关于网架结构的拼装与安装问题总结

关于网架结构的拼装与安装问题总结
关于网架结构的拼装与安装问题总结
很多做网架结构的朋友们都会被一个问题所困扰：为啥别人做的网架结构工那么好?自己做的网架结构工程却没那么出彩? 对于一般网架结构拼装与安装来说，会因为以下九个问题导致网架结构工程不出彩：1)构件运输.堆放变形现象：构件在运输或堆放时发生变形，出现死弯或缓弯。

(一).产生原因
1.构件制作时因焊接产生变形，一般呈现缓弯;
2.运输过程中碰撞产生死弯;
3.堆放时，垫点不合理。

(二).防治措施
1.制作时，注意焊接工艺及焊接顺序等;
2.尽量避免对构件的机械碰撞;
3.合理设置垫点;
4.构件发生死弯变形，一般采用机械矫正法治理;
5.结构发生缓弯变形时，可采用氧乙炔火焰加热矫正。

2)构件拼装后扭曲现象：构件拼装后全长扭曲超过允许值。

(一).产生原因
1.节点角钢或钢管不吻合，缝隙过大
2.拼装工艺不合理。

(二).预防措施
1.节点处型钢不吻合，应用氧乙炔火焰烘烤或用杠杆加压方法调直，达到标准后，再进行拼装;
2.拼装构件一般应设拼装工作台，如在现场拼装，则应放在较坚硬的场地上用水平仪抄平。

3)构件起拱不准确现象：构件起拱数值大于或小于设计数值。

(一).产生原因
1.构件制作角度不准确，构件尺寸不符合要求;
2.起拱数值较小，拼装时易于忽视;
3.采取立拼或高空拼装，支顶点或支撑架受力不够。

(二).防治措施
1.严格按照网架结构构件制作允许偏差进行检验;
2.在小拼装过程中，应严格控制累计偏差，注意采取措施消除焊接收缩量的影响;
3.钢屋架或钢梁拼装时应按规定起拱;
4.根据拼装构件重量，对支撑点或支撑架要经计算后确定。

4)拼装焊接变形现象：拼装构件焊接后翘曲变形。

(一).产生原因
1.焊接时不均均匀的局部加热或冷却;
2.焊缝金属在凝固冷却过程中，体积发生收缩;
3.焊接前后，焊缝金属内部的组织要发生变化;
4.焊件自重。

(二).防治措施
1.焊前，将工件向焊接变形的相反方向预留偏差，即反变形法;
2.采用合理的拼装顺序和焊接顺序控制变形;
3.采用夹具或专用胎具，即刚性固定法;
4.减小不均匀加热。

5)钢柱底脚有空隙现象：钢柱底脚与基础接触不紧密。

(一).产生原因
1.基础标高不准，表面未找平;
2.钢柱底部焊接变形。

(二).防治措施
1.控制基础标高，并找平;
2.采取措施，减小焊接变形。

6)柱地脚螺栓位移现象：钢柱底部预留孔与预埋螺栓不对中。

(一).产生原因
1.预埋螺栓位置不符合设计尺寸;
2.或钢柱底部预留孔不符合设计尺寸。

(二).防治措施
1.在砼浇筑前，预埋螺栓位置应用定型卡盘卡住，防止移位;
2.钢柱底部预留孔应放大样，确定孔位后再作预留孔。

7)细高钢柱垂直偏差过大现象：垂直偏差超过允许值。

(一).产生原因
1.细高钢柱断面小，受外力影响易发生变形;
2.阳光照射，热胀冷缩造成柱子误差。

(二).防治措施
1.吊装时采取合理的吊装方法;
2.设置柱间支撑;
3.编制避免热胀冷缩变形的措施。

8)钢屋架.天窗架垂直偏差过大现象：钢屋架或天窗架垂直偏差超过允许值。

(一).产生原因
1.钢屋架或天窗架在制作时或拼装过程中产生较大的侧向弯曲;
2.安装工艺不合理等。

(二).防治措施
1.严格检查构件几何尺寸;
2.严格按合理的安装工艺安装;
3.编制各种防治措施;
4.天窗架垂直偏差可采用经纬仪或线坠对天窗架两支柱进行校正。

9)钢吊车梁垂直偏差过大现象：吊车梁垂直偏差超过允许值。

(一).产生原因
1.支座处垫板埋设不密实;
2.制动架尺寸不符合设计要求;
3.节点处螺栓孔不重合;
4.构件制作时产生扭曲变形。

(二).防治措施
1.按缝隙大小，将垫块刨成楔形垫好;
2.吊车梁.柱和制动架连接尺寸要准确;
3.节点处螺栓孔不重合，应尽量采用过眼冲字，将全部螺栓带上
4.构件制作时，严格控制焊接变形;
5.编制各种防止措施。