烟水改造施工组织设计

一、施工组织设计
（一）工程概况
XX烟田水利（B标段），建设单位为WWWWWWWWWW。

位于凤尾箐XX村烟田之间。

本项目烟田灌区控制面积1000亩，设计每根灌桩灌溉面积5亩，控制范围70M*50M，设计灌桩218根，蓄水池两个， PE管11975米。

其中，蓄水池为钢筋混凝土蓄水池200立方米和300立方米各一个；0.15*0.15*1.5米灌桩218根；PE管规格为DN63—200㎜，包括法门等配件，PE给水管的连接采用热熔连接，接口强度大于体强度，无渗漏现象。

引水管网设计取水量23升/秒，取水源为凤尾箐箐水，日供水量2000立方米。

（二）施工组织及总体部署
二）该项目的质量、进度、安全文明施工及成本总目标
1、质量总目标
质量目标：符合设计、水利工程市政管道安装工程施工质量验收评定标准及规范要求，总体质量水平评价“合格”、观感“好”。

本工程在施工期间，严格按照《市政管道安装工程质量检验评定标准》及其他相关规定，严格要求、严格管理，精心组织施工，确保工程在合同约定的时间内满足现行建筑工程施工质量验收规范的一切条件，经一次性验收达到优良标准，满足《房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收备案管理暂行办法》相关条款的规定。

2、工期总目标
工期目标：工程总体工期严格控制在80个日历天内竣工。

本工程工期较紧，为确保工程如期完工，在工程实施期间，实行工期网络控制及现场动态管理。

通过切实可行的管理措施、技术措施，保证工程如期交付业主使用，以及早发
挥本工程项目的社会效益和经济效益。

3、安全文明施工
安全文明施工目标：确保安全生产，文明施工，争创安全文明工地，争树优质工程。

本工程实施期间，严格贯彻《建设工程安全生产管理条例》国务院393号令及省、州、市有关安全文明工地评分标准，杜绝死亡事故发生，月工伤频率控制在1.5‰以内，力争创建州级“安全文明工地”。

4、成本
成本目标：将施工总成本控制在企业与项目部签定的责任成本范围内。

二）实施原则
要实现上述总目标，作为本工程的施工承包人，必须对整个建设项目有全面的总体安排。

在本工程中的施工安排及项目管理按如下原则进行：
（1）企业将本工程作为一个形象工程对待，在组织、资源等方面予以特殊保证。

（2）一切为实现工程项目总目标，满足发包人在招标文件中提出的和在工程实施过程中可能提出的要求。

在上述施工项目目标中，工期目标的刚性较大，由于本工程正值雨季施工，在施工过程中必须克服雨季施工有可能发生的一切意外情况。

（3）以积极负责的精神为发包人提供全过程、全方位的管理服务。

特别抓好在施工中提出合理化措施以保证工期和保证质量，作好运行管理中的服务。

（4）作为工程施工的承包人，积极配合发包人作好整个工程的项目管理，主动协调与设计人、设备供应人的关系，保证整个工程顺利进行。

（5）采用先进的管理方法和技术，特别是工程项目结构分解方法和计算机技术，对施工过程实施全方位的动态控制。

三）施工组织设计的编制依据
（1）本工程的招标文件、设计文件和建设工程施工合同示范文本。

（2）本工程的施工项目经理与企业签定的施工项目管理目标责任书。

（3）我国现行的施工质量验收规范、强制性标准和施工操作技术规程。

（4）有关安全生产、文明施工的规定。

（5）我国现行的有关机具设备和材料的施工要求及标准。

（6）本公司关于质量保证及质量管理程序的有关文件。

（7）国家及地方政府有关建筑法律、法规、条文。

四）本工程施工的特点
（1）本工程属农田水利灌溉工程，是关系国家基础设施建设的民心工程，施工中必须注重工程质量，加强混凝土、砂浆等半成品材料的质量控制，包括配合比设计、施工现场同条件养护试块送检，现场取样等相关工作的衔接。

为保证拌和质量，沥青混凝土采用专业厂家扳制。

（2）发包人对本工程的质量要求较高，本企业也将它作为形象工程对待，为确保工程实现预期目标，必须采取相应措施，对质量目标进行分解，定出质量要点，以人为本，深入开展全面质量管理活动。

