起重机械作业的安全技术

起重机械作业的安全技术
在工程建设和生产过程中，起重机械的使用范围和工作条件非常广泛，这使得起重机械的使用成为现代化生产中不可或缺的一部分。

然而，在起重机械作业过程中，操作人员常常面临着各种各样的危险，
例如高空作业、重物运输以及操作人员的不当行为等都会威胁到作业
人员的生命安全。

因此，如何在使用起重机械作业过程中，有效确保
操作人员的生命安全，成为企业必须关注、重视的重要问题。

起重机械作业常见的安全事故及其原因
在起重机械作业过程中，常见的安全事故主要包括起重机械倾覆、
起重物坠落、高处坠落、电击、机械故障、起重机械碰撞等。

这些事
故发生的原因主要包括：
1.操作人员不合格
操作人员不熟悉起重机械操作规程、缺乏实际操作经验，或操作人
员在操作过程中，麻痹大意，没有严格遵守操作规程和安全防范措施。

2.起重机械不合格
起重机械设备的质量不过关、设计不合理、识别标志、标志缺失或
清晰度不够、设备老化等问题，都可能导致该设备出现故障，甚至发
生事故。

3.工作环境不合格
起重机械作业的环境包括机房、吊篮、工作台、施工现场的有关地面、天气条件、周围设施等，这些环境的因素可能影响勾臂的作业高度、重心、外部影响和危险脱离等问题，直接引起事故的发生。

起重机械作业的主要安全技术措施
为了避免起重机械作业中发生事故，减少人员伤亡和经济损失，有
必要采取相应的安全技术措施，这些措施可以分为以下几个方面：
1.操作人员的安全防范教育
操作人员是起重机械作业中最关键的一个因素，因此对操作人员的
安全防范教育至关重要。

教育对象包括吊车司机、信号人和吊篮驾驶
员等。

教育内容主要包括起重机械动态与稳态性能，安装和拆卸过程，良好记录，检查和维护，以及机器的理想位置和设备之间的维护空间等。

2.选择合适的起重机械
起重机械的品质和结构应适应该任务的性质和要求，保证机器的可
靠性和安全性。

比如，吊灵活性、动力、吊重量和距离等都应满足使
用要求。

另外，要确保吊机操作频繁或长期工作的计划、程序和维护
工作均得到妥善处理。

3.施工安全管理
针对起重机械在施工现场的安全管理，该环节要求操作人员在操作
前应认真检查设备状态，必要时应进行调整、修理，并且严格遵守下
面的安全指导：
•制定规范的施工方案和安全措施；
•严格遵守作业规范和操作规程，确保工具及设备的安全；
•登记维修记录，保证设备维护；
•高处作业要佩戴安全带，并使用系好的安全绳；
•在起重机械作业中，禁止员工站在起重物下面或运行过程中进入导向尺范围内；
•当起重物放到准确的位置时，必须断开钩口才能调节位置；
•在悬挂重物时，不得超过吊臂和钩正面安全距离。

4.设备监控和预判控制
为了确保使用起重机械作业过程中的安全性，需要实施设备监控和
预先控制。

设备监控的主要方法包括：使用吊重传感器，实时监控吊
钩重量；实施温度控制，监控电气设备是否过热等情况。

预先控制的
主要方法包括：定时维护，对起重机械进行巡检和设备调整，遇到异
常情况时及时采取相应的预防措施，实施定期演习和应急预案。

结论
在现代化生产中，起重机械作业范围和使用条件非常广泛，因此如
何确保起重机械作业过程中员工的生命安全成为企业需要关注和重视
的问题。

为了控制这样的问题对公司的影响，采取一些恰当的安全技术措施非常必要，这些措施包括操作人员培训、选择合适的起重机械和其它设备、施工安全管理和设备监控和预先控制等。