挡土墙工程实施性施工组织设计

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挡土墙施工实施方案

挡土墙施工实施方案

挡土墙施工实施方案(通用5篇)一、编制依据:1、根据四川省蜀通岩土工程公司提供的岩土工程勘察说明报告和挡土墙设计施工图;二、工程概况:1、挡土墙高度为4米,其中毛石基础砼为62厘米,埋设深度持力层粘土到表面土约为100厘米,条石部分的高度约为3.4米;2、挡土墙的宽度其中62厘米毛石砼的宽度为369.4厘米,条石基础下面宽度为215厘米,上面宽为60厘米,挡土墙的长度根据实际地形而定,挡土墙高出表面土50厘米设一个泄水孔,表面土至顶部的位置中间再设一个泄水孔,水平方向每隔5米设泄水孔一个,沉降缝每隔5米设一个,泄水孔和沉降缝的施工的具体做法必须符合设计要求和规范规定。

三、材料规格;1、水泥采用425#水泥,水泥必须具有出厂合格证和现场抽检试验报告,强度和安定性必须符合相关规定的性能指标;2、砂采用带黑色河砂(中粗砂),砂的含泥量必须在规定允许范围内不得超标;3、条石采用青石而且强度必须达到设计要求即25mpa,规格采用30×30或40×40;四、施工放线:1、依据厂方现场指定开挖线,深度和宽度必须符合设计施工图规定尺寸,采用机械开挖时,施工单位必须安排技术负责人员现场指挥,避免超深、超宽、多挖,造成回填材料的增大,杜绝工程量的浪费;2、基础开挖工作完成后,请当地质监部门、地勘、设计、甲方、监理、施工等单位会同验槽,各项要求都能符合设计要求后,才能进行下一道工序施工;五、施工技术保证措施:1、基础部分采用c10砼,加入人头石,用机械搅拌,振动棒振捣密实,模板制作安装时,必须牢固、平稳,尺寸必须符合设计要求;2、条石砌筑方法:采用一顺一丁层层交叉上下错接的方法砌筑,砌筑砂浆的强度为m10水泥砂浆,砂浆必须符合设计要求而且必须饱满,不能有空鼓现象;3、当每一层条石砌好后,中间部分填充材料采用强度与条石强度等级一致即c25砼,用机械搅拌,用振动棒浇筑密实;4、挡土墙的外侧面必须采用人工凿槽,具体做法应为“寸二錾”,錾路必须保证均匀、平整、垂直;5、墙面勾缝采用皮带缝1:2水泥砂浆勾缝,要求横平竖直外表美观;6、挡土墙内侧回填措施:采用砂夹石回填,砂:石=3:7,回填宽度为挡土墙内墙起80~100厘米宽度,高度为挡土墙的高度。

挡土墙工程施工组织设计

挡土墙工程施工组织设计

挡土墙工程施工组织设计一、工程概述本次挡土墙工程位于_____,主要目的是为了_____。

挡土墙的总长度为_____米,高度在_____米之间,采用_____结构形式。

工程所在地的地形地貌较为复杂,周边环境对施工存在一定的影响。

二、施工准备(一)技术准备1、熟悉施工图纸,进行图纸会审,提出图纸中存在的问题,及时与设计单位沟通解决。

2、编制施工方案,并向施工人员进行技术交底。

3、做好测量放线工作,设置好控制点和水准点。

(二)材料准备1、提前采购所需的水泥、砂、石、钢筋等原材料,并确保其质量符合设计要求。

2、对原材料进行检验和试验,合格后方可使用。

(三)施工机械准备1、根据工程需要,配备足够的挖掘机、装载机、搅拌机、振捣器等施工机械。

2、对施工机械进行检查和调试,确保其性能良好,能够正常运行。

(四)劳动力准备1、组织专业的施工队伍,包括钢筋工、模板工、混凝土工等。

2、对施工人员进行培训,使其熟悉施工工艺和质量标准。

三、施工工艺流程(一)基础开挖1、根据设计要求,采用挖掘机进行基础开挖,人工配合清理基底。

2、开挖过程中,要注意控制基底标高和边坡坡度,避免超挖和塌方。

3、对基底进行承载力检测,如不满足要求,应采取相应的处理措施。

(二)基础施工1、在基底铺设一层碎石垫层,然后浇筑混凝土基础。

2、基础混凝土应振捣密实,表面平整。

(三)墙身施工1、绑扎钢筋:按照设计要求,绑扎挡土墙墙身的钢筋,钢筋的规格、数量和间距应符合设计要求。

2、安装模板:采用钢模板或木模板,模板应支撑牢固,拼缝严密,表面平整。

3、浇筑混凝土:混凝土采用分层浇筑,每层厚度不宜超过 30cm,振捣密实,避免出现蜂窝麻面。

4、养护:混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,保持混凝土表面湿润,养护时间不少于 7 天。

(四)墙背回填1、待挡土墙混凝土强度达到设计强度的 70%以上时,方可进行墙背回填。

2、回填材料应选用透水性好的材料,如砂砾石等,分层回填,分层压实,压实度应符合设计要求。

完整版)毛石混凝土挡土墙施工方案

完整版)毛石混凝土挡土墙施工方案

完整版)毛石混凝土挡土墙施工方案毛石混凝土挡土墙工程专项施工方案一、工程概况本工程名称为大源中心学校教学综合楼、幼儿园挡土墙工程,建筑规模为311m³。

建设单位为XXXXXXXXXX有限责任公司,施工单位为建筑结构毛石砼挡土墙。

二、工程规模本工程规模为311m³。

三、管理人员及用工配置本工程需要配备专业管理人员和工人,具体配置如下:项目经理1人,施工队长1人,技术员2人,安全员1人,工人10人。

四、投入施工机械本工程需要投入以下机械设备:挖掘机1台,混凝土搅拌车1辆,起重机1台,压路机1台,水泵1台。

五、所需材料用量概算本工程所需材料包括毛石、水泥、砂子、钢筋等,用量概算如下:毛石200m³,水泥60吨,砂子50m³,钢筋10吨。

六、计划工期及工期安排本工程计划工期为30天,具体工期安排如下:1-5天:场地平整、测量、布置施工现场;6-10天:挖掘基坑、安装钢筋、浇筑混凝土;11-15天:安装挡土墙板;16-20天:挡土墙表面处理;21-25天:安装护栏;26-30天:清理现场、验收、交付使用。

七、施工布置本工程施工布置如下:1.施工现场应设置围挡,保证施工安全;2.施工现场应设置材料堆放区,保证材料的安全和整齐;3.施工现场应设置办公区和生活区,保证管理和工人的生活。

八、施工方案本工程施工方案如下:1.基坑开挖:按设计要求开挖基坑,保证基坑的平整度和坑底的平整度;2.钢筋安装:按设计要求安装钢筋,保证钢筋的精确度和固定度;3.混凝土浇筑:按设计要求浇筑混凝土,保证混凝土的强度和密实度;4.挡土墙板安装:按设计要求安装挡土墙板,保证挡土墙板的精确度和固定度;5.挡土墙表面处理:对挡土墙表面进行处理,保证挡土墙的美观度和防水性;6.护栏安装:按设计要求安装护栏,保证护栏的牢固度和美观度。

九、进度计划保证措施为保证工程进度计划的顺利实施,采取以下措施:1.加强施工现场管理,保证施工进度;2.按时配送材料,保证施工进度;3.加强机械设备维护,保证施工进度;4.加强施工人员培训,保证施工质量和进度。

挡土墙工程施工组织设计

挡土墙工程施工组织设计

挡土墙工程施工组织设计【一】挡土墙工程施工组织设计一、前期准备工作1.1 项目背景介绍1.2 目标及要求分析1.3 工期计划安排1.4 资源配置及需求分析二、施工组织设计2.1 施工组织机构2.2 人员组织与配备2.3 施工方案设计2.3.1 土方开挖方案2.3.2 材料采购与储存方案2.3.3 挡土墙施工方案2.3.4 土方回填方案三、施工流程与控制措施3.1 地基处理3.1.1 地质勘察与分析3.1.2 地基处理方法选择3.2 基础施工3.2.1 基础排水与防水3.2.2 基础混凝土浇筑3.3 挡土墙施工3.3.1 护坡与护面设置3.3.2 砌筑挡土墙3.3.3 挡土墙背后排水设计 3.3.4 挡土墙防渗措施3.4 土方回填与整平3.4.1 回填土材料要求3.4.2 土方回填与加固3.4.3 土方整平与固结四、质量控制与安全保障措施4.1 施工质量控制4.1.1 施工工艺、参数及要求 4.1.2 施工方案评审与优化 4.1.3 施工现场巡查与验收4.2 安全保障措施4.2.1 安全生产管理体系4.2.2 施工现场安全防护4.2.3 可燃有毒气体防护五、施工技术支持与需求5.1 技术支持机构与人员5.2 设备与材料需求5.3 现场施工管理要求六、施工组织设计评价与调整6.1 施工进度与质量评价6.2 组织设计调整建议【二】挡土墙工程施工组织设计一、工程背景及项目概述1.1 工程背景介绍1.2 项目目标及要求分析1.3 工程范围与工期安排1.4 资源配置与需求分析二、施工组织机构设计2.1 施工组织体系2.2 人员组织与配备2.3 施工方案设计2.3.1 土方开挖方案2.3.2 材料采购与储存方案 2.3.3 挡土墙施工方案2.3.4 土方回填与整平方案三、施工流程与控制措施3.1 地基处理工序3.1.1 地质勘察与分析3.1.2 地基处理方法选择3.2 基础施工工序3.2.1 基础排水与防水措施3.2.2 基础混凝土浇筑工艺3.3 挡土墙施工工序3.3.1 护坡与护面设置3.3.2 砌筑挡土墙3.3.3 挡土墙背后排水设计3.3.4 挡土墙防渗措施3.4 土方回填与整平工序3.4.1 回填土材料要求3.4.2 土方回填与加固工艺3.4.3 土方整平与固结要求四、质量控制与安全保障措施4.1 施工质量控制要点4.1.1 施工工艺、参数及质量要求 4.1.2 施工方案评审与优化4.1.3 施工现场巡查与质量验收4.2 安全保障措施及管理体系4.2.1 施工现场安全防护要求4.2.2 可燃有毒气体防护措施五、施工技术支持与需求5.1 技术支持与服务机构5.2 设备与材料需求5.3 现场施工管理要求六、施工组织设计评价与调整6.1 施工进度与质量评价6.2 组织设计调整建议【附件】1. 工程图纸及设计文件2. 施工计划和进度表3. 材料和设备采购清单4. 验收报告及记录5. 工程监理报告【法律名词及注释】1. 施工方案评审:对施工方案进行全面评估、审查和确认的过程。

