电气技术交底记录。

电气技术交底记录。

技术交底记录
表C2-1
工程名称：XXX研发基地精装工程
分部工程名称：电气安装工程
施工单位：XXX
编号：06-C2-001
交底日期：2011-11-25
交底提要：室内电气配管工程的施工准备、施工工艺等。

交底内容：
一、施工准备
一）材料要求
焊接钢管、JDG管和镀锌钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈开、砂眼、棱刺和凹扁现象。

直接、盒接、护口、接线盒、开关盒、灯头盒等应符合要求，并有合格证和检测报告。

二）主要材料
弯管器、开孔器、压力案子、套丝机、手锤、钢锯、圆锉、扁锉、手电钻、台钻、高凳、人字梯、盒尺、粉笔、砂轮锯，以及一些电工常用工具。

三）作业条件
1.主体结构已完工，根据施工图尺寸位置配合施工。

2.材料已到施工现场并验收合格。

3.施工临时水、电已到位，具备施工的一切条件。

二、施工工艺
工艺流程：弯管、切管、测定线箱盒位置→开槽→箱盒固定→管路连接→管路保护。

1.暗配的电线管路应沿最近的线路敷设，并应减少弯曲。

埋入墙内或混凝土地面内的管子距表面的净距不应小于15mm。

2.根据设计图和现场情况加工好各种盒、箱、管弯。

电线
管揻弯采用冷弯法，一般管处应平齐歪斜，刮锉光滑，无毛刺。

3.以土建弹出的水平线或轴线为基准，根据设计图要求先
将清水隔墙的石膏板拆掉，确定箱、盒实际尺寸位置，并将盒、箱固定牢固。

拆除石膏板时具体操作如下：外层按宽度1.2米，里层为宽度0.4米，外层拆除高度比接线盒高0.4米，里层拆
除高度比接线盒高0.2米。

4.管路沿地面垫层敷设时用焊接钢管，管箍焊接连接，不
得有漏焊及夹渣咬肉现象。

管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线：无弯时30米，有一弯时20米，有两弯时15米，有三弯时8米。

盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，
要求一管一孔，不得开长孔，管口入盒、箱，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应不大于3mm，有锁紧螺母的与锁
紧螺母平，露出锁紧落母的丝扣为2-3扣。

审核人：（空白）
交底人：（空白）
注：本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

当作分项工程施工交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

2）管子锯断后应及时用锉子将管口锉平齐，去掉毛刺，
然后再进行配管。

3）在暗配管路打完垫层后，应及时清理管道，如果发现
管路堵塞，应立即进行修复。

4）地线跨接必须稳固可靠，不能出现漏接现象。

六、文明施工及安全
1）施工过程中必须佩戴安全帽，系好下巴带，严禁酒后
上岗，剔槽时必须戴好防护用品，注意安全。

2）施工时禁止嬉戏打闹。

3）安全生产、文明施工，做到施工结束后工地干净整洁，材料净化，场地清理。

技术交底记录
表C2－1
工程名称：XXX研发基地精装工程
分部工程名称：室内热镀锌金属线槽安装
施工单位：XXX
编号：6—C2—002
交底日期：XXX-1
交底提要：室内热镀锌金属线槽安装的施工准备、施工工艺等
交底内容：
一、施工准备
一）作业条件
1.熟练掌握图纸，确切理解设计要求。

