煤矿底板巷瓦斯抽采设计
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25采区位于龙山向斜东翼，本区为单斜构造，煤层产状变化不大，走向变化不大，煤层倾角20°～33°，平均30°，本区开采的二1煤，位于山西组底部，上距鲕状铝土质泥岩（A层）80m左右，下距C3L8灰岩20m，大煤伪顶不发育。
直接顶为泥岩，砂质泥岩，厚3.5～7m，平均6m，老顶为粉沙岩和中粒砂岩，厚28～31m，平均30m，直接底为炭质泥岩和泥岩，厚3～9m，平均6m，煤层平均厚度5.7m，容重1.46吨/m3。
4、底板巷水文情况(1).主要含水层奥陶系灰岩含水层：
为煤系地层的基底，厚度大于400m，上距二1煤底板约150m，在矿区的南部和西部山区广泛出露。
该灰岩含水层厚度大而稳定，含丰富的裂隙、岩溶承压水，地下水补给来源充足，水位稳定，富水性强，对坑道充水的危害程度较大，泉水出露标高+136.30～+140.75m，泉水单位涌水量为2.97～179.41L/s·m，水量稳定，水质良好，属低矿化度的HCO3—Ca—Mg型水，但距离巷道较远，隔水层厚，对巷道掘进影响不大。
QY= L×H×M×γ×(X-XY)（公式二）式中：
L—25051上底抽巷及切眼走向长度；m H—预抽条带宽度；m M—煤层平均厚度；m γ—煤的容重；t／m3 X—煤层瓦斯含量；m3／t XY—残余瓦斯含量；m3／t根据L=699m；H=35m；M=5.7m；γ=1.46 t／m3；X=12.98 m3／t；XY=8m3／t代入公式得：
该含水层为二1煤底部重要的充水水源，裂隙发育，但多被方解石脉充填，含水性降低，对生产影响不大。
二叠系山西组含水层：
山西组厚7.11～69.35m，水位埋深3.12～38.20m，标高+134.74～+175.01m。
山西组由砂岩、泥岩及粉砂岩组成，其中S1—S2砂岩含弱的孔隙裂隙承压水，S2砂岩最厚达38.27m，一般在20m以上，勘探中部分钻孔CK10、CK13、CK14、CK22等有漏水现象，水质为HCO3—K+Na及HCO3—Ca型水，单位涌水量为0.0145L/s·m，渗透系数为0.0297m/d。
四、瓦斯抽放方法设计1、抽放方法选择通过以上分析,根据矿井生产能力要求、煤层赋存条件和工作面巷道布置及煤层瓦斯赋存和涌出特点,该底板巷抽放方法设计为：
太原组灰岩岩溶裂隙含水层：
太原组厚55.53～57.94m，水位埋深3.20～11.45m，标高+130.95～+176.34m。
主要含水层是L2和L8两层灰岩，含裂隙岩溶承压水，其顶部的L8灰岩含水层厚1.3～7.3m，上距二1煤底板约8.70～58.52m，其含水量不均匀，水质为HCO3—K+Na及SO4—HCO3—Ca型水，单位涌水量为0.00218 L/s·m，渗透系数为0.0159m/d。
该含水层为矿井直接充水含水层，裂隙承压水以孔隙淋水、渗水为主，含水量较小，预计对巷道掘进影响不大。
下石盒子组含水层：
下石盒子组厚35.83～128.01m，水位埋深0.00～24.77m，标高+154.48～+224.14m。
下石盒子由粗砂岩、泥岩及粉砂岩组成，其中含S3—S9七层细～粗粒砂岩，各砂岩层间无水力联系。
=699×35×5.7×1.46×(12.98-8) =101.39万m3 2、抽放瓦斯的可行性对于未卸压的原始煤层进行瓦斯抽放，其抽采的难易程度一般由以下三个指标确定：