挡土墙施工组织设计

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挡土墙工程施工组织设计编制日期:二0一0年二月目录一、编制说明··二、编制依据及原则··2.1编制依据··2.2编制原则··三、工程管理目标··四、工程概况··4.1工程地理位置··4.2施工场地周围环境··4.3工程范围及规模··4.4工程主要特点··五、设备、人员动员周期及材料组织供应··5.1人员、设备动员周期··5.2技术准备··六、施工准备及临时设施··6.1临时房屋设施··6.2水、电设施··七、施工组织机构的建立··7.1 组织机构设置··7.2施工组织管理机构的运作··八、施工计划··8.1工期进度计划··8.2施工设备计划··8.3各施工队伍人员构成··8.4材料供应计划及措施··九、施工方法··9.1挡土墙构造··9.2填土施工要求··9.3衡重式挡土墙施工··9. 4重力式挡土墙施工··十、工程质量保证措施··10.1技术保证措施··10.2质量管理措施··十一、安全保证措施:·11.1安全施工主要措施··11.2安全保证体系··十二、文明施工,加强环保··12.1文明施工··12.2施工现场环境保护··12.3绿化工作措施··十三、施工进度保证措施:·13.1一般保证措施··13.2组织保证措施··13.3技术保证措施··.经济保证措施··.合同保证措施··十四、雨季施工技术措施··十五、采用新工艺新技术成本节约措施··十六、施工现场平面布置··16.1施工总平面布置··施工组织设计一、编制说明在编制本标的工程施工组织设计的过程中,我们仔细阅读了在认真阅读和充分理解设计意图的基础上,结合我公司的施工经验,根据施工场地状况,以信守合同、确保质量工期、安全文明生产、持续注重环保、合理控制工程造价为指导思想,经过细心研究形成了本施工组织设计主要内容,其中阐述了本工程实施时的施工设备、施工计划安排、施工技术方案、施工组织实施方法及顺序,确保工程质量和工期的主要措施,以及安全、文明、环境保护措施;在编制过程中,择优选择施工方案,做到科学合理、经济方便,为工程施工统筹安排提供技术支持;二、编制依据及原则2.1编制依据1、设计图纸及有关参考资料;2、我公司的施工现场考察及标前有关会议精神;3、部颁建筑地基基础设计规范、建筑地基处理技术规范、混凝土结构设计规范、建筑桩基技术规范、建筑边坡工程技术规范、公路路基设计规范及现行国家和贵州相关标准及规范;2.2编制原则1、根据工程特点、自然条件及工期要求,在确保工程质量与施工安全的前提下,采用科学合理的施工作业方法,筹划人力安排,调配所需的机械设备,以满足施工生产的需要,确保人力、物力充分发挥作用,使绩效最大化;2、详细辨别各分项工程之间的施工顺序和相互制约关系,认真研究,统筹安排,理清控制因素与被控制因素,形成连贯合理的施工工艺流程;3、对施工的重点工序和难点工序进行科学分析、采用成熟的施工技术和经验,做到切实可行、合理经济;4、根据各级政府部门质量、安全、文明施工、环境保护要求,建立各项保证体系前制定完善的保证措施,确保施工生产各项管理目标的顺利实现;5、充分利用我公司人力资源、机具设备、可动员资源以及工程区域内可利用的社会资源;三、工程管理目标工期目标:90天质量目标:工程一次验收合格率100%,合同履约率达100%;安全目标:执行国家颁布的各种施工安全规程,杜绝伤亡、重大交通、火灾、机损等事故;环境目标:保护环境,文明施工;根据国家有关政策,保护好沿线自然生态环境,灭尘降噪,减少污染;挂牌上岗、文明施工;四、工程概况4.1工程地理位置本次设计的四号路,位于贵州省赫章县城区内,为城市Ⅲ级主干道;四号路呈南北走向连接食品工区与物流区,全长米;作为目前金沙县进城道路与规划食品工业区之间最主要的连接道路,其修建缩短了食品工业区与物流区及外界相联系的距离,还加强了城市各个片区间的交通联系,而且还极大地推动了食品工业区及附近的高新技术区的经济开发,促进了城市化建设,为金沙县食品工业和高新产业的建设以及生产提供充分的交通条件;4.2施工场地周围环境工程地点邻近墓地,周围东南方树木较多,西北方环城路及邻近有少量住户;东南方树木多,但地理位置较高山体滑坡较为严重,当土墙的目的就是挡住山体再次滑坡,山体下方为在建移民搬迁房,挡墙有力的及维护居民的人生安全作保障;4.3工程范围及规模本项目装置区域范围内的挡土墙施工将结合地形,根据地质报告及埋深构造,采用重力式挡土墙,确定挡土墙的基槽开挖的深度和放坡,并最大限度减少土石方工程量;施工单位按照挡土墙的范围进行施工和回填,经估算,本工程挡土墙分1段,重力式挡墙约65米,平均高度约5米;4.4程主要特点1、本工程土石方量大,施工作业面长,工期短,且各段分段施工采用不同类型的挡土墙施工;2、施工时要充分考虑在施工过程中对施工现场保护,做好安全防范措施;3、本工程挡土墙分为衡重式挡土墙和重力式挡土墙;4、施工时需组织好基槽开挖、堆放、运输、工程测量等作业,做到安全文明施工;5、在挡土墙施工过程中要与场平施工单位密切配合,确保挡土墙后填料对称、均匀回填和场平回填质量;五、设备、人员动员周期及材料组织供应5.1 人员、设备动员周期1、我司有成套的施工设备,有丰富的工程施工经验,拥有各类工程技术人员、施工管理人员和熟练的机械操作手和熟练的劳工队伍;在签署合同协议后在业主规定的进场时间内,组织人员、施工机械及设备进场并展开作业;进场后主要工作是清理现场、接通施工点的水电、通讯,安装机械、搭建临时房屋、水池、作好混凝土、砂浆施工配合比等;2、各种专用设备、材料进场采用汽车运输的方式进行,并安装、调试完毕,能及时投入生产使用;3、在施工设备进场的同时,组织所有进入该项目的工程技术人员和工程管理人员分批进入施工现场,开始项目经理部的筹建工作;4、人员安排表5.2 技术准备人员进场后立即开展技术准备工作,技术准备工作分为内业准备工作和外业准备工作;1、内业准备1、审核、分析设计图纸,提供实施性施工图纸;2、临时工程的设计与施工,包括料场建设、临时用房修建、临时施工便道的修建等;3、编写实施性施工组织设计,对施工具体人员安排、机械设备配备、场地布置、施工工序、施工进度都做具体周密的说明;4、编制质量计划,落实质量管理体系、提出质量管理标准、明确保障措施;5、编制施工工艺标准及保证措施,一切要以技术规范、设计图纸为准则;6、制定技术管理办法和实施细则,尽量作到细而准;7、进行岗前培训,着重培训员工的岗位职业技能、工程质量意识、安全生产意识;2、外业准备1、租赁项目部办公和生活用房;2、平整临时场地,清理施工现场;3、测量控制体系的建立;4、各类实验仪器的配备;5、各类施工设备的安装和调试;5.3材料组织供应1、水泥:拟采用水泥厂生产的合格水泥进行施工,用汽车运至施工现场;2、碎石、砂:拟从沿线各料场购买,用汽车运至施工现场; 其余小型材料就近组织购买,运抵施工现场;六、施工准备及临时设施6.1临时房屋设施项目经理部准备在现场附近建设临时住房;以方便与业主、监理、当地政府等联系;6.2水、电设施1、施工用水、用电沿线水源丰富,在工地修建蓄水池,通过潜水泵、输水管送至施工点的方法解决;2、生产、生活用电生产用电采用产工园区内的高压电源;生活用电可取自当地居民用电网;生活用水则取自当地饮用水点;在施工区,生活用电可下接高压线或自备发电机组供给,生活用水则取自当地饮用水点或自备井供应;3、混凝土拌和场在现场附近临时平整场地做混凝土搅拌场;4、交通、通讯项目经理部安装电话、传真机,以便于和业主、监理及当地政府保持联系;每个施工队用手机于与经理部保持联系,协调工作,保持项目部与施工队统一指挥、协调;充分利用电脑、电子信箱,与外界进行信息交换与沟通,获取对本项目有用的信息;项目部配备行政车、材料采购车、生活用车各一台,解决各施工队的交通、材料及平时生活问题;七、施工组织机构的建立7.1 组织机构设置1、我公司高度重视本工程,本工程将列为我公司的重点工程,为优质按期完成本工程施工任务,在全公司范围内抽调管理水平高、具有丰富施工经验的人员组成施工项目经理部;项目经理部下设六个职能部门,配备足够数量且具有施工管理和施工经验的技术及各专业骨干,负责工程建设全过程的管理、组织、协调,以确保各项工程管理目标的实现,按对项目法人的要求控制工程进度、质量、安全和文明施工等;2、项目经理部设项目经理一人,总工程师一人,调度指挥一人,副经理一人,项目部内设施工技术科、安全质量科、计划财务科、物资设备科、测试中心、综合办公室六个职能部门;7.2施工组织管理机构的运作1、主要管理人员配备1)、项目经理部的项目经理由本公司具有丰富施工经验、承担过类似工程建设的工程师担任,负责施工生产过程的组织、指挥及协调工作;项目经理部的副经理和总工程师按各自分管责任,指派有丰富经验的人员担任;2)、专业技术负责人,按照相关专业,配备多人配合项目总工程师做好施工技术管理工作;2、管理职能部门及工作1、项目经理部的管理机构为施工技术科、安全质量科、计划财务科、物资设备科、测试中心、综合办公室六个职能部门;每个部门按责任制执行,有条不紊开展工作;2、项目经理部的施工技术科、安全质量科等部门派专人指导现场的相关工作,并与业主、监理、设计院及有关单位、部门保持有效联系,及时解决施工中出现的各种问题;八、施工计划8.1工期进度计划1、本工程施工总工期为60天日历天;2、开工日期以甲方下达的开工令为准,在规定的施工日历天之内,全部工程应完成,并通过验收;3、施工工期进度计划:根据业主的要求,我公司将该工程的工期定为60天:1、施工准备期:在接到业主的中标通知书后一周内,我公司将组织人员进入施工现场开始施工前期工作,作施工前的各项准备工作;预计在5天内完成;2、施工期:在准备工作完成后,将展开全面施工作业,采用流水作业分队分段施工,将按照事前制定的计划有条不紊的进行各项工作,预计在45天内完成;3、施工收尾及交验期:主体工程完工后,在最后8天内应加紧其余零星工程的施工和工程的全面清理工作,以达到业主要求的工程交工条件;4、我公司就上述工期节点要求,结合施工现场实际情况,对本工程施工计划进行了科学合理的安排,根据我公司以往施工经验,我们完全有能力在甲方指定的工期内顺利完成本工程;8.2施工设备计划1、为满足施工生产,落实施工机械配置计划,以单位主要领导挂帅,快速抽调足够数量性能良好的机械设备运抵施工现场;对于个别类型的机械,数量不足的,将采取新购或租赁的办法补齐;各施工队伍人员构成1、项目经理部在选择施工队伍时,注重进场队伍的施工信誉、人员的技术素质、配套情况及近阶段的实际表现,施工能力和施工质量能否满足需要;2、对进场的队伍实施动态管理,不允许擅自扩充和随意抽调,以确保施工队伍的素质和人员相对稳定;3、未经有关质量、安全方面培训的操作工人不许上岗;凡进场的队伍必须配备一定数量的专职协调质量、安全的管理人员;8.4材料供应计划及措施1、本工程材料供应由项目经理部统一负责;材料供应将采取统一采购、统一调运的原则进行,所有材料的供应均应符合业主提出的要求,并得到监理工程师的同意;2、所有用于本工程的材料、货物和各种类型的物品,无论是天然状态的、经过加工的或者是制造出来的均应该是新的,并符合合同要求的类型和质量;3、作为用于正式工程中的材料和制成品的样品包括材料样品和工地现场制成品的样品,经监理工程师批准后,由施工单位妥善保存至监理工程师准许其自行处置时为止;4、当技术规范或有关的参照标准要求有材料生产商和供应商的测试证明书时,施工单位将提供每份证明书的原件或复印件;证明书对被证明的材料采用系