空压机及其附属设施定期检修维护管理制度

空压机及其附属设施定期检修维护管理制度
一、前言
空压机在工业生产中的使用率非常高，它可以为许多设备和生产过程提供压缩气体。

然而，由于长期使用和部分存储的原因，空压机及其附属设施的损坏和故障也非常常见。

因此，对空压机进行定期检修和维护非常有必要。

本文将制定一份适用于空压机及其附属设施的定期检修维护管理制度，以确保空压机系统的正常运行，延长其使用寿命。

二、管理制度的目的与要求
1. 目的
本管理制度旨在规范空压机及其附属设施的定期检修维护工作，加强设备的管理和维护，防止设备故障和事故的发生，提高设备的使用寿命和效率，保证生产安全和质量。

2. 要求
（1）对空压机及其附属设施进行定期检修维护。

（2）在检修维护期间，要按照操作规程进行操作，确保安全稳定。

（3）检修维护结束后，要进行设备的检查和测试，确保设备正常运行。

（4）要定期对设备进行常规保养，防止设备因日常磨损而失效。

（5）要建立设备档案，记录设备的维修保养情况，便于了解设备的使用状况。

三、检修维护的计划和内容
1. 检修维护计划
（1）定期检修：空压机进行半年一次的检修。

（2）临时检修：空压机出现问题时，需要及时进行检修。

2. 检修维护内容
（1）对气体干燥器、冷却器、排气滤清器等进行维护，清洗它们的滤清器和冷却器。

（2）检查空气调节系统的压力，确保其正常运行。

（3）对压缩气体的排放口清洁，确保设备正常排放废气。

（4）检查润滑油的水分和酸度，并及时更换润滑油。

（5）检查空气过滤器，清洁滤芯。

（6）检查空压机机体上的螺钉、紧固件是否松动或脱落。

（7）检查所有的管道连接件是否松动或脱落。

（8）检查马达和皮带的张力。

（9）清洁空压机外观和内部。

四、操作流程
1. 准备工作
（1）确认计划是否与设备的使用状况一致。

（2）确保要检修的空压机已停机。

（3）准备好需要的工具和零部件。

2. 检查设备
（1）对设备的冷却器、滤清器、排气口进行清洁。

（2）检查气体干燥器和其它设施的连接是否牢固。

（3）检查设备的润滑油，更换油品。

（4）检查设备的马达和皮带的张力，调整张力。

（5）检查进气管道、出气管道、压缩机机壳和紧固件的状态。

3.开始检修
（1）清洁设备外观和内部。

（2）更换滤清器和压力调节器。

（3）更换润滑油和其它需要更换的零部件。

（4）检查和更换皮带、轮盘和轴承等。

（5）对机器进行测试，确保设备正常运行。

4.结束检修
（1）将设备恢复到正常运行状态，关闭维护工具。

（2）对设备进行测试和检查，确保设备能够正常运行。

（3）记录检修维护情况，建立设备档案。

五、常规保养
1. 定期更换滤清器，根据使用情况定期更换润滑油。

2. 每天定期清洁设备外观和内部。

3. 对设备的轴承、皮带、轮盘等进行更换和维护。

六、安全措施
1. 在进行维护和检修时，必须严格按照操作规程的要求进行操作。

2. 操作人员应戴好防护设备，并确认设备处于停机状态，然后才开始维护工作。

3. 防止润滑油或其它污染物进入设备内部。

4. 在维护期间，严禁将手伸到机器内部。

5. 发现安全隐患时，要立刻停机并进行修理。

七、总结
空压机及其附属设施是现代工业中不可或缺的重要设备，对其进行定期检修维护十分必要。

本文介绍了针对空压机及其附属设施的定期检修维护管理制度，并提供了操作流程、常规保养和安全措施等方面的指导，可以为设备的维护和管理提供参考和借鉴，减少设备故障和损坏，保证设备正常运行和生产效率。