一是煤层钻孔瓦斯涌出量衰减系数，二是煤层透气性系数，三是百米钻孔极限抽放量。
按照《煤矿瓦斯抽放规范》规定，可以将开采层预抽瓦斯难易程度分为三个等级，如下表：
太原组顶部隔水层：
在太原组顶部的第一层灰岩与二1煤层之间，岩性为粉砂岩及砂泥互岩，沉积稳定，岩性和厚度变不，厚度约45.0m，一般情况下很难阻隔太原组灰岩岩溶裂隙水向二1煤层底板充水。
二叠系泥岩隔水层：
二叠系各煤组之间，均存在泥岩、砂质泥岩相对隔水层，厚度一般为5.0～25.0m，其隔水层岩性透水性差，可塑性强，具有较好的隔水性能。
因此，必须加大抽放投入，提前消除突出危险性，通过瓦斯抽放量计算（公式二），进行瓦斯抽放是可行的。
为了增加煤巷掘进安全系数，提高掘进速度，在25051上底板巷施工穿层抽放钻孔，可以有效地减少上顺槽掘进期间的瓦斯涌出量，同时还可以变废为宝，利用洁净的瓦斯资源。
三、25051上底板巷基本抽采指标1、瓦斯抽放量根据《防治煤与瓦斯突出规定》第53条规定，对预抽煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，煤层残存瓦斯含量小于8m³/t的预抽区域为无突出危险区。
2、FD11断层位于工作面东北部，倾向300°，倾角70°，落差0～33m，延展长度500m，其南部穿入25071工作面。
25051上底板抽放巷设计布置在距煤层底板10～22m处（垂距），该巷道位于25采区东翼，根据三维地震资料和25轨道下山和25回风下山掘进期间收集的资料，本巷道地质构造较少，无陷落柱等复杂地质构造。
(3).采区涌水量根据25051掘进地质说明书资料，25051工作面主要受L8灰岩含水层影响较大，预计巷道掘进期间正常涌水量为0m3/h,最大涌水量为10m3/h。
5、25051上底板巷条带预抽煤层瓦斯赋存情况经河南理工大学测定25轨道下山横贯处煤层瓦斯含量为12.98 m3/t。
25051上底板抽放巷及切眼平均走向长度约为699m，预抽条带宽度为35m，平均厚度5.7m，容重1.46t/ m3，因此该条带预抽煤层瓦斯储量为：
开采煤层预抽瓦斯难易程度分类指标难易程度钻孔瓦斯涌出量衰减系数(a/d-1)百米钻孔瓦斯极限抽放量(Qj/m3)煤层透气性系数λ(m2·MPa-2·d-1)容易抽放14400 >10可以抽放0.003-0.05 14400-2880 10-0.1较难抽放>0.05综合考虑钻孔瓦斯流量衰减系数和煤层透气性系数，对采用预抽瓦斯技术来说，该掘进工作面属于较难抽放煤层。
龙山煤矿为煤与瓦斯突出矿井，25051工作面的瓦斯储量为264.27万m3，则该工作面的需要抽放的瓦斯量不低于101.39万m3。
2、钻孔量25051工作面平均煤厚为5.7m，在上顺槽掘进期间为防止瓦斯事故，所以在25051上顺槽下部开掘底板抽放巷，在底板抽放巷内每隔24m掘一钻场，在钻场内布置规定若干钻孔进行抽放，根据钻孔设计要求，则该底板巷的钻孔量应不小于74443m。
煤矿底板巷瓦斯抽采设计
煤矿底板巷瓦斯抽采设计安阳鑫龙煤业（集团）龙山煤业公司25051上底板巷瓦斯抽采设计施工队：
编制：
审核：
总工：
总经理：
