风管计算稿
风管计算
风口面积=总风量/(0.8*3600*风口数*2.5)（）
送风口计算新风口计算
总回风量=12000m3/h总回风量=
面积系数=0.8面积系数=
数量=31个数量=
风速= 2.50m/s风速=
风口面积=0.05m2风口面积=
送风口长=250mm新风口长=
送风口宽=200mm新风口宽=
实际送风口面积=0.05m2实际新风口面积=
回风口计算排风口计算
总回风量=12250m3/h总回风量=
面积系数=0.8面积系数=
数量=8个数量=
风速= 2.50m/s风速=
风口面积=0.21m2风口面积=
回风口长=700mm排风口长=
回风口宽=300mm排风口宽=
实际回风口面积=0.21m2实际排风口面积=
1531.25
单个送风口送风量=387m3/h1548.3871
实际送风口风速= 2.69m/s
613251925
2323503296777355(5032)
500*400800*5002323
1250*630
1600*630
5)（）（2.5指送风速、7.0指回风速）
计算
2500m3/h
0.8
1个
2.50m/s
0.35m2
600mm
600mm
0.36m2
计算
2750m3/h
0.8
1个
2.50m/s
0.38m2
600mm
600mm
0.36m2
1254
59
73986。
工业通风 通风管道的设计计算
风管的阻力是由降低空气的静压来克服 的。从图6-8还可以看出，由于管段2-3的流 速小于管段1-2的流速，空气流过点2后发 生静压复得现象。 点3：
Pq3=Pq2 –Rm2-3l2-3 点4：
Pq4=Pq3 –Z3-4 式中 Z3-4 渐缩管的局部阻力。 点5（风机进口）： Pq5=Pq4 -（Rm4-5l4-5+Z5）
Pd1－2 =v1-22ρ/2 Pj1 = Pq1 － Pd1－2 ＝－（v1-22ρ/2＋Z1） 式中 Z1 空气入口处的局部阻力； Pd1－2 管段1-2的动压。 上式表明，点1处的全压和静压均比大气压低。
静压降Pj1的一部分转化为动压Pd1－2 ；另一部分消 耗在克服入口的局部阻力Z1 。 点2：
把以上各点的全压标在图上，并根据摩 擦阻力与风管长度成直线关系，连接各个 全压点可得到全压分布曲线。以各点的全 压减去该点的动压，即为各点的静压，可 画出静压分布曲线。从图6-8可看出空气在
管内的流动规律为：
1、风机的风压Pf等于风机进、出口的全压 差，或者说等于风管的阻力及出口动压 损失之和，即等于风管总阻力。
管壁的粗糙度有关。在通风和空调系统中，
薄钢板风管的空气流动状态大多属于紊流光
滑区到粗糙区之间的过渡区。计算过渡区阻
力系数的公式很多，下面列出的公式适用范
围很大，在目前得到较广泛的采用：
1 -2lg K 2.51
6-4
3.7D Re
进行通风管道的设计时，为了避免繁琐的计
算，可根据公式（6-3)和（6-4)制成各种形
式的计算表和线解图。书后附录6所示的线
解图，可供计算管道阻力时使用。只要已知
流量、管径、流速、阻力四个参数中的任意
两个，即可利用该图求得其余的两个参数。
风管管件面积计算
风管管件面积计算
风管管件的面积计算方法取决于具体的管件形状。
以下是一些常见风管管件的面积计算方法：
1. 矩形风管管件的面积计算：
- 矩形风管弯头的面积计算公式为：A = 0.5 × (a + b) × R，其
中a和b分别是矩形风管两个相邻边的长度，R为弯头的半径。
- 矩形风管扩口的面积计算公式为：A = (a1 + b1) × (a2 + b2)，其中a1和b1为原始矩形风管的两个相邻边的长度，a2和b2
为扩口后矩形风管的两个相邻边的长度。
2. 圆形风管管件的面积计算：
- 圆形风管弯头的面积计算公式为：A = 0.5 × π × (d1 + d2) × R，其中d1和d2为弯头两个相邻边的直径，R为弯头的半径。
- 圆形风管扩口的面积计算公式为：A = π × (d1 + d2) × Ln/4，其中d1和d2为原始圆形风管的两个相邻边的直径，Ln为扩
口长度。
3. 其他形状风管管件的面积计算：
- 对于其他形状的风管管件，可以将其分解为矩形和圆形的
组合，然后按照上述方法计算各个部分的面积，最后求和得到总面积。
需要注意的是，以上计算方法中的单位一般是平方米。
同时，这些计算方法仅适用于简单情况下的风管管件，对于复杂形状的风管管件，可能需要使用专业的计算软件或咨询专业工程师进行准确计算。
风管选择计算
