冷缩电缆附件

冷缩电缆终端头
中文名：冷缩电缆附件产品分类：户内外电压等级：10KV 主要作用：根据运行需要
概述
冷缩电缆终端头是利用弹性体材料〔常用的有硅橡胶和乙丙橡胶〕在工厂内注射硫化成型，再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件。

现场安装时，将这些预扩X件套在经过处理后的电缆末端或接头处，抽出内部支撑的塑料螺旋条〔支撑物〕，压紧在电缆绝缘上而构成的电缆附件。

因为它是在常温下靠弹性回缩力，而不是像热收缩电缆附件要用火加热收缩，故俗称冷收缩电缆附件。

〔P S：民赛电气还有其他您可能需要的相关产品资料：高压真空断路器、高压计量箱、高
压隔离开关、避雷器等一系列户内外高压元器件，详情请登录“XX民赛官网〞查询相关资
料〕
◆简介；
早期的冷收缩电缆终端头只是附加绝缘采用硅橡胶冷缩部件，电场处理仍采用应力锥型式或应
力带绕包式。

现在普遍都采用冷收缩应力控制管，电压等级从10kV 到35kV。

冷缩电缆终端头，1kV 级采
用冷收缩绝缘管作增强绝缘，10kV 级采用带内外半导电屏蔽层的接头冷收缩绝缘件。

三芯电缆终
端分叉处采用冷收缩分支套。

冷缩电缆终端头具有体积小、操作方便、迅速、无需专用工具、适用范围宽和产品规格少等优点。

与热收缩式电缆附件相比，不需用火加热，且在安装以后挪动或弯曲不会像热收缩式电缆附件
那样出现附件内部层间脱开的危险〔因为冷缩电缆终端头靠弹性压紧力〕。

与预制式电缆附件相比，虽然都是靠弹性压紧力来保证内部界面特性，但是它不像预制式电缆附件那样与电缆截面一一对应，规格多。

必须指出的是，在安装到电缆上之前，预制式电缆附件的部件是没有X力的，而冷缩电缆终端
头是处于高X力状态下，因此必须保证在贮存期内，冷收缩式部件不应有明显的永久变形或弹性应
力松弛，否那么安装在电缆上以后不能保证有足够的弹性压紧力，从而不能保证良好的界面特性。

◆使用说明；
以下对 10lv 和 35kv 冷缩电缆终端头和 10kv 冷缩电缆终端头的构造、安装工艺及考前须知作一简介。

1．10kv 三芯电缆冷缩电缆终端头
(1)按制造厂提供的安装说明书规定的尺寸剥去电缆外护层、钢带(假设有钢带)、内护层及线芯
问填料(钢带剥切长度主要由线芯允许弯曲半径和规定的相间距离来确定，但需考虑与所提供的套
在线芯上的冷缩护套管长度相适配)。

内护层留 10mm，钢带留 25mm。

然后将电缆端部约 50mm 长一段外护层擦洗干净。

(2)安装接地线。

在钢带以上约 65mm 处的线芯铜屏蔽上分别安装接地铜环，并用恒力弹簧将
接地编织铜线和三条铜带一起固定在钢带上。

假设要求钢带与线芯屏蔽分开接地，那么应另取
10mm2 编织铜线用恒力弹簧固定在钢带上，然后用绝缘带绕包覆盖，再将线芯屏蔽接地编织铜线
与三根线芯接地铜带连接引出。

