5S培训教材完全-经典资料
精选5S培训资料
定位，定物，定量易见，易取，易还
整顿之原则
清扫之原则
扫除垃圾，尘垢，油污，水渍干净亮丽清扫范围清扫时间（每天）谁负责（人人参与）工具查找根源
素养之原则
作风和纪律上岗培训岗上培训宣传与展示比赛活动批评和表扬培养习惯，督促行动安全意识
总结—5S之含义
整理—空间效率化原则整顿—时间效率化原则清扫—找出问题根源，预防问题产生清洁—标准化原则素养—5S始于素养，终于素养
5S实施步骤（管理者承诺）
管理者确定组织的宗旨与方向，明确“5S”开展日期，确定“5S”实施范围，并提出资源的配置。
5S实施步骤（培训）
各级人员在“5S”实施前，应明确“5S”的内容与实施要点。
5S实施步骤（宣传标语）
要想工作环境好，整理整顿要做到，每日清扫不能少，清洁素养最重要。健康安全环境好，整理整顿不可少，每日清扫清洁勤，我们都有好素养
如何实施“5S”
5S实施步骤
①管理承诺 ② 培训③拟定5S日 ④记录/摄影⑤行动（具体行动） ⑥审核⑦评估
5S实施步骤（一字真经）
①一套文具/工具 ②一个地点③一份文件 ④一份记录⑤一小时会 ⑥一分钟叫话⑦一天搞定 ⑧天天维持
5S清扫守则
★ 清扫垃圾及隐蔽性尘垢，例如墙角、工作台底下等地方。★擦拭窗户、门板、设备、工具等的灰尘、污垢。★彻底除去垃圾、碎屑、油污、水渍、锈迹、灰尘、废料、 臭味及其它污染物。★ 工衣、工鞋及个人防护用品保持干净、整洁的状态。★ 从清扫中发现脏污来源，并采取措施消除污染的源头。★ 安排固定时间每天进行清扫，人人参与，养成良好习惯。★ 划定区域，责任到位，责任到人，各尽其力，各负其责。★ 专人监督和检查，发现问题，随时改善。
整理（SEIRI）** 将需要与不需要物品区别开。撤除不需要的物品，保证工作场所只放置需要物品。* 需要物品中，还要将现在需要的物品与现在不需要的物品区别开。现在需要的物品放置在近处；现在不需要的物品暂时放置别处保管。
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生产系统
生产要素 人 财 物
投入 转换
产出
生产的财富 产品 服务
生产率=产出 投入 生产率 产出/投入 产出 技术 管理
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全面质量管理
TQM： Total Quality Management
为了能够在最经济的水平上， 为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市 场研究，设计，制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量， 场研究，设计，制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量，维持质量 和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系 。
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5S之间的关系 之间的关系 整理是整顿的基础，整顿又是整理的巩固， 整理是整顿的基础，整顿又是整理的巩固，清扫是 显现整理、整顿的效果，而通过清洁和修养， 显现整理、整顿的效果，而通过清洁和修养，则使 企业形成一个所谓整体的改善气氛。 企业形成一个所谓整体的改善气氛。 只有整理没有整顿，物品真难找得到; ●只有整理没有整顿，物品真难找得到 只有整顿没有整理，无法取舍乱糟糟; ●只有整顿没有整理，无法取舍乱糟糟 只有整理、整顿没清扫，物品使用不可靠; ●只有整理、整顿没清扫，物品使用不可靠 之效果怎保证， ●3S之效果怎保证，清洁出来献一招 之效果怎保证 清洁出来献一招; 标准作业练修养，公司管理水平高。 ●标准作业练修养，公司管理水平高。
永远有更好的办法
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工业工程的范畴 ：美国国家标准ANSI--Z94（82年）