列编号或参考编号,使人一目了然;证明书中包括有关参考标准和技术规定条款所要求的内容;5、施工单位将对全部材料的取样和测试,施工工艺,设备和量测装置进行日常检查,以控制其质量并保证它们与技术规定和批准的试样相一致;6、施工单位做材料与试样的试验,委托由监理工程师批准的、具有相应资质的试验单位来承担;7、材料质量是工程质量的生命,为此必须严格控制材料进货渠道,把好材料质量关,做好质量自检工作;九、施工方法9.1挡土墙构造1、挡土墙一般间隔10~15m应设置一道变形缝或伸缩缝;当墙身高度不一、墙后荷载变化较大或地基条件较差时,应采用较小的变形缝间隔;变形缝宽度20mm;缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋或涂沥青木板,塞入深度不宜小于200mm;2、在地基岩性变化处、墙高突变处和其他建构筑物连接处应设沉降缝;9.2填土施工方法1、清除表土中的草根、杂物,将零乱的土堆、陡坎洼地推平碾实;2、填土与碾压必须同时进行,每次填土虚铺厚度不应超过0.35m,用10吨左右的压路机碾压6~8遍,每遍之间应有10%的重叠宽度;3、挡土墙后2米范围内不得使用大型机械填筑;4、填土的压实系数不小于;5、填方土料及其它要求应按建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202—2002有关规定执行;9.3衡重式挡土墙施工浇注混凝土前,应对支架、模板、预埋件进行检查,并做好记录,符合设计要求后方可浇注;模板内的杂物、积水污垢应清理干净;模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂;浇注混凝土前,应检查混凝土的均匀性和坍落度;自高处向模板内倾卸混凝土时为防止混凝土离析,应符合下列规定:1、从高处直接倾卸时,其自由倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为度;2、当倾落高度超过2m时,应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落;倾落高度超过10m时,应设置减速装置在串筒的不同高度设多向挡板;3、在串筒出料筒下面,混凝土堆积高度不宜超过1m.4、浇注混凝土使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的倍;与侧模应保持50-100mm的距离;插入下层混凝土50-100mm;每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒;应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件;对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止;密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆;5、混凝土的浇注应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间;混凝土的运输、浇注及间歇的全部时间不得超过表的规定,当需要超过时应预留施工缝;6、施工缝的位置应在混凝土浇注之前确定,宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位,并应按下列要求进行处理:1、应凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松软层,但凿除时,处理层混凝土须达到下列强度:①洗凿毛时,须达到;②用人工凿除时,须达到;③用风动机凿毛时,须达到10Mpa;2、经凿毛处理的混凝土面,应用水冲洗干净,在浇注层次混凝土前,对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆,对水平缝宜铺一层厚度为10-20mm的1:2的水泥砂浆;3、施工缝为斜面时应浇注成或凿成台阶状;4、施工缝处理后,须待处理层混凝土达到一定强度后才能继续浇注混凝土;需要达到的强度,一般最低为,当结构物为钢筋混凝土时,不得低于.7、在浇注过程中或浇注完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇注混凝土的条件下,采取措施将水排除;继续浇注混凝土时,应查明原因,采取措施减少泌水;8、结构混凝土浇注完成后,对混凝土裸露面应及时进行休整、抹平,待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛;当裸露面面积较大或气候不良时,应加盖防护,但在开始养生前,覆盖物不得接触混凝土面;9、浇注混凝土期间,应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理;10、掺加片石技术要求:1、片石掺加前应清除表面的杂物、泥土等;2、片石掺入量一般不超过总圬工体积的25%,施工控制在小于20%,掺入时不可乱投乱放,石块应分布均匀,净距不小于100mm,距结构侧面和顶面的净距不小于150mm,石块不得接触预埋件,不可直接接触基底、模板;3、施工完毕及时覆盖养生15天;11、衡重式挡土墙施工工艺流程:衡重式挡土墙工程施工顺序详;图4-19.4浇注混凝土前,应对支架、模板、预埋件进行检查,并做好记录,符合设计要求后方可浇注;模板内的杂物、积水污垢应清理干净;模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂;浇注混凝土前,应检查混凝土的均匀性和坍落度;自高处向模板内倾卸混凝土时为防止混凝土离析,应符合下列规定:1、从高处直接倾卸时,其自由倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为度;2、当倾落高度超过2m时,应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落;倾落高度超过10m时,应设置减速装置在串筒的不同高度设多向挡板;3、在串筒出料筒下面,混凝土堆积高度不宜超过1m.4、浇注混凝土使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的倍;与侧模应保持50-100mm的距离;插入下层混凝土50-100mm;每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒;应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件;对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止;密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆;5、混凝土的浇注应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间;混凝土的运输、浇注及间歇的全部时间不得超过表的规定,当需要超过时应预留施工缝;6、施工缝的位置应在混凝土浇注之前确定,宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位,并应按下列要求进行处理:1、应凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松软层,但凿除时,处理层混凝土须达到下列强度:①洗凿毛时,须达到;②用人工凿除时,须达到;③用风动机凿毛时,须达到10Mpa;2、经凿毛处理的混凝土面,应用水冲洗干净,在浇注层次混凝土前,对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆,对水平缝宜铺一层厚度为10-20mm的1:2的水泥砂浆;3、施工缝为斜面时应浇注成或凿成台阶状;4、施工缝处理后,须待处理层混凝土达到一定强度后才能继续浇注混凝土;需要达到的强度,一般最低为,当结构物为钢筋混凝土时,不得低于.7、在浇注过程中或浇注完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇注混凝土的条件下,采取措施将水排除;继续浇注混凝土时,应查明原因,采取措施减少泌水;8、结构混凝土浇注完成后,对混凝土裸露面应及时进行休整、抹平,待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛;当裸露面面积较大或气候不良时,应加盖防护,但在开始养生前,覆盖物不得接触混凝土面;9、浇注混凝土期间,应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理;10、掺加片石技术要求:1、片石掺加前应清除表面的杂物、泥土等;2、片石掺入量一般不超过总圬工体积的25%,施工控制在小于20%,冒石采用M10水泥砂浆浆砌青条石,掺入时不可乱投乱放,石块应分布均匀,净距不小于100mm,距结构侧面和顶面的净距不小于150mm,石块不得接触预埋件,不可直接接触基底、模板;3、施工完毕及时覆盖养生15天;11、重力式挡土墙施工工艺流程:重力式挡土墙工程施工顺序详;图10.11C25凝土,基础及垫层;2时,应在纵向将3;4、开槽后必须会同有关部门共同验槽,满足设计要求后方可进行下一步施工;5、凝土耐久性的基本要求:6、凝土的浇注环境温度宜控制在20℃左右,应避开高温或低温作业;7、凝土应振捣密实,不得漏振,少振;保证构件表面光滑平整,无蜂窝、麻面、裂缝等;8、凝土浇注完毕后,应在12小时内加覆盖和浇水,浇水养护不得少于14昼夜;9、均气温低于5℃时,不得浇水,应采取保温措施,在炎热气候下应采取降温措施;10、坼模后,混凝土表面应加覆盖,防止阳光暴晒和寒潮袭击;11衡重挡土墙施工过程中要采取有效措施防止混凝土裂缝产生;17、墙后填料应对称均匀进行施工,施工时应控制填料对挡土墙的不利影响;填料施工,应在砌体或混凝土强度达到设计强度的90% 时方可回填墙背填料;18、挡土墙上预埋Φ100内径泄水刚性套管向坑外倾斜5%,上下左右间距2M,并因交错设置;19、施工现场使用水泥堆放整齐,袋装水泥堆放高度一般不超过10包,堆宽以5-10袋为限,临时露天堆放应用用防雨蓬布遮盖;20、水泥贮存时间一般不超过3个月,对水泥质量有怀疑和没把握时,使用前复查试验,并按试验结果使用;21、现场所用砂、水泥分开堆放整齐,不准混杂,砂保持清洁,严禁混入泥土;22、木板泄水孔钻孔采用电钻,钻孔位置与木板连接缝要错开;23、一般测量定位仪器选用经纬仪,穿越大型冲沟陡坡上构筑物定位测量选用全站仪,经纬仪、全站仪须经重新校验合格方可使用,开工前先进行仪器报验,要有校验合格证;24、构筑物测量定位工程坐标及标高引自管线蓝图设计桩点坐标点;25、放线时采用经纬仪测构筑物各角点的位置,并埋设控制桩作为施工位置依据及以后桩位传递的依据,并现场画出草图以作记录;10.2、质量管理措施我司根据GB/T19000-2000建立了ISO9001:2000质量管理体系,在所有承建项目均严格执行相关的质量管理规定,在施工项目上设置监督质量管理体系运行的审核员、内审员,确保质量管理体系的有效运行;项目经理根据总公司的质量管理体系内容,在开工前,制定本工程。

