第四章冲击及冲击回转钻进

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工程钻探学课件
第二节、冲击回转钻进 二、冲击回转钻进用的钻头 2、液动冲击回转钻进用钻头 ① 取心式硬合金钻头
长片状肋骨式硬合金钻头: 钻头内肋骨与钢体成一体。外肋骨 厚4mm,外出刃1.5mm,内出刃 1mm,底出刃5mm,冲击刃角110º。 适用于采用大冲击功、低频率液动 冲击器钻进中硬岩石。
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第二节、冲击回转钻进 二、冲击回转钻进用的钻头 1、冲击回转钻进用钻头的特点 1) 冲击回转钻进时钻头刚体承受冲击荷载、轴向静载和扭矩,刚 体材料强度要高于普通钻头——40Cr、45CrNi合金钢; 2) 取心冲击钻头壁厚较普通取心钻头厚,一般壁厚10~20mm, 钻头体长度较长(140mm);而气动冲击回转钻头壁厚更大或多采 用全面钻进型式; 3) 钻头体的外形多呈多边形,以增大通水、通气面积; 4) 为使钻头切削具承受大冲载,多采用YGl5或粗粒YG11C硬质 合金切削具,多采用圆柱状、八角状和球齿形状。 5) 切削具的出刃形式多为平底形,且出刃量较大。
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潜孔锤钻凿水井
第二节、冲击回转钻进
一、冲击器 冲击器种类繁多。目前根据所采用的动力不同分为:
(1)液动冲击器:采用高压水或泥浆做为动力介质; (2)风动冲击器:又称风动“潜孔锤”,用压缩空气做 为动力介质; (3)机械作用式冲击器:利用某种机械运动,使冲锤上 下运动而产生冲击力。
在地质勘探中常用液动冲击器;大口径工程施工钻进与水 井钻进,一般使用风动冲击器。
1一外壳; 2一活阀座垫圈; 3一阀簧; 4一活阀; 5一冲锤活塞; 6一锤簧; 7一铁砧; 8一缓冲垫圈
正作用液动冲击 器工作原理图
第二节、冲击回转钻进 一、冲击器 1、液动冲击器
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冲击器及钻头
第二节、冲击回转钻进
一、冲击器
2、风动冲击器 风动冲击器也称风动潜孔锤,是以压缩空气作为介质而工 作的。同时,压缩空气也兼做洗孔介质,因此也具有空气 洗井钻进的一些特点。生产实践表明,风动冲击回转钻进 的效率一般要比液动冲击回转钻进高0.75~1.6倍,其主要 原因是风动冲击器的单次冲击能量较大,且孔底冲洗效果 较好。但使用风动冲击器钻进时,需配备能力较大的空压 机,燃料消耗较大,设备也较复杂。
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第二节、冲击回转钻进 二、冲击回转钻进用的钻头 2、液动冲击回转钻进用钻头 ① 取心式硬合金钻头
普通大八角硬合金钻头 可带肋骨或不带肋骨。肋骨厚3mm 以增大通水面积,合金采用 10×10×16mm大八角柱八粒,内、 外出刃3mm,底出刃5mm,刃尖角 90º~100º, 适于钻进5~8级中硬岩石。
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第二节、冲击回转钻进 二、冲击回转钻进用的钻头 2、液动冲击回转钻进用钻头 ① 取心式硬合金钻头
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第二节、冲击回转钻进 一、冲击器 2、风动冲击器
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第二节、冲击回转钻进 一、冲击器 2、风动冲击器
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第二节、冲击回转钻进 一、冲击器 2、风动冲击器
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第二节、冲击回转钻进 一、冲击器 2、风动冲击器
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第二节、冲击回转钻进 一、冲击器 2、风动冲击器
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第一节、钢丝绳冲击钻进 一、钢丝绳冲击钻进的特点:
冲击钻进,总的来说是一种钻进速度低的老方法。它利用 钻具自由落体式进行钻进,因而只能钻进垂直的钻孔;与 现代先进钻进方法相比,钻进效率较低。因此,冲击钻进 法目前仅应用于以下几个方面: (1)大直径的供水井。如农田灌溉井、排水孔。 (2)露天矿山爆破孔、水文地质勘察钻孔等, (3)一般口径的桩基孔钻进。如桥基管柱桩孔或水库基础 处理等。
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第二节、冲击回转钻进 二、冲击回转钻进用的钻头 2、液动冲击回转钻进用钻头 ① 取心式硬合金钻头
普通大八角硬合金钻头 可带肋骨或不带肋骨。肋骨厚3mm 以增大通水面积,合金采用 10×10×16mm大八角柱八粒,内、 外出刃3mm,底出刃5mm,刃尖角 90º~100º, 适于钻进5~8级中硬岩石。
