鼓风机房操作规程
冷鼓电捕岗位技术操作规程
冷鼓电捕岗位技术操作规程1、工艺流程：来自焦炉的荒煤气进入气液分离器（F81501），煤气与焦油、氨水等在此分离。
分离出的粗煤气经初冷器(C81501ABC)进行冷却。
分离下来的焦油氨水和焦油渣一起进入机械化氨水澄清槽(F81502AB)分离。
初冷器分上、中、下三段，在初冷器上段，煤气与冷却管内采暖水换热（冬季），煤气从80℃冷却到78℃，采暖水由55℃升到65℃。
在夏季，上段则采用循环水与煤气换热。
然后，煤气进入初冷器中段，在此，煤气与冷却管内循环水换热，从～78℃冷却到45℃，循环水由32℃升到40℃。
然后，煤气进入初冷器下段与冷却管内的制冷水换热，从45℃冷却到22℃，制冷水由16℃升到23℃。
冷却后的煤气并联进入电捕焦油器(Y81501AB)，最大限度地清除煤气中的焦油雾滴及萘，经电捕后的煤气进入离心鼓风机(J81501AB)进行加压，加压后的煤气送往硫铵工段。
初冷器的煤气冷凝液分别由初冷器上段和下段流出，经初冷器水封槽(F81507A～F)后进入上段冷凝液循环槽(F81512)，由上段冷凝液循环泵(J81506AB)加压后送至初冷器上段喷淋，上段冷凝液循环槽中多余的冷凝液溢流至下段冷凝液循环槽(F81513)，由下段冷凝液循环泵(J81507AB)加压后送至初冷器下段喷淋，多余部分送至气液分离器(F81501)的荒煤气入口管，其流量视下段冷凝液循环槽液位高低自动控制。
从气液分离器(F81501)分离的焦油、氨水与焦油渣汇合后自流至机械化氨水澄清槽(F81502AB)，澄清后分离成三层，上层为氨水，中层为焦油，下层为焦油渣。
分离的氨水汇合后溢流至循环氨水槽(F81503AB)，然后用循环氨水泵(J81503AB)加压送往焦炉冷却荒煤气。
当本工段初冷器和电捕焦油器需要清扫时，从循环氨水管中抽出一部分定期清扫。
多余的氨水，即剩余氨水，由剩余氨水泵送至剩余氨水槽(F81504AB)，静置分离后用剩余氨水泵(J81504AB)送至硫铵工段进行蒸氨。
风机岗位安全操作规程(15篇范文)
风机岗位安全操作规程（15篇范文）【第1篇】风机岗位安全操作规程1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上岗。
2.风机启动前检查各设备是否处于正常状态，周围无人无杂物。
3.禁止带负荷启动风机。
4.经常观察各参数变化发现异常及时处理。
5.岗位上禁止吸烟和点明火。
6.定时点检、加油时远离设备运转部位。
7.检查制粉系统时，必须通知操作台挂好检修牌。
8.经常检查氮气设备防止泄漏，发生氮气窒息事故。
【第2篇】助燃、冷却风机岗位安全操作规程1、上岗前必须正确佩戴和使用耳塞等劳动保护用品，熟知本岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。
2、进入工作岗位，必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查，发现异常立即处理或上报主控室。
3、启动风机前，必须有工长、电工、维修工、操作工四者同时到场，共同确认安全后，方可开机。
4、风机运转后，任何人不得靠近电机，不许在风机附近晒衣物，严禁往风机电缆头上洒水。
5、班中严格执行门禁制度，未经批准，严禁非操作人员进入控制室。
6、检修或处理机电故障时，必须停机、断电、挂牌，选择开关打到零位。
检修完毕，及时将现场清理干净，安全装置、防护设施复位，否则，不准开机。
7、班前、班中严禁饮酒，严禁穿长身大衣上岗操作，严禁做与工作无关的事。
8、必须保持作业现场卫生干净，整洁，安全通道畅通无阻。
【第3篇】除尘风机岗位安全操作规程1. 必须严格执行各项操作制度及《转炉煤气回收技术操作规程》2. 开停风机,无关人员应撤离现场。
3. 除尘系统各处水封必须密封良好,运行中严禁开孔检查。
4. 须停机时,先炉前调度人员取得联系,必须在出完钢半小时后方可进行。
5. 因故停机,必须通入蒸汽排除管内煤气后方可开孔检查。
6. 突然停机,应立即切断电源,关闭蝶阀,保持水封水位正常。
7. 严禁在本区域内堆放任何易燃易爆物品,保持工作区域通风良好。
8. 进入楼上区域进行巡回检查,必须有两人互相监护,高层检查要集中精力,扶好站好。
磁悬浮鼓风机操作规程
磁悬浮鼓风机操作规程（一）运行前的准备1.确保电机冷水机水箱内有不低于“低液位”的冷却剂（无水乙二醇）。
可以通过查看“报警显示”里的报警信息是否有这条报警来进行判断。