挡土墙的设计原则及施工要点

挡土墙的设计原则及施工要点

挡土墙的设计原则及施工要点挡土墙是一种用于抵挡土体侧方推力、保护土体稳定、防止土体滑动坍塌的工程结构。

在土木工程领域中,挡土墙被广泛应用于道路、铁路、水利工程等基础设施建设中。

本文将探讨挡土墙的设计原则和施工要点,以帮助读者更好地理解和应用挡土墙。

一、挡土墙的设计原则挡土墙的设计应遵循以下原则:1. 安全性原则:挡土墙在承受土体侧方推力的同时,必须保证其自身的稳定和安全。

因此,在设计挡土墙时,需要充分考虑土体侧压力、地震作用、水压、若干荷载等因素,并采取相应的加固措施,确保挡土墙的整体稳定性。

2. 经济性原则:在满足挡土墙结构安全要求的前提下,应尽量减少挡土墙的材料消耗和施工成本。

设计过程中,应充分利用已有的地形条件和材料资源,优化挡土墙结构形式和尺寸,使其在经济性上达到最佳效益。

3. 可行性原则:挡土墙的设计方案必须符合工程实际要求,并能够实施。

考虑到施工工艺、条件限制和土壤特性,设计方案应合理,易于实施,并具备成熟的施工技术和经验为支撑。

4. 美观性原则:挡土墙常常构筑于建筑物旁或者马路两旁,对景观有一定的影响。

因此,在设计挡土墙时,需要考虑其外观形式和颜色,使之与周围环境相协调,达到良好的美观效果。

二、挡土墙的施工要点1. 土体清理和准备:在进行挡土墙施工之前,需要对土体进行清理和准备工作。

这包括清除表层杂物、破碎土壤和不稳定土体,确保基底坚实和平整。

2. 基础处理:挡土墙的基础需要具备良好的承载能力。

根据具体条件,可以选择浇筑混凝土基础或采用钢筋混凝土桩基础进行加固。

在基础处理过程中,还需要根据设计要求设置防水层,以防止水分渗透。

3. 墙体施工:根据挡土墙的设计方案,进行墙体的施工。

常见的挡土墙结构形式包括重力式挡土墙、桩墙、挡土桩等。

施工过程中,需要确保墙体的垂直度、水平度和平整度,以及墙体连接部位的密封性和承载能力。

4. 排水系统设置:挡土墙需要考虑排水系统的设置,以有效排除墙体内部和周围的积水。

挡土墙及护坡施工组织设计

挡土墙及护坡施工组织设计

XXXXXX工程施工组织设计编制单位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX编制:审核 :审批 :日期:年月日目录第一章、编制依据及编制原则 (2)第一节、编制说明 (2)第二节、编制依据 (3)第三节、编制原则 (3)第二章、工程概况 (4)第一节、工程概况 (4)第二节、建筑、结构概况: (4)第三章、施工组织机构和施工人员配备 (5)第一节、施工组织机构 (5)第二节、管理人员职责 (6)第三节、专业技术力量配备 (11)第四章、施工准备 (13)第一节、施工前期准备 (13)第二节、施工用电准备 (13)第三节、技术准备 (13)第五章、进入该工程的施工机械设备 (14)第一节、机械设备投入计划 (14)第六章、劳动力计划 (15)第一节、劳动力投入计划 (15)第二节、劳动力组织投入保证措施 (16)第七章、施工进度计划 (17)第一节、工程进度计划 (17)第八章、各分部分项工程主要施工方法和技术组织措施 (18)第一节、毛石砼挡土墙施工 (18)第二节、片石护坡砌筑施工 (24)第九章、保证工期、质量、安全的技术措施 (29)第一节、保证工程的技术措施 (29)第二节、保证质量技术措施 (30)第三节、保证安全技术措施 (30)第十章、雨季施工措施 (32)第十一章、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施 (33)第十二章、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施 (37)第十三章、施工总平面图 (39)第一节、施工平面布置 (39)附表1、拟投入本工程的主要施工设备表 (39)附表2、劳动力计划表 (40)附表3、挡土墙、护坡施工进度计划表 (41)附表4、施工总平面图 (42)第一章、编制依据及编制原则第一节、编制说明XXXXXXXXXXXXXXX挡土墙及护坡工程施工组织设计方案,是经过我公司相关技术骨干多次专题会议研究后,由公司拟定的项目技术负责人编制。

在本施工组织设计中针对质量保证措施,工期保证措施,安全文明施工保证措施,环保及防止扰民措施,主要分部分项工程施工技术措施、施工部署、施工进度计划安排、施工平面布置、降低成本等技术措施进行了重点阐述,确保工程各级目标顺利实现,使其更加全面、科学,以指导工程施工,达到提高工效、降低成本、保证质量,缩短工期和安全文明施工的目的.我公司参加该工程投标,若有幸中标,我司工程技术人员将以热忱的态度与业主、设计单位、监理公司等技术人员通力合作,同心协力,搞好各方面的协调配合,以最大的决心,精湛的技术,最佳的管理模式,良好的施工工艺和服务态度,优质、高效、低耗,并在要求的工期内建成这一项目,以回报业主对我们的信任。