通风防突部二零一二年三月份龙山煤业公司安全技术措施审批单措施名称25051上底板巷瓦斯抽采设计编制人编制时间年月日通风部机电管理部生产技术部安全监察部调度室通风副总工程师生产副总工程师安全副总生产副总矿总工程师施工单位目录一工作面概况- 4 - 1、工作面相对位置- 4 - 2、煤层概况- 4 - 3、地质概况- 4 - 4、工作面水文情况- 5 - 5、工作面瓦斯赋存情况- 5 -二抽放的必要性和可行性- 9 - 1、抽放的必要性- 9 - 2、抽放瓦斯的可行性- 9 -三、25051上底板巷基本抽采指标- 10 - 1、瓦斯抽放量- 10 - 2、吨煤钻孔量- 11 -四瓦斯抽放方法设计- 12 - 1、抽放方法选择- 12 - 2、抽放钻孔布置- 12 - 3、抽放效果预测- 14 -五抽放管路系统设计- 14 - 1、抽放管道的管径选择- 14 - 2、管道阻力计算- 14 - 3、抽放管路的布置- 15 - 4、瓦斯抽放管路标准- 16 - 5、抽放管路的附属装置- 19 - 6、瓦斯抽放管路编号管理标准- 21 -六瓦斯抽放泵的选型- 23 - 1、瓦斯泵的抽放负压- 23 - 2、瓦斯泵的额定流量- 23 - 3、抽放泵站配置要求- 23 -七抽放系统的管理- 25 - 1、瓦斯流量的测定- 25 - 2、抽放管路压力测定- 26 - 3、瓦斯浓度的检测- 27 -八25051上底板巷瓦斯抽放工程量预算- 27 - 1、25051上底板巷钻孔工程量- 27 - 2、25051上底板巷瓦斯抽放管路材料工程量- 28 -附录一抽放系统施工安全措施- 29 -附录二机械封孔设计- 34 - 25051上底板巷瓦斯抽采设计一、底板巷概况1、底板巷相对位置25051上底板巷位于天喜镇西北，地表为丘陵地带。
第四系冲积层含水层：
区内第四系覆盖物为冲积坡积物，由亚粘土、亚砂土砂砾石组成，厚度为0.5～25.40m，水位埋深0.00～18.80m，标高+118.57～+173.82m。
分布于天喜镇河谷，含丰富的孔隙水，动态变化受季节变化及地表水影响，水质为HCO3—Ca—K+Na及HCO3—Ca型水。
(2).主要隔水层本溪组铝土质泥岩隔水层：
该底板巷上部为25031工作面，下部为25071工作面，东部为25采区边界，西部为23采空区和15采空区。
2、煤(岩)层概况矿区属石炭、二叠系含煤地层。
岩层倾向北、西北，倾角一般为20°～33°。
矿区大部被第四系掩盖。
根据钻孔、井筒揭露和中统马家沟组（O2m），石炭系中统本溪组（C2b）及上统太原组（C3t），二叠系下统山西组（P1sh）下石盒子组（P1x），二叠系上统上石盒子组（P2s）及石千峰组（P2sh），第四系（Q）。
Q储=L×H×M×γ×X（公式一）式中：
L—25051上底抽巷及切眼走向长度；m H—预抽条带宽度；m M—煤层平均厚度；m γ—煤的容重；t／m3 X—煤层瓦斯含量；m3／t根据L=699m；H=35m；M=5.7m；γ=1.46 t／m3；X=12.98 m3／t代入公式得：
=699×35×5.7×1.46×12.98 =264.27万m3二、抽放的必要性和可行性1、抽放的必要性根据《煤矿安全规程》第145条、《煤矿瓦斯抽放规范》第4.1.1、4.1.2条的有关规定，凡符合下列情况的必须建立瓦斯抽放系统开展抽放工作：
3、地质概况25采区主要构造为断层，分布在采区的周边，主要是FD11、F307断层，可能影响工作面布置，分述如下：
1、F307断层在工作面东部外围，该断层为正断层，位于天喜镇村北，紧邻矿区东部边界，走向近南北向，倾向295°，倾角70°。
落差15～20m，延展长度900m。
该断层地表有出露，有探槽揭露。
上石盒子由中粒砂岩、泥岩及粉砂岩组成，其中含S10—S15六层粗～砂砾岩，含弱的孔隙裂隙承压水，CK31、CK27孔发生涌水现象，各砂岩层间有14.48～61.00m的泥岩、砂质泥岩相隔，一般无水力联系。
