石油工业废水处理技术研究获奖科研报告

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石油工业废水处理技术研究获奖科研报告
摘要:石油工业经济是国民经济的重要支撑柱,但石化工业产生的废水成分复杂,具有难降解、浓度高、毒性强的特点,对自然环境容易造成很大破坏。

随着人们环保意识的逐渐增强,石化企业排放废水的处理技术也需要进一步提高。

本文旨在分析和阐述石化废水处理技术的发展。

关键词:石油工业;废水处理;技术
一、石油工业废水概述
石油工业产生的废水是通过加上下游对石油和天然气等原材料加工生产产生的。

它具有明显的特点,即排放量大,含有大量有机物、多种有害有毒物质,石油工业废水的PH值变化很大,会对设备设施形成很大的腐蚀破坏,对环境构成很大的威菁。

例如,石化废水的随意排放会对大量的水质和土地资源造成了严重的污染。

因此,石油企业的技术管理人员一直致力于加强工业废水进行处理后再排放的问题的解决。

二、石油工业废水分类
石油工业废水中的主要污染物包括可溶性无机物,主要是硫化氢、氨化合物和重金属,以及其他各种有机物。

后者包括石油、有机物、碳氢化合物等。

其中大部分可以生物降解,而少数难以生物降解或不能生物降解。

下文简要介绍了石油工业废水中几种主要污染物的去除技术,仅供参考。

1含油类废水的处理技术
石油工业废水含有一种石油污染物,它是苯、蔡、建:和多环芳煌的混合物,所以最终混合物实际上是烧化合物。

油污染物中的油膜粘附会导致水生动物死亡,破坏水体生态环境。

既然如此严重,怎么解决此类问题?可以视具体情况选择,最终处理效果最好。

废水中油污染物的处理方法包括重力沉降法和油分离法,这两种方法都属于物理方法。

除了物理方法,还有化学方法,如絮凝和强氧化。

除了化学和物理处理方法,还有物理和化学方法和生物方法。

不同的方法对石油污染物的处理会有不同的效果。

油污染物中的浮油、分散油、乳化油和溶剂油。

这些浮在水面上的油可以主要通过利用油和水之间的密度差来去除。

由于水和油的密度不同,一些油类物质可以利用水的重力沉淀出来。

当然,也可以采用相对方便的隔油方法。

对于废水中微小油珠污染物的处理。

因为在微小的油珠表面有一层活性剂,并且被疏水性固体包围,所以会形成乳化油。

鉴于此采油絮凝法,此法
的关键是絮凝剂。

目前,研究和应用最多的有机高分子絮凝剂是有机高分子絮凝剂,因为这种絮凝剂可以通过少量的使用达到良好的油污染物处理效果。

2.含硫化物废水的处理技术
硫化物物化处理方法主要包括氧化法和汽提法。

氧化方法包括空气氧化、光催化氧化和电化学氧化。

其中,光催化的利用效率最高,不会产生有毒物质。

但是从光催化剂的价格来看,成本太高,推广应用难度大。

电化学氧化物方法简单易操作,成本不高,但在实际操作中,需要经过非常复杂的过程、足够的实验条件、材料和相应的介质,因此不具广泛应用价值。

湿式空气氧化是分子氧在空气中处理硫化物污染物的合理应用。

分子氧在高温高压条件下会发生液相氧化,将废水中含硫化物的分子氧化成无机硫酸根,有效去除废水中硫化氢的气味。

该方法需要压力和温度,对这两个条件的要求不是很高,在实践中具有很大的应用价值。

汽提法在实践中的应用也能处理硫化物污染物,从而改善石油工业废水的处理。

缺点是塔盘气相负荷较低、塔底供热不足、汽提塔塔盘结垢等。

会影响汽提操作效果,导致水质达标排放,汽提装置急需技术改造。

3.含氨氮废水的处理技术
氨氮污染物的处理方法有离子交换法和生物除氧法。

离子交换法处理氨氮污染物主要是一种深度处理,石油工业废水中氨氮污染物的处理主要是通过交换实验装置利用铁离子的作用来完成的。

相关研究表明采用铁离子交换试验装置处理废水中氨氮,当氨氮浓度为1500-2000mg/1和500-1000mg/1时,在一定循环条件下,氨氮去除率都能达到近90%生物脱氮法可以更彻底地处理氨氮污染物,主要是利用微生物的功能,即反硝化细菌的功能,可以很好地去除水中的氮。