注意：钢带接地线和线芯屏蔽接地线在终端头内不可有电气上的连通。

为了防止水汽沿接地线进入
电缆，在外护层上先用防水带包 2 层，将接地线夹在中间，外面再包 2 层防水带。

(3)安装冷收缩分支套。

将冷收缩分支套置于线芯分叉处，先抽出下端内部塑料螺旋条，然后再
抽出三个指管内部塑料螺旋条，在线芯分叉处收缩压紧。

(4)安装冷收缩护套管。

将三根冷收缩护套管分别套在三根线芯上、下部覆盖分支套指管
15mm，抽出管内塑料螺旋条，在线芯铜屏蔽上收缩压紧。

假设为加长型户内终端头，那么用同样
方法收缩第二根冷收缩护套管，其下端与第一根搭接15mm。

护套管末端到线芯末端长度应等于
安装说明书规定的尺寸。

(5)从护套管口向上留一段铜屏蔽(户外终端头留 45mm，户内终端头留 30mm)，其余剥去。

留下 10mm 半导电层，其余半导电层剥去，并按接线端子孔深加 1omm 剥去线芯末端绝缘。

(6)从钢屏蔽带末端 10mm 处开场绕包半导电带直到覆盖电缆绝缘 10mm，然后返回到铜屏蔽
带上，要求半导电带与绝缘交界处平滑过渡(无明显台阶)。

(7)压接接线端子。

(8)安装冷收缩绝缘件。

先用清洗剂擦净电缆绝缘及接线端于压接处．并在包绕半导电带及附近
绝缘外表涂少许硅脂。

套入冷收缩绝缘件到安装说明书所规定的位置，抽出塑料螺旋条，在电缆绝
缘上收缩压紧(假设接线端子平板宽度大于冷收缩绝缘件内径时，那么应先安装冷收缩绝缘件，然
后压接接线端子)。

(9)用绝缘橡胶带包绕接线端子与线芯绝缘之间的间隙，外面再包绕耐漏痕带。

(10)在三相线芯分支套指管外包绕相色标志带。

2．35kv 单芯电缆终端头
比 10kv 三芯电缆终端头的构造和工艺简单，不需要安装分支套和线芯上的护套管，其余和三
芯电缆终端头根本一样。

3．10kv 三芯电缆接头
其安装工艺与预制件接头类似，但应注意以下不同之处：
(1)将冷收缩接头主体套在剥切较长的一端电缆线芯上时，塑料螺旋条的抽头应朝向该端电缆芯
分叉处。

(2)有关部件全部套在电缆线芯上后，两端电缆导体与压接收不必像预制件接头那样分二次压接。

(3)将冷收缩接头主体移向接头中间前，在半导电层与绝缘交界处及绝缘外表均匀涂抹由制造厂
提供的专用混合剂。

(4)安装屏蔽铜网过桥线及钢带跨接线，通常采用恒力弹簧固定。

(5)冷收缩接头采用半搭盖绕包一层防水带，两端覆盖电缆外护层各 60mm，再用铠装带绕包整
个接头外表，固化后有良好的机械保护作用。

这种销装带(armorcast)是预浸渍可固化的黑色聚氨
酪玻璃纤维编制带，真空包装。

使用前先翻开包装，灌水 15s 后将水倒出，即可使用。

也可采用其它适宜的保护层或保护盒。

冷缩型号表
◆
模塑式电缆附件主要用在 35kv 及以上交联电缆直通型接头上。

它是利用辐照交联或化学交联的聚乙烯薄膜带材绕包在经过处理后的电缆接头处，借助于专用模具(铝模或耐热X力带)压紧，并加热成型的接头。

辐照交联聚乙烯带材在生产过程中，经过预拉伸处理(在 100c 下拉伸 30%，再冷却切卷)、绕包成接头后，经加热回缩，使绕包的带材层间气隙受到压缩，从而有提高气隙放电电压的作用。

这种接头的局部放电水平较高，适合于制作电压等级较高的电缆接头。

由于绕包和加热时间长，对 35kv 以下电缆一般都不采用这种接头。

即使 35kv 电缆接头，因为绕包式和预制式接头工艺都比拟方便，模塑式接头也用得不多了。

35kv 电缆模塑式接头是现场绕包成型的，因此，除了要求操作人员严格按图纸规定的尺寸和要求施工，还与施工时的环境条件如(湿度、灰尘等)有关，湿度不宜过大，施工现场应有防雨防尘的帐篷，绕包时应戴橡皮手套等。

