摩擦力矩测试

径向滑动轴承动态扭矩测试装置
目录
1 摩擦力矩测试方法及原理
2
加载方法
1
方案
常用的力矩测量方法
➢ 传递法：根据弹性元件在传递转矩时所产生的应变、应
力或者转角等物理量参数的变化来测量力矩。
➢ 能量转换法：按照能量守恒定律,根据对应于转矩大小
变化而变化的其他能量参数来测量转矩。
➢ 平衡力法：在驱动机构机体转轴上作用与所受的转矩大
杠杆砝码加载： 优点是结构简单，不需要载荷传感器测试，由加载砝码可以确 定出载荷的大小。
弹簧加载: 载荷的大小取决于弹簧的大小和弹簧的压缩量，加载范围较小， 所占空间比较大，成本比较低，一般用于特殊试验。
液体静压加载: 即手动螺旋液压加载，通过手动调节小液压缸的压力达到控制试 验机油缸压力的目的，加载方式简单、无噪声，但受温度影响大， 精度低，一般用于寿命试验。
小相等、方向相反的平衡力矩来测量力矩。
平衡力矩常用平衡力和力臂组合来表示。
平衡力法
具有测量系统稳定性好、动态频响较好、输出信号易采 集及抗干扰性能好的特点，且易实现加载等测量条件， 被广泛应用于轴承摩擦力矩测量中。
平衡力法轴承摩擦力矩测量装置主要由驱动机构、平衡 支承机构及平衡力测量系统组成。
应用
1 -被测轴承；2 -力臂杆； 3 -测量系统；4 -平衡支承
当驱动被测轴承内圈旋 转，由于被测轴承摩擦 力矩的存在，带动轴承 外圈旋转，作用于力臂 杆上的平衡力阻碍被测 轴承外圈的旋转，使平 衡力与被测轴承摩擦力 矩保持动态平衡。
测量系统的组成及其控制流程图
加载方法
加载精度和加载速度决定了测试结果的准确度，加载精度和速度 的不同可能导致加载系统的价格相差几倍或更高。
除此之外，有砝码加载和液静压加载组成的加载系统；还有液静 压加载和伺服电动机组成的自动加载系统； 弹簧加载和伺服电动 机组成的弹簧自动加载系统。
方案电机传动轴源自加载装置 径向力轴瓦
计算机
力信号
拨杆
力传感器
A/D转 换器
放大
电 信 号
信号放 大器
液压比例自动加载： 由液压系统、工控机和压力传感器组成闭环系统，如图 2 所示， 由工控机数字调节器控制液压比例阀，进而控制载荷。
液压伺服加载： 当比例加载系统的加载频率不能满足试验要求时，就要选择液压 伺服系统，其原理和比例加载相同，采用液压伺服阀来控制载荷， 成本更高，对油的清洁度要求也高，一般用于军工试验和特殊试 验等。