2.根据图纸和技术交底的要求，准备相应的技术图集和技
术材料。

3.土建工程已全部完成，预留孔洞和预埋件均符合设计图
纸要求。

二）材料要求
1.线槽的规格和型号必须符合设计图纸的要求，并且应具
备产品合格证书和出厂检验报告，线槽的实物钢板厚度必须符合规范要求。

2.热浸锌线槽的镀锌层表面应均匀、无毛刺、过烧、伤痕、局部未镀锌等缺陷，桥架焊缝表面均匀、无漏焊、裂纹、烧伤等缺陷。

三）主要机具
电锤、电钻、钢卷尺、扳手、粉线袋、高凳、人字梯子、四方架、切割机、运石机、磨光机以及电工常用工具等。

二、施工工艺
工艺流程：
划线定位→固定件安装→线槽支撑架安装→线槽桥架安装→接地保护
1.根据图纸要求的位置，在线干线后确定并标出支撑物的
具体位置。

2.用直径不小于Φ8mm的螺栓在划定的位置预埋。

结构预板下吊装支架用膨胀栓固定。

3.钢结构的地方将支架直接焊在钢结构上（及公共支架）。

4.安装线槽桥架。

5.进行跨接地线连接。

三、质量要求
XXX研发基地进行精装工程，其中包括室内热镀锌金属
线槽的安装。

在安装过程中需要注意以下几点：线槽水平敷设时，支撑跨距一般为1.5米至3米，垂直敷设时，固定间距不
大于2米。

线槽穿过墙及楼板时，应采取防火隔离措施。

直线段线槽超过30米时，应采用伸缩连接板。

线槽的跨接地线不
应小于16mm2铜辫子线，且全长不小于两处与接地干线连接。

在安装过程中，需要注意保护其他工种的成品。

同时，施工现场下方不应有人停留，使用人字梯必须坚固，距梯腿40至60
厘米处应设防滑绳，使用单梯下端应有人扶梯。

使用电动工具时要有可靠的保护接地措施，打眼时，要戴好防护眼镜，工作
地点下面不得站人。

高空作业时需要系好安全带，完工后做到工完、料净、场地请。

另外，该工程还包括室内照明配电箱的安装。

在安装过程中需要注意配电箱应有出厂合格证、生产许可证和实验记录，并且应由“CCC”认证书及证书复印件。

每台配电箱应具有本箱的系统图。

外观检查时，箱体应有一定的机械强度，外表油漆无脱落、平整无损坏。

开箱检查时，箱内各类电器安装应牢固，导线排列应整齐，压接应牢固。

在施工准备方面，需要准备好钢卷尺、手锤、簪子、钢锯、铅笔、水平尺、方炽、线坠、剥线钳、压线钳、液压开孔器、锡锅、细条、焊锡膏、电工常用工具等机具。

作业条件方面，需要图纸到位并以会审图纸完毕，施工方案、技术交底已完成。

材料以到场并检收合格，土建工程墙体抹灰已完成。

施工临时水、电以到位，具体施工的一切条件。

在施工工艺方面，需要按图纸所示位置及标高弹线定位。

在安装箱体之前，需要根据进线钢管的位置打眼和开孔。

然后，按照土建结构预留在墙体上的配电箱位置，用高标号水泥将箱体固定好。

接下来，使用螺接和锁母将管路锁紧在箱体上，并且将接地线安装好。

在安装箱内盘芯之前，需要将箱内杂物清理干净，并带好护口。

在剥削导线时，需要分清相序并压接导线。

对于多股导线，需要先涮锡后再压接接线鼻子。

同时，也需要分清相序接线。

在安装闸具时，需要与支路相序对应，并在卡片框内标明回路编号。

在摇测绝缘电阻时，需要符合规范要求，并做好记录。

为了保证质量，箱、盘内配线应整齐，线路必须绕够箱、柜、半周，无纹接现象。

导线压接、连接紧密，不伤线芯，不断股。

同时，防松垫圈等零部件也要齐全。

在箱内，零线和保护地线应该分清类别的压接在各自的汇流排上，并标识清楚。

在配电箱安装完成后，需要采取保护措施，避免土建刮腻子、刷油漆时对箱体造成污染。