生物力学； 生物力学； 成本管理； 成本管理； 数据处理及系统设计； 数据处理及系统设计； 销售与市场； 销售与市场； 工程经济； 工程经济； 设施规划与物流； 设施规划与物流； 材料加工； 材料加工； 应用数学（运筹学、管理经济学、统计和数学应用等）； 应用数学（运筹学、管理经济学、统计和数学应用等）； 组织规划与理顺； 组织规划与理顺； 生产规划与控制（含库存管理、运输路线、调度、发货等） 生产规划与控制（含库存管理、运输路线、调度、发货等） 实用心理学； 实用心理学； 方法研究和作业测定； 方法研究和作业测定； 人的因素； 人的因素； 工资管理； 工资管理； 人体测量； 人体测量； 安全； 安全； 职业卫生与医学。 职业卫生与医学。
5S培训教材大全
5S 培训教材大全企業不良現象剖析工作人員儀容不整或坐姿不當工作人員安排不合理和有濫用人力現象工作人員操作方法有誤2.機：機臺／設備／工具／模具／車輛／消防器材／電器設施機械設備／消防器材擺放不當或保養不良工具擺放不整齊，取拿不方便，有尋找現象無定期檢修制度，無專人治理和使用3.料：原材料／碎料／成品／半成品／次品／廢品／文具用品物品擺放混亂運料通道不畅通積壓物料、標識不清，錯用物料4.法：規章制度／安全生產操作規程／表格單據規章制度不健全，不合理工作／生產程序繁雜，不便運作表格單據未作簡化處理和合理使用5.環：作業環境和生活環境，包括機臺設備清潔、保養環境髒亂，影響工作心情機臺設備未得到合理清潔保養，故障頻發衛生死角和污染源未得以徹底操纵和清掃導致浪費(1). 資金的浪費(3). 人員的浪費(5). 形象的浪費(7). 品質的浪費(2). 場所的浪費(4). 士氣的浪費(6). 效率的浪費(8). 成本的浪費因生产现场中对“人员、机器、材料、方法、环境”等生产要素的治理、和谐不当，会造成企业的系列不良白费现象，深入推行5S活动, 可在专门大程度上缓和、解决此类咨询题。
第二章、5S理论基础、5S定義_、5S關聯圖三、5S推進層次圖四、5S-五常法關聯圖五、5S導入程序圖、5S定義5S要紧包括：整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）等五大部分內容。
5S是一種治理活動，起源於日本，由於其五個詞的日語發音分別是以“S”起音，因此我們就稱之為“5S活動”，又稱為“5S治理法則”，簡稱“ 5S”。
有的企业在现有5S基础上增加了节约（Save）及安全（Saf ety）两个要素，形成“ 7S”。
也有的企业加上习惯化（Shiukanka）、服务（Service）及坚持（Shikoku），形成“ 10S”然而万变不离其宗，所谓“7S”、“ 10S”差不多上从“ 5S”原理中衍生出来的。
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还算干净 保持干净
桌面、作业台
文件、
面干净，但破 桌面、作业台面 工具零
损未修理
布满灰尘
件很乱
乱贴挂不必要
的东西
破烂，仅有污垢 有生锈
有轻薄灰尘
虽无生锈，但有
污垢
有生锈
通道和作业区 地面 办公桌、作业台、 清 椅子、架子、会议 洁 室、
洗手间、厕所等 储物室
通道及作业区感 觉舒畅 地面干净亮丽、 感觉舒服
见表4
表5：5S检查表
5S 检查项目
通道状况
4分
3分
检查状况
2分
1分
超出通道但有警 摆放的物品超 虽然能通行，但要
很通畅又整洁 牌
出通道
避开台车不能通行
工作场所的设备材 料
整理 办公桌（工作台） 上、下及抽屉
3日内使用， 一周内要用，且
整理很好 整理好
桌面及抽屉内
均最低限量， 当日使用，但杂
且整齐
上两项，其中一项有
有活力
均依规定整理 缺点
头发、胡子过长
主动精神、团 公司规定均能 自己的事情能做好， 衣衫不整、不守卫
行为规范队精神
遵守
单缺乏公德心
生
约定的时间提 约定的时间全 不受时间的约束，但 稍有时间观念，并
时间观念早去做好
力去完成
会全力去做好
会迟到的很多
总有活动 穿着脏、破损 未修补
不修边幅有脏 举止粗暴，口 出脏言 大部分太缺乏 时间观念
八、结束语 开展5S活动容易,但长时间的维持必须靠良好的素养.