受大气降水的直接或间接补给，呈潜水--承压水状态存在，其水质为HCO3—K+Na及HCO3—Ca型水，单位涌水量为0.0397～0.1006L/s·m，渗透系数为0.0723～0.204m/d，对巷道掘进无影响。
该隔水层位于太原组下部灰岩段下部，该层泥岩塑性好，层位稳定，分布广，隔水性强。
在煤层开采过程中起到阻隔奥陶系灰岩与太原组灰岩岩溶裂隙含水层之间水力联系的作用。
太原组中部砂质泥岩隔水层：
该隔水层位于L4～L6灰岩之间，岩性为砂质泥岩、泥岩和薄层灰岩，厚度变化大，一般情况下可起到阻隔太原组上下段灰岩岩溶裂隙含水层之间水力联系的作用。
（1）一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5 m3/min或一个掘进工作面的瓦斯涌出量大于3 m3/min，采用通风方法解决瓦斯问题不合理的。
（2）年产量为0.4Mt-0.6 Mt的矿井，矿井绝对瓦斯涌出量大于20 m3/min的。
（3）开采有煤与瓦斯突出危险煤层的。
（4）根据《防治煤与瓦斯突出规定》第53条规定，对预抽煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，煤层残存瓦斯含量小于8m³/t的预抽区域为无突出危险区,根据该条规定和计算结果，25051上底抽巷预抽煤巷条带应抽出的瓦斯量（QY）为：
与上覆地层之间有厚9.45～34.36m的泥岩相隔，亦无水力联系。
受大气降水的直接或间接补给，其水质为HCO3—Ca及HCO3—K+Na—Ca型水，单位涌水量为0.00869L/s.m，渗透系数为0.0146m/d，对巷道掘进无影响。
上石盒子组含水层：
上石盒子组厚52.11～126.07m，水位埋深0.00～16.12m，标高+141.56～+203.27m。
直接顶为泥岩，砂质泥岩，厚3.5～7m，平均6m，老顶为粉沙岩和中粒砂岩，厚28～31m，平均30m，直接底为炭质泥岩和泥岩，厚3～9m，平均6m，煤层平均厚度5.7m，容重1.46吨/m3。
4、底板巷水文情况(1).主要含水层奥陶系灰岩含水层：
为煤系地层的基底，厚度大于400m，上距二1煤底板约150m，在矿区的南部和西部山区广泛出露。
该灰岩含水层厚度大而稳定，含丰富的裂隙、岩溶承压水，地下水补给来源充足，水位稳定，富水性强，对坑道充水的危害程度较大，泉水出露标高+136.30～+140.75m，泉水单位涌水量为2.97～179.41L/s·m，水量稳定，水质良好，属低矿化度的HCO3—Ca—Mg型水，但距离巷道较远，隔水层厚，对巷道掘进影响不大。
QY= L×H×M×γ×(X-XY)（公式二）式中：
L—25051上底抽巷及切眼走向长度；m H—预抽条带宽度；m M—煤层平均厚度；m γ—煤的容重；t／m3 X—煤层瓦斯含量；m3／t XY—残余瓦斯含量；m3／t根据L=699m；H=35m；M=5.7m；γ=1.46 t／m3；X=12.98 m3／t；XY=8m3／t代入公式得：
该含水层为二1煤底部重要的充水水源，裂隙发育，但多被方解石脉充填，含水性降低，对生产影响不大。
二叠系山西组含水层：
山西组厚7.11～69.35m，水位埋深3.12～38.20m，标高+134.74～+175.01m。
