保护栏栅。

(14)额定值和结构相同的元件可以互换。

(15)所有电气控制和手动控制的设置，应满足在地上进行操作。

(16)所有装置的机械位置指示器和压力表计必须满足在地上看得清楚。

(17)断路器的电流互感器在电气布置上应合理，以使得断路器进行检修时，当断路器处于合闸位置，能避免形成可能干扰继电器的正常动作的环流回路。

(18)为便于操作和检修，GIS应提供足够的脚手架以作为支持框架的一部分，脚手架应固定在合适的位置，如有必要还应提供可移动的脚手架。

(19)GIS在结构布置上应是内部故障电弧对其继续工作能力的影响降至最小。

电弧效应限制在起弧的隔室或故障段的另一些隔室（若该段的隔室之间有压力释放措施时）之内，将故障隔室或故障段隔离以后，余下的设备应具有继续正常工作的能力。

电弧的外部效应：为了对人身提供可靠的保护，应采取适当的保护措施使电弧的外部效应限于外壳出现穿孔或开裂而无任何碎裂。

制造厂应提供关于所用的保护措施方面的充足资料。

4.5GIS外壳
外壳应是金属的，应牢固接地并能承受运行中出现的正常和瞬间压力。

外壳在运行中虽持久地承受压力，但其工作条件与空气贮气罐和类似的贮气容器不同。

例如：外壳主要用来容纳绝缘气体，保证GIS的绝缘性能；一般该气体为干燥的惰性气体，内壁不易受腐蚀；同时充气压力较低，压力波动小。

上述因素在外壳设计时可预考虑。

4.5.1外壳设计
外壳的厚度，应以设计压力和在0.2S最小耐受时间内外壳不烧穿为依据：在制定出外壳设计的标准前，不论焊接或铸造的外壳，它的结构和厚度的计
算方法应参照类似的压力容器的标准，所依据的设计温度和设计压力按本标准确定。

对焊接的外壳，制造厂应规定焊缝质量的要求以及焊缝无损探伤的方法和范围。

注：设计外壳时，尚应考虑到以下各因素：
a）外壳充气以前需要抽真空；
b）全部压力差可能施加在外壳壁或隔板上；
c）在相邻隔室运行压力不同的情况下，因隔室间意外漏气所造成的压力升高；
d）发生内部故障的可能性。

外壳的设计温度，通常是周围空气温度的上限加上主回路导体流过额定电流时外壳的温升。

当日照有明显作用时，应考虑其影响。

外壳的设计压力至少是在设计温度时，外壳内能达到的压力的上限。

在确定外壳的设计压力时，气体温度应取外壳设计温度和在此温度下主回路导体（通过额定电流）温度的平均值。

设计压力能从已有的温升试验记录中确定的情况除外。

对于未能用计算完全确定其强度的外壳和它的零部件，应进行强度试验。

外壳的结构材料应具有已知的和经过检定的最低物理性能，这些性能是计算和/或验证试验的基础。

制造厂应对材料的选用负责，并根据材料供应厂的合格证和/或制造厂的进厂检验结果，对保持材料的最低性能负责。

4.5.2气体密封性
外壳要求高度密封性。

制造厂宜按GB11023确定GIS每个封闭压力系统或隔室允许的相对年漏气率。

封闭压力系统允许的相对年漏气率应不大于1%/年。

制造厂应说明通过隔板的允许漏气量，以便在相邻隔室充有一定压力气体的
情况下对某一隔室进行维修。

4.6隔板
GIS室应分为若干隔室。

其划分方法既要满足正常运行条件，又要使隔室内部的电弧效应得到限制。

为此，当相邻隔室因漏气或维修作业而使压力下降时，隔板应能确保本隔室的绝缘性能不发生显著变化。

隔板一般由绝缘材料制成，但隔板本身不用来对人身提供电气安全性（对此，可采取例如设备接地的其它措施）；然而，对相邻隔室中还存在的正常气体压力，隔板应提供机械安全性。

充有绝缘气体的隔室和充有液体的相邻隔室（例如电缆终端或电压互感器）间的隔板，不应出现任何影响两种介质绝缘性能的泄漏。

隔板应按制造厂技术条件进行水压试验、绝缘试验和局部放电试验，必要时还需作超声波探伤试验，以保证质量。

4.7压力释放装置
压力释放装置（如有时）的布置，应使气体或蒸汽在压力下排出时，不致伤害现场的运行人员。

注：压力释放装置包括：
a）以开启压力和关闭压力表示其特征的压力释放阀；
b）不能再关闭的压力释放装置，如防爆膜。

4.7.1限制最大充气压力的压力释放阀：
当外壳和气源采用固定连接时，所采用的压力调节装置不能可靠地防止过压力，应在外壳上装设适当尺寸的压力释放阀，以防止压力调节装置失效时外壳内部的压力上升到超出设计压力的10%。

当外壳和气源不是固定连接时，应在充气管路上装设压力释放阀，以防止外壳充气时气压
升到高出设计压力的10%，此阀亦可装在外壳本体上。

一旦压力释放阀动作，当压力降低到设计压力的75%之前，阀应重新关闭。

充气压力值应考虑当时的环境温度，例如用温度补偿压力表测量。

4.7.2在内部故障情况下限制压力升高的压力释放装置
鉴于内部故障电弧损坏的外壳将要更换，这种压力释放装置仅用于限制电弧的外部效应。

在有些设计中，允许电弧在某些指定的点上将外壳烧穿而获得压力释放。

用这种方法生成的孔洞，可看作是压力释放装置，但是它必须满足相应的要求。

注：
a）在内部故障所在的外壳产生塑性变形的情况下，应检查邻近的外壳不存在变形；
b）当采用防爆膜压力释放装置时，其动作压力与外壳设计压力的关系要适当配合，以减少防爆膜误爆破的可能性。

4.8对电缆绝缘试验的规定
GIS中和电缆保持连接的部分应能耐受电缆标准对同一额定电压的电缆规定的试验电压。

4.9伸缩节
伸缩节（如有时）主要用于装配调整、吸收基础间的相对位移或热胀冷缩的伸缩量等。

制造厂应根据使用的目的、允许的位移量和位移方向等选定伸缩节的结构。

在GIS分开的基础间允许的相对位移（不均匀下沉）应由制造厂和用户商定。

4.10接地
（1）卖方应设计并采用适当的方法保证在正常和故障条件下设备外壳的电位升高相对于当地大地是安全地电位升高。

（2）应保证在外壳各段之间不存在明显的电位差。

（3）所有接地极和接地导体应有足够的尺寸，以安全承载环流和故障电流。

（4）为了保证维修工作期间的安全，主回路的所有部件都应能接地。

外壳和接地开关直接连接到所区的接地网上去。

外壳上的连续感应电压应小。