五）施工准备工作计划
1、项目管理人员配备
本工程按照项目管理组织施工，组建“XX烟田水利（B标段）工程项目部”（以下称“项目部”）。

根据本工程的建设规模及工期特点，本工程项目部拟配备以下主要管理人员：
项目经理：……………1人；项目副经理：……………1人；
技术负责人：…………1人；财务核算组：……………2人；
工程技术组：…………3人；质量管理组：……………2人；
安全管理组：…………4人；资源管理组：……………3人；
合同管理组：…………1人；资料档案组：……………1人；
2、施工班组人员配备
根据本工程的规模及施工工艺特点，按照正常期40人、高峰期70人的劳动力配备，拟配备各班组人员如下：
砼工班组：………20人普工班组：………20人
砖工班组：………20人机械班组：……… 15人
运输班组：………5人
各施工班组由项目部统一调度、管理，施工前进行各分项工程技术及安全交底，并组织有效、可行的施工流水作业方案，保证各分部、分项工程的合理搭接，以保证工程在安全生产的同时，按质、按量、如期完工。

3、技术准备
1）熟悉图纸，了解设计意图。

2）认真作好图纸会审工作。

3）对进场班组进行质量、安全教育。

4）新技术、新工艺的操作规程、技术措施的制定及贯彻实施。

5）按照施工图纸，结合现场实际情况及本工程的施工组织设计认真编制切实可行的主要工程项目的施工方案。

6）认真作好技术分级交底及安全交底。

7）作好混凝土、砂浆的试配工作。

8）对劳动力计划、材料进场计划、施工现场各种物资需用量进行计算。

4、物资准备
根据工程需要，确定沥青混凝土、水泥、块料、预制路沿石等材料需用量，编制详细的施工图预算，制定大批主材的采购计划，确定材料的产地、来源、供货渠道以及货物的采保、堆放场地。

5、施工机械设备准备
本工程所使用的施工机械详《主要施工机械设备情况表》。

各种施工机械要按计划组织进场，作好各种施工机具的位置安排，并根据需要接通动力和照明线路，作好机械的试运转工作。

6、测量控制准备
（1）现场由建设单位给定的引测点，引出控制点进行定位。

（2）派专职人员负责该工程的测控工作，按国家现行标准，采用测量簿作测量记录。

（3）经纬仪、水平仪和钢卷尺经法定部门年检、周检，并有合格标识方可使用，专人专职集中保管使用。

（4）定位测量前复核控制点，准确无误后方可进行工作。

（5）定位测量后请建设单位签证认可，出现误差须请建设单位协调，不得擅自处理。

7、施工现场布置
根据施工现场条件认真规划施工现场布置，针对本工程施工的特点，灵活安排各种施工机具的安装及转移工作，具体情况详《施工平面布置图》。

本工程施工过程中，采取动态安排布置，在布置时应尽量集中、合理，施工时尽可能减少运输距离，以节约劳动力资源、方便施工为原则。

具体情况由项目部根据现场实际情况合理安排。

六）施工项目经理部组织机构配备
对本工程的施工建设，在施工组织上，推行项目法组织施工，即以选定善于经营管理的项目经理为主的项目经理部班子直接组织、指挥本工程的施工生产，组建“XX烟田水利（B标段）工程项目部”（以下称“项目部”）。

项目经理部由项目经理、项目技术负责人和项目副经理组成，下设工程技术组、质量管理组、安全监督组、财务核算组、资源管理组、合同管理组和资料档案组七个管理部门，负责对本工程的计划、组织、质量、安全、工期、成本进行动态管理。

由具有专项施工技能、经验的施工生产班组组成项目作业层，对该工程进行具体的施工建设。

建立质量保证体系，编制项目质量计划，按经济承包责任制进行项目质量、安全、及成本管理。

各部门、各班组按职责分工情况按比例承担经济责任，部门、班组内部各成员按照本部门、班组所承担的比例实行分摊。

施工项目管理部组织机构配备情况框图（见附图）。

（三）施工技术方案及主要施工技术措施（施工工艺）
一）施工程序（各分部分项工程施工流程）
根据本工程的特点，合理安排平行流水施工作业方案，各工序之间相互合理穿插，经我公司专业技术人员编制详细的施工组织设计和施工方案，本着“测量定位→灌桩施工→水池施工→管道安装→配件安装”的顺序组织施工，灌桩施工与镀锌钢管预埋同时进行，各工序之间有序穿插，同时合理安排施工材料供应、生产、运输计划。