如果“报警信息”里没有液位低、极低报警，即为正常。
2.将鼓风机排气管路上的“手动蝶阀手轮”逆时针旋转直至无法转动为止，阀门为全开位置，此时“开关标识”指向OPEN。
3.开启本台磁悬浮鼓风机的时候，应确保同一放空管路上其他风（如放空管路上没有其他风机则不考虑此项）机的放空阀的开度为0%。
4.将风机进线电源正常合闸（在配电房侧），然后将风机侧面主空开合闸，如下图5.在配电柜内向上合上“ PLC 柜上电开关QF0和UPS电源开关QF1。
6.按下控制柜内“UPS 开关”按钮。
UPS 通电后“UPS 指示灯”亮并且UPS风扇运转（UPS有响声），并且PLC模块通电、模块指示灯点亮。
*当 PLC 柜意外断电时，UPS 开始供电此时指示灯闪烁，维修人员应在断电状况发生后及时停机，以免UPS电源耗尽损坏机器设备。
7.给风机主回路送电后，变频器通电，在“控制面板”上观察，若只有数字显示则表示正常，若显示带字母符号则查询变频器手册的故障代码说明。
8.合上PLC柜内其他所有“断路器开关”。
9.完成上述工作后，触摸屏主页上“报警信息”为： Normal，当出现类似 3001 这样的数字代码时可点击柜门上的“复位按钮”，若点完复位后无法复位该故障代码，请参考说明书P32-34。
10.检查“就地\远程切换旋钮”上的显示是否为“就地”，当不为“就地”时，保证该旋钮为“就地”状态。
当我们选择“就地/远程”旋钮的时候，HMI触摸屏主页上的就地/远程显示也随着选择而改变状态（目前机型切换状态需在系统设置里设定）（二）开机程序按下柜门上的“启动按钮”，启动指示绿灯亮。
这时程序会依次自动执行以下步骤：1.启动电机风冷、水冷。
2.放空阀开度到95%，3.“主轴状态”由红色框变为绿色框，且框内字幕由“主轴落下”变为“主轴悬浮”，鼓风机开始启动。
操作规程和设备维修保养制度
操作规程和设备维修保养制度一、变配电安全操作规程：（一）、停送电操作顺序1、高压隔离开关操作顺序：（1）断电操作顺序：A、断开低压各分路空气开关，隔离开关。
B断开低压总开关。
C、断开高压油开关。
D、断开高压隔离开关。
（2）送电操作顺序和断电顺序相反。
（二）、低压开关操作顺序：（1）断电操作顺序：A、断开低压各分路空气开关、隔离开关。
B、断开低压总开关。
（2）送电顺序与断电相反。
二、变配电设备安全检修规程：电工人员接到停电通知后，拉下有关刀闸开关，收下熔断器。
并在操作把手上加锁，同时挂警告牌，对尚无停电的设备周围加放保护遮拦。
高低压断电后，在工作前必须首先进行验电：高压验电时，应使用相应高压等级的验电器，验电时，必须穿戴试验合格的高压绝缘手套，先在带电设备上试验，确实好用后，方能用其进行验电。
验电工作应在施工设备进出线两侧进行，规定室外配电设备的验电工作，应在干燥天气进行。
在验明确实无电后，将施工设备接地并将三相短路是防止突然来电、保护工作人员的基本可靠的安全措施。
应在施工设备各可能送电的方面皆装接地线，对于双回路供电单位，在检修其中一母线刀闸或隔离开关、负荷开关时，不但同时将两母线刀闸拉开，而且应该施工刀闸两端都同时挂接地线。
装设接地线应先行接地，后挂接地线，拆接地线时其顺序与此相反。
接地线应挂在工作人员随时可见的地方，并在接地线处挂“有人工作”警告牌，工作监护人应经常巡查接地线是否保持完好。
应特别强调的是，必须把施工设备各方面的开关完全断开，必须拉开刀闸或隔离开关，使各方面至少有一个明显的断开点，禁止在只经断开油开关的设备上工作，同时必须注意由低压侧经过变压器高压侧反送电的可能。
所以必须把与施工设备有关的变压器从高压两侧同时断开。
工作中如遇中间停顿后再复工时，应重新检查所有安全措施，一切正常后，方可重新开始工作。
全部离开现场时，室内应上锁，室外应派人看守。
三、临时接线安全规程：凡属短期使用，不宜正规安装的低压电源线路，包括临时电力、照明、试验线路(指电压为380伏及以下者)均按本规定执行。
冷鼓工段岗位技术操作规程与问答
风机工技术操作（参考资料）一、风机的开工操作1、鼓风机在开车前必须与主任、值班长、中控室进行联系，通知厂调度、电工、仪表工、维修工到场。
通知焦炉地下室和上升管工。
2、暖机：用蒸汽清扫下液管，暖机温度为40-45℃，不超过70℃，时间不能太长。
3、暖机过程中要不断盘车，并且要把暖机颤声道冷凝液随时放掉。
4、开电加热器使油箱温度高于25℃，然后启动工作油泵，使油系统投入运行，并检查各润滑点及高位油箱回位情况。
5、检查液力耦合器操作面板各参数符合技术要求。
