化工厂鼓风冷凝脱硫工艺简述

化工厂鼓风冷凝、脱硫工艺简述
来自焦炉~82℃的荒煤气与焦油和氨水沿吸煤气管道至气液分离器，气液分离后荒煤气由上部进入并联操作的横管初冷器分三段冷却。

上段用采暖水换热，中段用32℃循环水，下段用16℃低温水将煤气冷却至21~22℃。

由横管初冷器下部排出的煤气，进入电捕焦油器，除掉煤气中夹带的焦油，再由煤气鼓风机压送至脱硫工序。

为了保证初冷器冷却效果，在上、下段连续喷洒焦油氨水混合液，在其顶部用热氨水定期冲洗，以清除管壁上的焦油、萘等杂质。

初冷器中设有断塔盘，将初冷器分为上、下两段。

上部排出的冷凝液经水封槽流入上段冷凝液槽，用泵将其送入初冷器上段中部喷洒，多余部分送到机械化氨水澄清槽。

初冷器下部排出的冷凝液经水封槽流入下段冷凝液槽，用泵将其送入初冷器下段顶部喷洒，多余部分流入上段冷凝液槽。

由气液分离器分离下来的焦油和氨水首先进入机械化氨水澄清槽，在此进行氨水、焦油和焦油渣的分离。

上部的
氨水流入循环氨水中间槽，再由循环氨水泵送至焦炉煤气系统喷洒冷却煤气，剩余氨水送入剩余氨水中间槽。

澄清槽下部的焦油靠静压流入焦油分离器，进一步进行焦油与焦油渣的沉降分离，焦油用焦油泵送往油库工序焦油储槽。

机械化氨水澄清槽和机械化焦油澄清槽底部沉降的焦油渣刮至焦油渣车，定期送往煤场，掺入炼焦煤中。

进入剩余氨水中间槽的剩余氨水用剩余氨水泵送至脱硫工序蒸氨装置处理。