四轮定位操作规定01

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四轮定位操作规定
注意事项:
1.主机上升到所需高度时,应操作“锁定”按钮,确保保险爪扣牢保险齿方可进入机下作
业,保险组件上不能有任何异物。

2.当举升平台升降时,任何人员不可在移动部分下工作,举升平台或举升车辆内严禁有人。

3.由于车辆在平台上移动可能造成的危险,应确保车辆刹车完全牢。

4.举升机下方区域和周围以及平台上必须保持干净,有油渍立即除。

5.不能使用水、蒸汽等冲洗机器,也不能将溶剂或油漆等靠近举升机控制台。

工作程序:
一:直观检查
主要检查:车辆高度的对称性、轮距、轴距及对称性、车轮变形及轮胎磨损、底盘零部件形及磨损等情况。

有些故障可以通过目测直接检查出来,有些故障与车轮定位无关,如:轮辋变形引起的方向盘打摆等。

特别提请注意轮胎检查,轮胎是否为同一厂牌、同一生产批号,一定要记录每一个轮胎的生产编号,一方面轮胎磨损状况反映了四轮定位的检修结果,为车辆下一次检修提供参考,同时防止车辆个别更换轮胎,由于轮胎结构以性能差异出现新的故障。

二:仪器检测
检测的技术参数主要有:
1、前轮主销后倾角
2、前轮主销内倾角
3、前轮外倾角
4、前束
5、后轮外倾
6、后轮前束
三:调整检修
调整顺序:后轮外倾角、后轮前束、前轮主销后倾角、前轮主销内倾角、前轮外倾角、前束。

四:路试检验
道路检验主要是检查检修结果,查看故障是否消除。

平衡机安全操作规程与日常保养
一、操作规程:
1. 操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。

2. 检查试验台机械传动,左右摆架安全可靠,各手柄开关位置正确;各润滑处加注机油。

3. 被试件要擦拭干净,保持清洁,若是组合件必须紧固。

4. 检查操作台上各部分是否正常。

5. 根据试件大小,调整左右摆架间距离,调好后紧固其螺栓。

6. 调整传感器部分,使其紧固并接触良好。

7. 全面检查传动部各手柄位置是否正确,接地是否良好,确认良好后,接通电源。

8. 搬动可逆转换开关,预选好正、反转,将调压器拧回零位,再按启动按钮,这时指示灯亮。

9. 转动调压器,电动机转动,可继续调整到所需速度,测量并打印记录有关数据。

10.停车时先将调压器拧回零位,再按停止按钮。

11.取下试件,切断电源。

12.工作后,必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,达到整齐、清洁、润滑、安全。

二、日常保养:
1.支撑连接部分表面保持清洁,工作前腰仔细检查,加油,在工作中保持润滑
良好。

2.摆架各部分在出厂前已调整好,在使用中不要随意拆卸。

3.每班使用前润滑处加适量30号机油,各黄油处在一班制情况下每年应清洗换
油一次。

4.锁紧机构应能可靠地锁紧摆架,松开时,应完全离开摆动部分,摆架只在测
量时松开,其余时间均应锁紧,锁紧时不应使轮架移动。

5.非工作时间摆架上不宜长时间被放置被平衡零件。

6.电电气箱应保持清洁,防止受潮。

7.本机在使用过程中发现异常不能处理时,应及时切断电源并通知维修班组。

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