6、关闭鼓风机前后下液管阀门，打开鼓风机进口煤气阀门。
7、接到中控室或值班长、值班主任通知手动操作启动风机电机，待风机电机运转正常后，逐渐调节液力耦合器，提高风机转速。
8、当机后压力接近4-5Kpa时，逐渐开启风机出口阀门，同时继续增加风机转速，接近风机临界转速区（3200-3800）时迅速增速，越过临界转速区，使风机在临界转速区外运行。
9、开工过程中由于煤气量发生少，为了保证集气管压力稳定和鼓风机的正常运行，应以大循环管来进行调整，此后随煤气量的增大逐渐关小大循环，直至完全关闭。
10、当鼓风机运行稳定后，与中控室及焦炉上升管工、地下室联系，把鼓风机和焦炉门行管翻板、地下室翻板，由手动切换为自动11、鼓风机运行稳定后，打开风机前后下液阀门，并定期清扫下液管，保证下液管排液畅通。
12、鼓风机启动后，要认真检查轴承温度、机体振动、油温、油压，有问题及时处理。
（仪表工要把连锁加上）。
13、鼓风机正常运行后转入正常生产，应坚持巡回检查，并认真做好开机记录。
二、鼓风机停机操作1、与煤气用户和相关生产岗位联系，并通知调度，共同做好停机和停煤气准备。
2、接到值班长、值班主任停机指令后，降低风机转速（到临界转速时，迅速越过）。
同时慢关风机出口阀门，然后按停机按钮停鼓风机，关闭风机煤气进口阀门。
3、打开蒸汽阀门，清扫风机机体内部及排液管（清扫温度部超过70℃），同时进行盘车，把转子上的附着物清扫干净。
【实用】罗茨鼓风机运行操作规程
罗茨鼓风机运行操作规程1.用途说明XXXX 污水处理厂二期工程罗茨风机是生物滤池的配套设备，用于CN 滤池的曝气和CN 、DN 滤池的反冲洗。
2.工作原理电机通过V 型皮带带动风机，使从大气中吸入的空气通过一对三叶型叶轮的回转从排气口排出。
3.结构和性能3.1结构3.2设备主要参数型号：M6010B ，反冲洗风机型号：M6016B转速：2860r/min ，反冲洗风机转速：3010r/min流量：33m 3/min ，反冲洗风机流量：55m 3/min压力：88.2KPa ，反冲洗风机压力：95KPa轴功率：75KW ，反冲洗风机轴功率：132KW生产厂家：重庆卡沃尔工业有限公司电机生产厂家：西门子型号：3-MOT.1LG0280-2AB70-2；3-MOT.1LG0313-2AC70-2功率：75KW ，反冲洗风机功率：132KW电流：135A ，反冲洗风机电流：233A电压：380V ，频率：50HZ主机消音器安全阀转速：2920r/min，防护等级：IP55鼓风机启动卸荷阀厂家：宜兴百思机械有限公司型号：BSA7-启动卸荷阀规格：BSA7-100压力范围：0.015～0.15MPa适用风量：21～85m3/min适用温度：≤150℃鼓风机专用泄压阀厂家：宜兴百思机械有限公司型号：A27TW-2Q规格：SVF-80公称压力：0.20MPa开启压力：0.015～0.2MPa适用温度：≤200℃压力范围：0.015～0.2MPa逆止阀厂家：宜兴百思机械有限公司型号：H74TW-1C逆止阀规格：DN2004．开机前注意事项4.1检查各处螺栓连接是否完好有无松脱现象；润滑油量是否足够；油面静止于油标中心位置至中心以上2mm。
4.2检查风机出口手动、电动阀门确认打开；管道上的闸阀必须全部打开，否则风机超负荷运转，机器受损。
4.3检查皮带张力和皮带轮偏正；盘动风机皮带，检查是否有卡滞现象。
4.4确认供配电系统是否完好；检查温度显示和压力显示是否正常、准确；将调速旋钮旋至最小位置。
鼓风机安装施工工法
鼓风机安装施工工法一、前言二、工法特点1、规范化操作：按照严格的标准和流程进行安装，确保施工质量的稳定性和可靠性。
2、高效性：合理安排施工工序，优化施工流程，提高安装效率，缩短工期。
3、可操作性强：施工步骤清晰明确，易于施工人员理解和执行。
4、质量可控：通过严格的质量控制措施，对安装过程中的各个环节进行监控，保证鼓风机的安装质量符合要求。
三、适用范围本工法适用于各类工业用鼓风机的安装，包括离心式鼓风机、轴流式鼓风机等，适用于新建、改建和扩建的工业厂房、通风系统等项目。
四、施工工艺流程及操作要点（一）施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和技术规范，明确鼓风机的型号、规格、性能参数和安装要求。
编制施工方案，制定施工进度计划和质量控制措施。
进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
