排水管道施工技术交底

5、检查井砌筑
因路面施工需要，检查井砌筑需分两次施工，第一次施工至路基顶面高程，采用钢板遮盖井口，待基层水泥稳定碎石施工完毕后，反开挖砌筑剩余部分。
⑴雨水检查井：DN≤600，新建雨水检查井按国标06MS201-3-16“ф1250圆形砖砌雨水检查井（盖板式）”施工；DN=800，新建雨水检查井按国标06MS201-3-16“φ1500圆形砖砌雨水检查井（盖板式）”施工；DN≥1000，新建雨水检查井按国标06MS201-3-31“矩形直线砖砌雨水检查井”施工。
检验频率
检验方法
范围
点数
1
井身尺寸
长、宽
±20
每座
2
用尺量，长、宽各计一点
直径ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
±20
每座
2
用尺量
2
井盖高种
非路面
±20
每座
1
用水准仪测量
路面
每座
1
用水准仪测量
3
井底高程
D≤1000mm
±10
每座
1
用水准仪测量
D>1000mm
±15
注：表中D为管径
⑴污水管排水管必须全部做闭水试验，雨水排水管根据业主、监理要求进行抽检。
②钢塑缠绕管管材，一般用人工搬运，必须轻抬、轻放，禁止在地面拖拉、滚动等方法搬运管材。
③管道安装作业中，必须保证沟槽排水畅通，严禁泡沟槽。雨季施工时注意管材漂浮失稳，管道安装完毕尚未回填时，一旦雨水泡槽，应进行中心线和管顶高程复测和外观检查，如发生位移、漂浮，错口现象，应作返工处理。
⑤管道及检查井连接，采用钢性接口，在施工时要求井及管之间用1：2.5水泥砂浆接合紧密，井底流槽及管内壁接合平顺，管口及井内壁齐平。
⑷所有检查井设置防护网，具体做法见《检查井防护网大样图》。
⑸检查井砼基础下均加设200mm后碎石垫层。检查井不设流槽，增设300mm高沉砂位。
⑹检查井井盖及井座均为防盗型，材质为球墨铸铁，荷载等级为重型，最低选用D400型。
⑺本项目范围内所需保留检查井井盖及井座均需更换，更换要求及本项目新建检查井井盖以及井座要求一致。塑料管及检查井连接按国标06MS201-2-57“埋地塑料排水管道及检查井连接（六）”施工。
钢筋
数量
C30混泥土（m3)
凿除钢筋混泥土（m3)
K1+340
200*150
1
DN500
Φ16
K1+290
250*200
1
DN600
Φ16
K2+130
250*200
2
DN500
Φ16
297
合计
图
⑹注意事项
①钢塑缠绕管管件、管材因运输、装卸、堆放或遮盖不严或因存放较长，都有可能造成管材、管件变形和变质，连接前进行一次外观质量检查是必要。
管径（mm）
覆土（m）
1.5＜H≤
4.0＜H≤
300
1350
400
1550
500
1650
600
1750
800
1950
2000
1000
2250
沟槽开挖放坡系数K取值
土壤类别
放坡起点
（m）
人工挖土
机械挖土
坑内作业
坑上作业
一、二类土
三类土
四类土
2
≤H≤4.0m）
⑵基坑开挖深度H≥2
根据地质勘察资料，施工区域地下水埋藏深度1.4～4.0m，开挖超过2米根据实际情况采用挖掘机先开挖至常水位高度（0.6～0.8m），靠近基坑位置两侧打设拉森Ⅲ型钢板进行支护，打设深度6m。
⑴基坑开挖深度H＜2m段，不需要采用支护措施，直接采用机械挖槽人工配合清底，机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动基槽，开挖前应探明地下管线情况，在核实现状排水设施标高及设计相符后方可动工。开挖必须严格控制槽底高程和宽度，防止超挖。详见开挖断面图、开挖沟槽宽度表B值表及沟槽开挖放坡系数K取值。
开挖沟槽宽度表B值（单位：mm）
⑵在地形坡度较大管沟中铺管时，应考虑横向固定，以防止管道移位。固定型式和间距选择以及所有补充要求，应按监理工程师指示办理。还应采取预防地表水流入管沟措施。并在管沟全回填前，在管沟内适当间隔设置止水装置，以防止管沟基础被冲刷。
⑶管道铺设质量要达到以下要求：
①管材类型、规格应符合要求，应有产品合格证；
②管材不得有破损、裂缝及明显缺陷；
2
挂中心线用尺量，每侧计1点
2
管内底高程
+10，-30
2
用尺量，每侧计1点
3
管套处两管节端面间隙量
小于（5~15）
每个接口
2
用水准仪测量
⑷管道接口
埋地双平壁钢塑复合缠绕管采用卡箍式弹性连接管道接口程序如下：①管道连接前，应先检查橡胶圈是否配套完好，两根管材端面中心轴对齐。
②接口时，先将管材外壁清理干净，然后将橡胶密封件对称设置在连接管两端。
排水管道施工
技
术
交
底
交底人：
复核人：
接收人：
日期：
交底接收签字表
序号
接收人
职务（工种）
时间
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