钢筋混凝土挡土墙施工方案

钢筋混凝土挡土墙施工方案

钢筋混凝土挡土墙施工方案本次施工目标:钢筋混凝土挡土墙建设。

施工地点:地震灾区重建项目现场。

一、施工前准备1.工程评估。

在施工之前,我们需要进行工程评估。

评估过程需要考虑众多因素,如沉降,地下水,挡土墙的高度,挡土墙后面的地形和风险等。

此外,我们还需要考虑到当地的气候和环境条件,并根据这些因素进行合理的设计和预测。

2.设计施工方案。

在考虑各种因素后,我们可以让专家根据事件的类型进行设计施工方案。

这个过程涉及到设计壁体的类型,厚度和尺寸。

随后还需要对施工工序进行安排。

如果需要进行一些特殊的施工,我们必须提前预约施工人员。

3.调查现场状况。

在实际施工之前,我们还需要进行现场勘察,以确定地下水位和岩石类型。

此外,我们需要检查地面表面的平整度和任何可见的地下管道或电线。

检查完所有方面后,我们就可以开始制定详细的施工计划,包括时间表和施工方案。

4.采购材料。

在确定了设计施工方案后,我们需要采购其所需的所有材料和设备。

需要采购的材料主要包括钢筋,水泥,砂,碎石和其他建筑材料。

5.安排工程师。

当我们准备施工之前,我们需要为项目安排一个符合要求的工程师团队。

工程师应该具备跟踪施工过程和解决任何施工问题的能力。

6.确定现场安全措施。

安全总是至关重要的一笔开支。

在进行这个项目时,我们需要制定一份安全计划,保证我们的工人和游客的安全。

这份计划需要包括所有的工作场所和设备的安全要求,包括安全带和其他安全工具的使用。

二、实施施工方案1.确定建筑整体计划:选择施工现场和挡土墙的位置,并在场地打出挡土墙的轮廓线。

2. 钢筋混凝土挡土墙的施工过程:这个过程主要包括地面的平整抹灰和行列砖的设置。

我们还需要把两个墙体拉在一起,这需要一个专门的设备来完成。

3.预制浇注:我们需要先将挡土墙的下半部分预制在工厂中,然后将其运送到现场。

预制的挡土墙皆为钢筋混凝土材质。

4.呼叫间桥:在完成预制墙体的下半部分后,我们需要先安装间桥。

在这个过程中,我们需要使用大型设备运输和安装大量钢材。

(完整版)重力式挡土墙专项施工方案

(完整版)重力式挡土墙专项施工方案

(完整版)重力式挡土墙专项施工方案【1:实用风格】本文档为重力式挡土墙专项施工方案,旨在规范施工流程,确保工程质量和安全。

详细内容如下:1. 项目概述1.1 工程背景在清水河沿岸修筑一座高10米的重力式挡土墙,用于防止河水侵蚀的目的。

1.2 工程目标实施重力式挡土墙建设,确保稳定性和防止河水侵蚀。

2. 设计方案2.1 地质勘察对工程区域进行地质调查,确定地质条件和土壤性质。

2.2 结构设计依据地质调查结果,设计重力式挡土墙的结构参数和尺寸。

2.3 材料选用选择高强度、抗腐蚀的材料,如混凝土和钢筋。

2.4 施工方法与工艺包括基础处理、墙体施工、防渗处理等具体工艺。

3. 施工准备3.1 材料准备确保所需材料的供应和质量。

3.2 设备准备配置所需重型机械设备和施工工具。

4. 施工流程4.1 基础处理包括土体加固和地基处理等工作。

4.2 墙体施工按照设计方案进行墙体的浇筑和振捣。

4.3 防渗处理对墙体进行防渗处理,以防止地下水对墙体的侵蚀。

5. 安全措施5.1 施工人员安全强调施工人员的安全意识和个人防护。

5.2 施工现场安全设置安全警示标志和围栏,确保施工现场安全。

【附件】- 重力式挡土墙设计图纸- 施工设备清单- 施工进度计划表【法律名词及注释】1. 施工方案:对施工过程和方法进行详细规划和说明的文档。

2. 地质勘察:对工程区域地质条件和土壤性质进行调查和分析。

3. 结构设计:根据工程需求和地质条件,设计出合理的结构方案。

4. 施工准备:对施工所需材料、设备等进行准备工作。

5. 施工流程:按照施工计划和工艺要求,有序进行施工的过程。

6. 安全措施:为保障施工人员和施工现场的安全而采取的措施和制度。

【2:正式风格】本文档为重力式挡土墙专项施工方案,以确保施工质量和安全为目标。

具体内容如下:一、项目概述1.1 工程背景本工程旨在修筑一座高度为10米的重力式挡土墙,以防止河水侵蚀工程区域。

1.2 工程目标实施重力式挡土墙建设,确保其稳定性和功能的有效发挥。

挡土墙工程施工组织设计

挡土墙工程施工组织设计

挡土墙工程施工组织设计一、项目概况挡土墙工程是一种用于固定边坡、抵御土壤压力的工程结构,一般应用于道路、铁路、水利工程中。

挡土墙的设计施工需要科学合理的组织,确保工程顺利进行、质量可控。

本文将对挡土墙工程施工组织设计进行详细阐述,以期对相关从业人员提供指导和参考。

二、施工前准备1. 项目部成立在挡土墙工程施工前,应成立项目部,并明确项目经理、总工程师、安全负责人等岗位。

项目部应具备各项从业人员的资质证书,确保资质方面的符合性。

2. 施工方案确定项目部应结合设计要求、现场实际情况等因素,确定施工方案。

施工方案应包括工程量清单、材料选用、施工工艺、施工单位的划分等内容,确保各项任务有序推进。

3. 设备准备挡土墙工程所需的设备主要包括挖掘机、压路机、隧洞机等。

在施工前,项目部应确定设备的购买或租赁计划,保证施工过程中设备的充足供应。

4. 人员培训项目部应对施工人员进行必要的培训,包括安全操作培训、专业技能培训等,确保施工人员具备相关的技能和经验,保证工程施工的高效、安全进行。

三、施工组织设计1. 施工队伍组建根据工程规模,项目部应组建符合工程要求的施工队伍。

施工队伍应包括工地负责人、工程技术员、施工人员等人员,确保各项任务的顺利实施。

2. 施工进度计划项目部应根据施工方案确定施工进度计划,将整个施工过程划分成若干个工作节点,明确各项工作的开始时间、完成时间和质量要求,确保施工进度的控制和工程质量的可控性。

3. 施工安全措施项目部应根据相关法规和标准,制定完善的施工安全方案。

施工安全方案应包括各项安全措施的具体要求和工作流程,确保施工过程中安全风险的有效控制。

4. 质量控制项目部应建立健全的质量管理体系,明确质量控制的具体要求和流程。

施工过程中,应根据设计要求对施工现场进行检查和验收,保证工程质量的可控性。

5. 环境保护项目部应重视环境保护工作,遵守相关法规和标准,采取有效的措施减少施工过程对环境的影响。

挡土墙施工方案(1)

挡土墙施工方案(1)

挡土墙施工方案一、工程概况本段挡土墙里程为S4K105+700~S4K105+888.5,长度为193.56m,墙高在3.5m~6.5m之间。

挡墙起点设土质锥坡,终点接肋板式桥台。

主要工程量为:基础浆砌片石787.89立方米,墙身1707.48立方米,台背填砂砾2430.38立方米,挖土方1681.65立方米,砂砾垫层294.86立方米。

基础和墙身均采用M7.5号浆砌片石。

二、编制依据1、凤翔路口(甘陕界)至永寿高速公路第九合同段施工图纸、招标文件、施工合同及相关参考资料。

2、进场后现场调查所得的有关资料。

3、交通部颁发的《公路工程国内招标文件范本》(2003年版)。

4、国家或交通部现行公路工程施工技术规范、验标等。

5、我单位拥有的技术水平、机械设备能力和同类工程的施工经验。

6、凤翔路口(甘陕界)至永寿高速公路第九合同段实施性施工组织设计。

三、施工组织计划(一)工期挡土墙施工直接影路基填方的施工,制约着工程的工期。

施工时应在多个段落同时开挖基础。

挡土墙墙身浆砌与路基填土结合施工;当墙身砌筑到路基填筑面以上2米左右高度时暂停砌筑施工,待砌体强度达到设计强度后开始路基填筑;路基填筑到所砌墙体高度后再开始墙身砌筑,如此循环,直到挡土墙墙身砌筑完毕。

