葫芦素矿副井井塔滑模组装及滑模施工方案

葫芦素矿副井井塔滑模组装及滑模施工方案
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中国煤炭第68工程办公室
专项施工方案
工程名称：葫芦苏煤矿副井塔
专项名称：副井井塔滑模组装及滑模施工方案
文件编号：
开始实施日期：2021年月日
中煤68工程办公室机电安装一公司项目部
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目录
1、工程概况...............................................32、施工内容...............................................33、主要参数...............................................34、整体组装方案...........................................35、具体施工步骤...........................................46.初滑...................................................67.正常滑升...............................................68.纠偏措施...............................................79.滑模质量保证措施........................................710、停滑措施..............................................811.安全注意事项 (9)
三
一、工程概况
葫芦苏煤矿副井塔架工程位于鄂尔多斯市乌审旗土克镇葫芦苏村，长27.5m，宽22.5m，滑动高度68.8m。

有92个开放式支架、169个桁架、4个环和2个上部环。

二、施工内容：本次施工是对已制作好的滑模机具进行组装包括机械部分和液压部分组成，机械部分主要包括提升架(开字架）的组装安装、围圈部分的组装及内部桁架组成的刚性平台的组装，液压部分由千斤顶、控制柜及液压油管和分油器组成的液压回路的安
装。

三、主要参数：根据设计制作要求，结合机具本身的固有参数，安装前要注意以下几
个尺寸。

滑模装置总成的允许偏差
内容模板结构轴线与相应结构轴线位置偏差水平方向围圈位置偏差垂直方向平面内提
升架的垂直偏差平面外安放千斤顶的提升架横梁相对的标高偏差上口考虑倾斜度后模板尺
寸的偏差下口提升架平面内千斤顶安装位置的偏差提升架平面圆模直径、方模边长的偏差
相邻两块模板平面平整偏差允许偏差（mm）333325－1+25552模板采用长度为900l的钢模，钢模下口长出开字架155l。

四、整体组装方案：由机电安装一公司和土建项目部配合，细化每
下一步施工的分工是确保安装工作的顺利进行：组装开架-安装开架-连接顶圈梁-连
接外壳-组装内部桁架
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---铺设内部平台-安装液压系统-液压调试-插入爬杆并加固-连接内外环模板-安装三
脚架-铺设外部操作平台-滑动提升-悬挂器-铺设悬挂器平台
五、具体施工步骤：
1.检查机床零件，及时纠正和补充
2、组装开字架，注意要在各梁与梁支撑角钢之间用厚度为3
L.钢板应夯实。

主要夯实部分位于每根梁的上方。

固定环梁时，应夯实环梁钢板。

组
装开放式框架时，不得紧固连接螺栓，以便于安装环时进行调整。

3、通过土建部门的配合，确定各个开字架的安装位置，做到
由于混凝土仓壁需缩径，故周向应均匀布置，径向位置应经精确计算确定，并可将一
侧的环形托梁调整到最终位置（建议固定内圈，调整外圈，支架安装时注意与混凝土墙中
心线的偏心尺寸）。

4、开字架的调整：开字架安装时要高于平台155l，以便于
内外模可通过挂钩一次挂在围护结构上，两根立柱可垫楔和板。

有两个方向可以调整
开字框：一个是垂直，另一个是近光的水平度。

垂直度是保证开字架沿柱方向受力，水平
度是保证围护结构和模板水平的前提。

5、安装顶环梁并固定：顶环梁设计安装位置与实际可能不大
因此，安装时可适当调整内外环，两环应尽可能安装在柱上。

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6.外壳安装：外壳的安装应在经验丰富的木匠的配合下进行
顺序为内上围圈、内下围圈、外上围圈、外下围圈，注意尺寸一定要精确，不能引起反锥，按正八字起锥，锥度为千分之二，安装完后用l50×5的角钢按桁架式进行加固，围圈所有接口均需重新焊接。

7.内模安装时，注意复核内模尺寸，保证每一块模板均达到要求
少要u型卡子三个，模板安装前要刷脱模剂。

8.安装内部桁架，并可靠焊接和使用桁架和外壳、桁架和桁架
筋板进行加固，安装时要注意桁架的垂直和平行，摆放均匀。

9.铺设内部平台，将千斤顶油放入控制台、电气柜和液压系统中
路等安装到位，注意主油管要设于平台下面，顺开字架立柱、环梁布置，不要放到容易磕、碰的位置，千斤顶、开字架要编号并与主油管、控制台一一对应。

不要把控制台放在内环梁的中心位置。

10.液压系统排气和压力试验检查。

在此过程中缓慢加压，以防止
路中有接着未紧或油管崩裂，工作压力为8mpa，试验压力为12mpa，稳压5分钟，检查千斤顶动作是否同步，整个过程试压三次。

11.插入攀爬杆：为了保证攀爬杆的顺利插入，攀爬杆的插入端可以提前缩回
口处理。

为保证爬杆接头不在同一水平截面，爬杆按3、4、5、6米交错布置，首批爬杆内灌砂浆填实，上端接口处要。