2、材料准备根据施工图纸和材料清单，准备好鼓风机、电机、底座、地脚螺栓、连接管道、阀门等材料和构配件。
对材料和构配件进行检验，确保其质量符合要求，并有相应的质量证明文件。
3、施工机具准备准备好吊车、叉车、电焊机、水准仪、经纬仪、扳手、螺丝刀等施工机具。
对施工机具进行检查和调试，确保其性能良好，安全可靠。
4、施工现场准备清理施工现场，确保施工场地平整、畅通，具备良好的施工条件。
设置好施工临时用电、用水和消防设施。
（二）基础验收与处理1、基础验收会同建设单位、监理单位和土建施工单位对鼓风机基础进行验收。
检查基础的外观质量，不得有裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
检查基础的尺寸、标高和中心线位置，应符合设计要求和施工规范的规定。
检查基础的预留地脚螺栓孔的位置、尺寸和深度，应符合设计要求。
2、基础处理对基础表面进行凿毛处理，清除表面的浮浆和松动的混凝土。
在基础上放置垫铁的位置，应铲平，确保垫铁与基础接触良好。
对基础进行二次灌浆的部位，应将基础表面清理干净，并浇水湿润。
（三）设备开箱检查1、设备开箱设备到货后，应会同建设单位、监理单位和设备供应商进行开箱检查。
鼓风机操作规程
鼓风机操作规程一、引言鼓风机作为工业生产中常见的设备之一，其操作规程的制定和遵守对于保证工作安全、提高生产效率具有重要意义。
本文将详细介绍鼓风机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的安全措施。
二、操作前的准备工作1. 工作环境准备首先，确保鼓风机周围的工作环境清洁整齐，并且没有杂物堆积。
同时，检查周围是否有易燃、易爆物品，必要时进行清理或隔离。
2. 电源及设备检查确保鼓风机的电源连接正常，检查电源线是否破损，电压是否稳定。
同时，检查鼓风机本身的设备是否完好，如风叶、轴承等是否有异常。
3. 个人防护装备操作鼓风机时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
三、操作过程中的注意事项1. 启动鼓风机在启动鼓风机之前，应先确保鼓风机处于停机状态。
启动前，检查鼓风机的开关是否处于关闭状态，并确保风叶无堵塞。
启动后，观察鼓风机的运行情况，如有异常应立即停机检修。
2. 调整鼓风机运行参数根据实际工作需要，调整鼓风机的运行参数，如风量和风压等。
在调整过程中，应注意观察鼓风机的运行情况，确保其在正常范围内工作。
3. 定期检查鼓风机在操作过程中，定期检查鼓风机的运行状态，包括检查风叶是否有异物堵塞、轴承是否正常运转等。
如发现异常情况，应及时停机检修。
4. 避免过载操作在使用鼓风机时，应避免超过其额定工作负荷，以免造成设备损坏或安全事故。
如有需要，应根据实际工作情况合理分配鼓风机的工作负荷。
5. 禁止私自操作严禁未经授权的人员私自操作鼓风机，以免造成设备故障或人员伤害。
只有经过专门培训并持有操作许可证的人员才能操作鼓风机。
四、操作后的安全措施1. 停机及断电在操作结束后，应先停止鼓风机的运行，然后切断电源。
在断电前，应确保鼓风机的运行状态正常，并进行必要的设备检查。
2. 清理工作区域操作结束后，应及时清理工作区域，清除鼓风机周围的杂物和灰尘，保持工作环境整洁。
罗茨风机使用说明书
安装使用产品前，请阅读使用说明书罗茨鼓风机使用说明书产品执行标准 JB/T894目录一．主要用途和特点 (2)1.1 主要用途 (2)1.2 使用要求 (2)1.3 性能范围 (2)1.4工作原理和特点 (3)二．罗茨风机，罗茨真空泵的使用条件 (3)三．结构 (5)四．安装与管路配置 (5)五．运转使用和检修保养 (8)5.1运转使用 (8)5.2操作规程 (8)5.2.1开机（单机） (8)5.2.2两台或多台风机并网开机 (9)5.2.3两台或多台风机并网倒车 (9)5.2.4停车（关机） (9)5.3放气阀、压力表使用 (10)5.4检修保养 (11)5.4.1 日常保养、检修 (11)5.4.2 吸入消音器的检修 (11)5.4.3 V型带张力调整 (12)5.5 润滑油（脂）的选择和使用 (12)5.5.1专用齿轮油 (12)5. 5.2润滑脂常用牌号及理化性能 (13)5.5.3推荐实际做法： (13)5.5.4润滑油※润滑脂量 (13)六．故障分析与排除 (14)七．相关技术资料 (15)一．主要用途和特点1.1 主要用途罗茨鼓风机广泛用于电力、石油、化工、化肥、钢铁、冶炼、制氧、水泥、食品、纺织、造纸、除尘反吹、水产养殖、污水处理、气力输送等部门与行业。