11.2风管的沿程压力损失11.2.1 沿程压力损失的基本计算公式1. 风量（1）通过圆形风管的风量通过圆形风管的风量L （m 3/h ）按下式计算：L=900πd 2V （11.2-1）式中d ——风管内径，m ；V ——管内风速，m/s 。
（2）通过矩形风管的风量通过矩形风管的风量L （m 3/h ）按下式计算：L=3600abV（11.2-2）式中 a ，b ——风管断面的净宽和净高，m 。
2. 风管沿程压力损失风管盐城摩擦损失m P ∆（Pa ），可按下式计算：l p P m m ∆=∆ （11.2-3）式中mp ∆——单位管长沿程摩擦阻力，Pa/m ；l ——风管长度，m 。
3. 单位管长沿程摩擦阻力单位管长沿程摩擦阻力m p ∆，可按下式计算：22ρλV d p em =∆ （11.2-4）式中 λ——摩擦阻力系数； ρ——空气密度，kg/m 3； e d ——风管当量直径，m ；对于圆形风管： d d e =对于非圆行风管： PFd e 4=(11.2-5)例如，对于矩形风管： ba abd e +=2对于扁圆风管： )(42A B A A F -+=π)(2A B A F -+=πF ——风管的净断面积，m 2； P ——风管断面的湿周，m ； a ——矩形风管的一边，m ； b ——矩形风管的另一边，m ； A ——扁圆风管的短轴，m ； B ——扁圆风管的长轴，m 。
4.摩擦阻力系数摩擦阻力系数λ，可按下式计算：)51.271.3log(21λλe e R d K +-= （11.2-6） 式中 K ——风管内壁的绝对粗糙度，m ； e R ——雷诺数：νee Vd R =（11.2-7）ν——运动粘度，s m /2。
11.2.2 沿程压力损失的计算风管沿程压力损失的确定，有两种方法可以选择。
第一，按上述诸公式直接进行计算；第二，查表计算：可以按规定的制表条件事先算就单位管长沿程摩擦阻力)/(m Pa p m ∆，并编成表格供随时查用，当已知风管的计算长度为)(m l 时，即可使用式（11.2-3）算出该段风管的沿程压力损失m P ∆（Pa ）了。
通风风管工程量 计算稿
工程名称：防排烟风第1页 共54页工程名称：防排烟风第2页 共54页工程名称：防排烟风第3页 共54页工程名称：防排烟风第4页 共54页工程名称：防排烟风第5页 共54页工程名称：防排烟风第6页 共54页工程名称：防排烟风第7页 共54页工程名称：防排烟风第8页 共54页工程名称：防排烟风第9页 共54页工程名称：防排烟风第10页 共54页工程名称：防排烟风第11页 共54页工程名称：防排烟风第12页 共54页工程名称：防排烟风第13页 共54页工程名称：防排烟风第14页 共54页工程名称：防排烟风第15页 共54页工程名称：防排烟风第16页 共54页工程名称：防排烟风第17页 共54页工程名称：防排烟风第18页 共54页工程名称：防排烟风第19页 共54页工程名称：防排烟风第20页 共54页工程名称：防排烟风第21页 共54页工程名称：防排烟风第22页 共54页工程名称：防排烟风第23页 共54页工程名称：防排烟风第24页 共54页工程名称：防排烟风第25页 共54页工程名称：防排烟风第26页 共54页工程名称：防排烟风第27页 共54页第28页 共54页第29页 共54页第30页 共54页第31页 共54页第32页 共54页第33页 共54页第34页 共54页第35页 共54页第36页 共54页第37页 共54页第38页 共54页第39页 共54页第40页 共54页第41页 共54页第42页 共54页第43页 共54页第44页 共54页第45页 共54页第46页 共54页第47页 共54页第48页 共54页第49页 共54页第50页 共54页。
风管的平方计算公式
风管的平方计算公式
风管是\新型通风设备，它用来安装在空调排气扇，把排风系统里的热量和湿度排出室外。
为了计算风管的平方，必须先知道它的直径和长度。
如果知道风管的直径和长度，可以使用以下公式来计算风管的平方：
平方 = (直径^2) * 3.14 * 长度
例如，假设风管的直径是4英寸，那么就可以使用下面的公式来计算风管的平方：
平方 = (4^2) * 3.14 * 长度
这样，例如如果长度是2英尺，那么就可以得到：
平方 = 50.24英尺
此外，有一个简单的计算公式，可以很容易地计算一段风管的半径：
半径 = 风管总长度/ ( 2π )
为了计算风管长度，还可以使用以下公式：
风管总长度 = 直径 * 长度
例如，如果我们知道了半径为4英寸，长度为2英尺，那么我们就可以计算出风管的总长度：
风管总长度 = 4 * 2 = 8英尺
从上面的例子中可以看出，计算风管的平方是很容易的。