靠一年一度或不定期的厂房大扫除,不管当时打扫得有多干 净彻底,也无济于事,很快又会又脏乱依旧.要使现场有较5S 活动计划循序渐进地进行.坚持下去,总有一天,人们会惊奇 地发现,推行5S活动,竟是这麽合情合理,效果卓著
5S基础知识培训资料
5S基础知识培训资料1.5S运动的兴起第二次世界大战,战败后的日本，只用短短的三十年时间，创造了令世界震惊的经济奇迹，“日本制造”无处不在。
以“质优价廉”的工业产品打倒许多工业强国。
靠的是2个法宝：（1）品管圈（QCC，也称为QC小组）:有效的推行，会得到这样的效果：1)鼓舞士气，造就充满活力的工作氛围；2)品管手法的应用及研讨，提高发现问题及解决问题的能力；3)可以激发员工的潜能，从而可以提高工作绩效；4)培养团队精神。
2.5S的推行1)5S来源于日本的一种家庭式管理，针对物品实行2S（整理、整顿），提出了口号：安全始于整理整顿，终于整理整顿。
其目的是确保作业空间和安全。
后来随着经济的发展引进企业内部管理运作，随着管理的需求及水准的提升扩展到5S，日本民间已流传有200多年了。
有些企业在5S的基础上，根据自身生产特点，加上安全SAFETY，节约SAVE，习惯化SHIUKANKA，服务SERVICE，坚持SHIKKOKU，效率SPEED，体系SYSTEM等等变成6S、7S、8S、9S、10S、11S、12S……但是基础的东西仍然是5S.5S活动看上去很简单,但是再简单的事情不去做或不彻底去实施,就不会有效果。
所以实施5S应其形式化-行事化-习惯化。
等到习惯化后,一切事情就变得那么自然了, 也就成了企业内活动的一种准则(标准)了.工厂分为三流工厂：一流工厂：无人丟垃圾，有人捡垃圾。
二流工厂：有人丟垃圾，有人捡垃圾。
三流工厂：有人丟垃圾，无人捡垃圾。
)整齐清洁的工作环境,是提升气士、减低浪费、提高生产效率及降低产品不良率最重要的基础工程。
2)5S定义和运动的实施定义:何谓“5S”?SEIRI整理、SEITON整顿、SEISO清扫、SEIKETSU清洁、SHITSUKE素养SEIRI整理定义：清理物品，找出有用和无用的物品，将无用的物品扔掉。
目的：作业现场没有放置任何妨碍工作或有碍观瞻的物品，是提高生产效率的必要。
【培训教材】5S实战培训教材精选文档PPT课件
成功的企业，让旧观念不攻自破，增强信心
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2.2 常整理的实施
2.2.1 如何做好定点摄影 所谓”定点摄影“就是将5S前后或不同阶段的状况拍 成照片，公告，让所有员工知道改善的进度及效果。 ×定点摄影的执行要领 1、相同位置 2、拍摄日期 3、彩色化 4、看板公告
• 尚有使用价值得消耗用品
•呆、滞料和过期品
• 原材料、半成品、成品和样本 B.工作台和架子
• 栈板、图框、防尘用具
•过时的文件资料、表单记录、书报杂志
经常清洁打扫，保持干 工作场所没有垃圾、污
净明亮的环境
秽、尘垢Biblioteka 常清洁 SEIKETSU 维持以上3S工作，使其 拥有整洁干净、明亮清
规范化、标准化
爽的工作环境
常素养 SHITSUKE 自觉遵守纪律和规则
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养成讲礼仪、有道德、 自觉遵守纪律等习惯
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1.1.3 要訣提醒
• 整理要訣 1、整理过程中思考为何出现这么多不要品 2、两类错误意识：全部不能丢（阻碍前进）和全部都能丢（造成 浪费）
• 整顿要訣 1、整顿是研究提高效率方面的学科。分析哪些常用，哪些不常用 2、要有合理化、规范化的摆放和储存并加以标识。“看得见管 理。”
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• 清扫要訣 除了看得见的还要打扫看不见的。找出污染源。清扫工作的同时也 是在清理自己的头脑
• 清洁要訣 运用一些看板、颜色、灯号等管理手法，使前面3S规范化、标准化， 发挥得淋漓尽致
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1.1.2 5S五常法基本概念表
5s推行培训教材
第十四页，共57页。
二、〝5S〞定义(dìngyì)
整理〔seiri〕 区分要与不要的东西，处置不要的，整理 要的。 整理(seiton) 将要的东西放置好，予以标示，定点、定位、定量，便于拿
取。 清扫 (seiso) 坚持义务环境的整洁洁净。 清洁(seiketsu) 维持(wéichí)整理、整理、清扫的效果。 教养〔shitsuke〕 养成遵守既定事项的规那么或规范的习气，进而发扬自觉的
肉体。
第十五页，共57页。
〝5S〞之间的关系(guān xì)
1S
2S
3S
4S
5S
广阔客户满意 下级指导满意 政府笼统提高
良好习气养成 企/事业文明发明(fāmíng) 素质失掉提升
第十八页，共57页。
5S推行(tuīxíng)的意义
1
1） 整理……提高工作效率的源泉 2） 整顿……根除浪费、提升效率的基础 3） 清扫……创造良好工作质量的第一步 4） 清洁……维持与持续改进的起点 5） 修养……建立制度化、规范化管理的法宝
第十七页，共57页。
〝5S〞推行的目的(mùdì)和作用
业务才干
任务环境
任务业绩
团体质素
严厉管理制度 提升执行力 规范化管理
精细化管理
提升效劳质量
提高任务质量
环境美化 办公场所美化 如虎添翼
划一整洁习气
平安提升 增加事故的发作
效率提高
执行文明养成
糜费减低(jiǎndī) 积极性提高
错误增加
忠实度提升
注意要点
工作内容
通过制度来维持成果
经典5S培训资料--管理
》全厂进行整理，清理出数十万的费料。
2.作业效率的提高
》5S开展6个月后，公务课发放工具及配件速度提升
