铝合金模板体系施工技术在绿色建筑施工中的应用分析

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铝合金模板体系施工技术在绿色建筑施
工中的应用分析
摘要:在我国大力提倡低碳、节约能源的同时,木质模板也逐步被金属模板
所替代。

这种金属模版包含了全钢模板、铝合金模板等。

全钢模板具有木模板所
不具备的韧性,可以从某种意义上解决模板在施工中缺失的问题,提高施工速度。

但是纯钢材制作的模板重量大、不易处理,极大制约其推广应用。

而采用铝合金
模板可以很好地解决这一问题,因为整体铝制的模板要比整体钢制的模板更轻。

同时,由于铝合金模板的铸造工艺简单,因此十余年来一直风靡欧美。

关键词:铝合金模板体系;施工技术;绿色建筑;应用;
引言
城市化水平不断提高,高层、超高层建筑越来越多。

建筑规模、建筑质量、
建筑结构与建筑形态与过去相比都发生了较大变化。

在此背景下,铝合金模板体
系快速推广,并在建筑工程领域得到广泛应用。

既有相关研究侧重于对铝合金模
板施工性能的探讨,但对铝合金模板施工特点及关键施工技术工艺的分析与应用
实践研究较少。

该模板具有质量轻、强度高、承载力强、施工便捷、安全、绿色、经济等优点,通过“钢桁架背楞+斜拉螺杆”进行加固,有效解决了钢骨与对拉
螺栓冲突的施工问题,减少了施工成本费用,切实提高了高层、超高层建筑结构
柱成型质量。

1铝合金模板的概述
在建筑工程中,模板是必不可少的施工材料之一,在过去,我国的建筑工程通
常采用的是木模板,然而木模板的承载力较差,容易变形,损耗大,一次性投入较大,而且不能有效保证工程质量。

而铝模板施工是一种新型的施工技术,自1962在西
方应用以来,取得了一定的成效。

铝模配件可以二次周转使用,施工现场干净整洁,
该工艺操作简单、便捷。

目前铝模技术在高层建筑施工中应用非常普遍,且取得
了良好的施工效果。

2铝合金模板体系的优势
2.1操作简单,可开展标准化作业,提前深化,可用于复杂节点一次成型
虽然新型铝合金模板施工时的标高不同,但每块模板的相对位置较为固定,
且每层之间的墙模、梁模、板模配置与安装、支撑及连接施工操作更为简单,仅
需做重复工作,可适应不同的施工结构体系,尤其在组合结构、剪力墙以及多层
框架结构体系的高层或超高层建筑施工时,这种新型铝合金模板施工适应性更强,多种型状、多种尺寸、多种规格的模板构件,在预留槽、预留孔、预留洞施工方
面优势明显,可实现全现浇外墙,卫生间一次成型,便于标准化施工。

2.2施工周期短
铝模板有着自重轻、结构简单和易于支拆的优势,本项目中施工人员可以在
短时间内将铝模板在指定位置安装就位或是拆除,施工效率明显高于传统模板系统,有利于提高装配式建筑的整体施工速度。

主要采取铝合金模板、钢模板和木
模板,铝合金模板的载荷性能、单人拼装效率、施工速度和工程质量都远超过其
他2种模板,也无需在模板拆除后对预制构件表面与现浇混凝土结构表面进行打
磨处理。

2.3施工质量安全可靠
新型铝合金模板板面加工精度、光洁度高,金属材质的模板结构体系拼缝严密,施工质量更加安全可靠,浇筑混凝土施工后,可作为清水混凝土。

拆除相关
支撑杆件或模板后,随即可将其运到下一个工作面,施工现场无须堆放较多设施
料和施工料。

2.4经济环保
铝合金模板经济效益高,可多次周转,据权威专家研究,铝合金模板在正常施
工条件下的周转次数可达到300次,远高于木模板、竹模板,不仅如此,铝合金模
板回收二次利用的价值更高,周转使用100次以上同样也可100%回收。