由于风管具有一定的容量，所以采用不同的直径和长度将会产生不同的风管体积。
为了正确地计算风管的体积，必须估算出正确的直径和长度参数来计算出正确的体积。
只要正确地计算出这两个参数，就可以得出正确的风管平方数。
水泥厂热风管道设计及计算
目录一、热风管道一般计算 (4)1．热风管道管径计算 (4)（1）一般地区 (4)（2）高海拔地区 (4)2．管道不同状况下的风速 (4)3．热风管道标准管径及法兰尺寸 (5)4．管道管径与壁厚关系 (6)5．管道阻力计算 (6)（1）阻力计算公式 (6)（2）摩擦阻力系数λ计算 (7)（3）局部阻力系数“ξ”值 (9)（4）阻力平衡计算 (9)二、管道重量计算 (11)1、圆形风管自重 (11)2、保温材料重量 (11)3、风管内积灰重量 (12)4、事故荷载系数 (12)三、膨胀节选型计算 (13)1、膨胀节的作用 (13)（1）金属膨胀节构造及用途 (13)（2）非金属膨胀节构造及用途 (13)（3）膨胀节技术参数 (14)2、膨胀节选型计算 (15)（1）膨胀量计算 (15)（2）膨胀节自振频率计算 (16)（3）膨胀节推力计算 (17)（4）膨胀节预拉伸计算 (18)3、膨胀节的安装位置及注意事项 (18)（1）安装位置 (18)（2）安装注意事项 (18)四、管道支座及支架 (19)1、支座形式 (19)（1）固定支座 (19)（2）滑动支座 (19)（3）导向支座 (19)2、支座设置位置 (19)3、管道支架形式 (20)（1）普通钢支架 (20)（2）铰杆支架 (21)（3）支架的位置 (21)4、管道支座受力计算 (22)（1）计算步骤 (22)（2）同一平面内单一风管支座计算 (22)（3）空间分叉风管支座计算 (25)（4）支座间允许最大跨度计算 (29)五、管道及收尘设备保温计算 (32)1、热风管道保温层厚度 (32)2、收尘设备保温层厚度 (33)3、设备保温经济厚度 (34)4、常用保温材料性能表 (36)六、热风管道工艺布置要求 (37)七、附录表：附录（一）常用设备风量，含尘浓度积气体温度 (39)附录（二）除尘管道计算表 (40)附录（三）常用管件局部阻力系数表 (41)附录（四）膨胀节选型表 (55)附录（五）管道支座选型表 (68)一、热风管道一般计算1．热风管道管径计算对于海拔高度<500m 的一般地区及高海拔地区其计算公式如下： （1） 一般地区 （2） 高海拔地区D-----管径，m ；Q t ------般地区工况风量，m 3/h ； Q Lg ----高海拔地区工况风量，m 3/h ；υ------管道风速，m/s 。
(整理)风量风管计算方法
风量风管计算方法风管：风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数有个例子：风量4万，风速9m/s，得风管尺寸=40000/9/3600=1.23平方 1.23=1.5*0.82所以风管尺寸为 1500*800Q:1、例子中的3600是既定参数吗？2、这个风管尺寸计算公式，对排烟，排风管道尺寸计算通用吗？3、求风口和排烟口尺寸计算公式~~或者求暖通基础知识学习文档，手里的设计规范对现在的我来说太太高深，还是从基础打起吧一小时有3600秒，除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。
这个公式对所有风管计算都适用，但是9m/s这个风速值不是固定值，需要由你来设定。
排烟排风的公式都是一样的算法，这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的，楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规格最好用标准的，施工规范里的是1600，没有1500。
管道直径设计计算步骤，专业制作与安装－铁皮风管－不锈钢风管，通风工程以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下：1．绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。
管段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件(如三通，弯头)本身的长度。
2．确定合理的空气流速风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。