30%
3.慢性品质不良的减少
》开展5S活动一年以来，工程不良率由原来的平均 0.4%下降到0.25%以下，其中比重最大的异物混入不良 下降73%，该不良的客户投诉也下降了60%。
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经典5S培训资料--管理
5S管理培训教材
四、什么是5S 为治疗上述疑难杂症，我们开出一剂药方：5S。
即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、 清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五项。
5S活动就是要为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理 的工作场所和空间环境。5S的倡导者相信，保持工厂的 干净整洁、物品摆放有条不紊，一目了然，能最大程度 地提高工作效率和员工士气。让员工工作得更安全、更 舒畅，可将资源浪费降到最低点。
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5S管理培训教材
• 表2 清扫作业规范事例 •
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经典5S培训资料--管理
5S管理培训教材
4.清洁（SETKETSU） 含义：将上面3S的做法制度化、规范化、并贯彻实施。 目的：维持3S 实施要领： 落实前3S工作
决定5S时间 制定评比方法 制定奖惩制度，加强执行 高层主管带头巡视
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5S管理培训教材
3.清扫（SEISO） .含义：清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保
持工作场所的干净亮丽。 .目的：好的环境令人心情愉快；减少脏污对品质的影响；
减少工业伤害事故。 .实施要点： 建立清扫责任区
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自主活动
●5S活动和个人的工作成果是紧密相连的，需要自主 进行
5S培训资料
P D C A
5S活动推行方法
个人管理 ●正确评价个人的实际情况，明确自己该作 些什么 自主评价 ●了解自己是关系着自我成长的大事，所以能 够正确的自我评价是非常重要的 上司评价 ●进行评价不单指好或坏，它具有“帮助成 长”和“为使之有正确评价的能力”，一同 感受。
“5S”活动是企业现场管理的基石
5S培训资料
提纲
■5S概论 ●什么是5S ●5S是企业的基础 ●推行5S的目的 ■5S推进重点 ● 5S中各S的定义、作用及推行要领、推行步骤
■5S推进手法 ●红牌作战 ●识别管理
■5S推进方手法
●看板作战
■诊断标准及有关做法的介绍 ■恒力公司现状与对策
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并建立由上至下、由下至上的组织
■设定日程 ●考虑组织具有的能力和实力，并考虑有可能阻碍
实现的状况并制定可执行的计划
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P 目视管理 D C A
5S活动推行方法
●以三现主义作为管理的支柱，将变化和问题点进行 现场解决
实施
●经常进行PDCA循环，明确现状和理想状况之间的差 异，并理解做到理想状况的方法。
要点 目的
责任化、制度化 特别说明
培养全员讲卫生的习惯 创造干净的工作环境 使人心情舒畅
如果能将岗位上出现的垃圾马上清扫掉，保持整洁干 净，就会引来许多惊叹赞许的眼光，同时，干净的工 作环境让人身心愉快。
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清扫
关 注 工作台面、设备表面、在制品、工具箱表面有灰尘吗？ 料箱、料盒内的垃圾、污渍清除了吗？各种仪表面板擦拭 干净了吗? 每台设备的漏油、漏水、漏气、松动、裂纹、变形部位都 明确吗？防护装置完好吗？有跑、冒、滴、漏现象吗？ 现场有裸漏的电线吗？有障碍物吗？地面有垃圾纸屑吗？ 设备、工装、量检具都坚持按标准进行保养吗？ 办公设备定期进行保养吗？ 对策
5S活动培训教材(全)
5S系列教材之一上海戴明德企业管理咨询培训部前言实施5S管理，创造一个舒适、整洁的工作环境，是每个企业管理者的期望。
5S活动培训教材是集我公司参谋师多年积累和企业咨询经验，总结编制的一套实施方法教材。
本教材共分四章，第一章讲术5S根本概念，第二章讲述5S与各管理系统的关第，第三章主要讲述在推行5S活动的技巧，第四章介绍开展5S 活动的工作程序，并附有开展活动的检查表。
由于编写时间仓促，缺乏之处，敬请批评指正，恳诚探讨。
目录第一章：5S根本概编第二章：5S与各管理系统的关系第三章：5S执行技巧第四章：开展“5S〞活动程序第一章5S根本概编我们有以下“病症〞吗？在工作中常常会出现以下情况：a) 急等要的东西找不到，心里特别烦燥b) 桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感c) 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间d) 工作台面上有一大堆东西，理不清头绪e) 每次找一件东西，都要翻开所有的抽屉箱柜狂翻f) 环境脏乱，使得上班人员情绪不佳g) 制订好的方案，事务一忙就“延误〞了h) 材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间；i) 生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小；j) 生产车间道路被堵塞，行人、搬运无法通过。
