煤矿掘进巷道中锚杆支护技术的应用 冯素明

煤矿掘进巷道中锚杆支护技术的应用冯素明
摘要：作为井下最常使用的支护方式，锚杆支护本身具有很多优点，例如支护
的成本较低，使用的材料简单，对材料的损耗较少，最重要的是能够有效限制围
岩移动变形，稳固巷道顶板，支护的效果显著，因此在巷道支护方面被广泛应用。

另外，由于锚杆的制作工艺比较简单性，因而得到众多行业的青睐，被用在生产
中的多个环节中。

介绍了锚杆支护技术应用的必要性，论述了煤矿掘进巷道中锚
杆支护的作用，并对巷道中锚杆支护技术的应用进行具体分析，进而为企业煤矿
开采奠定基础。

关键词：煤矿掘进巷道；锚杆支护；应用
1 引言
煤矿支护改革工作的主要方向之一就是锚杆支护技术，同时也是综合机械化
采煤技术应用到煤矿工作后的一项新的推广技术。

在掘进煤矿巷道的过程中，提
升巷道支护效果及快速掘进的关键技术就是快速支护施工工艺。

锚杆支护技术针
对采准巷道支护工作来说属于一种切实可行的手段，会在很大程度上增强巷道围
岩的强度，促进其可靠性能的全面提高。

不仅如此，该技术还有着较多的优势，
如支护成本低、优化作业环境、简化回采面端头维护工艺、提高巷道断面利用率等，可以为相关企业谋取丰厚的经济效益，值得大力推广。

2 锚杆支护技术应用的必要性
锚杆支护技术应用必要性，主要包括以下几方面:(1)解决煤矿掘进范围增加问题。

随着煤矿开采量的增大，煤矿掘进工作面不断扩张，增加了煤矿掘进的风险性，为了确保人员安全，提高煤矿生产效率，需要加强对巷道的优化，通过锚杆
支护技术可以稳固巷道的顶部与底部，即便巷道工作面增大也能确保巷道的稳固性。

(2)解决开采深度加深问题。

为了满足煤矿开采需求，提高煤矿生产量，煤矿
掘进深度不断加深，增加了煤矿开采的危险性。

为了确保煤矿生产的安全性，可
以利用锚杆支护加强对巷道的保护，增强巷道的稳定性，进而满足煤矿开采的深
度需求。

(3)促进巷道快速掘进。

锚杆支护技术具有一定的优势，随着施工技术、
设备不断的完善，提高了巷道支护的效率，为巷道快速掘进奠定了基础。

3 煤矿掘进巷道锚杆支护方式应用
3.1 设计和施工要求
锚杆支护这种支护方式用于井下巷道掘进中时，需要进行针对性的设计和选择，以适应井下复杂的条件并使其作用得以充分、积极的发挥。

锚杆的设计需要
遵循一定的原则，设计人员在实际的过程中，首先需要充分全面的了解巷道的各
项参数以及矿井的生产概况，在对其进行充分的探查时，要了解的情况包括：巷
道断面形状及其稳定性，围岩松动情况等。

巷道掘进过程中，周围的岩石受地压
的影响，可能会使巷道发生移动和变形，这种压力通过巷道传递，影响了掘进过
程的施工，此时就需要使用锚杆进行支护了。

所以在掘进初期时充分观测围岩松
动圈的大小等情况，并根据结果进行设计支护。

如果围岩松动圈大于原先的两到
三倍时，说明巷道整体结构的变动较大，这时就需要将较大的松动圈作为参考基准，进行锚杆的支护设计，对其设计的要求更加严格，以保证发挥锚杆的正常支
护作用。

3.2 开发掘锚新机具
通常情况下，相关单位使用的煤巷快速掘进的施工工艺如下：固定皮带机运
煤敲帮问顶、顶锚机打顶眼并安装、掘进机割桥式胶带转载机、帮锚杆机打帮眼
并安装，从而通过一次成巷实现及时的支护。