流速高，风管断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费用增加。
对除尘系统会增加设备和管道的摩损，对空调系统会增加噪声。
流速低，阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也增大。
对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。
因此，必须通过全面的技术经济比较选定合理的流速。
根据经验总结，风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。
除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小。
精品文档表6-2-1 一般通风系统中常用空气流速（m/s ）类 别风管材料干管支管室内进风口室内回风口新鲜空气入口工业建筑机械通讯 薄 钢板、混凝土砖等 6～1 4 4～122～8 2～61.5～3.5 1.5～3.02.5～3.5 2.0～3.05.5～6.5 5～6工业辅助及民用建筑自然通风 机械通风0.5～1.0 5～80.5～0.72～50.2～1.0 2～4表6-2-2 空调系统低速风管内的空气流速部位频率为1000Hz时室内允许声压级（dB）＜40 40～60 ＞60新风入口 3.5～4.0 4.0～4.5 5.0～6.0 总管和总干管 6.0～8.0 6.0～8.0 7.0～12.0 无送、回风口的支管3.0～4.05.0～7.06.0～8.0有送、回风口的支管2.0～3.0 3.0～5.0 3.0～6.0表6-2-3 除尘风管的最小风速（m/s）粉尘类别粉尘名称垂直风管水平风管纤维粉尘干锯末、小刨屑、纺织尘10 12 木屑、刨花12 14 干燥粗刨花、大块干木屑14 16 潮湿粗刨花、大块湿木屑18 20 棉絮8 10 麻11 13石棉粉尘12 18矿物粉尘耐火材料粉尘14 17 粘土13 16 石灰石14 16 水泥12 18 湿土（含水2%以下）15 18 重矿物粉尘14 16 轻矿物粉尘12 14 灰土、砂尘16 18 干细型砂17 20 金刚砂、刚玉粉15 19金属粉尘钢铁粉尘13 15 钢铁屑19 23 铅尘20 25其它粉尘轻质干粉尘（木工磨床粉尘、烟草灰）8 10煤尘11 13 焦炭粉尘14 18谷物粉尘10 123．根据各风管的风量和选择的流速，按式（6-2-1）计算各管段的断面尺寸，并计算摩擦阻力和局部阻力。
风量风管计算方法
风量风管计算方法风管：风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数有个例子：风量4万，风速9m/s，得风管尺寸=40000/9/3600=1.23平方 1.23=1.5*0.82所以风管尺寸为 1500*800Q:1、例子中的3600是既定参数吗？2、这个风管尺寸计算公式，对排烟，排风管道尺寸计算通用吗？3、求风口和排烟口尺寸计算公式~~或者求暖通基础知识学习文档，手里的设计规范对现在的我来说太太高深，还是从基础打起吧一小时有3600秒，除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。
这个公式对所有风管计算都适用，但是9m/s这个风速值不是固定值，需要由你来设定。
排烟排风的公式都是一样的算法，这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的，楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规格最好用标准的，施工规范里的是1600，没有1500。
管道直径设计计算步骤，专业制作与安装－铁皮风管－不锈钢风管，通风工程以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下：1．绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。
管段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件(如三通，弯头)本身的长度。
2．确定合理的空气流速风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。
流速高，风管断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费用增加。