如果每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，大大降低工作效率。
解决上述“病症〞的良方——推行5S管理。
5S是什么？a) 整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保存有用的东西，撤除不需要的东西；b) 整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；c) 清扫：将不需要的东西去除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；d) 清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生；e) 修养：通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣〞的地步。
2024年5S管理培训教材
5S管理培训教材引言5S管理是一种起源于的现场管理方法，通过整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）五个步骤，旨在提高工作效率、改善工作环境、提升员工素质和塑造良好的企业文化。
本教材将详细介绍5S管理的理念、方法和实践，帮助企业和组织实现高效、有序、安全的工作环境。
第一部分：5S管理概述1.15S管理的起源和发展5S管理起源于，最早应用于生产现场的管理。
随着全球经济的发展和企业管理需求的提升，5S管理逐渐被广泛应用于各个领域，包括制造业、服务业、医疗行业等。
5S管理已经成为一种国际化的管理方法，被越来越多的企业和组织所采纳。
1.25S管理的核心理念5S管理的核心理念是以人为本，通过改善工作环境、提高工作效率和提升员工素质，实现企业目标。
5S管理强调的是一种持续改进的理念，通过不断优化工作流程和提升员工素质，实现组织的可持续发展。
1.35S管理的五大步骤5S管理的五大步骤包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）。
每个步骤都有其特定的目标和实施方法，通过逐步实施这些步骤，可以逐步改善工作环境和工作效率。
第二部分：5S管理的实施方法2.1整理（Seiri）整理是5S管理的第一步，其目标是清除不必要的物品，减少浪费。
在整理阶段，需要对工作现场进行全面的清理，将不必要的物品分类处理，保留必要的物品，并将其放置在合适的位置。
2.2整顿（Seiton）整顿是5S管理的第二步，其目标是提高工作效率。
在整顿阶段，需要对工作现场进行合理的布局和规划，将必要的物品按照使用频率和使用顺序进行分类和摆放，以便员工能够快速找到所需物品，减少寻找时间。
2.3清扫（Seiso）清扫是5S管理的第三步，其目标是保持工作现场的清洁和整洁。
在清扫阶段，需要建立清扫制度和责任制度，明确清扫的责任人和清扫的标准，定期进行清扫和清理，确保工作现场的清洁和整洁。
《5S培训教材》课件
清扫（Seiso）
清扫的定义
清扫的方法
清除工作场所内的脏污，保持整洁的 状态。
制定清扫计划、清扫标准，责任到人 ，定期检查。
清扫的目的
防止环境污染，保持设备精度，提高 工作效率。
清洁（Seiketsu）
清洁的定义
维护整理、整顿、清扫后的工作 场所，使之保持整洁的状态。
清洁的目的
营造良好的工作环境，保持员工身 心健康，提高工作效率。
将工作场所内的物品进行 分类，并把必要的物品留 下来，不必要的物品清理 掉。
将留下来必要的物品进行 合理、有序的摆放，并做 好标识，以便快速取用。
定期清扫工作场所，保持 环境整洁。
维护和保持整理、整顿、 清扫后的成果，使工作场 所始终保持整洁。
培养员工良好的工作习惯 和职业素养，使其自觉遵 守和维护5S管理。
提高产品质量
5S通过确保工作场所的整洁和有序，减少了不良品和次品的产生，从而提高产品 质量。
员工在整洁有序的环境中工作，有利于提高他们的专注力和工作积极性，进一步 保证产品质量。
提升企业形象
良好的工作环境和秩序反映了企业的管理和文化水平，有助 于提升企业形象。
客户或参观者看到整洁有序的工厂或办公室，会对企业留下 良好的印象，有利于提升企业形象。
建立有效的监督和激励机制，定 期对5S管理成果进行检查、评 估和奖惩，确保5S管理的持续
推进。
未来5S的发展趋势与展望
随着企业对于生产现场管理的重视程度不断提高，5S管理将会得到更加 广泛的应用和推广。
未来5S管理将更加注重人性化和智能化，例如引入物联网、大数据等技 术手段，实现生产现场的智能化管理和监控。
5S管理能够创造一个干净、整洁、有序的生产环境，提高员工的归属感和成就感， 增强企业的凝聚力和竞争力。
5S培训教材完全资料葵花宝典
10. 消费规划与控制〔含库存管理、 运输路途、调度、发货(fā huò) 等〕
11. 适用心思学 12. 方法研讨和作业测定 13. 人的要素 14. 工资管理 15. 人体测量 16. 平安 17. 职业卫生与医学
----美国国度规范ANSI--Z94〔82年〕
第二十三页，共239页。
工业(gōngyè)工程在制造业中的运用
消费要素停止有效管理，这是日本企业共同的一种管理方法。
1955年，日本的5S的宣传口号为〝平安始于整理，终于整理整 理〞。事先只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和平安。 后因消费和质量控制的需求而又逐渐提出了3S，也就是清扫、清洁、 修养，从而使运用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本 的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理形式(xíngshì)起到了冲 击的作用，并由此掀起了5S的热潮。