1）水池工程
○1水池土方→○2水池垫层→○3混凝土池壁→○4混凝土池顶→○5附件安装→○6土方回填
2）灌桩工程
①桩孔开挖→②上部支模→③镀锌钢管预埋→④放置钢筋笼→⑤灌注混凝土→⑥拆模
3）管道安装
①管沟土方→②管基处理→③下管→④安装→⑤回填
二）施工测量方案
1、施工测量
本工程施工控制轴线、高程引测以建设单位提供的坐标点及国家水准点为准进行，反复校验后应采取严密保护措施。

施工测量放线的工作内容主要包括以下两个方面：
●使用高程数据（标高）确定地面线标高、灌桩顶标高、管道安装标高、水池标高，主要使用水准仪；
●用坐标法确定管道及有关地物的位置、走向，主要使用的仪器是经纬仪。

根据管道、桩位的起点、终点和转折点的设计坐标和高程，或者和其他固定建筑物的关系，把他们测放到地面上，然后沿设计管道中线方向进行中线测量。

临时水准点和管线轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，应采取相应的保护措施，临时水准点的数量每50米不宜少于1个。

（1）施放管道节点及桩位坐标
先根据管道、桩位的起点、终点和转折点的设计坐标计算出这些点与附近控制点和固定建筑物之间的关系；然后根据这些关系，把这些点用桩固定在地面上，并且进行栓点。

为了避免出错，每个点都应进行校核。

在标定桩位之前，首先要了解设计管道的走向和已有控制点的分布情况，并结合实际地形考虑上述每一个点的具体方位。

若是在施工管道的附近没有控制点，就需要先用导线测量的方法，在附近敷设一条导线。

把较远控制点的坐标、高程数据测算到导线折点上来，再根据导线点确定的转折点，把设计图上的管道、灌桩位置施放在地面上。

（2）中线测量
当管道、灌桩的中线位置在地面上确定后，即开始量距和测定转角的工作。

沿管道走向每量一管桩间距（50米）长度钉一里程桩（灌桩桩位）。

在特殊地点还可以加桩。

转角点复测夹角。

（3）设备选型：
从场地占地面积、地形及建筑物、构筑物数量、分布、形状来看，在全场控制网、距离控制拟选用全站仪为主，DJ2经纬为辅。

标高控制选用DS32自动安平水准仪，长度测量采用100M及50M钢卷尺。

使用仪器应专人专用，对于变形观测的人员及仪器必须固定。

三）各分部分项工程的主要施工方法
1、水池工程施工方案
※土方挖填
（1）土方开挖：
根据工程特点，采用人工开挖进行挖土。

根据现场实际情况，尽量留足需用于回填的好土，多余土方运出，避免二次搬运。

土方开挖采取人工开挖（将开挖的土就近堆放于场内）。

开挖时边挖边用水准仪测量高程，有效的控制开挖深度，待开挖到基底上30CM时开始用进行清理。

对不符合设计要求和不符合施工图纸要求的进行及时修正和校正、直至达到要求后才能进行下一道工序的施工。

土方开挖如遇地下水，应根据实际情况采取有效的降排水措施，采用潜水泵向外排放坑内积水，以利基底干作业，确保基础工程质量。

基坑土方开挖完后应尽量减少晾槽时间，及时组织验槽签证工作，浇筑垫层混凝土。

（2）土方回填：
填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。

土料含水量一般以“手握成团，落地开花”为宜。

当含水量过大，应采取翻楹、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。

回填土应分层摊铺和夯实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。

一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度，应能使土方压实而机械的功耗最少。

通常应进行现场夯（压）实试验确定。

填方应从最低点开始，由上而下整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯实。

深、浅基槽相连时，应先填深基坑，相平后再填浅基坑，并全面分层填夯。

如分段填筑，交接填成梯形，分层交接处应错开，上下层接缝距离不小于1.0M。

每层碾迹重叠应达到0.5～1.0M。

回填土采用人工回填。

土方全面分层填夯，每层铺摊后随即耙平，每层铺土厚度约为200～250MM，夯打不少于三遍，采用立式打夯机进行夯实。

本工程回填土压实系数≥0.90，回填土分层夯实后，应按500M³一组进行环刀取样，测出干土的质量密度，要求干容重为1.6G/CM³。

达到要求后，再进行上一层回填铺土。

填土全部完后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，应及时依线铲平：凡低于标准高程的地方，应补土夯实。

