现代化采矿工艺技术在采矿工程中的应用

现代化采矿工艺技术在采矿工程中的应
用
摘要：我国社会发展中对矿产资源的需求量日益增加，进而对采矿工程提出
更高要求。

因此，相关人员不断加大现代化采矿工艺技术的研究力度，提高采矿
工作质量和效率，同时针对各项施工环节开展现代化管理，节约生产成本，更加
符合环保、资源节约要求，以推进采矿行业健康持续发展。

关键词：现代化；采矿工艺技术；采矿工程
引言
现阶段，大部分矿产开采作业均为井下开采作业，在能源资源紧缺的形势下，矿产开采行业蓬勃发展，在安全生产基本国策指导下，井下开采期间，应结合井
下环境及特征，灵活运用现代化采矿工艺技术。

以适宜的技术为支撑，确保井下
开采作业安全、稳定、高质量落实。

1现代化采矿工艺技术概述
第一，结合采矿条件革新工艺。

采矿条件对采矿工艺技术标准具有决定性作用，需要人们全面分析开采条件，更加科学合理的创新采矿工艺技术，在开采的
过程中，最大限度的减少地层、地下水位等多种因素产生的影响范围，保证采矿
工作开展质效，降低对地层的破坏，有效保证地层平稳。

第二，优化人员配置。

通常情况下，采矿工程施工人员具有较大流动性，矿产分布相对较复杂，需要选
择适宜的机械设备，这对施工人员专业素养和综合能力具有不同要求。

因此，采
矿工程施工过程中需要选用综合素质和能力过硬的人员，根据工程施工要求标准，优化人员配置；同时做好开采人员的定期教育培训工作，及时更新他们的知识和
技术储备，充分发挥现代化采矿工艺技术的重要优势，保证采矿工程安全质量。

第三，合理选择工艺技术。

我国中西部地区具有丰富的矿产资源，各个地区地理
位置不同，地质结构和特点存在一定差异性。

因此，施工人员需要合理挑选最佳
工艺技术，提高矿产资源开采效果，避免对本地工业生产、自然环境产生负面影响，保证区域经济良性发展。

2煤矿采矿技术的重要意义
煤矿企业在开展采煤工作中，安全作为重要保障，具有不可忽视性，不断提
升采矿技术才能提高各项工作的安全性。

就拿“三下”压煤充填式这种煤矿开采
技术来讲，在应用过程中，不仅施工难度大，而且成本较高。

为了减少安全事故，煤矿企业就需使用成熟技术，以此为基础，研究填充工业相关要求，确保煤矿开
采工作顺利进行。

还需要引入先进设备和技术，将企业生产体系加以规范，避免
不良威胁产生的干扰。

将煤矿开采技术加以有效应用，在提升煤矿行业机械化程
度时，还能降低开采成本投入，进而达到提升开采工作效率的目的，为企业创造
更多经济效益。

例如，使用刨煤机采煤方法，企业可以应用对应的刨煤机设备，
探寻煤层平面，在这期间，企业只需派遣专业设备负责人，这样可以节省企业人
力成本，降低煤矿开采中的成本消耗。

另外，煤矿采矿技术，不仅可以将企业机
械化程度加以提升，还能在一定条件下，降低煤矿开采中出现的安全威胁，防止
作业人员产生意外情况，帮助企业节省意外成本支出。

使用煤矿采矿技术前，煤
矿企业需要将以往使用的旧设备设施淘汰，引进新的采矿设备与技术，进而使得
煤矿企业管理工作朝着标准化和规范化发展。

同时，采矿技术的引进和使用，还
能将煤矿企业采矿工作效率提升，增强自身市场竞争力，让其在激烈的市场环境
中占据有利地位。

对于煤矿企业，想要进一步提升机械使用程度，还需制定设备
检修时间，确保其具有一致性，有利于将煤矿企业管理机械设备工作效率加以提升。

3现代化采矿工艺技术在采矿工程中的应用
3.1深层井采矿技术
采矿工程复杂，大多会遇到采矿区周围存在大量岩石的情况，给具体作业带
来较大难度，针对这一情况，工程人员可采用深层井采矿技术进行作业。