本段挡土墙计划2006年2月25日开工,2006年6月25日完工,施工进度与路基填筑进度保持一致。

(二)人员及机械设备配备挡土墙施工人员配置表挡土墙施工机械设备配备表(三)施工准备1、进行详细充分的技术准备,特别是施工图审核交底,突发情况应急方案等。

2、施工场区内临时设施的布置和管线的安装调试。

3、进行材料、设备、机具准备和劳力组织。

4、进行挡土墙测量控制点布设,测量计算出挡土墙基坑的开挖深度和尺寸。

5、施工前先由技术负责人对施工准备逐项进行检查,逐级进行技术、安全交底和安全教育,使各项技术、安全措施得以落实。

四、具体施工工艺挡土墙施工工艺见“挡土墙施工工艺流程图”。

挡墙施工组织方案

挡墙施工组织方案

K3+18Z K6+180挡土墙施工方案、工程概况K0+180〜K3+180部分路段设置挡土墙。

、人员及材料安排1. 施工时安排一个作业班组:20人,机械驾驶员:7人,我部将根据施工需要及时调配人员,保证该项工程顺利进行。

2. 材料准备砂:砂的最大粒径不得大于5mm。

水泥:采用大厂水泥,未使用的水泥必须库存,严禁淋雨受潮,对于不合格的水泥严禁用于施工。

卵石:本地购买。

以上材料均检验合格。

三. 施工要求1. 基础开挖前应通知监理工程师,以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。

在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。

为便于开挖后的检查校核,基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。

基础开挖时应始终保持良好的排水,在整个施工期间都不致遭受水的危害。

2. 基础开挖与施工基础开挖采用机械开挖,首先按预定的坡度进行开挖,并随时检查高程,以防止出现基坑超挖或欠挖等不良情况。

挖到距离设计标高20cm左右采用人工清基。

3.摸板安装1)、摸板采用30*150 型钢模,架管采用6米、3米等长度,扣件配套使用。

2)、根据基坑放样定出基础外边线,以外边线固定架管,以保证基础断面尺寸,横排采用双排架管分上下相互交错搭接,用扣件固定在钢模外侧。

立柱钢管间隔2~3米设置,应相互交错搭接。

外撑根据立柱宽度上下固定牢固。

3)、为保证断面尺寸,应在模板内侧加以横撑以固定基础模板尺寸。

在模板上口加横钢管锁定模板,防止模板变形影响质量。

4)、模板安装高度为1.5 米,为防止漏浆,应使钢模拼装紧凑。

钢模内侧应刷脱模剂。

4.混凝土拌合混凝土采用强制式350 型搅拌机拌合,水泥、砂、石和水的掺配严格按施工配合比用重量比掺配。

并保证拌合机的拌合时间每盘不能小于3min。

拌制后的混凝土应有良好的和易性、保水性、及适宜的硬化速度。

5. 混凝土浇筑①•混凝土应分层浇筑,振动棒应离模板5cm左右插入振捣,振动棒应快插慢提,上层与下层结合部也应振捣,应插入下层5cm~10cn全部振捣密实。

挡土墙建设实施方案

挡土墙建设实施方案

挡土墙建设实施方案挡土墙是一种常见的土木工程结构,用于控制土方的稳定和防止土壤侵蚀。

在土地开发和建设过程中,挡土墙的建设方案至关重要。

本文将就挡土墙建设的实施方案进行详细阐述,以期为相关工程提供指导和参考。

首先,挡土墙的建设前需要进行详细的工程勘测和设计。

勘测工作应包括地质、水文、地形等方面的调查,以确定挡土墙的具体位置、高度和长度。

设计工作则需根据勘测结果,结合工程要求和土地利用规划,确定挡土墙的结构形式、材料选用、抗滑稳定性等参数。

其次,挡土墙的建设需要合理选择施工工艺和材料。

根据挡土墙的具体要求,可采用混凝土挡土墙、砌石挡土墙、钢筋混凝土挡土墙等不同的结构形式。

在材料选用上,应根据工程地质条件和技术要求,选择适当的混凝土、砖石、钢筋等材料,并确保其质量符合相关标准。

然后,挡土墙的施工过程需严格按照设计要求和施工规范进行。

施工过程中,应加强对土方开挖、基础处理、墙体砌筑、防渗处理等关键环节的监控和管理,确保施工质量和工期进度。

同时,对挡土墙的抗滑稳定性和防渗性能进行必要的检测和验收,确保工程质量达标。

最后,挡土墙建设后需要进行相关的环境保护和景观设计。

在挡土墙的周边,可进行植被的绿化和景观的美化,以提升工程的整体环境效果。

同时,应加强对挡土墙的日常维护和管理,定期检查和修复挡土墙的损坏部位,保持其良好的使用状态。

总之,挡土墙的建设实施方案涉及多个环节和细节,需要全面考虑工程的实际情况和要求,确保工程质量和安全。

只有在严格按照规范进行设计、施工和管理的前提下,挡土墙才能发挥其应有的作用,为土地开发和建设提供有效的保障和支持。

希望本文所述内容能为相关工程提供一定的参考和帮助。

河道挡土墙施工方案

河道挡土墙施工方案

河道挡土墙施工方案一、项目概述二、施工方案设计1.建设方案2.施工工艺(1)准备工作:清理施工现场,清除杂物和植被。

确保施工区域平整。

(2)基础处理:挡土墙的基础处理非常重要,需要挖掘出一条宽度适当、深度达到设计要求的基坑,然后填充砂石等松散物料,进行夯实处理。

(3)砌体施工:根据设计要求,按照一定的砖石规格和型号进行规整的砌体。

搭建好砌筑的脚手架,保证施工质量和安全。

(4)砌筑后处理:挡土墙砌筑完成后,进行灌浆、捣实和抹平等工作。

确保挡土墙的表面光滑,耐久性强。

(5)防护工程:挡土墙施工完成后,需要进行防护工程的处理,主要包括设置护坡、防水等设施。

三、实施步骤1.施工准备(1)确定施工方案,按照工艺要求准备施工材料和设备。

(2)组织人员进行岗位培训,确保施工人员理解施工要求和注意事项。

(3)制定安全生产方案,确保施工过程中的安全。

2.现场布置(1)清理施工现场,清除障碍物和杂物,进行平整。

(2)组织搭建施工脚手架和安全设施,确保施工过程中的安全。

3.基础处理根据设计要求,进行基础处理工作。

首先进行基坑开挖,然后清理杂物和积水。

填充砂石等松散物料,进行夯实处理。

4.砌体施工根据设计要求,进行挡土墙的砌体施工。

选取规整的砖石或混凝土材料,按照设计要求进行施工。

搭建脚手架和支撑体系,确保施工质量和安全。

5.砌筑后处理进行挡土墙的砌筑后处理工作。

包括灌浆、捣实和抹平等工作。

确保挡土墙的表面平整光滑,耐久性强。

6.防护工程挡土墙施工完成后,进行防护工程处理。

设置护坡、防水等设施,保障挡土墙的稳定和耐用性。

四、安全措施1.搭建脚手架和设立警示标志,确保施工人员的安全。

2.施工过程中,要注意操作规范,严禁违章指挥和乱堆乱放。

3.加强对施工人员的技能培训,提高施工人员的安全意识。

4.做好现场勘查和排查工作,预防地质灾害和其他事故的发生。

5.根据施工场所的实际情况,设置有效的排水设施,防止积水对施工造成影响。

五、施工进度安排根据河道挡土墙的长度和高度,以及施工条件的具体情况,制定合理的施工进度安排。

扶壁式挡土墙施工组织设计

扶壁式挡土墙施工组织设计

二、工程分项施工方案(一)、施工组织:1、施工部署:1)本分项工程由项目部下属的专业施工队伍负责具体施工。

附件二:施工现场平面布置图2)临时用电:利用施工现场沿线10千伏高压线,根据本工程特点及用电量预测拟设变压器三台(1台315千伏安、1台250千伏安和1台200千伏安)。

选择部分区域设置两个临时变压器对施工现场供电,同时做好临时电线的支撑及保护。

3)临时用水:生活用水拟采用当地的自来水来满足要求。

(二)、施工方法1、施工准备1)施工前准备挡墙开工前,测定中线,建立临时水准点。

在挖槽见底,灌筑砼基础前,及时校测挡墙中心线及高程。

2)机械准备根据现有允许施工区域,拟投入主要人员20人,挖掘机1台,压路机6台,洒水车1 台,吊车1辆,装载机1辆。

5)施工测量准备:(1)测量控制原则认真对业主提供的测量数据进行复测,若在复测中发现有超出容许范围的误差,重新进行复测,直至无误为止。

利用业主所提供的控制点和资料,在现况路面进行控制适当加密,在没有控制点的施工区,新做测量控制网,其所作测量控制网点的原则与加密点原则相同,均应满足设计要求。

(2)控制点检测与横断面复核开工前,对平面、高程控制网点进行复测验线。

利用全站仪对导线点进行检测,配合自动安平水准仪及双面尺进行测量,将检测结果,及时上报监理工程师审批。

(3)挡土墙施工测量测量人员应严格按照施工中线、高程点控制挡墙的平面位置和纵断高程。

6)人员准备:附件四:人员配备一览表2、预制扶壁式挡土墙施工方法附件五:施工工艺流程图(1)开槽沟槽开挖前详细调查现况管线位置,物探人员测定管线高程并现场挖探坑,对现有管线做明显标记,开槽时遇有管线处必须人工开挖,施工中,遇到不明管线,及时妥善保护,并通知有关部门处理。

根据土质情况,当开挖深度小于4.0米时,开挖放坡坡度1:0.5,当开挖深度大于4.0 米时,开挖放坡坡度为1:0.75,挖槽时机械挖至距槽底标高20cm时用人工清底,不得超挖,严禁扰动槽底原状土。

挡土墙(桩板墙)施工方案

挡土墙(桩板墙)施工方案

目录1.编制依据 (3)2.工程概况 (3)2.1挡墙概况 (3)2.2主要技术标准和要求 (4)2.3工程地质 (7)2.4水文地质条件 (8)3.施工组织 (8)3.1总体施工方案 (8)3.2组织机构 (9)3.3施工组织及人员安排 (9)3.4施工机械 (10)4.施工工艺工法 (10)4.1钻孔桩 (10)4.2挡土板、冠梁 (17)5.施工注意事项 (19)6.质量检测 (20)7.质量保证措施 (20)7.1混凝土外观质量保证措施 (20)7.2砼质量保证措施 (20)7.3钢筋工程质量保证措施 (21)7.4模板工程质量保证措施 (21)7.5雨季施工质量保证措施 (22)8.安全保证措施 (22)8.1高空作业施工安全措施 (22)8.2施工现场治安消防、防火安全保证措施 (22)8.3施工用电安全措施 (24)8.4施工机械安全措施 (25)8.5防洪安全保证措施 (28)9.文明施工 (28)9.1场容场貌 (28)9.2现场机械管理 (29)9.3材料堆放管理 (29)10.环境保护 (30)桩板墙施工方案1.编制依据1)《路基本体、地基处理及边坡支护设计》。