对除尘系统会增加设备和管道的摩损，对空调系统会增加噪声。
流速低，阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也增大。
对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。
因此，必须通过全面的技术经济比较选定合理的流速。
根据经验总结，风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。
除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小。
实用标准文案精彩文档表6-2-1 一般通风系统中常用空气流速（m/s ）类 别风管材料干管支管室内进风口室内回风口新鲜空气入口工业建筑机械通讯 薄 钢板、混凝土砖等 6～1 4 4～122～8 2～61.5～3.5 1.5～3.02.5～3.5 2.0～3.05.5～6.5 5～6工业辅助及民用建筑自然通风 机械通风0.5～1.0 5～80.5～0.72～50.2～1.0 2～4表6-2-2 空调系统低速风管内的空气流速部位频率为1000Hz时室内允许声压级（dB）＜40 40～60 ＞60新风入口 3.5～4.0 4.0～4.5 5.0～6.0 总管和总干管 6.0～8.0 6.0～8.0 7.0～12.0 无送、回风口的支管3.0～4.05.0～7.06.0～8.0有送、回风口的支管2.0～3.0 3.0～5.0 3.0～6.0表6-2-3 除尘风管的最小风速（m/s）粉尘类别粉尘名称垂直风管水平风管纤维粉尘干锯末、小刨屑、纺织尘10 12 木屑、刨花12 14 干燥粗刨花、大块干木屑14 16 潮湿粗刨花、大块湿木屑18 20 棉絮8 10 麻11 13石棉粉尘12 18矿物粉尘耐火材料粉尘14 17 粘土13 16 石灰石14 16 水泥12 18 湿土（含水2%以下）15 18 重矿物粉尘14 16 轻矿物粉尘12 14 灰土、砂尘16 18 干细型砂17 20 金刚砂、刚玉粉15 19金属粉尘钢铁粉尘13 15 钢铁屑19 23 铅尘20 25其它粉尘轻质干粉尘（木工磨床粉尘、烟草灰）8 10煤尘11 13 焦炭粉尘14 18谷物粉尘10 123．根据各风管的风量和选择的流速，按式（6-2-1）计算各管段的断面尺寸，并计算摩擦阻力和局部阻力。
风管工程量计算稿
风管工程量计算稿
风管工程量计算稿是指在风管系统的设计或施工过程中，根据相关标准和要求，对所需的风管材料和数量进行计算的文件。
一份完整的风管工程量计算稿包括以下内容：
1. 管道布局图：该图用于展示整个风管系统的布局，包括主管、支管、弯头、三通、四通等部件的位置和连接方式。
2. 设计参数表：该表列出了风管系统设计的相关参数，如风量、风速、风压、温度、湿度等。
3. 材料表：该表列出了所需的风管材料及其规格、数量，包括圆形风管、方形风管、法兰、管道支架等。
4. 工程量清单：该清单根据风管系统的布局和材料表，计算出各个部分的材料数量和总量，方便施工和采购。
5. 施工图：该图用于展示风管系统的具体施工方法和注意事项，包括管道的连接方式、支架的设置、密封方式等。
风管工程量计算稿是风管系统设计和施工的重要文件，能够确保风管系统的质量和效率，减少浪费和成本，提高工作效率。
- 1 -。
手把手教你计算风管工程量（有图有真相）
手把手教你计算风管工程量（有图有真相）
在风管工程量计算中：各种材质、各种形状的风管均以施工图示的不同规格以展开面积（㎡）计算，不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积。
风管长度一律与施工图示中线线长度为准，包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件的长度，但不得包括部件的长度。
直径和周长按图示尺寸为准展开，咬扣重叠部分已包括在定额内，不得另行计算。
在计算风管长度时，应减去部件（风管阀门、风口、风帽、罩类、风压箱、消声器等）所占位置的长度，部分通风部件的长度参考如下：
蝶阀：L=150mm。
止回阀：L=300mm。
密闭式对开多叶调节阀：L=210mm。
圆形风管防火阀：L=风管直径D+240mm。
矩形风管防火阀：L=风管高度B+240mm。
通风管道主管与支管从其中心线交点处划分，以确定中心线长度，如下图所示：
【附】风管工程的一般知识：
风管制作：放样、下料、卷圆、折方、轧口、咬口、制作直管、管件、法兰、吊托支、钻孔、铆焊、上法兰、组对。