1.2 主要特点1.2.1 风量、升压和真空度覆盖面大，应用范围广，用户可以从中选择最实用的机型。
1.2.2 结构简单，保养、维护方便。
1.2.3 叶轮采用新型线，密封性好，高效节能。
1.2.4 产品加工精度高、性能好、运行可靠、使用寿命长。
1.2.5 运转时机壳内不需润滑，输送介质不含油。
1.2 使用要求2.1 输送介质的进气温度不得大于 40℃。
2.2 介质中微粒杂质含量不得超过 100mg／m3，微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。
2.3 运转中轴承温度不得高于 95℃，润滑油温度不高于 65℃。
2.4 使用压力不得高于鼓风机、真空泵铭牌上或本说明书性能表中规定的升压范围。
罗茨鼓风机操作规程(参考Word)
罗茨鼓风机操作规程（参考Word）罗茨鼓风机操作规程一、操作前准备1.检查罗茨鼓风机各连接部位是否牢固，有无松动或损坏现象。
2.检查罗茨鼓风机进出口阀门是否处于关闭状态。
3.检查罗茨鼓风机齿轮箱润滑油是否充足、干净，若不足或脏污应进行添加或更换。
4.检查罗茨鼓风机电机电源是否正常，有无缺相或断相现象。
5.确认罗茨鼓风机房通风良好，无杂物堆积，保证罗茨鼓风机正常运行无阻。
二、启动操作1.打开罗茨鼓风机进风口阀门，确保进风口无杂物堵塞。
2.打开齿轮箱润滑油泵，给齿轮箱添加润滑油，确保齿轮箱正常运行。
3.按下罗茨鼓风机启动按钮，启动罗茨鼓风机，观察其运行状态，看是否有异常噪声或振动。
4.若罗茨鼓风机出现异常噪声或振动，应立即停机检查，排除故障后再重新启动。
5.若正常运行一段时间后，罗茨鼓风机噪音及振动仍较大，应停机检查并更换磨损零部件。
三、运行中监控1.密切关注罗茨鼓风机进出口压力、电机电流及轴承温度等参数，确保其在正常范围内。
2.每小时记录一次罗茨鼓风机进出口压力、电机电流及轴承温度等参数，以备后查。
3.若出现参数异常或设备异常，应立即停机检查并采取相应措施，防止故障扩大造成损失。
四、停机操作1.关闭罗茨鼓风机进风口阀门，确保进风口无杂物堵塞。
2.按下罗茨鼓风机停止按钮，停止罗茨鼓风机运行。
3.关闭齿轮箱润滑油泵，停止给齿轮箱添加润滑油。
4.检查罗茨鼓风机各连接部位是否牢固，有无松动或损坏现象，若有问题应及时处理。
5.检查齿轮箱润滑油是否干净，若有问题应及时更换。
6.清理罗茨鼓风机房周边环境，确保设备正常运行无阻。
7.对电机及齿轮箱进行常规保养和维护，延长设备使用寿命。
8.若长时间停机，应将电机电源断开，以防电机受潮造成电路短路而损坏。
五、安全注意事项1.操作过程中应佩戴相应劳动保护用品，如防护手套、耳塞等，确保个人安全及身体健康。
2.操作罗茨鼓风机时，必须熟悉其性能及操作方法，严禁违章操作。
3.在检查和维修过程中，必须关闭电源及进出口阀门，确保人员和设备安全。
鼓风机说明书
操作目录0．0 安全须知简介测试0．1机械安全须知0．2鼓风机示意图1．0 接收货物1．1 对货物的检查1．2 吊装2．0 安装2．1 定位和调整2．2 管线2．3 适宜的温度3．0 启动前的检查项3．1 进气系统3．2 油位3．3 转动方向3．4 启动4．0 维护4．1 润滑油系统，更换润滑油4．2 进气过滤器4．3 进气和出气静音器4．4 安全阀4．5 轴承寿命4．6 油封4．7 联接器4．8 电动马达轴承4．9 使用5．0 故障5．1 噪声5．2 过热5．3 过量的能耗5．4 效率损失6．0 零配件6．1 RS80/1016．2 RS125/1507．0 装配图略8．0 齿轮驱动的PD-Blower装配图略9．0 直接驱动的PD-Blower装配图略0．0 安全须知简介HV-TURBO PD鼓风机是简单而高效的卧式鼓风机，由高精度的部件组成，因而对鼓风机的任何操作必须由受过训练的专门技术人员进行，部件的精确制造确保了本机器在较小量的维护工作下，运行较长的时间。
测试在测试HV-TURBO前，先对鼓风机进行约一个小时的测试，测试内容包括性能测试和机械测试，鼓风机的防腐蚀功能可保证鼓风机在六个月的存储期间内性能不受影响，在启动时，防腐剂不必被拿走。
在有些情况下，鼓风机需要被保存一段较长的时间，在这种情况下，鼓风机应该被标明存储情况，拆开，并在使用前清洗。
0．1 机械安全须知投入使用：投入使用时，必须按照操作规程和铭牌上的要求操作仪器吊装：在1．2中标明了机器的重量，吊装过程须按照1．2中相关示意图进行。