2)《建筑边坡工程技术规范》(GB 50330-2013)。

3)《建筑桩基技术规范》(JG J94-2008)。

4)《铁路工程地基处理技术规程》(TB10106-2010)。

5)生米南车辆综合基地实施性施工组织设计。

6)结合我单位同类工程施工经验及施工技术水平。

7)相关施工技术规范、工程质量检验评定标准、试验规程、安全规程等。

2.工程概况2.1挡墙概况南昌市轨道交通2号线车辆基地段址位于生米镇生米大桥以南地区,西环货运铁路北侧,规划国体大道西侧地块内。

选址地块长约1500m,规划控制用地总面积约58.57公顷。

该车辆段所在位置段址地势起伏较大,主要为山丘、农田,用地西侧及北侧有部分村民房,车辆段截断了多条村道。

选址现状标高为+30.01m~+58.86m。

完整版)浆砌石挡土墙施工组织设计

完整版)浆砌石挡土墙施工组织设计

完整版)浆砌石挡土墙施工组织设计筑物根据施工需要,在场内建设必要的生产、生活临建筑物,包括工人宿舍、食堂、厕所等。

2、主要工作范围:本工程主要工作范围为挡土墙工程的施工,包括土方开挖、浆砌石工程、土方回填和伸缩缝处理等。

三、施工平面布置本工程施工场地位于上坝乡街上,场地平整,无明显障碍物。

施工区域划分为土方开挖区、浆砌石施工区、土方回填区和伸缩缝处理区。

施工设施包括施工道路、生产生活临建筑物、施工用水、电系统等。

四、主体工程施工一)、施工工艺流程本工程的施工工艺流程为:土方开挖→人工修整→浆砌石砌筑→土方回填。

二)、主体工程施工方案1、土方开挖根据设计要求,进行土方开挖,并进行必要的支护措施,确保施工安全。

2、人工修整对挖掘好的土方进行人工修整,确保挡土墙的平整度和稳定性。

3、浆砌石砌筑按照设计要求进行浆砌石砌筑,采用专业的砌筑工具和设备,确保施工质量。

4、土方回填在浆砌石砌筑完成后,进行土方回填,确保挡土墙的稳定性和安全性。

五、施工总进度一)、施工总进度计划编制原则本工程施工总进度计划严格遵循国家有关方针政策和技术标准,合理安排工期,确保施工质量和安全。

二)、施工总进度计划指导思想本工程施工总进度计划以全面安排、突出重点关键、合理衔接为指导思想,确保施工进度和质量。

三)、主要项目工期控制本工程主要项目包括土方开挖、浆砌石砌筑、土方回填和伸缩缝处理等,工期控制严格按照设计要求和施工进度计划进行。

四)、施工总进度计划保证措施本工程施工总进度计划保证措施包括:科学合理的施工进度计划编制、严格按照计划执行、及时发现和解决施工中的问题、加强施工管理等。

六、施工组织机构及主要人员一)、施工组织机构本工程施工组织机构包括:总指挥部、生产指挥部、安全保障部、质量监督部等。

七、工程安全管理措施一)、安全承诺和目标本工程安全承诺和目标为:确保施工过程中的人身安全和财产安全,杜绝安全事故的发生。

二)、安全保证体系本工程安全保证体系包括:安全管理制度、安全培训、安全检查等。

石挡土墙施工方法

石挡土墙施工方法

石挡土墙施工方法一、方案名称石挡土墙施工方案二、目标与需求1. 目标建造稳固、耐用的石挡土墙,能够有效阻挡土石,防止土体坍塌,满足工程的安全和使用要求。

2. 需求要根据施工场地的地形、地质条件选择合适的石材,并且施工过程要符合相关建筑规范,确保挡土墙的质量,同时要考虑成本控制和施工效率。

三、方法流程1. 施工准备测量放线,确定挡土墙的位置和尺寸,根据设计图纸,用测量仪器精确放出挡土墙的基础线和墙身轮廓线。

材料准备,选择质地坚硬、无风化、无裂缝的石材,石材的规格要符合设计要求。

同时准备好砌筑用的水泥、砂等辅助材料。

机械准备,根据施工规模,准备好所需的挖掘机、装载机等机械设备,用于基础开挖和材料运输等工作。

2. 基础施工按照放线位置进行基础开挖,基础的深度和宽度要满足设计要求。

对于软土地基,可能需要进行地基处理,如换填等操作。

基础浇筑,在开挖好的基础坑内浇筑混凝土基础,混凝土的配合比要严格按照设计要求进行调配,在浇筑过程中要振捣密实,确保基础的强度。

3. 墙体砌筑石材砌筑采用分层砌筑的方法,每层石材的高度要基本一致,相邻石块之间要错缝砌筑,保证墙体的整体性。

灰缝要用水泥砂浆填充饱满,灰缝的厚度要均匀,一般控制在2 - 3厘米左右。

在砌筑过程中,要设置泄水孔,泄水孔的间距和大小要符合设计要求,以排除墙后土体中的积水。

4. 墙顶处理墙体砌筑到设计高度后,进行墙顶的处理,墙顶可以用水泥砂浆抹面,做成一定的坡度,便于排水。

四、具体实施步骤1. 第一天施工人员和技术人员到达施工现场,进行施工前的最后一次图纸会审,确保施工人员对施工要求完全理解。

测量人员开始测量放线工作,标记出基础的开挖范围。

材料采购人员检查石材、水泥、砂等材料是否全部到场,并且检查材料的质量是否合格。

2. 第二天 - 第三天挖掘机开始基础开挖工作,在开挖过程中,要有专人负责检查开挖深度和宽度,避免超挖或欠挖。

基础开挖完成后,对基底进行清理和平整,如有需要,进行地基处理。

厂区挡土墙工程施工组织设计

厂区挡土墙工程施工组织设计

目录一、挡土墙工程概况 (4)二、施工准备 (4)2.1施工现场布置 (4)2.2施工场地规划 (5)2.3现场准备 (5)2.3.1 施工供水 (6)2.3.2施工供电 (6)2.3.3施工通讯 (6)三、组织管理机构及设备、人员、材料进场计划 (6)3.1组织管理机构设置 (6)3.2设备进场计划 (7)3.3主要劳动力进场计划 (8)四、施工进度计划 (8)4.1施工进度编制原则 (8)4.2 主要项目施工进度安排 (8)4.3 施工工期保证措施 (9)4.3.1 关键重点项目进度保证措施 (9)4.3.2 施工组织保证措施 (9)4.3.3 技术管理保证措施 (10)4.3.4 质量管理保证措施 (11)4.3.5施工资源管理保证措施 (11)五、质量保证措施 (12)5.1 质量目标 (12)5.2确保工程质量总体思路 (12)5.3 质量保证体系 (13)5.3.1 必须遵照执行的技术规范、标准及文件 (13)5.3.2 工程质量保证体系组织机构 (14)5.4 分项工程施工过程控制措施 (15)5.4.1 开挖施工质量保证措施 (15)5.4.2 土方填筑工程质量保证措施 (16)5.4.3砌体工程质量保证措施 (17)六、挡土墙基础施工 (18)6.1基坑开挖 (18)6.2施工方案 (19)6.3砌体勾缝及养护 (21)6.4注意事项 (21)七、安全施工措施 (22)7.1安全保证体系 (22)7.2 安全生产目标 (23)7.3 安全保证措施 (23)八、文明施工 (24)8.1文明施工组织保证 (25)8.2文明施工措施 (25)九、环境保护施工措施 (26)9.1制度保证 (27)9.2污染源及其控制 (27)附表一:主要机械设备 (29)附表二:项目部责任表 (30)附表三:质量保证体系管理机构框图 (31)附表四:质量保证体系框构图 (32)附表五:安全保证体系 (33)一、挡土墙工程概况本工程为厂区挡土墙工程,挡土墙墙高8.1米至1.2米不等,墙身厚2.62米至1.22米不等;挡土墙每隔10米或者在转角处设一道2cm宽沉降伸缩缝,延内为三方填塞深度不小于2cm基础底面应埋置在地面线以下150cm,若受水流冲刷应埋在冲刷线以下,地基应力浆砌毛石挡土墙为180Kpa。

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K15+210~K15+560挡土墙工程施工组织设计一、编制依据1相关文件及资料1.1施工承包合同1.2施工图纸设计文件(2002年1月)2相关技术标准及规范《公路路基施工技术规范》(JTJ041-2000)《公路工程水泥混凝土试验规程》(JTJ053-94)《公路工程集料试验规程》(JTJ058-2000)《公路工程质量检验评定标准》(JTJ071-98)《公路工程施工安全技术标准》(JTJ076-95)二、工程概况防护工程主要包括以下段落:K15+210~K15+560左侧横重式路肩墙。

挡土墙墙高12m以下(含基础)采用M7.5浆砌石、块石砌筑,其中墙身采用片石砌筑,墙面采用块石砌筑,并用M10砂浆勾缝;挡土墙墙高12m以上(包括12米,含基础)采用C20片石砌筑。

石料石质应一致,片石抗压强度不小于30MPa,块石抗压强度不小于40MPa,规格应符合石料有关技术要求。

三、负责本段的人员1、项目经理:蔡维放—负责全面工作;2、项目总工:宋长伟—负责技术、试验、测量等方面的指导协调工作;3、质检工程师:司空云—负责全面质量工作;4、技术主管:刘光碟—负责本工程技术指导及施工质量的检查监督;5、试验工程师:温军—负责原材料试验的质量控制;6、测量工程师:赵林—负责现场施工放样及高程控制;7、施工队伍:工班长:四、施工准备情况:1、全线的水准点和导线控制网复测已经完成,并已批复。

2、施工场地平整已经完成。

3、混凝土在拌合站集中拌合,拌和站已安装、调试、标定完毕,混凝土利用混凝土罐车运到现场。

五、机具设备滚筒式搅拌机1台发电机2台平板式振捣器1台翻斗车2台打夯机1台六、进场主要原材料进场水泥应符合国家现行标准,附有质量证明书和试验报告单,并进行复查,复查合格后才能使用。