永远(yǒngyuǎn)有更好的方法
第二十二页，共239页。
工业(gōngyè)工程的范围
1. 生物力学 2. 本钱管理 3. 数据处置及系统设计 4. 销售与市场 5. 工程经济 6. 设备(shèbèi)规划与物流 7. 资料加工 8. 运用数学〔运筹学、管理
经济学、统计和数学运用 等〕 9. 组织规划与实践
我是指导，难道连这一点 (yī diǎn)特权也不能享用
吗？
第二十九页，共239页。
片面(piàn miàn)质量管理 TQM： Total Quality Management
3 管理是为了方便全体操作
TQM强调员工拥有权； TQM的最高目的是全员参与〔TEI〕； 是给你一把猎枪，而不是给你猎物； 教是为了不教，管是为了不论；
60％
8
第二十四页，共239页。
5S培训资料
10 1
37 19 28
46
4
31
22
49 13 40
25 34
7
16
43 52
2 47
20
29
38 11
3
30 21
48 12
39
41 23 32
15 24
14
42
6
51
50
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33
26
53
9 18
44
45 27
17 8 35
54 36
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100
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5S的效益
项目 活动对象
实施效果
清扫 清洁
脏污 异常
➢提高设备性能 ➢贯彻保养计划 ➢消除设备故障 ➢减少生产误用 ➢提高生产质量水平 ➢美化工作场所环境 ➢根除产生灾害原因 ➢遵守国家安全法规 ➢延长使用寿命 ➢增加客户的信心
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5S的效益
项目 素养
活动对象
实施效果
人员
➢减少不注意因素 ➢遵守规定事项 ➢培养良好的人际关系
整顿-标识地点
5S经典培训教材
2019/7/18
管理
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四、生产线5S要求一览
7. 电镀箱堆放高度不得超过四层，白色胶盆不得超过八层。 8. 作业台面应完好整洁，工具及材料应分类摆放整齐有序，
并符合人机工程的要求。
9. 作业台产品不得明显堆积，否则应安排周转箱或调整生产 线平衡。
10. 工具不允许严重锈蚀或油垢、灰尘或润滑不良。 11. 不允许随意张贴，需要张贴以长期警示的文档应采用透明
为现场整洁制订一套保养制度。例如：制定一 份清洗与组织工作场所的工作时间表。
各部门或各拉进行现场整洁比赛，这将使你和 你的同事更注意维持整洁的工作场所。
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4、如何实行修养？
如果我们都各尽所能，那将更容易维持“修养”的
自律精神。你可以通过以下的方法达到这个目标：
你认识到对现场整洁所作的努力是有价值的。当 人们看到你的工作地点、机器和工具都非常干净 和组织得井井有条时，便对你产生良好的印象。 反过来说，如果他们发现你的工作场所和机器都 是非常肮脏，他们会对你产生很坏的印象。而不 会责怪清洁工人的失职。
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清扫不单指清扫你的工作地点，它也包括经常清扫你所 使用的机器和工具。假设你的机器能够说话，你想它会 告诉你些什么呢？
主人，我爱你！那是因为你照顾我。 请在我弄脏和感到痛痒之前清洗我的身子
和关节。当我感到不舒服时我会向你吹口 哨。因此，请仔细聆听，并且在我病重
之前将我修理好！
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把工作场所当成是你的第二个家。请想想看： 除睡眠外你生活在工作场所的时间比在家里更 长。如果你能维持家里干净和舒适，难道确保 工作场所的干净和舒适，不也一样重要吗？
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编制:卢卫国 张家港合力电机有限公司设备部
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序言
5S起源与发展
中日现场管理差别
工厂推行5S的目的 推行5S成功的关键 5S之间的关系 5S与其它管理的关系
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5S的起源和发展
5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法 等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法。
1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整 理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间 和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就 是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展， 到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理 模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。