机械要求：所有旋转部分必须被固定的物件护住（按照EN294和EN953），在仪器安全有保障的情况下，护住物才能被移开。
应避免松动的护住物，在遥控状态下，护住物和被护物之间要保持一段安全的距离，以防止出现状况。
自动启动/停止：鼓风机应该被设置为遥控状态，在这种状态下，鼓风机的开和停都是自行开始，没有预警的。
易燃易爆场所安全操作规程
易燃易爆场所安全操作章程1、易燃易爆场所如热交换站、鼓风机房、消化池车间、沼气柜附近应严禁烟火，人员不允许随意出入；2、在积存有可燃性气体或蒸汽管沟、下水道、阀门井附近不允许动火，必须确认无火灾隐患后方可作业；3、火灾爆炸危险场所严禁使用明火烘烤结冰管道设备，可使用热水进行解冻作业；4、对于容易在空气中剧烈氧化放热自燃的物质如脱硫剂，应密闭避免与空气接触；5、可燃物的存放必须与高温器具、设备表面保持足够的防火间距；6、易燃易爆场所应使用防爆型电气设备；7、易燃易爆场所作业时，员工应穿戴防静电的衣帽，严禁穿化纤衣物进入，更要防止铁器撞击地面；8、不能用水及泡沫灭火器扑灭电气火灾，因为水及泡沫可导电，也不能用水扑灭比水比重轻的油类火灾，因为油可浮在水上，造成火灾蔓延；9、易燃易爆场所必须采取有效的监控措施，当监测仪表报警后，应采取适当的安全防范措施。
监测仪表校验或维修期间，应悬挂安全警示牌，关闭各处气源阀门，尽量不开动生产设备；10、易燃易爆场所，应尽量避免焊接作业，必需时，应采取安全措施且焊接地点应和易燃易爆设备保持一定的安全距离；11、搬运可燃气体或易燃液体的容器、气瓶，应当轻拿轻放，严禁抛掷，防止相互撞击；12、生产过程当中，应防止易燃易爆物的跑、冒、滴、漏，避免其外逸、扩散，引起爆炸；13、值班人员应当严格执行安全操作章程，进入过滤器间、污泥控制间等防火防爆重点区域必须开启防爆排气扇30分钟以上；14、在非冰冻季节，保证过滤器间等防火防爆重点区域的空气流通，把全部窗子打开，冰冻季节保证防爆轴流风机的长期通风运转；15、定期保养紧固各法兰阀门等，避免沼气外逸现象的发生；16、严禁在过滤器间有动火作业现象，沼气柜周围20米之内严禁动火作业；17、严禁闲杂人员在沼气柜、沼气火炬、脱硫塔等区域活动；18、严格消化池区域人员出入管理制度，严禁将火柴、打火机、手机等火种带入；19、沼气系统的所有厂房均应当符合国家规定的甲级防爆要求。
操作规程【范本模板】
离子除臭设备一、操作规程1、等离子空气净化器应与风机联动运行，必须先启动风机，才能启动净化器，开机前，把离子管旋在黑色的离子发生基座上，然后检测设备的线路是否全部接好。
2、开机：电器箱的运行指示置于“手动”档时,按下“离心风机运行”按钮,风机启动，运行指示灯亮。
风机启动运转5~10分钟后,再按下“放电管”按钮，净化器启动，高压电源箱指示灯亮，高压正常输出。
3、关机：若运行结束，分别按下“放电管"和“离心风机停机"按钮，净化器与离心风机均停止运行。
二、维护及保养1、每月检查活性炭过滤装置，进行清灰。
2、离子发生器使用6～12个月后，应拆卸清灰。
3、活性炭过滤器建议3个月更换一次4、若设备出现故障,不能正常工作，必须立即切断净化器电源.三、常见故障及处理1、设备运行时，若室内空气较浑浊或含有较多灰尘，在通过高压电场时灰尘被击穿、击碎，此时设备内会间歇发出“噼噼啪啪”的响声，属于正常情况。
2、设备正常运行时,等离子电源的指示灯亮。
若被严重撞击或发生其他情况，使得高压电源工作点偏移，指示灯会不停的闪烁、熄灭或显示红色，此时只需要及时通知厂家进行处理，而无需关闭设备，正常运行。
ClO2发生器一、操作规程1、将消毒剂粉末倒入设备中2、打开自来水阀门，观察设备侧面液位计加水至合适液位3、打开电源(220V），开启计量泵,使配置好的复合消毒液按照相应比例进入需投加的水体中，根据水量调节合适的计量泵脉冲频率。
二、注意事项1、运行前检查各阀门连接是否正确，有无泄漏，安全阀橡胶塞是否塞紧。
2、原料的进料量：A和B试剂必须按1:1的量进入二氧化氯发生器，以保证二氧化氯转换率3、操作者添加试剂后，应佩戴手套，切勿接触皮肤以及进入口鼻。
4、配制过程中和设备运转过程中严禁吸烟及明火.三、常见故障及分析1、接通电源后控制器不显示，应检查并维修控制器，必要时需更换设备器,防止线路接触不良造成火灾伤害.2、水位低指示灯闪烁，应及时添加试剂与水，加到合适水位后警报自动解除。
鼓风机房安全操作规程
鼓风机房安全操作规程鼓风机房安全操作规程是确保鼓风机房正常运行，保障生产安全的重要规定。