然而此后,分子氮通过硝化和反硝化作用转化,最终进入大气。

4.含有酸碱废水的处理技术
对于废水中高浓度的酸和碱,首先考虑回收利用Q目前主要的回收方法包括:自然结晶法、浸没燃烧高温结晶法、真空浓缩冷冻结晶法、透析法、离子交换法等。

中和法一般用于低浓度酸碱污染物的预处理,并考虑了以废治废的原则。

低浓度含酸石油工业废水的处理主要采用碱性废水或化学中和法。

含碱废水用废酸、废气和酸中和。

5含有机污染物废水的处理技术
石油工业含酚废水是一种危险性较高的废水。

生物处理法去除有机污染物的过程可以包括吸附、吹除和生物降解一种或多种方式:吸附去除一小部分有机污染物,吹除适用于挥发性有机污染物,大部分有机污染物通过生物降解去除。

然而,石油工业废水中有机污染物含量高,成分复杂,可能有毒。

其中很大一部分在常规生物处理过程中是不可降解的。

即使其中一些是可生物降解的,在处理过程中也会产生不可降解的有毒副产物。

难降解有毒有机污染物通常需要物理化学处理方法,如电化学浮选絮凝、树脂和活性炭吸附、过氧化氢催化氧化和湿空气氧化等。

高浓度含油有机废液采用焚烧处理。

酚类污染物对生物体有很大的毒性作用,很难降解。

它们属于难以降解的有机污染物。

国外有吸附法、氧化法、生物法和焚烧法处理酚类污染物。

生物法运行成本低,具有良好的应用前景。

然而,由于环境条件的巨大影响和酚类污染物非常稳定的化学性质,生物法难以有效分解,导致大部分污染物仍在污泥中积累,无法去除。

膜组件用于常规污水处理时,其优点是出水水质好,污染物去除效果好。

然而,由于膜组件清洗困难和膜过滤能耗大,在污水处理中广泛应用膜组件仍有许多实际困难。

其他方法,如高级氧化、臭氧氧化和光催化氧化,可以在一定程度上去除酚类污染物。

然而,由于反应条件苛刻和操作成本高,它们可能由于各种限制而未能有效应用,例如潜在有毒污染物引起的新污染。

吸附法中的吸附剂可以是活性炭、大孔树脂、活性炭纤维、膨润土、高极性聚合物吸附剂等。

其中,以大孔树脂为吸附剂处理含酚废水的工艺具有投资少、操作简便、稳定性好、运行成本低、废水处理规模大等显著特点。

丙酮解吸的解吸效率接近完全,成本低,使得高浓度含酚废水的处理工艺简单,价格合理是目前的主要研究方向之一。

超高交联大孔吸附树脂(XDA)克服了活性炭等吸附剂选择性差、解吸再生困难、综合利用困难、物理化学稳定性差的问题,是树脂吸附法在工业废水处理和回收中应用的研究热点之一。

三、总结
石油工业的发展和进步为其工业废水的处理提供了有利条件。

目前,我国环境污染问题严重,石油工业废水的处理已成为解决环境问题的方法之一。

从源头上控制用水,减少废水排放,做好分级控制,逐步提高我国石油工业废水处理水平。

我们将在未来的发展中继续提高。

此外,在实际生产中,必
须注重清洁生产,提高水的利用率,从源头上节约用水,减少污染排放。

其次,要加强分类控制,做好污染源的局部预处理,严格实行清理与污水分离,污染与污水分开。

石油工业废水处理技术的不断改进和耦合,加上清洁生产措施,相信石油工业废水处理的难题能够得到有效解决。

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