模切机安全操作规程

模切机安全操作规程
1、目的：规范生产操作,确保每班次开机均在受控的情况下开机模切。

2、范围：本操作规程适用于盛通装订工序。

3、职责：由装订工序实施操作并做归口管理。

4、操作
4.1本班次开机前要检查上班的交接记录和生产计划单，确认无异常后方能进行本班次的开机操作。

4.2每日开机前要充分检查设备每个传动部位是否有异常，重点检查模切合压控制运行是否存在失效的情况。

4.3合压操作是开动设备使其运转，当底板合压至三分之一时拍停设备前部的急停控制横板，设备应当刚好停在三分之一处为准；当要继续开动运转时，要先拉下泄压搬杆，这时设备方能开动。

此时的设备运行应是在无负载合压的状态下空运行回位。

空运行回位的运转，设备运行起来比较轻松，且当设备完全合拢时没有任何的合压的迹象和声音。

4.4接班后如上个班组是正常开机交接的，接班后也要对设备进行验证检查，使设备运转。

在运行前，要对设备进行压动注油5～8次，确保压动注油保证设备重点部位的润滑。

而后，要对平面摩擦的部位和转动部位进行手动注油。

4.5注油过程要认真仔细，不能粗略少注或不注油的现象发生。

没有注油的设备，在运行过程中会有异常的噪声发出，比对平时注过油的设备运行会产生不稳定和不平稳。

4.6对开机人员要求着装必须符合生产要求，操作人员不能穿拖鞋上岗，夏季男工操作更不能裸露上身操作机台。

操作人员上岗必须穿好工作服，且袖口、衣口等部位的纽扣要逐一的系好，不能有不系扣和纽扣缺失的工作服穿戴上岗。

操作过程，不能戴手套；女工长发必须盘起或戴工作帽进行操作设备，同时操作过程更不能佩戴首饰等物品。

4.7开机前还要检查主传动电机皮带的完好情况，在不工作状态下启动设备，观看主电机的运行状况，在没有合压的情况下，电机运转平稳且安静没有异常的声音发出。

生产前，确定没有异常和无妨碍生产的障碍物存在；并验证急停控制按钮及互锁联动有效后方能开机量产，如急停按钮或互锁联动有一种出现故障，则不能开机生产，直至将设备维修完好。

5.停机交接班
5.1每班次在下班交班前的20分钟内做好当班的交接记录，并按规定做好每日20分钟的日常维护清洁工作。

5.2设备要进行清理，生产现场也要清理干净，不能有妨碍下班次生产操作的物品存在。

每班次生产的成品及半成品要按质量标准进行码放，做好标识，推放到制定区域。

5.3每班次的交接班必须在交接本上认真记录，这是防止事故发生的控制点之一。

交接班记录中的内容必须如实的填写，填写字迹要规整语义可辨。

5.4当班次操作，如有设备维修项目，必须在交接班记录中注明维修的部位，维修后验收结果，继续生产后的状态等要表述清楚，并做口头交接提示。

必要时要告知接班人员，维修后要观察注意的事项。

5.5如遇停产休假，设备保洁及环境整理按5S标准进行整理、摆位和标注。