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第四章 冲击及冲击回转钻进 第一节、钢丝绳冲击钻进
钢丝绳冲击钻进的基本原理是, 借助于一定重量的钻头,在一定 的高度内周期地冲击井底,使岩 石破碎而获得进尺。在每次冲击 之后,钻头在钢丝绳带动下,回 转一定的角度,从而使钻孔得到 规则的圆形断面。
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钢丝绳冲击钻机
钢丝绳冲击钻机
当增加冲击高度时,就应当适当地降低冲击次数,反之 亦然。否则,会造成钻具在井内“打空”,
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第一节、钢丝绳冲击钻进 三、冲击钻进规程 ④岩粉密度(ρ) 在冲击钻进中,井内岩粉浆的密度值直接影响着钻进效率。 当岩粉密度太小时,岩粉的悬浮能力降低,岩粉沉淀会在井 底形成一层岩粉垫,这将减弱钻头在孔底的冲击作用。 当岩粉浆密度过大时,钻具加速度减小,于是形成钻具尚未 到达井底已经回升,会牵动钻具使其不能冲击井底,即所谓 “打空”。
q0—根据岩石的硬度来选择 软岩小一些,硬岩大一些(可查表)。
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第一节、钢丝绳冲击钻进 三、冲击钻进规程 ②冲击高度(S) 冲击高度S是指钻具在冲击过程中,钻具被提离井底的高度。 改变冲击机构上的曲柄与连杆连接的位置,可得到不同的冲 击高度。 一般冲击钻机其可变的冲击高度范围在0.6-1.1m。
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第一节、钢丝绳冲击钻进 二、钢丝绳冲击钻进所使用的钻具
1)用来破碎岩石和取样排屑的工具—钻头、冲击钻杆、 钢丝绳接头、捞砂筒和取样器等。
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一字形钻头
第一节、钢丝绳冲击钻进 二、钢丝绳冲击钻进所使用的钻具
1)用来破碎岩石和取样排屑的工具—钻头、冲击钻杆、 钢丝绳接头、捞砂筒和取样器等。
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第二节、冲击回转钻进
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第二节、冲击回转钻进 施工工地照片
潜孔锤钻孔直径560毫米 香港
反循环潜孔锤钻孔直径610 毫米 美国
预钻孔(H铁桩)直径560毫 米 香港
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第二节、冲击回转钻进 施工工地照片
预钻孔直径560毫米 香港
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入石桩钻孔直径508毫米 香港
第四章 冲击及冲击回转钻进
采用回转钻进方法钻进坚硬和研磨性较高的岩石时,由于岩 石抗压入强度高,切削具必须在很大的压力下才能切入岩石, 而大的轴心压力将导致切削具的急剧磨损,从而使钻进效率 大大降低。实践表明,破碎坚硬岩石时,冲击钻进比回转钻 进更为有效,这是由于岩石的剪切强度只相当于抗压强度的 1/6~1/12,冲击钻进使岩石产生剪切破碎。此外,在冲击载 荷作用下,岩石表面可产生瞬时接触应力,在动应力作用下, 岩石易产生裂纹,并且随冲击速度的提高,岩石的脆性将增 大,有利于岩石中裂纹的发育。因此,用不大的冲击力,便 可以达到破碎坚硬岩石的效果。
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第一节、钢丝绳冲击钻进 三、冲击钻进规程
从上式可看出,钢丝绳冲击钻进规程参数主要有:钻具的重 力、钻具下降加速度、冲击高度、冲击次数和岩粉密度
①钻具的重力(Q) 由于在冲击过程中直接接触岩石的是钻头端部的钻刃,故 在实际选择和计算过程中,采用单位钻头刃长的钻具的相
对重力 Q= q0 l l —钻头上的有效刃长
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十字形钻头
第一节、钢丝绳冲击钻进 二、钢丝绳冲击钻进所使用的钻具
1)用来破碎岩石和取样排屑的工具—钻头、冲击钻杆、 钢丝绳接头、捞砂筒和取样器等。
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其它钻头
第一节、钢丝绳冲击钻进 二、钢丝绳冲击钻进所使用的钻具 2)起下套管的工具—各种变型套管、钻具接头、套管鞋、 冲击驱动头和滑动装置等。 3)打捞事故的工具—捞绳矛、卡瓦、事故钻头和夹持器等。 4)用来加速钻进、起下套管和打捞作业的辅助工具—各种 钳、套管、夹具等。 5)冲击钻机 如仿苏CZ—20C,CZ—22,CZ—30
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第一节、钢丝绳冲击钻进 三、冲击钻进规程 ③冲击次数(n) 一般来说,冲击次数越多,破碎岩石效果越好,钻进效率就 愈高。 但冲击次数要与冲击高度S相匹配,要求钻机的冲击机构在 循环一次中,要与钻具下落的时间相吻合。 匹配的冲击次数,称为合理的冲击次数。