◆浇铸式电缆附件
浇铸式电缆附件所用的材料有环氧树脂、聚氨酯和丙烯酸酯等，在挤包绝缘电缆上使用较多的是聚氨酯，主要用作直通式接头和分支式接头。

固化后的聚氨酯具有较高的弹性，其膨胀系数也比拟接近挤包电缆绝缘材料的膨胀系数，这对提高接头内电缆绝缘与增强绝缘的界面特性非常有利。

聚氨酪和聚氨乙烯有较强的结合力，因此用作聚氨乙烯绝缘电缆接头更显其优越性。

浇铸式电缆接头的构造和安装工艺各厂家有一定的差异，但是电缆剥切工艺和操作要点与其
它电缆接头根本一样。

电缆外半导电屏蔽层切断处的电场处理方法有两种：一是在该处绕包应力
控制带；另一方法是绕包应力锥。

对 35kv 电缆接头，一般都在电缆绝缘外表绕包乙丙橡胶自粘带作为过渡层。

接头外壳通常由
工厂提供，外壳内的金属屏蔽层应与两端电缆屏蔽层可靠连接起来。

假设用模具浇注，那么应在脱模后用半导电自粘带缠绕接头绝缘外表，再施加屏蔽铜网，铜网
应与两端电缆屏蔽层可靠连接。

然后，安装接头过桥线和接头外保护层(通常为热收缩护套管)。

浇注工艺操作正确与否对电缆附件性能影响很大，因此要特别注意。

首先应检查所使用的浇
铸剂是否超过贮存期(包装上有说明)，浇注前应将浇铸剂的两个组分充分搅拌均匀，然后从浇注
于 l 缓缓注人，以防止出现气泡。

电缆附件适用标准主要有三个层次：第一层：
IEC 标准
IEC62076?额定电压 150kV〔Um=170kV〕以上至 500kV〔Um=550kV〕挤出绝缘电力电缆及其
附件的电力电缆系统－－试验方法和要求?
IEC60840?额定电压 30kV〔Um=36kV〕以上至 150kV〔Um=170kV〕挤出绝缘电力电缆及其附
件试验方法和要求?
IEC60859?额定电压 72.5kV 及以上气体绝缘金属封闭开关的电缆联接装置?
IEC60502?额定电压 1kV〔Um=1.2kV〕以上至 30kV〔Um=36kV〕挤出绝缘电力电缆及其附件? IEC60055?额定电压 18/30kV 及以下纸绝缘金属护套〔带有铜或铝体，但不包括压气和充油电缆〕?第 1 局部“电缆及附件试验〞中第七章：附件的型式试验
IEC61442?额定电压6kV〔Um=7.2kV〕到30kV〔Um=36kV〕电力电缆附件试验方法?第二层次：国家标准〔GB 标准〕
GB/Z18890?额定电压 220kV〔Um=250kV〕交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件?
GB/Z11017?额定电压 110kV 交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件?
GB5589?电缆附件试验方法?
GB9327?电缆导体压缩和机械连接接头试验方法?
GB14315?电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接收?
注：GB11033?额定电压 26、35kV 及以下电力电缆附件根本技术要求?已下放为 /T8144
1KV冷缩终端头
中文名：冷缩电缆附件电压等级：1KV 主要作用：根据运行需要
技术参数
参数工程
产品名称测试工程标准要求试验结果备注
1KV冷缩终端/中间接头1min工频耐压
试验
4KV不闪络、不击穿
4KV 1min未闪络、
未击穿
通过
负荷循环试验5h加热，3h冷却
同左
由以下试验
评定
(3次循环) 加热时导体温度75℃
4h工频耐压试验2.4KV不闪络、不击穿
2.4KV未闪络、未击
穿
通过
◆装箱清单
冷缩指套冷缩绝缘管填充胶相色带合格证质保卡说明书
10KV冷缩终端头
中文名：冷缩电缆附件产品分类：户内外电压等级：10KV 主要作用：根据运行需要
◆技术参数
参数工程
产品名称测试工程测试方法测试结果结果
10KV户内、户外终端及中间接头工频耐压 45KV，1min不闪络，不击穿
45KV，1min未闪络，未击
穿
通过
局部放电试验13KV 下放电量不大于 20PC
A、B、C 三相在13kv 下放
电量为 3pc
通过
负荷循环试验
其中加热 5h，冷却 3h。