填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。

已填好的土层如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行上层回填。

填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。

当天填土应在当天压实。

如遇雨期回填工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。

从运土、铺填到压实各道
工序应连续进行。

雨前应压实已填土层，并形成一定坡势，以利排水。

施工中应检查、疏通排水设施，防止地面水流入工作面，造成基土破坏。

现场道路应根据需要加铺防滑材料，保持运输道路畅通。

※ C10砼垫层
设计水池坑底采用C10砼垫层，配合比严格按照工程质量监督站有关试验数据进行配料，混凝土的运输、浇捣工艺必须符合有关混凝土浇注工艺标准。

浇筑前进行基槽水平校验，以避免基槽清理不到位而导致的混凝土浪费和垫层厚度不能满足设计要求（10MM）。

垫层浇筑完毕后进行必要的养护，在施工部署时留足养护时间。

具体要求如下：
拌制：垫层混凝土设计配比为C10，应按试验配合比计算出每盘的水泥、砂、石子及外加剂的用量。

搅拌时严格执行配合比进行下料，不得随意扣减或填加。

浇灌：混凝土浇筑前，池底及模板内应浇水润湿。

垫层混凝土应一次浇筑完成。

混凝土浇筑应按顺序进行浇筑，由一端向另一端依次浇筑。

振捣：混凝土振捣应按浇筑顺序方向采用平板振动器进行，振捣时间一般以20—30S 停留拖动为宜，但应视砼表面呈水平，不再显著下沉，不再出现泡沫，表面流出灰浆为准，振动时要防止振动管道、预埋件等。

混凝土浇捣前，要按常规做法认真标出水平控制点，用水平仪抄平。

浇捣后用空心铁辊筒来回滚压混凝土。

之后用2.2M长的铝合金刮尺，将混凝土表面刮平。

刮平后随即进行混凝土表面一次抹平（即收一道浆），待混凝土收水时再进行第二次表面抹平（即收二道浆）。

※C20砼池壁
池壁混凝土设计配比为C20。

由于钢筋混凝土池壁的整体性要求较高，所以钢筋混凝土池壁的浇筑一般要求须连续浇筑，一次成型。

混凝土浇筑前，应先浇筑10CM厚与混凝土砂浆标高相同的水泥砂浆。

浇筑工程中应注意均匀下料，均匀振捣。

特别是浇筑有洞口的部位时应两侧同时下料，高差不能太大，以防止洞口模板发生位移。

浇捣混凝土时，首先浇捣洞口下部混凝土，后浇捣洞口两侧及上部混凝土，以防止洞口下部出现蜂窝孔洞
振捣池壁混凝土时，严禁振动棒长时间停留在一处，应根据混凝土的下料部位均匀振捣。