山西组由砂岩、泥岩及粉砂岩组成，其中S1—S2砂岩含弱的孔隙裂隙承压水，S2砂岩最厚达38.27m，一般在20m以上，勘探中部分钻孔CK10、CK13、CK14、CK22等有漏水现象，水质为HCO3—K+Na及HCO3—Ca型水，单位涌水量为0.0145L/s·m，渗透系数为0.0297m/d。
四、瓦斯抽放方法设计1、抽放方法选择通过以上分析,根据矿井生产能力要求、煤层赋存条件和工作面巷道布置及煤层瓦斯赋存和涌出特点,该底板巷抽放方法设计为：
太原组灰岩岩溶裂隙含水层：
太原组厚55.53～57.94m，水位埋深3.20～11.45m，标高+130.95～+176.34m。
主要含水层是L2和L8两层灰岩，含裂隙岩溶承压水，其顶部的L8灰岩含水层厚1.3～7.3m，上距二1煤底板约8.70～58.52m，其含水量不均匀，水质为HCO3—K+Na及SO4—HCO3—Ca型水，单位涌水量为0.00218 L/s·m，渗透系数为0.0159m/d。
该含水层为矿井直接充水含水层，裂隙承压水以孔隙淋水、渗水为主，含水量较小，预计对巷道掘进影响不大。
下石盒子组含水层：
下石盒子组厚35.83～128.01m，水位埋深0.00～24.77m，标高+154.48～+224.14m。
下石盒子由粗砂岩、泥岩及粉砂岩组成，其中含S3—S9七层细～粗粒砂岩，各砂岩层间无水力联系。
=699×35×5.7×1.46×(12.98-8) =101.39万m3 2、抽放瓦斯的可行性对于未卸压的原始煤层进行瓦斯抽放，其抽采的难易程度一般由以下三个指标确定：
一是煤层钻孔瓦斯涌出量衰减系数，二是煤层透气性系数，三是百米钻孔极限抽放量。
按照《煤矿瓦斯抽放规范》规定，可以将开采层预抽瓦斯难易程度分为三个等级，如下表：
太原组顶部隔水层：
在太原组顶部的第一层灰岩与二1煤层之间，岩性为粉砂岩及砂泥互岩，沉积稳定，岩性和厚度变不，厚度约45.0m，一般情况下很难阻隔太原组灰岩岩溶裂隙水向二1煤层底板充水。
二叠系泥岩隔水层：
二叠系各煤组之间，均存在泥岩、砂质泥岩相对隔水层，厚度一般为5.0～25.0m，其隔水层岩性透水性差，可塑性强，具有较好的隔水性能。
因此，必须加大抽放投入，提前消除突出危险性，通过瓦斯抽放量计算（公式二），进行瓦斯抽放是可行的。
为了增加煤巷掘进安全系数，提高掘进速度，在25051上底板巷施工穿层抽放钻孔，可以有效地减少上顺槽掘进期间的瓦斯涌出量，同时还可以变废为宝，利用洁净的瓦斯资源。
三、25051上底板巷基本抽采指标1、瓦斯抽放量根据《防治煤与瓦斯突出规定》第53条规定，对预抽煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，煤层残存瓦斯含量小于8m³/t的预抽区域为无突出危险区。
2、FD11断层位于工作面东北部，倾向300°，倾角70°，落差0～33m，延展长度500m，其南部穿入25071工作面。
25051上底板抽放巷设计布置在距煤层底板10～22m处（垂距），该巷道位于25采区东翼，根据三维地震资料和25轨道下山和25回风下山掘进期间收集的资料，本巷道地质构造较少，无陷落柱等复杂地质构造。
(3).采区涌水量根据25051掘进地质说明书资料，25051工作面主要受L8灰岩含水层影响较大，预计巷道掘进期间正常涌水量为0m3/h,最大涌水量为10m3/h。
5、25051上底板巷条带预抽煤层瓦斯赋存情况经河南理工大学测定25轨道下山横贯处煤层瓦斯含量为12.98 m3/t。