盘面箱门安装时，也需要注意保护墙面整洁，并锁好箱门，以防箱内电器、仪表损坏或被盗。

在施工时，需要戴好安全帽，禁止工作时间嬉戏、打闹，并严禁酒后上岗施工。

在高空作业时，也需要系好安全带，并在完工后做到工完、料净、场地清。

在进行室内管路配线施工之前，需要准备施工机具和材料，并确定施工方法，编制施工技术措施。

同时，也需要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。

导线连接的条件包括：不能增加电阻值、不能降低原机械强度、不能降低原绝缘强度。

削剥绝缘层使用的工具包括电工刀和剥线钳，使用方法因导线截面、绝缘层薄厚程度、分层多少等不同而异。

剥线方法包括单层剥法、分段剥法和斜削法。

单芯导线的直接连接可以采用绞结法，适用于4平方及以下的单芯线连接。

分支连接可以采用铰接法，适用于4平方及以下的单芯导线的分支连接。

导线焊接时需掌握好温度，过高涮锡不饱满，过低涮锡不均匀。

线头涮锡前先要处理好线头，以便于线头吃锡。

接头涮锡冷却后，处理干净污物即可包扎，现通常采用PVC塑料胶布包扎两层。

线路检查包括接头、涮锡、包扎。

全部完成后进行自检和互检，看是否符合设计要求、施工验收规范和质量评定标准的规定。

无误后在进行绝缘遥测。

照明线路的遥测一般选用500V，量程～500ＭΩ的摇表，一般照明线路绝缘摇测有以下两种情况：一、电器器具未安装前进行线路绝缘摇测；二、电气器具安装完毕后在送电检验前摇测；无论何时摇测，必须分路、支路摇测，确认无误后再进行器具安装和送电试运行。

在主控项目中，导线的规格和型号必须符合设计要求和国家标准规定。

1.2 照明线路的绝缘电阻应不少于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻应不少于1MΩ。

2.一般项目
2.1 管内穿线时，盒箱内应清洁无杂物，护口齐全无脱落。

导线排列整齐，有适当的余量，不应在管子内有接头。

进入盒箱的垂直管子上口穿线后，应密封处理良好。

导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不能损伤线芯。

2.2 保护地线和中性线截面应选用正确的线色，并符合规定。

连接应牢固可靠。

技术交底记录表C2-1
工程名称：XXX研发基地精装工程
分部工程名称：室内管内配线
施工单位：XXX
编号：6-C2-004
交底日期：
交底提要：室内管内配线的施工准备、施工工艺等
五、成品保护
1.穿线时应保持周围环境清洁，不得污染设备和建筑物。

2.使用高凳及其他工具时，应注意不得碰坏其他设备、门窗、墙面、地面等。

3.在接头做好包扎完后，应及时将结头密封在箱盒内，并封堵严密，以防污染。

4.穿线时不得遗漏带护口。

六、质量记录
1.各种绝缘导线的产品合格证、检测报告、3C认证等。

2.绝缘导线敷设检验记录。

3.钢导管敷设检验记录、预检记录。

4.设计变更洽商记录、竣工图。

5.绝缘接地电阻测试记录。

6.分项工程质量检验评定记录。

技术交底记录表C2-1
工程名称：XXX研发基地精装工程
分部工程名称：室内灯具安装
施工单位：XXX
编号：6-C2-005
交底日期：
交底提要：室内灯具安装的施工准备、施工工艺等
一、施工准备
1.技术要求包括施工图到位，设计交底已完成，配备相应的施工质量验收规范，施工前应进行技术交底工作。