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第一节、钢丝绳冲击钻进
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第二节、冲击回转钻进
冲击回转钻进是钻头在静压作用下进行回转,同时辅以纵向 冲击动载,从而形成以回转切削和纵向冲击相结合的碎岩钻 进方法。 此种方法对破碎坚硬和研磨性岩石有很好的效果。 具体实施是:在回转钻进的钻具中增加一个具有一定冲击频 率和冲击能量的冲击器(也称潜孔锤)。在取心钻进时,冲 击器安装在岩心管上端;在无岩心钻进时,则直接安装在钻 头之上。
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第二节、冲击回转钻进 一、冲击器 1、液动冲击器
根据结构的 不同分为
阀式 无阀式
正作用 反作用 双作用
射流式 射吸式
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第二节、冲击回转钻进 一、冲击器 1、液动冲击器
冲击器内部结构
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第二节、冲击回转钻进 一、冲击器 1、液动冲击器
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液动射流 式冲击器
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第二节、冲击回转钻进 一、冲击器 2、风动冲击器
③在活塞上行中,当下段活塞封闭下气槽的入口后,就停 止向下气室进气,但锤下气室内的压气便膨胀井在惯性作用 下继续推动活塞上升。
④在活塞上行中,配气机构的尾管进人活塞的中心孔后, 锤上气室则被封闭,活塞继续上升,压缩室内被封闭的气体 则形成气垫,它有助于活塞上行终止,
预钻孔(H铁桩)直径610毫 米
香港
第二节、冲击回转钻进 施工工地照片
反循环潜孔锤钻孔直径 560毫米 香港
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反循环潜孔锤钻孔直径610 毫米 美国
第二节、冲击回转钻进 施工工地照片
反循环潜孔锤钻孔直径 610毫米 新加坡
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反循环潜孔锤钻孔直径660 毫米 加拿大
第二节、冲击回转钻进 施工工地照片
⑤在活塞上行中,当活塞的中间环腔与上气槽联通时,动 力气就进人锤上气室而驱动活塞加速下行,并以很大的能量 冲工程击钻探钻学课头件 的尾部。
第二节、冲击回转钻进 一、冲击器 2、风动冲击器 ⑥在活塞上行的过程中,当活塞的尾端离开轴承环(19)时, 活塞下气室中的膨胀气体经钻头中心孔排于孔底, ⑦当活塞下行至离开配气机构的尾管后,锤上气室的气体 则经活塞和钻头的中心通道,排于孔底并吹洗孔底岩粉, ⑧在活塞下行中,当活塞的中间环腔与下气槽联通时,压气 又进人锤下气室,推动活塞上行,随即重复前过程。
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第二节、冲击回转钻进 一、冲击器 2、风动冲击器
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第二节、冲击回转钻进 一、冲击器 2、风动冲击器 我国生产的W-200型冲击器,其工作原理如下: ①当压缩空气由钻杆进人冲击器后,推开止逆阀(3), 部分气体经节流塞(8),配气机构(9),活塞(11)及钻头 (2)的中心通道而流人孔底,作经常性冷却钻头及吹粉, ②作为动力的主气流则沿缸壳(12)中的气槽,进人活塞 (冲锤)的中间环腔,并经缸壳上的下气槽进入锤下气室, 推动活塞上行。
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第一节、钢丝绳冲击钻进 三、冲击钻进规程
冲击钻进规程是研究如何合理地、有效地运用冲击钻具进行钻 进,从而能达到提高效率、保持质量和降低成本的问题。
据研究钻进速度为:
v
1.3
Q
j D2S an来自Q—钻具的重力 j—钻具的下降加速度 S—钻具的冲击高度 n—钻具的冲击次数 D—钻孔直径 a—破碎单位体积岩石所需的冲击能
钢丝绳冲击钻机
多台冲击钻机施工现场
第一节、钢丝绳冲击钻进 一、钢丝绳冲击钻进的特点:
1)设备简单,重量小。适于地形复杂的偏僻地区。 2)钻进时钻孔内钻井液不循环。水量消耗小,对于无水、 缺水地区使用有利。 3)钻头破碎岩石是不连续的。钻进时,钻头与岩石接触的 有效破碎岩石时间短,大部分时间钻头是在井中运动,因 而,钻头磨损较慢。 4) 钻头是以自由落体方式冲击岩石的。冲击钻头利用高的 冲击速度产生很大的冲击力,能有效破碎坚硬岩石。
三、冲击钻进规程 ③冲击次数(n)
n 0.118a j h
式中:n—钻具的冲击次数 j—钻具的下降加速度 a—曲柄的回转角度 h—冲击高度
从以上公式可以看出,冲击频率(次数)与冲程的平方 根成反比,增大冲程对冲击频率的影响较小,而增大冲 击频率对冲程的影响较大。国内大多数冲击钻机的冲击 频率为40—50/min
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