排水管道施工技术交底
一、项目简述
二、排水管道施工工艺流程
测量放线→沟槽开挖及支护→管道基础施工→管道安装→检查井砌筑→沟槽回填→闭水试验→雨水口、支管、检查井井盖及井座施工
注意事项：
①基槽边1m内不得堆土，同时堆土高度不得超过1.5m。在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线安全距离，离槽边距离不小于1.2m，施工机具设备停放离沟槽距离不小于0.8m。沟槽自检尺寸、标高，合格后填写工程报验单报请有关部门验槽，通知实验室检测地基承载力。
②开挖遇其它管线时，确定安全距离，并对所遇管线先进行支撑，悬吊等保护后，然后开挖土方。
⑻注意事项
①检查井砖砌体(要求砼预制,方便现场施工)必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝，壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。井墙用M7.5水泥砂浆砌MU10普通混凝土块，抹面、勾缝、座浆、抹三角灰采用1：2防水水泥砂浆。检查井内外采用1:2防水砂浆抹面，井圈采用C30砼，铸铁井盖及座圈安装时用1：2水泥砂浆座浆，并抹三角灰，井盖顶面及路面平。铸铁井盖及座圈必须完整无损，安装平稳，位置正确。
②当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；
③当计算出试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。
③将不锈钢卡箍置于密封件外并同步锁紧螺栓。
④复核橡胶密封件无误，不产生扭曲。
⑤卡箍连接及相关参数见下图
⑸排水管接入箱涵及排水渠
涵洞及方渠施工时应注意预留排水管接入孔位，排水管过旧箱涵需将元箱涵凿除宽1.2m深1m沟槽，然后布置钢筋网，及旧涵一起现浇沟槽。雨水管接入新建箱涵4处、详见表4.1；雨水管接入就箱涵8处，详见表4.2；雨水管穿过旧箱涵4处，详见表4.3。雨水管接入涵洞加固构造见图4.1，雨水管穿过涵洞加固构造见图4.2。
（3）碎石砂垫层铺设：当管道沟槽挖成，验槽达到设计要求，可以从高程样板上测出铺筑高度，插入木桩控制标高，即可进行砾石砂铺设，厚度20cm，其中上层为50mm中粗砂垫层，下层为150mm碎石垫层，碎石砂最大粒径应小于4cm，铺筑前槽内不得有积水和淤泥。碎石砂以相应管道基础宽度，进行铺筑、摊平、拍实。
（4）管道基础施工前应修整槽底，复核标高，清除淤泥及碎石，若出现超挖，则采用砂砾回填，并人工夯压密实，不得使用土回填。
⑵试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24小时。
⑶管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定:
①管道及检查井外观质量已验收合格。
②管道未回填土且沟槽内无积水。
③全部预留孔应封堵，不得渗水。
④管道两端堵板承载力经核算应大于水压力合力；除预留进水管外，应封堵坚固，不渗水。
⑷管道闭水试验应符合下列规定
①当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；
（7）管道基础允许偏差
序号
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
1
中线及每侧宽度
0,+10(mm)
10m
2
挂中心线用尺量，每侧计1点
2
厚度
0,+10(mm)
2
用尺量，每侧计1点
3
高程
0,+15(mm)
2
用水准仪测量
4、管道安装
⑴铺设前应将所需一切材料及设备准备就绪，并做好工地组织工作。施工期间，为防止杂物进入管内，每天收工后，都应将管道端部包封。
③接口用不锈钢活套，必须及管材规格配套，应有产品合格证。
④下管安装作业，槽内不得有积水，严禁槽内带水下管安装。
⑤管道安装完毕尚未填土，又遇水泡管段，应进行高程复测和外观检查，如有浮管等现象，应做返工处理。
管道铺设允许偏差表
序号
项目
允许偏差
（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
中线位移
15
两井之间（取1/3~1/2井处）
雨水管接入新建箱涵工程数量表
接入涵洞中心桩号
接入管井号
接入管大小
钢筋
数量kg
Y192
DN600
φ16
Y193
DN600
φ16
Y89
DN800
φ16
Y90
DN800
φ16
雨水管接入旧涵洞（水渠）工程数量表
接入涵洞中心桩号
接入管井号
数量（处）
接入管大小
钢筋
数量
C30混泥土（m3）
凿除钢筋混泥土（m3)
K0+170