25051上底板抽放巷及切眼平均走向长度约为699m，预抽条带宽度为35m，平均厚度5.7m，容重1.46t/ m3，因此该条带预抽煤层瓦斯储量为：
开采煤层预抽瓦斯难易程度分类指标难易程度钻孔瓦斯涌出量衰减系数(a/d-1)百米钻孔瓦斯极限抽放量(Qj/m3)煤层透气性系数λ(m2·MPa-2·d-1)容易抽放14400 >10可以抽放0.003-0.05 14400-2880 10-0.1较难抽放>0.05综合考虑钻孔瓦斯流量衰减系数和煤层透气性系数，对采用预抽瓦斯技术来说，该掘进工作面属于较难抽放煤层。
龙山煤矿为煤与瓦斯突出矿井，25051工作面的瓦斯储量为264.27万m3，则该工作面的需要抽放的瓦斯量不低于101.39万m3。
2、钻孔量25051工作面平均煤厚为5.7m，在上顺槽掘进期间为防止瓦斯事故，所以在25051上顺槽下部开掘底板抽放巷，在底板抽放巷内每隔24m掘一钻场，在钻场内布置规定若干钻孔进行抽放，根据钻孔设计要求，则该底板巷的钻孔量应不小于74443m。
煤矿底板巷瓦斯抽采设计
煤矿底板巷瓦斯抽采设计安阳鑫龙煤业（集团）龙山煤业公司25051上底板巷瓦斯抽采设计施工队：
编制：
审核：
总工：
总经理：
通风防突部二零一二年三月份龙山煤业公司安全技术措施审批单措施名称25051上底板巷瓦斯抽采设计编制人编制时间年月日通风部机电管理部生产技术部安全监察部调度室通风副总工程师生产副总工程师安全副总生产副总矿总工程师施工单位目录一工作面概况- 4 - 1、工作面相对位置- 4 - 2、煤层概况- 4 - 3、地质概况- 4 - 4、工作面水文情况- 5 - 5、工作面瓦斯赋存情况- 5 -二抽放的必要性和可行性- 9 - 1、抽放的必要性- 9 - 2、抽放瓦斯的可行性- 9 -三、25051上底板巷基本抽采指标- 10 - 1、瓦斯抽放量- 10 - 2、吨煤钻孔量- 11 -四瓦斯抽放方法设计- 12 - 1、抽放方法选择- 12 - 2、抽放钻孔布置- 12 - 3、抽放效果预测- 14 -五抽放管路系统设计- 14 - 1、抽放管道的管径选择- 14 - 2、管道阻力计算- 14 - 3、抽放管路的布置- 15 - 4、瓦斯抽放管路标准- 16 - 5、抽放管路的附属装置- 19 - 6、瓦斯抽放管路编号管理标准- 21 -六瓦斯抽放泵的选型- 23 - 1、瓦斯泵的抽放负压- 23 - 2、瓦斯泵的额定流量- 23 - 3、抽放泵站配置要求- 23 -七抽放系统的管理- 25 - 1、瓦斯流量的测定- 25 - 2、抽放管路压力测定- 26 - 3、瓦斯浓度的检测- 27 -八25051上底板巷瓦斯抽放工程量预算- 27 - 1、25051上底板巷钻孔工程量- 27 - 2、25051上底板巷瓦斯抽放管路材料工程量- 28 -附录一抽放系统施工安全措施- 29 -附录二机械封孔设计- 34 - 25051上底板巷瓦斯抽采设计一、底板巷概况1、底板巷相对位置25051上底板巷位于天喜镇西北，地表为丘陵地带。
第四系冲积层含水层：
区内第四系覆盖物为冲积坡积物，由亚粘土、亚砂土砂砾石组成，厚度为0.5～25.40m，水位埋深0.00～18.80m，标高+118.57～+173.82m。
分布于天喜镇河谷，含丰富的孔隙水，动态变化受季节变化及地表水影响，水质为HCO3—Ca—K+Na及HCO3—Ca型水。
(2).主要隔水层本溪组铝土质泥岩隔水层：
该底板巷上部为25031工作面，下部为25071工作面，东部为25采区边界，西部为23采空区和15采空区。