铝模板施工中也只需配备一套模板进行周转施工,大大节约了施工材料,有很好的节能和环保效益。

3铝合金模板体系施工技术
3.1施工准备
施工准备是保障施工正常开展,保证施工质量的基础,一般包括:由铝模厂家专业技术人员设计施工配模图,对结构图纸进一步深化。

厂方深化设计后,交由设计单位审查批准,开始生产制作;生产后在工厂中进行预拼装,为保证质量需要通过设计单位预验收;验收合格后,进行系统编号并运至施工现场;在施工现场清点数目并复核每块模板是否满足设计要求,并组织工人充分熟悉和理解图纸,进行必要的施工培训与交底;制定工期节点,编制工程分阶段实施计划。

3.2设计图纸
铝合金模板的设计需要提前进行深化设计,建设单位联合设计单位、施工单位、厂家以及各专业分包单位,对铝模深化图纸进行确认签字,避免模板与建筑结构及造型不匹配。

铝模图深化完成后,厂家严格按照深化图进行模板生产。

施工单位要同生产厂家加强联系,模板生产完成后需要在厂家进行预拼装,并由建设单位、监理单位、施工单位以及劳务分包进行联合验收。

3.3操作要点
(1)测量放样与墙柱的安装施工,与常规的木模相同。

(2)墙体、柱铝模板的高度是大楼的层高,可以使用上下两个模板进行拼装,总高度为层高扣除板厚再减10mm(主要考虑施工间隙),宽度一般不大于400mm,在安装时要注意以下几点:①在安装墙柱铝模板之前,应按标高控制点确定墙柱所在楼层的标高,高的部分应凿掉,低的用木楔子固定,误差不要超过5mm。

②将定位钢筋焊接于墙柱基部和上部纵筋,以避免柱铝模板在加固过程中发生位移;采用与墙柱身相同宽度的混凝土内支撑条。

③在安装铝模板前应彻底清除墙面,并在模板上涂刷脱模剂。

脱模剂的涂刷应均匀、薄,不能漏刷。

④按照装配图的顺序组装墙柱铝
模,在封闭铝柱模前,必须将PVC管事先包入墙柱模内,并确保套管与墙体两侧模板表面的接触位置正确,这样可以在浇筑后收回对拉丝杆。

⑤在安装孔板时,应按照施工要求,将门窗开孔模板固定在墙体上,并使其四面与墙柱模板紧密结合。

⑥为便于拆卸,在安装墙柱模具和内角模具时,销钉的头部要尽量位于模具的内侧。

墙柱铝模之间的连接销应自上而下插入,防止混凝土浇筑时脱落。

3.4混凝土浇筑
在混凝土浇筑环节,重复检查铝模板质量,清理内部垃圾杂物、预埋钢筋表面油污与残留锈迹,在铝模板表面淋洒少量水进行润湿,对钢筋绑扎质量、钢筋定距框安装质量进行验收检查。

随后,采取泵送方式开展混凝土浇筑作业,尽可量把混凝土自泵口的倾落高度控制在2.0m内,如果实际高度超过3.0m,则额外配置串筒、溜槽等装置,分层浇筑混凝土,连续性完成混凝土浇筑作业。

最后,同步浇筑与振捣混凝土,严格控制振捣棒插入深度与活动范围,保持振捣棒、铝模板和预埋件的安全间距,并对模板结构稳定性、预埋件位置进行检查,如果出现模板晃动、预埋件偏位等问题,及时采取处理措施,必须在混凝土初凝前将偏位预埋件修正复位。

结束语
随着社会、经济和科学技术的发展,铝合金模板系统的施工工艺得到普遍的认同,并被应用到绿色建筑建设之中,在实际应用中其优点得以体现,解决了传统模板应用中遇到的问题。

为了提高技术的运用效果,就必须强化生产过程的控制和工地施工的应用管理。

同时,充分利用铝合金模板的使用价值,顺应绿色建筑的发展趋势,提高工程质量。

参考文献
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