②砂浆采用机械拌和,拌和时间不得少于3分钟,砂浆应随拌随用,一般在3个小时内用完,当气温超过30℃时,砂浆应在2小时内用完。严禁使用隔夜砂浆。
③井底、井面标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。圆井，应挂中心线校核井内径及圆度，砖砌井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。砌砖砂浆强度应满足设计要求。
基槽开挖允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
槽底高程
土方
+20，-20
两井之间
3
用水准仪测量
石方
+20，-200
2
槽底中线每侧宽度
不小于规定
6
挂中心线用尺量，每侧计3点
3
沟槽边坡
不陡于规定
6
用坡度尺检验每侧3点
3、管道基础施工
（1）埋地式双平壁钢塑复合缠绕管采用国标06MS201-2-54“埋地塑料排水管道基础”施工，h=200mm，其中上层为50mm中粗砂垫层，下层为150mm碎石垫层，碎石粒径为5～40mm。
管道应尽可能铺设在原土地基上,如在回填土路段铺设,应在路基成形再行开挖管槽,并确保管道基础下为天然沙砾回填.对于超挖管沟,也应回填天然沙砾到管道基础标高,管沟内废弃构筑物,砾径超过20毫米硬石、砖木、垃圾等杂物必须清除。
（2）在沟槽开挖完毕后，在槽口上方每隔20m设置一个龙门板，基础施工前，必须及时复核高程样板标高，以控制挖土、垫层和基础面标高。龙门板必须稳定牢固，有一定刚度且不易变形，其顶部保持水平，用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉，安装时在中心钉上系上锤球，确定中心位置，以中心线为准放出基础或垫层边线。
Y8
1
DN800
Φ16
K0+420
Y19
1
DN600
Φ16
K0+750
Y33-1
1
DN800
Φ16
K1+120
Y47
1
DN800
Φ16
Y149
1
DN600
Φ16
Y150
1
DN500
Φ16
终点过路涵
Y213
1
DN500
Φ16
Y222
1
DN600
Φ16
合计
57
跨越涵洞中心桩号
涵洞尺寸
数量（处）
雨水管大小
⑵污水检查井：DN=400，新建污水检查井按国标06MS201-3-19“φ1000圆形砖砌污水检查井（收口式）”施工；W1顶管工作井和W3接收井详见结构大样图，井内设置检查井：按国标06MS201-3-37“矩形直线砖砌污水检查井”施工。检查井及工作井之间空隙用石屑填充，石屑需水冲夯实。
⑶顶管工作井及接收井之间检查井W2详见结构大样图。
1、测量放线
根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。
根据施工管道直径大小，按规定沟槽宽定出边线，开挖前用白灰划线来控制，在沟槽检查井位置两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心距离，以备校核。
2、沟槽开挖和支护
根据本项目所处地地质情况，采用机械开挖，开挖之前，既有道路结构层先采用破碎锤破除；土方开挖时，在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖，槽底以上20cm人工修整底面，槽底松散土、淤泥、大石块等要及时清除，挖除土石采用运输车运至指定弃土场，沟槽要保持干燥，修整好底面，立即进行基础施工，根据设计图纸，当深度不同时，采用以下方法进行施工：
④应注意质量问题
井面、井底高程误差超标，排水井、进水井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符、进水口及路面高程不匹配，未严格按标准图集要求施工；井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通车时跳动；砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。
⑤检查井允许偏差及检验方法见表5.1。
⑥井室允许偏差见表5.2。
序号
项目
允许偏差(mm)
（5）在基础施工前，基底报验监理，合格后方可施工。
在管道下管前应检查底标高和管道基础质量，经监理验收符合施工规范及设计要求后，才允许下管。每根管子及每个配件在入沟之前应除去内部杂物，检查有无裂缝、碰伤、剥落及其他缺陷，不符合质量要求，不得使用。
（6）根据各种管径、重量采用人工或机械下管。下管要有专人负责指挥，切实注意安全。下管时始终保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由沟槽边翻滚入槽内。