鼓风机房是一个重要的工业设施，常用于钢铁、电力等行业，用来增加工艺过程中的空气流动性，以提高生产效率。
一、设备及设施保养1.1 定期检查鼓风机房内的设备和设施是否正常运转，如有异常及时处理。
1.2 各种设备的维护保养工作必须按照相关要求进行，确保设备的正常运行。
1.3 鼓风机房进行设备检修时，必须先切断电源，并在进行操作前进行必要的安全措施。
二、用电安全2.1 鼓风机房的用电设备必须符合国家质量标准，且需要定期维修和检查。
2.2 鼓风机房内的电缆、插座等电气设备应处于良好状态，且保持良好的接地。
2.3 严禁私拉乱接电线，禁止超负荷使用插座，以防止电气火灾的发生。
三、机房空气质量控制3.1 确保鼓风机房的空气质量达到国家标准，必要的通风设备要保持正常工作。
3.2 严禁在鼓风机房内吸烟、放鞭炮等行为，以免影响空气质量。
3.3 鼓风机房内应当保持干燥清洁，严禁在机房内放置易燃、易爆物品。
四、应急预案4.1 制定鼓风机房的应急预案，确保在突发事故发生时能够迅速应对。
4.2 定期组织应急演习，提高员工的应急处置能力。
4.3 在鼓风机房内设置明显的应急通道和应急出口，保证人员的安全疏散。
五、工作人员安全教育5.1 新员工进入鼓风机房前必须接受相关安全知识的培训，并通过考核合格后方可上岗。
5.2 定期组织安全教育培训活动，提高员工的安全意识和应急处理能力。
5.3 员工须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护服等。
总之，保证鼓风机房的安全操作是企业生产安全的基本要求。
只有严格遵守鼓风机房安全操作规程，才能确保设备的正常运行和员工的人身安全。
各类企业应高度重视鼓风机房的安全问题，加强管理，完善制度，定期检查和维护设备，提高员工安全意识，以确保生产过程的顺利进行和员工的身体健康。
v型滤池反冲洗鼓风机安全操作规程
V滤池反冲洗鼓风机安全操作规程一、设备简介规格型号：BK7018，风压50KPa，风量30.3m3/min，转速1150r/min，电机45KW。
数量：3台，2用1备。
安装位置：V型滤池设备间。
结构内容：罗茨式鼓风机、电机、风扇、放空阀、出口阀，皮带传动。
取电位置：风机一次电源取自分变电室的MCC2-13AA、MCC2-23AA、MCC2-23AA 柜，就地按钮箱的电源取自V型滤池设备间内的动力柜，动力柜电源为双路，取自分变电室的MCC2-4AA与MCC2-7AA。
密封方式：机械密封。
生产厂家：百事德机械（江苏）有限公司。
其他说明：风机状态、电流、风压、流量信号上传，中控室可实现流量变频控制。
二、程控运行要求鼓风机日常运行执行反冲洗程序，根据程序设定自动执行启动。
日常巡视需要检查以下内容。
1. 管路部分检查管路部位是否完好，管道有无漏气部位，管路连接部位的螺栓与螺母连接情况。
管路上的阀门全部开启、包括总管路上DN200的排气阀、DN200的风机出气阀、DN300的反冲洗进气阀门。
2. 电源参与程控运行的风机电源状态正确，阀门电源状态正确。
3. 手转确认用手转动风机的皮带轮，确认内部是否有导物，若掉进了异物，则转动不灵活，且有异常的声音产生，必须拆卸配管，检查并清扫其内部。
4. 安全阀的调试（1）缓慢调整排气阀门，使排气压力增大到工作压力的1.1倍为止。
（2）松开安全阀的锁紧螺母，然后调整安全阀的螺栓到安全阀开始放气为止。
（3）拧紧安全阀的锁紧螺母。
（4）缓慢调整排气阀门，再确认安全阀是否在工作压力的1.1倍时开始放气。
（5）安全阀调整完后，应将排气阀门全部开启。
5. 润滑油（1）请确认在风机停机1小时后，拆下齿轮罩上下面水平方向油堵，检查油位不能低于水平中心限位以下。
每三个月换油一次，若油脂差，则应更换。
（2）轴承润滑油脂要用指定的润滑耐热油脂，累计运行150小时加一次（3个月内不足150小时也必须用黄油枪打入），加注时须保证黄油确实已加注进入。
鼓风机操作规程
鼓风机操作规程一、目的与适用范围本规程旨在确保鼓风机的安全操作，并规定了鼓风机的使用方法和相关注意事项。
本规程适用于所有使用鼓风机的操作人员。
二、操作人员的责任和义务1. 操作人员必须经过专业的培训，掌握鼓风机的基本知识和操作技能。
2. 操作人员应熟悉鼓风机的结构、工作原理以及各部件的作用。
3. 操作人员在使用鼓风机前应检查设备是否完好，如有损坏或故障应及时上报。
4. 操作人员应按照操作规程正确操作鼓风机，严禁擅自更改系统设置或进行未经授权的操作。