池壁墙混凝土浇捣过程中，不可随意挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准。

※ C20砼池顶
池顶混凝土采用平面分区，递推前进的浇筑方法以防止出现施工冷缝。

混凝土按缓疑6小时配制，施工时不得大于4小时。

其操作程序为：
铺摊→振捣→刮平→滚压→再次刮平→一次抹平→二次抹平→压光养护。

混凝土浇捣前，要按常规做法认真标出水平控制点，用水平仪抄平。

浇捣后用空心铁辊筒来回滚压混凝土。

之后用2.2M长的铝合金刮尺，将混凝土表面刮平。

刮平后随即进行混凝土表面一次抹平（即收一道浆），待混凝土收水时再进行第二次表面抹平（即收二道浆）。

最后再用铁抹子对混凝土表面进行压光处理。

现浇混凝土池顶的表面平整度要求，应参照国家现行有关标准中地面与楼面工程的规定，用2M靠尺和楔型塞尺进行检查。

一般偏差不得大于5MM。

现浇楼板随浇随抹，其平整度可以达到面层的要求，不需要加找平层或抹灰层。

楼板混凝土收浆工作完毕后，应立即着手进行养护工作。

按照有关要求规定，夏季施工时，混凝土要加强淋水养护工作。

※水池附件安装
在混凝土水池施工的不同阶段，应分别作好有关附件的预埋、安装工作，如钢爬梯、进水管宜在池壁浇筑前事先预埋，尽量避免浇筑完成后在混凝土上打洞。

※池壁模板
1）根据池壁高度及截面尺寸确定池壁模板的下料尺寸。

池壁模板的高度为垫层地面至池顶的高度，沿池壁模板高度方向，由其两侧向中间加钉50MM×80MM的木龙骨，木龙骨间距300MM。

2）池壁模板外围用直径48×3.5MM的钢管排架进行固定。

排架两端的立杆距池壁模板边100MM，间距为900MM，立杆高度等于池壁模板高度。

水平横杆第一道设在距垫层面100MM处，以上每隔500MM加设一道，最上一道距离池壁模板顶100MM处设置。

为确保池壁模板的整体稳定，外围钢管排架与池内满堂架的拉接不得少于三处。

3）为保证池壁在浇筑混凝土施工中，能有效的抵抗混凝土的侧压力，保持良好的整体稳定性，在池壁模板上加设对拉螺栓，对池壁模板进行对拉固定。

对拉螺栓采用Φ14的圆钢加工制成。

对拉螺栓的横向间距为300MM，竖向间距为500MM，外套PVC管及帽头。

在对拉螺栓两端，利用蝴蝶卡，在钢管排架上将对拉螺栓卡紧。

※池顶模板
搭设满堂脚手架时，立杆底部应加设垫板。

立杆应保证垂直，上下层立杆应在同一条竖向中心线上，各立杆间距的水平拉杆和剪刀撑要认真加固。

严禁出现立杆悬空、不垂直以及脚手架整体不稳定的现象发生。

在池壁上弹出水平线，并在楼面上弹控制可调支撑位置的十字线，十字线必须从中间向四周排开，将误差集中在边上。

根据支撑方案，按照已弹好的控制线，布设立杆与龙骨，通过调节支撑的高度，将水平横杆找平，架设木龙骨。

按照编号将模板布置好，并将其钉在已架设好的木龙骨上。

模板缝隙用塑料胶带贴面，表面刷脱模剂。

※水池钢筋
钢筋加工应在熟悉施工图纸及施工规范的基础上专人播样。

翻样前，掌握会审中有关钢筋的摆放、结构尺寸的变动，特别是对各种配筋的特殊要求以及抗震构造要求，各部位钢筋的锚固长度等设计要求，要熟悉。

翻样中，若有疑点或施工图中有错、漏，应会同项目工程师或设计人员弄清设计要求及设计意图后，再下发配料单加工制作。

钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。

进场时应按炉罐（批）号及直径D分批检验。

检验内容包括检查对标志，外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。

钢筋绑扎质量要求：
1）钢筋的品种与质量必须符合设计要求和有关标准规定。

检查钢筋出厂质量证明书和试验报告。

2）钢筋表面应保持清洁。

带有颗粒状或片状如锈，经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。

3）钢筋电焊或电弧焊接接头：按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。

4）钢筋的绑扎，缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。

5）弯钩的朝向正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度均不少于规定值。

6）用I级钢筋制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计要求和施工
规范的规定。

7）对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头处弯折不大于4度，轴线位移不大于0.1D且不小于2MM。

电弧焊接头、焊缝表面平整，无`凹陷、焊瘤、接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。

接头处不大于4度，轴线移不大于0.1D，且不大于3MM，焊接厚度不大于0.05D，宽不小于0.1D，长不小于0.5D。

2、灌桩工程施工方案
※土方开挖
本工程设计灌庄尺寸为0.15*0.15*1.5米，其中下部0.7米打入土中，需挖桩孔。

开挖时按照预先测量的桩位，采用人工挖土的方式进行开挖。

开挖完毕后，由施工单位进行自检，对自检发现的缺陷进行整改处理，整改完毕后报建设单位验槽。

检查孔底是否为老土（原状土），是否与设计要求相同；检查孔底高程是否超挖，地基是否因施工被扰动；局部含水量是否有异常现象，在其上部行走有无颤动感觉等；凡是有情况与设计不相符时，均应会同设计单位共同研究是否需补探。

一般情况可采用钎探法、钻探法、触探法等工地简易测量方法确定地基处理措施。

※DN20镀锌钢管预埋
土方开挖结束后，应进行DN20镀锌钢管的预埋工作，预埋钢管，必须保证其位置的准确定位，定位后需作好必要的固定措施，防止灌桩浇筑时位移。

※灌桩钢筋安装
1）预制构造柱钢筋骨架（钢筋笼）：
①先将两根竖向受力筋平放在绑扎架上，画箍筋间距。

②根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎；要预留出搭接部位的长度。

为防止骨架变形宜采用十字扣或套扣绑扎。

注意箍筋搭接处，沿受力钢筋方向错开绑扎。

③穿另二根受力筋并与箍筋绑扎牢固。

箍筋端头平直长度不小于10D（D为箍筋直径），弯钩角度不小于135度。

钢筋笼绑扎好后，应在桩孔中放置钢筋笼，钢筋笼的放置位置应固定牢固，以防混凝土浇筑时产生位移。

※灌桩模板。