日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的 管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定 了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造 企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、 创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用， 逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成 为工厂管理的一股新潮流。 3
知易行难
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在实行5S活动时，只要一不留心，就会容易成为一 种观念论，而不去实行，要记住：5S不是重结果的 活动，而是强调使工作环境没有废品、设备十分清洁 等，和「人」有关的行动，而且很难以分数或是等级 来评量其效果的活动。
严谨踏实
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5S之间的关系
S
SEITON
第1个S整理
（SEIRI）
区分“要用” 与“不用”的 东西
成品
整理、整顿
使用整理的手段与整顿的观念可达到 1、明确管理责任 2、提高生产效率 3、提高管理水平
半成品
整理、整顿 使用整理的手段与整顿的观念可达到 1、明确管理责任 2、提高生产效率 3、提高管理水平
强调观点:
1、用户第一的观点，并将用户的概念扩充到企业内部，即下道工序就 是上道工序的用和加工过程中消除质量隐患。
3、定量分析的观点，只有定量化才能获得质量控制的最佳效果。
4、以工作质量为重点的观点，因为产品质量和服务均取决于工作质量。
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全面质量管理
SEISO
将有用的东西 定出位置放置
第2个S整顿
第3个S清扫
将不需要的东西 彻底清扫干净
第4个S清洁
SEIKETSU
保持美观整洁
第5个S素养
SHITSUKE
使员工养成良好习惯遵 守各项规章制度
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5S之间的关系 整理是整顿的基础，整顿又是整理的巩固，清扫是 显现整理、整顿的效果，而通过清洁和修养，则使 企业形成一个所谓整体的改善气氛。
●只有整理没有整顿，物品真难找得到;
●只有整顿没有整理，无法取舍乱糟糟; ●只有整理、整顿没清扫，物品使用不可靠;
●3S之效果怎保证，清洁出来献一招;
●标准作业练修养，公司管理水平高。
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5S与其它管理工具的关系
TQM
JIT
ISO
IE
TPM
企业
5S运动（土壤）
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工业工程
IE： INDUSTRIAL
运转率并非越高越好
设备1
设备2
设备3
例：市场需求1000件/天， 设备满负荷运转能力1500件/天， 设备可动率81.25% 100%运转 生产 1218件产品 82.1%运转 生产 1000件产品
浪费性运转
有效运转
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流线化生产的意义
冲压区 包装区 冲压
攻丝
装配
包装
攻丝区
装配区
水平布置
垂直布置
方法不同。
国内许多企业热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动（运动），似乎相信在厂 区多树立一些诸如“员工十大守则”就能改变一个人，提升人的品质。实际上根本就 不能指望天天在一个没有行为约束、在工作细节上可以随心所欲、脏乱的现场环境中 工作的人，能具有认真对待每一件小事的优良的工作作风。这种没有结合日常工作的 空洞口号、运动，对提升人的品质几乎没有任何帮助。反观世界优秀企业，把5S看做 现场管理必须具备的基础管理技术。5S明确具体做法，什么物品放在哪里、如何放置、 数量多少合适、如何标识等等，简单有效，且融入到日常工作中。5S既是一种管理文 化，同时也是现场科学管理的基础。每天都在一个“对”、“错”一目了然的环境中 工作，使得每个人必须约束自己的行为，久而久之就能实实在在地提升人的品质。
中日企业现场管理之差距 可用天壤之别来形容。
定位不同。
国内许多企业管理者将整洁、清爽认为是卫生问题，与生产是两回事。既然是两回事， 自然工作忙时可以放在一边。或者当有上级领导来检查工作时临时来一次全面的大扫 除，做给别人看。而日本企业管理者认为5S是现场管理之基石,5S做不好的企业不可 能成为优秀的企业，因此将坚持5S管理作为重要的经营原则。
方法研究和作业测定；
人的因素； 工资管理； 人体测量；
安全；
职业卫生与医学。
生产系统
生产要素 人 财 物
投入
转换
产出
生产的财富 产品 服务
生产率=产出/投入
技术 管理
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全面质量管理
TQM： Total Quality Management
为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市 场研究，设计，制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量，维持质量 和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系 。