风管安装：找标高、打支架墙洞、配合预留孔、埋设托支架、组装、风管就位、找平、找正、制垫、垫垫、上螺栓、紧固。
手把手教你计算风管工程量（有图有真相）
手把手教你计算风管工程量（有图有真相）
在风管工程量计算中：各种材质、各种形状的风管均以施工图示的不同规格以展开面积（㎡）计算，不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积。
风管长度一律与施工图示中线线长度为准，包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件的长度，但不得包括部件的长度。
直径和周长按图示尺寸为准展开，咬扣重叠部分已包括在定额内，不得另行计算。
在计算风管长度时，应减去部件（风管阀门、风口、风帽、罩类、风压箱、消声器等）所占位置的长度，部分通风部件的长度参考如下：
蝶阀：L=150mm。
止回阀：L=300mm。
密闭式对开多叶调节阀：L=210mm。
圆形风管防火阀：L=风管直径D+240mm。
矩形风管防火阀：L=风管高度B+240mm。
通风管道主管与支管从其中心线交点处划分，以确定中心线长度，如下图所示：
【附】风管工程的一般知识：
风管制作：放样、下料、卷圆、折方、轧口、咬口、制作直管、管件、法兰、吊托支、钻孔、铆焊、上法兰、组对。
风管安装：找标高、打支架墙洞、配合预留孔、埋设托支架、组装、风管就位、找平、找正、制垫、垫垫、上螺栓、紧固。
(完整版)风管计算公式
圆直风管展开面积：F=πDH
矩形直风管展开面积：F=2（A+B ）H
圆形异径管展开面积：F 圆=
H D D π2
)
21(+ 矩形异径管展开面积：F 矩=（A+B+a+b ）H
圆形管弯头展开面积：F 圆=
1802D
R θπ=0.05483RD θ
当R=1.5D,θ=90°，公式：F=7.4021D 2
矩形管弯头展开面积：：F 矩=)(2180
B A R +*
πθ
当L=2（A+B ），R=1.5A 时，公式：F=0.017453L R θ
圆形管变径正三通管展开面积：H≥5D，F=π（D+d）H
圆形管变径斜插三通展开面积：F=1.5078[(D+d)H+(D+d1)h1l
斜插三通展开面积：F=πDH+πdh
正插三通展开面积：F=πDH+πdh
加弯三通分段计算面积，相加即得展开面积，其计算公式如下：加弯三通直管部分展开公式：F=πDH F1=πd1h1
弯管部分展开公式：F2=πd2（h2+h3+0.017453Rθ）
合计面积：F′=F+F1+F2
①正断面三通展开面积公式：F=(A+B+a+b)H+(H-100+B+a1+b1)h1
②插管式三通展开面积公式：F=400×（a+b+50)
③加弯三通展开面积公式：F=0.5（L+l）H+0.62832l2R
④斜插变径三通展开面积公式：F=(A+B+a+b)H+(A+B+a1+b1)h
计算公式如上！
面积展开计算公式：F 圆=H B A D
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风量风管计算方法
风量风管计算方法2(总9页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--风量风管计算方法风管：风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数有个例子：风量4万，风速9m/s，得风管尺寸=40000/9/3600=平方=* 所以风管尺寸为1500*800 Q:1、例子中的3600是既定参数吗 2、这个风管尺寸计算公式，对排烟，排风管道尺寸计算通用吗 3、求风口和排烟口尺寸计算公式~~或者求暖通基础知识学习文档，手里的设计规范对现在的我来说太太高深，还是从基础打起吧一小时有3600秒，除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。
这个公式对所有风管计算都适用，但是9m/s这个风速值不是固定值，需要由你来设定。
排烟排风的公式都是一样的算法，这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的，楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规格最好用标准的，施工规范里的是1600，没有1500。
管道直径设计计算步骤，专业制作与安装－铁皮风管－不锈钢风管，通风工程以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下：1．绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。