2.材料设备准备要求包括注意核对灯具的标称型号及参数是否符合要求，并应有产品合格证及安全认证要求标志。

照明灯具使用的导线其耐压不应低于交流500V，其最小线型芯截面应符合规定。

2.3 灯具使用的光源功率必须符合安装说明要求。

2.4 准备其他辅助材料。

3.主要工具
3.1 手电钻、电锤、压线钳、常用电工工具。

3.2 钻头、锤头、卷尺、铅笔、钢锯弓、锯条、手套、木梯、人字梯。

3.3 万用电表、摇表。

4.工作条件
4.1 施工图纸和技术资料必须齐全。

4.2 装饰工程已完成，地面清理工作已完成，门窗已安装完毕。

4.3 首先进行预埋件和预凿孔，以符合设计要求。

4.4 相关回路管线应敷设到位，绝缘摇测已完成。

二、材料和质量要求
1.材料的关键要求
所有新材料必须符合现行国家标准规定，并附有产品合格证明。

品牌、型号、规格必须经过业主或监理确认。

2.技术关键要求
所有照明灯具必须统一弹线定位、开孔，确保横平竖直，坐标点准确无误。

3.质量关键要求
审核人应接受施工单位填写的本表，并分别保存一份。

在进行分项工程施工交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

技术交底记录
表C2-1
工程名称：XXX研发基地精装工程
分部工程名称：室内灯具安装
施工单位：XXX
编号：6-C2-005
交底日期：XXX
交底提要：室内灯具安装的施工准备、施工工艺等。

交底内容：
1）电源接线盒位置很大程度上决定了灯具的安装位置，因此必须提高灯具接线盒预埋的准确性。

2）安装装饰性较强的灯具时，应带好干净的纱手套，避免污染，损坏灯具饰面。

4.环境关键要求
工程完成后，场地必须保持清洁。

三、施工工艺
1.工艺流程
1.1 检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行。

2.操作工艺
2.1 检查灯具
2.1.1 根据施工图要求和灯具的安装场所检查灯具是否符合要求。

2.1.2 根据装箱单清点安装配件。

2.1.3 检查厂家的有关技术文件是否齐全。

2.1.4 检查灯具外观是否正常，有无擦碰、变形、受潮、表面镀层脱落锈蚀等现象。

3.安装灯具
3.1 嵌入式日光灯具的安装
3.1.1 打开灯具底座盖板，根据图纸确定安装位置，将灯
具底座嵌入吊顶安装预留孔内，与吊顶镶嵌平整，对应接线盒开好进线孔。

3.1.2 对照灯具底座安装孔位置，在顶板上打眼安装吊杆。

3.1.3 将电源线穿出后用螺母将灯具固定，并调整位置正
确后固定牢固。

3.1.4 用接线端子将电源线与灯内导线可靠连接，压实。

3.1.5 最后装上日光灯管，盖上反光槽。

3.2 嵌入式筒灯安装
在安装嵌入式筒灯前，首先需要根据图纸确定安装位置，并将灯具底座对准位置划线开孔。

接下来，使用接线端子将电源线与灯内导线连接，并压实。

将灯具嵌入安装在吊顶开好的孔内，确保灯具底座与吊顶镶压平整，然后按照图纸要求装上灯泡和光源。

3.3 通电试运行
在灯具安装完成并经过绝缘测试检查合格后，方可进行通电试运行。

此时需要仔细检查和巡视，确保灯具的控制灵活、准确，开关与灯具控制顺序对应，且灯具没有噪音或异声等问题。

试运行期间需要记录电流、电压是否稳定，并每两小时记
录一次，最后将记录资料归档。

如果发现问题，应立即断电，查明原因并修复，然后再进行通电试运行。

4.1 质量标准
在主控项目中，灯具的固定应符合以下规定：灯具重量大于3kg时，应固定在螺栓或预埋吊钩上；灯具固定点或螺栓不少于2个，不得使用木楔；花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径且不应小于6mm；固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应阻燃和防明火；格栅灯安装应不少于两根吊杆安装固定，吊杆直径不少于6mm；成排的灯具安装时应横平竖直；危险性较大的特殊危险场所，当灯具距地面高度小于2.4m时，要有专用保护措施，或增加接地线，并应有专用接地螺栓且有标识。

在一般项目中，影响每个灯具的导线线芯最小截面面积应符合规定。

灯具的外形、灯头及其接线也应符合规定。