SMT智能物料仓储系统

系统设计结构：
物料存储货架——防静电盘架设计，可存放盘料、散料（袋装料）、Tray盘料存取执行机构——三维高速高精物料机器人，准确抓取/存放物料，执行速度快批量缓冲料斗——需存取多盘物料时，缓冲料斗可完成一次性的取出或存放业务逻辑算法——出入先进先出算法、存放最优存取路径算法、同类物料聚合分类算法
电气控制系统——对整个系统进行控制的电气设备及机构，包括伺服系统、PLC等
物料识别系统一一可识别一/二维条码及RFID标签，识别存放的物料，对取出的物料进行再确认
仓库WMS系统——仓库管理软件，或与现有的仓库管理软件集成
其它系统集成一一与SFIS/MES、AGV小车、LES集成，实现全自动的线边
物料配送，建立JIT模式
扩展性：
仓库容量扩充。

仓库单元可并行、串行组配，大幅提高存储容量；同时，高度延伸至天花板以上，有效利用空间面积。

与WMS、SFIS集成。

丰富的接口，与现有的业务系统集成，将现有的IT架构延伸至底层仓库设备。

与AGV小车集成。

通过贴片机等工位需求，实现物料从仓库的直接下架，并通过AGV小车，实现物料到线边的无人化配送。

散料托盘管理。

设计有Tray盘式物料盒，可对袋装散料进行管理。

环境监控配置。

伦科思拥有自主研发的温湿度监控设备、防尘设备，以及除湿设备，可监视仓库内的温湿度情况，并自动启动排风除湿装置。

组盘下架功能。

对于同一批次的物料，充分利用缓冲料斗，对批次需求组盘下架配送。

创新特色及优势：
1.单位存储量大，且用工少，作业效率高
2.减少人工干预，防窃防损，自动配送料
3.“先进先出”，双重验证，防呆防错
4.线边拉式配送，盘存自动化且实时高效
5.SFIS集成，JIT生产，利用空间，省成本
物料存储货架——防静电盘架设计，可存放盘料、散料（袋装料）、Tray盘料存取执行机构——三维高速高精物料机器人，准确抓取/存放物料，执行速度快批量缓冲料斗——需存取多盘物料时，缓冲料斗可完成一次性的取出或存放
业务逻辑算法——出入先进先出算法、存放最优存取路径算法、同类物料聚合分类算法
电气控制系统——对整个系统进行控制的电气设备及机构，包括伺服系统、PLC等
物料识别系统一一可识别一/二维条码及RFID标签，识别存放的物料，对取出的物料进行再确认
仓库WMS系统——仓库管理软件，或与现有的仓库管理软件集成
其它系统集成一与SFIS/MES、AGV小车、LES集成，实现全自动的线边物料配送，建立JIT模式
IMWS 系统架构
IMWS 系统主要架构
•仓储WMS 系统 •仓库管理救件集成，所有信息及时准端
IMW5业务逻辑
物耨出/入库及盘存亚爵®应用数据袈成模型
:实融交付场网方涌认的亚资流程及荽线集成为准
,物料存储取放系统 •茴速图潸度机器人，精准抓取。

+物料识别确认案缭 +识别一维二维、RFID® 山帽
魄
让
IMW5系统业务模型
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物耨出;入库及盘存业务和应用数据重成模型
注:实际交村醐以班确认的业翦流程及案酷集成为准
IMWS 的扩展性
□ 仓库容量犷充“仓库单元可并行、盅行组配，大幅提高存储容量；同时』高度延伸至天花板以上，有效利用空间
面租口
□ 与WM5」5FI5集或,丰宿的接口।与现有的业务系统集成।将现有的0■梁梅斌伸至底层仓库设备n
口与AGV 小车隼成.通过贴片机等工拉需求,实现物耨从仓座的直接下架,并通过AGV 小车，实现物魁到线边的无
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□ 散耨托蛊管理申设计有Tray 盅式物料盒「可对袋装散料进行管理.
□ 环境滥控配置“伦科恩拥有自主研发的温湿度监控设备.防尘设备，以及除湿设备，可监视仓库内的温湿度情况.
并自碰后访推风除湿装置。

□ 组盘下架功能.对于同一批次的物耨.充分利用酬1耨斗,对批庚需求组盎下架配送,
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IMWS 的创新特色与优势
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II 优势, 5.SFH 集成，」ET 生产』利用空间..省成本 2.越少人工干预，防繇防损一自动配送料
3.“先进先出“，双重验证，防呆防错。