管段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件(如三通，弯头)本身的长度。
2．确定合理的空气流速风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。
流速高，风管断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费用增加。
对除尘系统会增加设备和管道的摩损，对空调系统会增加噪声。
流速低，阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也增大。
对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。
因此，必须通过全面的技术经济比较选定合理的流速。
根据经验总结，风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。
除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小。
表6-2-1 一般通风系统中常用空气流速（m/s）类别风管材料干管支管室内进风口室内回风口新鲜空气入口工业建筑机械通讯薄钢板、混凝土砖等6～144～122～82～6～～～～～5～6工业辅助及民用建筑自然通风机械通风?～5～8?～2～5?～2～44表6-2-2 空调系统低速风管内的空气流速部位频率为1000Hz时室内允许声压级（dB）＜4040～60＞60新风入口～～～总管和总干管～～～无送、回风口的支管～～～有送、回风口的支管～～～表6-2-3 除尘风管的最小风速（m/s）粉尘类别粉尘名称垂直风管水平风管纤维粉尘干锯末、小刨屑、纺织尘1012木屑、刨花1214干燥粗刨花、大块干木屑1416潮湿粗刨花、大块湿木屑1820棉絮810麻1113石棉粉尘1218矿物粉尘耐火材料粉尘1417粘土1316石灰石1416水泥1218湿土（含水2%以下）1518重矿物粉尘1416轻矿物粉尘1214灰土、砂尘1618干细型砂1720金刚砂、刚玉粉1519金属粉尘钢铁粉尘1315钢铁屑1923铅尘2025其它粉尘轻质干粉尘（木工磨床粉尘、烟草灰）810煤尘1113焦炭粉尘1418谷物粉尘10123．根据各风管的风量和选择的流速，按式（6-2-1）计算各管段的断面尺寸，并计算摩擦阻力和局部阻力。
暖通通风管计算
通风管道的设计1.基本术语（1）风量通过圆形风管截面的风量计算方法：L=900лd2v（m3/h）式中 d------风管的内径，mv------风速，m/s通过矩形风管的风管计算方法：L=3600abv （m3/h）式中 a、b------风管断面净宽和净高，m（2）风管系统阻力风管系统阻力包括沿程摩擦阻力和局部阻力两部分，用公式表达为：⊿P=⊿Pm+⊿Pj式中⊿P-----系统总阻力，Pa⊿Pm-----系统沿程摩擦阻力，Pa⊿Pj-----系统局部阻力，Pa（3）系统沿程阻力计算⊿Pm=⊿pm·l式中⊿pm-----为单位长度沿程阻力，Pa/ml-----管段的长度，m（4）系统局部阻力损失式中⊿Pj=ξ·v2ρ/2ξ------局部阻力系数v------风管内该压力损失发生处的空气流速，m/sρ------空气密度，kg/m32.“澳蓝”冷气机管道系统设计要点（1）送风管的材料一般采用镀锌板（俗称白铁皮），也可采用玻璃钢、塑料风管等。
（2）送风口设置在实际需要降温的地方，风口设计风量即是以其要降温的地方所需的送风量，风口规格可根据风量与出风口速度来确定，送风口材质可采用铝合金制品或木质等其他制品，风口型式可根据实际情况采用多种形式，但推荐选直流型四面吹风单层或双层百叶，风口喉部平均流速控制在3-6m/s，推荐采用4-5 m/s的流速；在风口处建议加装风口调节阀以便于调节风量。
（3）送风管的规格一般采用假定流速的法进行设计，主风管的风速保持在6-8m/s，支风管4-5 m/s，系统末端管内的风速应保持在3-4 m/s。
（4）所设计的风管系统原则上要求既经济由能达到最低的系统风阻和噪声，使“澳蓝”冷气机送风量尽量达到最大。
风管弯管的曲率半径一般不少于管道弯边宽的3/2倍，以减少系统阻力。
（5）根据“澳蓝”冷气机风压较低（70Pa-500Pa）的特点，，其送风系统的管道不宜设计过长，一般控制在25m-60m左右比较理想。