片石、骨料的选用须经实验室试验合格后使用。

七、施工工期安排本工程计划于2011年8月20日开工2011年10月30日完工。

八、实施性施工组织方案1、测量放样利用全站仪确定线路中桩位置。

对挡土墙,由路面尺寸、边坡坡度及路基底面高程,找出边坡坡脚位置,再据挡土墙图纸设计开挖砌筑。

施工中利用钢尺量测距离,用水准仪控制高程。

2、基础采用人工开挖,预留一侧工作面50cm,下挖深度根据原地面标高与基础底面标高差确定,基底应打夯密实。

施工前先测量坡脚坡度、线路中桩至坡脚距离是否符合设计要求。

砂浆采用滚筒式搅拌机搅拌,翻斗车运至现场,方量大且比较集中的地方采用集中拌和。

3、M7.5浆砌片石、M10块石砌筑及C20片石砼浇筑①材料要求:片石、块石强度符合设计规范要求,片石抗压强度不小于30MPa,块石抗压强度不小于40MPa,厚度一般为20~30cm,宽度约为厚度的1.0~1.5倍,长度约为厚度的1.5~3.0倍。

石料表面无水锈、无污染。

②砌筑及片石砼施工:采用座浆法砌筑。

砌筑前将石块清理干净,并洒水湿润。

基础第一层石料砌筑时,先在基底满铺一层厚3~5cm砂浆,然后放上石块,座浆砌筑。

③砌筑时按要求挂线施工,分段分层砌筑,每砌筑段水平分层,每层石料高度大体齐平。

里外层及上下层石块交错连成一体。

行列采用二顺一丁排列,砌缝宽度不大于3cm,上下层竖缝错开距离不小于8cm。

片石安放稳固,座浆满铺,竖缝砂浆饱满,无通缝、瞎缝。

④片石砼施工:a.模板:模板进场后要逐块进行检查验收,不符合要求的进行返工或整修,并进行拼装试验,检查整体平整度,接缝及线型是否符合要求。

模板接缝要严密,不漏浆,平整无错台。

基础模板主要采用大块整体钢模板,板缝之间用泡沫纸填塞。

涵身及翼墙采用大块整体模板拼装,可保证墙身的外观质量。

模板安装完成后,应作为一道重要的工序进行检查签认,要进行全面的自检,不合格处及时进行修整处理,不得有一点马虎。

浇注过程中安排专人对模板进行检查,随时发现问题随时处理。

模板平整度的允许偏差:小于2mm。

b.支撑:模板横撑采用Ф50钢管,竖撑采用方木支撑,拉杆钢筋为Ф12圆钢。

在木模上钻孔并用自制螺栓与钢模连接。

要求U型卡上齐上紧,在适当位置加设斜撑,保证模板的平整度和稳定性。

c.片石砼施工:片石混凝土施工时,应选用无裂纹、无夹层且未被火烧过的、具有抗冻性能的片石。

片石石料要求坚硬、密实、耐久,质地适当细致、色泽均匀,禁止使用风化岩石、水锈石和凸凹片石。

卵石和薄片石(厚度小于150mm)也不得使用。

d.混凝土浇筑时应采用分层浇筑的方式,每层混凝土的厚度不得超过300mm,大致水平,分层振捣,边振捣边加片石。

e.砌筑及片石砼施工过程中,及时制作砂浆及砼试件,试件与砌体同体养护。

养护期满,及时送交试验室试压。

⑤砌体表面处理砌筑时剔留2 cm深的凹槽,勾缝前先将凹槽清洗干净,清除松散砂浆颗粒,施工中用水平尺控制平整度。

使用水车运水,及时洒水养生,保证养生期不少于7天。

4、路肩加固采用槽钢或木方支模,平板振动器振动砼,3m长水平尺控制平整度。

由于路肩基本上不受力,砼方量小,用量分散,砼采用滚筒式搅拌机搅拌,翻斗车运送。

九、安全生产保证措施1、组织保证措施(1)项目部成立项目经理为组长,项目总工为副组长的安全生产领导小组,组员为相关的业务部门负责人及工班有关人员。

(2)项目部配专职安全工程师,工班内设专职安全员。

2、制度保证措施(1)严格按照有关安全施工的规定制度、办法执行。

(2)认真遵守部颁现行安全标准,不折不扣地按标准执行。

(3)建立各种安全防范制度。

①建立施工安全责任制。

各级负责人签订安全生产责任状,哪一级出问题,追究哪一级的责任。

②建立安全包保制。

对重点项目实行干部、班组层层包保制。

③建立安全奖罚制度。

项目部与工班签定安全风险合同。

每月计价扣留2%安全风险金,每百日无安全事故返还,否则扣发风险金,并追究有关人员的责任。

④建立安全生产定期和不定期例会制度。

每月召开一次安全生产例会,把可能存在的安全隐患消灭在萌芽状态。

④建立安全生产定期和不定期检查制度。

每月对安全生产情况进行一次检查,每季度进行一次大检查,每年配合局安全检查组进行一次检查,评比打分,奖罚兑现。

3、思想保证措施(1)全体施工人员严格执行党和国家有关安全生产方针、政策、法令和安全生产技术规程。

(2)尊重工程经过沿线的穆斯林生活习俗,搞好施工、生活团结,为工程顺利进展奠定基础。

(3)增强全员安全意识。

认真贯彻执行“安全生产,预防为主”的方针,打好安全基础,使各级明确自己的安全目标,制定各自的安全规划,达到全员参加,全员实施的目的。

(4)抓好安全岗位培训。

开工前,对所有上岗人员进行安全知识教育,分批培训,把有关安全操作规程印发给各基层单位,对照检查,对照实施,特种行业作业人员一律持证上岗。

(5)随时接受上级和监理单位对安全生产的督促、检查、考评,对提出的问题,马上确定方案组织实施,确保安全生产。

4、技术保证措施(1)现场所有作业人员、行政管理、参观、检查、监理人员,进入现场必须戴好安全帽外,登高者必须系好安全带;各工序施工中要有严格的安全技术交底。

(2)施工用电保护措施①建立电器安全管理和经济责任制度。

安质科配一名专职电器工程师负责电器采购、安装和安全工作。

专职安全员负责巡视监督检查,专业电工在专管部门的领导下,负责施工现场的电器安全。

②进场时由专业人员独立编制施工用电组织设计、供电方式、配电装置的设置及其配电容量,供配电线路的走向和现场照明的设置及生活设施的用电负荷情况,编制有针对性的电器安全技术规范。

③施工现场装备行业统一规定的标准电源箱。

电器线路和用电设备安装完成后,由专业管理部门验收合格后方可运行操作。

④经常对用设备用电设备进行安全检查、测试,每周一次测试漏电开关和接地电阻并有书面记录,发现问题,及时整改。

⑤专业电工持证上岗。

(3)机械设备安全保护措施①机械设备操作人员(或驾驶员)经过专门训练,经考试取得操作证或驾驶执照后方可上机(车)。

②机械操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程,工作时集中思想,谨慎工作,不擅离职守,不酒后驾车。

③机械设备发生故障后及时检修,严禁带故障运行。

③机械操作人员严格贯彻例保制度,认真执行清洁、润滑、紧固、防腐、安全的十字作业法。

(4)物资材料安全保证措施①物资部设物资配件仓库,统一对物资进行管理,按照材料的储存要求修建具备相应功能的仓库,做到分门别类储放。

②仓库设专人负责保管、看护,值班室内设报警系统,随时与派出所和消防部门取得联系。

5、安全生产内业工作安全生产“七图二牌”必须上墙。

七图即:①施工总平面图②安全网络图③电线路平面布置图④管线分布图⑤临时排水走向图⑥消防器材布置图⑦工程进度形象图。

二牌即:①无重大伤亡事故累计天数牌②百日无事故累计天数牌。

现场布置安全生产标语和警示牌,做到无违章现象发生。

十、质量保证措施1、组织保证(1)成立质量管理(QC)领导小组,项目经理为组长,总工程师为副组长,组员由技术科主管工程师、动力、物资、计划等部门负责人及各工班有关人员组成。

(2)建立质检机构。

项目部质检科由专职质检工程师组成,各工班内设兼职质检员。

各个工序完工后,必须经质检科签认后方可进行下一道工序。

2、制度保证措施(1)做好培训工作,认真学习设计图纸及技术规范和操作规程,高标准地建设好本项工程。

(2)工程全面贯彻执行ISO9002体系标准,按照国际标准施工。

(3)分项目、分工序实行专项质量管理,上至项目经理,下到操作者均制定岗位责任制,签定质量保证书。

(4)制定以群众自检为基础,质检员专检、互检和质检工程师专检、抽检相结合的质量检查制度和工前试验、工中检查、工后检验的质量检验制度。

(5)严格执行隐蔽工程的检查签证制度,隐蔽工程未经检查签证,不得进行下一道工序施工。

实行工序间的转序检查制定,每一道工序完成后,经自检、专检达标后,经监理工程师检查签证后,方可进行下一道工序施工。

(6)坚持“三服从、五不施工、一票否决”制度。

即进度、工作量、计量支付服从工程质量;施工准备工作不充分不施工、设计图纸没有自审和会审不施工、没有进行技术交底不施工、必须的试验未达到标准不施工、施工方案和质保措施未确定不施工;坚持质量一票否决权制。

(7)落实优质优价制度,验工计价要与质量等级挂钩,职工的收入要与操作质量挂钩。

具体按我局《项目管理规定》和《工程质量管理办法》执行。

(8)实行质量监督制度。

无条件接受建设单位和监理工程师管理,为质监人员提供检测仪器,创造质量检测、检验条件,配合做好工程质量复检工作,提供准确的技术数据和自检资料。

3、技术保证措施(1)推行全面质量管理,广泛开展QC小组活动。

对关键工程,组织专家攻关。

贯彻ISO9002国际质量标准体系,编制项目《质量计划》,实行标准化作业。

(2)加强计量、测量、试验工作;严格控制混凝土的配合比;试验室配备足够的试验设备,并随工程进展及时进行试验检验工作。

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