2、煤(岩)层概况矿区属石炭、二叠系含煤地层。
岩层倾向北、西北，倾角一般为20°～33°。
矿区大部被第四系掩盖。
根据钻孔、井筒揭露和中统马家沟组（O2m），石炭系中统本溪组（C2b）及上统太原组（C3t），二叠系下统山西组（P1sh）下石盒子组（P1x），二叠系上统上石盒子组（P2s）及石千峰组（P2sh），第四系（Q）。
Q储=L×H×M×γ×X（公式一）式中：
L—25051上底抽巷及切眼走向长度；m H—预抽条带宽度；m M—煤层平均厚度；m γ—煤的容重；t／m3 X—煤层瓦斯含量；m3／t根据L=699m；H=35m；M=5.7m；γ=1.46 t／m3；X=12.98 m3／t代入公式得：
=699×35×5.7×1.46×12.98 =264.27万m3二、抽放的必要性和可行性1、抽放的必要性根据《煤矿安全规程》第145条、《煤矿瓦斯抽放规范》第4.1.1、4.1.2条的有关规定，凡符合下列情况的必须建立瓦斯抽放系统开展抽放工作：
3、地质概况25采区主要构造为断层，分布在采区的周边，主要是FD11、F307断层，可能影响工作面布置，分述如下：
1、F307断层在工作面东部外围，该断层为正断层，位于天喜镇村北，紧邻矿区东部边界，走向近南北向，倾向295°，倾角70°。
落差15～20m，延展长度900m。
该断层地表有出露，有探槽揭露。
上石盒子由中粒砂岩、泥岩及粉砂岩组成，其中含S10—S15六层粗～砂砾岩，含弱的孔隙裂隙承压水，CK31、CK27孔发生涌水现象，各砂岩层间有14.48～61.00m的泥岩、砂质泥岩相隔，一般无水力联系。
受大气降水的直接或间接补给，呈潜水--承压水状态存在，其水质为HCO3—K+Na及HCO3—Ca型水，单位涌水量为0.0397～0.1006L/s·m，渗透系数为0.0723～0.204m/d，对巷道掘进无影响。
该隔水层位于太原组下部灰岩段下部，该层泥岩塑性好，层位稳定，分布广，隔水性强。
在煤层开采过程中起到阻隔奥陶系灰岩与太原组灰岩岩溶裂隙含水层之间水力联系的作用。
太原组中部砂质泥岩隔水层：
该隔水层位于L4～L6灰岩之间，岩性为砂质泥岩、泥岩和薄层灰岩，厚度变化大，一般情况下可起到阻隔太原组上下段灰岩岩溶裂隙含水层之间水力联系的作用。
（1）一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5 m3/min或一个掘进工作面的瓦斯涌出量大于3 m3/min，采用通风方法解决瓦斯问题不合理的。
（2）年产量为0.4Mt-0.6 Mt的矿井，矿井绝对瓦斯涌出量大于20 m3/min的。
（3）开采有煤与瓦斯突出危险煤层的。
（4）根据《防治煤与瓦斯突出规定》第53条规定，对预抽煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，煤层残存瓦斯含量小于8m³/t的预抽区域为无突出危险区,根据该条规定和计算结果，25051上底抽巷预抽煤巷条带应抽出的瓦斯量（QY）为：
与上覆地层之间有厚9.45～34.36m的泥岩相隔，亦无水力联系。
受大气降水的直接或间接补给，其水质为HCO3—Ca及HCO3—K+Na—Ca型水，单位涌水量为0.00869L/s.m，渗透系数为0.0146m/d，对巷道掘进无影响。
上石盒子组含水层：
上石盒子组厚52.11～126.07m，水位埋深0.00～16.12m，标高+141.56～+203.27m。