但这一方法的缺点在于掘进工作面
的开机率不高，通常不超过30%，支护所需时间久，需要较慢的机掘速度，从而
使单进水平难以提升。

因此，想要实现对煤巷锚杆支护单进速度的提升，必要的
手段就是发展掘锚联合机组，采取“掘进支护锚杆一体化”的平行作业模式。

对于
现行的施工工艺来说，快速掘进技术研究工作的阻碍主要存在于两个方面：一是
掘进机的割煤速度慢；二是锚杆机打眼和安装的速度慢。

EBZ160、EBZ180型掘进机是当前主要使用的两种掘进机型，我矿使用的是EBZ230（三一重工），这些机
型功率较小，难以进行快速的割煤。

MQT－50型风动锚杆钻机是当前所使用的打
眼机械，其钻进速度较慢，且容易出现故障。

因此，采用功率较大的掘进机，是
实现快速掘进技术的基础条件，比如S200型掘进机就是一个不错的机型；另外
还要对锚杆钻机的机型进行改进和革新。

3.3 复采残采煤层中锚网支护的应用
掘进巷道最常使用的支护方式就是锚杆支护，进行支护时设置800mm的锚
杆间距和排距，这一距离可以根据矿井的实际情况进行调整，当对地质条件复杂
的矿井巷道进行支护时，或者遇到井下地质条件突然改变的情况时，因对支护的
要求更高，所以可以适当增加锚杆的数量，即使锚杆间的距离缩小，保证支护达
到稳定，从而保证安全生产，也可以不改变间距及排距，选择利用其他方法来加
固顶板，螺纹钢的使用就是常见的一种加固方法，这一方法实际上是对锚杆的支
撑作用进行补充，或者增设锚杆来达到护帮的目的。

3.4 二次支护
在设计施工的过程中，出于对围岩承受能力的考虑，将现场检测所得的数据
作为依据，锚杆支护人员采取针对性的手段拓宽锚杆之间的距离，并在此基础上
对密度不高的锚杆进行科学布置，在第一时间对后路做好二次支护作业，随之再
进行迎头支护平行作业，尽可能促使支护强度和支护密度保持一致的状态。

在具
体施工期间，锚杆支护人员还应当对迎头支护平行作业和二次支护作业产生的距
离加以明确。

通过运用小孔径柔性锚杆或锚索进行二次支护，从而妥善处理锚杆
支护存在的不足之处，并在此基础上对深层坚硬岩石做好锚固工作，为增强支护
的稳固性提供应有的保障。

4 锚杆支护施工注意事项
近年来，企业煤矿掘进的深度与范围不断扩大，增加了煤矿掘进的难度，需
要做好巷道支护工作，进而确保煤矿掘进的安全性。

锚杆支护施工注意事项，主
要包括以下几方面：(1)锚杆孔的施工需要结合施工标准，锚杆空完成后需要进行
检查，结合施工设计图纸验证锚杆孔的实际应用效用，若是出现问题及时进行调整。

一般情况下，锚杆孔直径不超过30mm，锚杆的长度需要大于锚杆孔的深度，但是超出的范围要小于31mm。

此外，做好锚杆孔施工前准备工作，清理岩石表
面使其保持清洁，安装好临时支护，为锚杆支护施工做好安全准备。

(2)对于锚杆
施工，需要确保托盘与巷道紧密连接，确保托盘的稳定性，做好托盘的清洁工作。

对于锚杆的紧固，需要采用紧固器具与设备，提高锚杆的稳固性。

此外，做好设
备准备，例如，扳手与测力计，结合巷道进行安装，进而确保拉力测试的准确性。

做好巷道观测工作，及时了解巷道的受力情况，为煤矿开采安全提供基础保障。

5 结束语
通过对锚杆支护技术的分析，认为该支护方式的成本低且效果好，具有较高
的利用价值，在巷道掘进时得以广泛应用。

在应用这一支护方式时，要注意施工
的方法和条件，确保施工过程符合要求，实现科学、规范的施工，施工人员也要
掌握施工的要点，具有安全意识并正确操作。

最后就是加强施工以后的管理和监督工作，对实际使用情况进行有效的监督和管理，使该技术充分发挥其作用。

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