等离子数控切割机点检标准

9 切割机构 10 供水系统 11 供气系统 12 供气系统 13 统 14
割炬 水箱 空压机
割炬外观是否完好、喷射火焰是否正常， 割炬外观完好，喷射火焰正常，可 能否正常使用 以正常使用 是否能正常供水，水管是否有破损、泄漏 能正常供水、水管无破损、无泄露 现象 现象 电机运行时是否有异音、异味 电机运行时无异音、异味
齿轮、齿条固定、啮合是否良好、润滑是 啮合良好、没有错齿、缺油现象 否良好
纵（X）向 减 车轮、导轨、 轮对结合状况是否良好，轴承运转是否平 轮对状况良好，轴承运转平稳、无 轴承 稳、是否过热、有异音 过热、无异音 横（Y）向 驱 横（Y）向 驱 驱动电动机 齿轮、齿条 电机运行时是否有异音、异味 电机运行时无异音、异味
领导
主管
驻区技术员
设备管理员
值长
值长
值长
签字检查记录
电器控制柜及 检查内部灰尘情况、接线是否牢固、检查 开机前内部无灰尘、接线牢固、工
15 电气仪表部分 内部相关电气 工作时电流、电压是否正常、各控制元件 作时电流、电压读数正常、内部无
控制元件 工作时声音及外观情况 异常声音和异味 操作台按钮、 按钮是否灵敏、旋转开关、限位开关是否 按钮灵敏、旋转开关、限位开关灵 电气仪表部分 旋转开关及机 、灵敏有效 敏有效 身限位开关 电气仪表部分 仪表 所有仪表指示读数（电压、电流、时间、 所有读数正常、无损坏现象、效验 温度等）是否正常、仪表是否损坏，校验 合格证有效 合格期是否有效
等离子数控切割机操作工日常点检台账
序 号 点检部位
纵（X）向 减 纵（X）向 减
点检项目
驱动电动机 齿轮、齿条
内容
电机运行时是否有异音、异味
点检标准
电机运行时无异音、异味
甲 乙 丙 班 班 班
班次交接记录
班次： 交班者： 接班者： 交接时间： 班次： 交班者： 接班者： 交接时间：
运行隐患问题记录
1 速机构 2 速机构 3 速机构 4 动机构 5 动机构 6 动机构 7 动机构 8 动机构
齿轮、齿条固定、啮合是否正常、齿面磨 啮合良好、齿面磨损正常、没有错 损是否正常、润滑是否良好 齿、缺油现象
横（Y）向 驱 滑道、靠背夹 滑道固定是否牢固、变形，轮对结合状况 滑道无变形、固定牢固可靠、轮对 轮 是否良好 结合状况良好 横（Y）向 驱 横（Y）向 驱 升降电机 限位开关 运行是否平稳、是否有异音、异味 限位开关是否完好、工作是否灵敏 运行平稳、无异音、异味 限位开关完好、工作灵敏
19 各部位电缆线 皮 20
接线是否牢固，外皮是否有破损现象
接线牢固可靠，外皮无损坏现象
说明
3.当设备存在严重故障时，应及时上报主管、设备管理人员和值班班长，由设备专业管理人员联系专业维修人员给予处理 。 4.当专业维修人员维修或更换设备零部件时，当班操作工也必须在场配合维修，学习相关维修技术，听从设备管理人员、 班长指挥做相关工作（领料、领备件、看护物品等），故障处理后按时在点检表做好记录，并注明设备停机时间、维修时 长，检修后剩余物料（焊条、电线等）由班长安排专人放回库中，备下次使用。 5.填写情况要求主管每周必须亲自签字、检查一次，错误必须亲自给予指出、督促并开会指出要求改正，副主管、技术员 、点检员每周必须签字、检查两次，发现虚假和错误要求相关人员并给予改正。
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1.此表无故障时打“√”，有故障时打“×”，自己觉得有隐患还可以继续使用的打“△”。 2.若设备出现简单问题（螺栓松动、齿轮、齿条、轴承缺油干磨等）当班操作工发现应及时自行给予维护，维护前设备必 须先停机挂牌，再动手处理，处理后应点检表上写明详细情况。
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18 作系统
电脑及人工操 电脑操作系统 能否正常进入人工操作界面、系统是否正 系统正常、操作界面正常、开关及 及人工操作台 常，主令电器功能是否正常、灵敏 按钮正常灵敏 电缆接头及外
班次： 交班者： 接班者：
空压机
升压、泄压是否正常，皮带是否有断裂现 升压、泄压正常，皮带无断裂现 象，气管是否破损有漏气现象 象，气管无破损无漏气现象
交接时间：
变压、稳压系 变压器、稳压 变压器能否正常工作，是否有异常声响、 能正常工作，无异音、异味、无放 电源 异味和放电现象 电现象 变压、稳压系 稳压电源 统 能否正常工作，输出电ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ读数是否正常 能正常工作，输出电压读数指示正 常