针对资
源较为丰富的采矿区域，发现周围出现岩石影响作业情况时，工作人员需合理应
用深层井技术，减少岩石问题对工程作业的影响，提升工程实践效率。

在作业过
程中遇到地热资源时，需合理处理，减少工程消极影响因素，为具体开采作业创建完善条件，以此提升工程效率。

以中深孔凿岩为例，在作业区域接入水电，清理作业现场的杂物，处理巷道帮壁与顶板浮石，按照标记好的炮孔排面放置好作业设备，随后按照预定位置进行作业，按照设计的角度与深度进行凿岩作业。

在此过程中，作业人员需要严格观察冲洗水返回颜色与水流大小，结合具体情况及时调整相关参数。

完成后需对作业情况进行检验，不达标情况需重新布孔凿眼。

3.2充填采矿技术
在现代矿产体系中，充填采矿技术主要分为两大部分，即分别为充填与采矿两大部分。

其中，充填部分主要解决的是开采过程中的环境冲突，最主要形式是利用废石将箱体进行填充，以便于进一步降低矿采对于山体生态环境的破坏。

而在采矿部分中，技术人员也对传统采矿技术进行优化，并将矿采过程中对于山体的影响降低至最小。

另外，该技术与充填部分也有一定的联动，比如矿采过程中会提前预留好填充路径，从而降低山体填充所需的成本损耗。

同时在部分国家的充填采矿技术中，甚至还尝试将一些可利用资源填充至山体中，从而达到“转废为宝”的开采效果。

比如在德国矿山的开发中，特殊废弃物的填充使得山体能够用于发电。

可以看出，填充物的选择能够有效改变矿采浪费情况的产生，甚至传统为其他领域的发展提供场所。

所以，认为填充物的多类型研究以及与其他领域的联动，将会成为未来充填采矿技术发展的主要方向。

3.3崩落采矿法
崩落采矿法是指在开采期间采用崩落围岩的方式填充采空区，并通过优化围岩结构提升井下开采作业安全性的技术。

在井下开采作业期间，若发现矿井顶层围岩存在崩落等安全隐患，则可借助崩落采矿法予以处理，从而降低岩体松动程度，优化矿井围岩整体结构，为井下开采作业提供安全可靠的条件。

崩落采矿法多应用于井下开采作业前期，借助该技术可去除井下危险结构及杂质结构，大幅提升井下开采作业的稳定性及安全性，以免因保护不当或操作不当而造成安全事故。

崩落采矿法主要包括无底柱分段崩落、底柱分段崩落两种形式。

其中，在底柱分段崩落采矿法应用期间，需注意结合实际情况科学规划设计各类参数，如底柱高度、横断面尺寸等，并保障底柱结构科学性及高度合理性，从而使井下开采
作业面始终维持在稳定安全状态。

在底柱分段应用崩落采矿法时，若将底柱结构
设计为漏斗状，则底柱高度应为5～7m，分段高度应为11～13m。

在无底柱分段
应用崩落采矿法时，通常需辅以高机械化的设备，用于控制人为操作工作量。

3.4炮采放顶煤方法
炮采放顶煤方法主要用于煤层厚度较大的采矿工程，通过应用多个液压单体
柱与滑移顶梁等设备进行辅助，实现自动滑动，为工作人员提供极大便利，有助
于提升采矿工程安全性。

滑移顶梁支架的安全性较高，结构简单，质量较轻，工
作人员可自主移动与拆卸安全性，在工程中的应用实用型较强。

但此方法在实际
应用中存在不足，比如工作面的支架初撑力与工作阻力偏低，整体稳定性较差。

结束语
部分采矿工程施工作业过程中存在效率低、资源浪费、技术落后等问题，需
要有关人员不断创新和优化采矿工艺技术。

采矿工程建设中，合理选择和应用各
项工艺技术，能够有效提高开采作业水平和生产质效，提高矿产资源开发利用率。

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