TQM： Total Quality Management
基本概念:
1 群体力量(Team Effort)
团队精神 个人的力量是有局限的； 三头六臂也不过能抵三个人而已 三个臭皮匠胜过一个诸葛亮； 也可能是三个和尚没水喝； 上下同欲者胜；
管理的水平在于发挥整体力量； 要有凝聚力或合力，不要离心力； 合力和人数的关系是指数函数；
中国企业如果想与国外企业竞争，应该像海尔一样大力推行 5S管理，提升人的品质。
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看一组漫画以加强印象
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工 厂 实 行 5 S 运 动 的 理 由
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工 厂 实 行 5 S 运 动 的 理 由
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工 厂 实 行 5 S 运 动 的 理 由
团队合作
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工 厂 实 行 5 S 运 动 的 理 由
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5S的根本目的是提高人的素质
海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论述：“如果训 练一个日本人，让他每天擦六遍桌子，他一定会这样做；而一个 中国人开始会擦六遍，慢慢觉得五遍、四遍也可以，最后索性不 擦了”，“中国人做事的最大毛病是不认真，做事不到位，每天 工作欠缺一点，天长日久就成为落后的顽症”。 上世纪40、50年代以前，日本制造的工业品因品质低劣，在 欧美也只能摆在地摊上卖。但他们发明了5S管理方法，彻底改 变了日本人，养成了“认真对待每一件小事，有规定按规定做” 的工作作风，这种作风对生产世界一流品质的产品是不可或缺的。
假效率 真效率
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个别效率与整体效率
例
能力需求：100件/H
项 能
目 力
工序1 100件/H 100% 标准产量奖金 个别效率合格
工序2 125件/H 125% 125%奖金 个别效率高
工序3 80件/H 80% 0 个别效率低
工序4 100件/H 80% 0 个别效率低
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达成率 奖 效 金 率
自动插件
插件1 插件2 插件3
焊接 自动 设备
组装1 组装2
检测
包装
1臂间距
极少数自动设备
2H工位轮换 自主质量改进 （多技能）
多数手工作业 面向生产线
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假效率与真效率
例：市场需求100件/天 10个人1天 生产 100件产品 10个人1天 生产 120件产品 8个人1天 生产 100件产品
ENGINEERING
是世界上公认的能杜绝各种浪费，有效地提高生产率和经济效益的把技 术与管理有机地结合起来 的一门边缘学科。
永远有更好的办法
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工业工程的范畴 ：美国国家标准ANSI--Z94（82年）
生物力学； 成本管理； 数据处理及系统设计； 销售与市场； 工程经济； 设施规划与物流； 材料加工； 应用数学（运筹学、管理经济学、统计和数学应用等）； 组织规划与理顺； 生产规划与控制（含库存管理、运输路线、调度、发货等） 实用心理学；
精神面貌
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推行5S运动成功的关键 各级干部以身作则
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推行5S运动成功的关键 工作忙不 是理由
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推行5S运动成功的关键 PDCA的过程 避免急功近利
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5S管理看起来容易，真正实行起来却十分困难， 只要是能彻底实施5S管理的工厂，不管导入任何一种 的管理模式，都能实施得十分顺利，因为5S活动需要 全体员工遵守整理、整顿、清扫的规定，而且每一个 人都能「自主管理」，才能成功。
ISO9000 ISO9001 制度化过程 物料管制与追溯性 使用物料管制程序，配合识别系统，可达到 1、控制不合格材料 2、使材料易于追溯 3、明确管理责任 首件检查、现场管理等控制程序及追溯性 首件检查，现场管理等控制程序及追溯性，使用各 项控制程序及识别系统，可达到 1、明确管理责任 2、维持过程品质的稳定性 3、提高现场管理水平 首件检查、现场管理等控制程序及 追溯性 使用各项控制程序及识别系统，可达到 1、明确管理责任 2、维持过程品质的稳定性 3、提高现场管理水平 文件控制程序 1、提高文件作业效率 2、标准化 3、制度化 1、提高企业品质管理水平 2、养成上下一体，守标准、守纪律习惯
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推行5S的目的
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