5. 操作人员在操作过程中如发现异常情况或故障应立即停机，并报告相关负责人。
三、鼓风机的操作步骤1. 开机前准备a) 检查鼓风机周围环境，确保通风良好，无易燃或易爆物品。
b) 检查鼓风机的油位、电源线、连接管路等是否正常。
c) 接通电源，确认电压稳定。
d) 操作人员佩戴个人防护装备，如手套、安全帽等。
2. 启动鼓风机a) 打开鼓风机电源开关，待鼓风机自检完成后，进入待机状态。
b) 操作人员确认无异常后，按下启动按钮，鼓风机开始工作。
3. 鼓风机调节a) 根据实际需要，调节鼓风机的转速和风量。
b) 注意鼓风机运行过程中的工作噪音和振动情况，如有异常应及时检修。
四、停机与维护1. 停机操作a) 操作人员在停机前，应先将负载切断，待鼓风机无负荷后再停机。
b) 关闭电源开关，确保鼓风机完全停止运行。
2. 日常维护a) 定期清洁鼓风机的滤网和散热器，确保散热良好。
b) 定期检查电源线路和连接管路，如有老化或损坏应及时更换。
c) 注意观察鼓风机的工作状态，如发现异常应及时上报并进行维修。
d) 鼓风机的维护保养应由专业人员负责，严禁未经授权人员进行操作。
五、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，杜绝穿插饰物入内操作。
2. 鼓风机运行期间，严禁在机器周围行走或放置大量易燃物品。
3. 操作人员禁止将手部或其他物品伸入鼓风机运转的部位。
4. 出现异常声音、异味或故障时，应立即停机排查故障。
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鼓风机房操作规程
一、风机运转准备
⑴彻底清除鼓风机内外的灰尘和杂物，并避免混入油。
⑵检查进出口联结部位有无忘记紧固的地方，配管的支承是否完备，冷却水管是否安装好。
⑶如果在配管内有焊渣和铁屑等，应彻底清除。
⑷将润滑油加注到油位计上部红线为止（鼓风机运转时，油位稍有下降至两条红线之间），如果油过少，会导致烧坏齿轮和轴承，如果油过多，往往会超过允许温升造成齿轮和其他部件损坏。
润滑油采用美孚DTE中重级汽轮机油（ISOVG68），或采用质量可靠的L-TSA68汽轮机油。
⑸鼓风机采用中间轴皮带轮传动时，应在中间轴两端的轴承座填充2号通用锂基润滑油脂，填充量为自由空间的1/2～1/3。
⑹鼓风机运装过程中，不应加油。
在运转一周后应第一次更换新油；一个月后应第二次更换新油，以后主、副油箱应定期更换润滑油。
⑺用手沿旋转方向盘动风机带轮或联轴器，检查有无异常现象。
二、试运转
下列情况的鼓风机在投入运行前都应进行试运转：a.新出厂；b.新安装；c.大修后；d.长时间未使用。
⑴打开进、排气侧阀门，在无负荷状态下接通电源，核实旋向。
⑵启动后空载运转20～30分钟，检查有无异常振动及发热现象。
如果出现异常现象，应立即停车查明原因，大多是因为安装不良或联轴器对中不准，也有润滑油位不适用的情况。
⑶空载运转良好后，在正常情况下运转2～3小时，同时应注意观察每个部件的温度和振动。
⑷运转中要注意电流表的示值，如出现异常要立即停车检查，其原因大多是由于叶轮与壳体摩擦引起的。
工厂交货前已在制造厂进行充分的调整运转，风机现场拆装后，应特别注意间隙的调整。
运转中的注意事项：
运转过程中，应检查轴承温度、润滑油温度、电流表的示值。
定期检查，作好记录。
三、正常运转操作步骤
⑴打开进出气管道上的阀门，然后按下电控箱面板上鼓风机“启动”按钮，鼓风机开机（相反按下面板上鼓风机“停止”按钮，鼓风机停机）。
⑵整个污水处理系统停止运行后，再延时5分钟关闭鼓风机。
⑶如鼓风机出现异常现象，应立即关闭鼓风机。
四、维护与检查
⑴运转过程中应注意：机壳内部叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮之间是否存在摩擦或吸入异物，应经常检查及早发现；摩擦严重时，会出现机壳局部温过高、外表喷漆烧焦现象，此时应立即停车。
⑵在长期运装中，由于叶轮、机壳的锈蚀，导致工作间隙增大，
内泄漏加大，机壳温升及排气温度增高，同时流量减少。
所以应停机，测量间隙，采取校正措施。
⑶在日常工作中，应对轴承的温度、振动和声响等加以注意，经常检查，项目如下：
检查油位计油高度。
润滑油过多或过少，都会损坏齿轮和轴承；
检查主、副油箱及轴承部位温度；
检查吸入和排出的压力，可确定鼓风机的运装工况是否正常；
检查电机负荷。
若负荷增大，则表明风机正处于某种异常状态，故应特别注意。
凯天环保科技鼓风有限公司
2015年7月1日。