加热时导
体温度95℃，共三次循环
按标准要求完成三次负荷循
环试验
由以下试验评
定
冲击电压试验
105KV，正负极性各10次，允许闪
络一次，但不计入总试105KV，未闪络，未击穿通过
负极性直流电压试验52KV，15min不闪络，不击穿52KV，15min未闪络，未击
穿
通过
4H 工频电压试验35KV，4h不闪络，不击穿35KV，4h未闪络，未击穿通过
◆装箱清单
三指套绝缘管美工刀密封胶带
编织地线PVC相色带三角锥安装工艺
硅脂膏恒力弹簧施工手套胶手套
户内外终端卷尺清洗布填充胶带砂布半导电带密封管合格证检验报告
35KV冷缩终端头
中文名：冷缩电缆附件产品分类：户内外电压等级：35KV 主要作用：根据运行需要
◆技术参数
参数工程
产品名称测试工程测试方法测试结果结果
35KV户内、户外终端及中间接头1min工频耐压105KV 不闪络，不击穿
105kv，1min，湿态下组合
试样未闪络，未击穿
通过
局部放电试验39KV 下放电量不大于 20PC
A、B、C 三相在39kv 下放
电量为 4pc
通过
负荷循环试验
其中加热 5h，冷却 3h。

加热时导
体温度95℃，共三次循环
按标准要求完成三次负荷循
环试验
由以下试验评
定
冲击电压试验
25KV，正负极性各10次，不闪
络，不击穿25KV，未闪络，未击穿通过
负极性直流电压试验156KV，15min不闪络，不击穿156KV，15min未闪络，未
击穿
通过
4H 工频电压试验104KV，4h不闪络，不击穿104KV，4h未闪络，未击穿通过
◆装箱清单
三指套绝缘管户内外终端密封管
编织地线填充胶绝缘自粘带密封胶
硅脂膏恒力弹簧施工手套胶手套
美工刀卷尺清洗布PVC相色带
砂布半导电带安装工艺合格证检验报告◆产品包装
◆产品检测报告
冷缩绝缘直管
特点
绝缘防蚀、耐磨等
优点
内有低熔点、防水密封盒高粘接性等规格
25mm2-630mm2
电压等级
1-35KV
尺寸
450mm
收缩后厚度
2.8mm
原材料：采用了2.8mm以上的原材料进展扩大后，才能有效地保证当抽取了螺旋支撑物，冷缩配件能自动收缩，紧紧的包裹住电缆线。

冷缩密封管
特点
绝缘可靠
优点
安装工艺简单，适用范围广，
抗自然老化能力强，适用寿命长
规格
25mm2-630mm2
电压等级
1-35KV
尺寸
90mm
收缩后厚度
2.8mm
原材料：采用了2.8mm以上的原材料进展扩大后，才能有效地保证当抽取了螺旋支撑物，冷缩配件能自动收缩，紧紧的包裹住电缆线。

冷缩终端体
特点
绝缘可靠
优点
安装工艺简单，适用范围广，
抗自然老化能力强，适用寿命长
规格
25mm2-630mm2
电压等级
1-35KV
尺寸
225mm
收缩后厚度
2.8mm
原材料：采用液体材料，液体材料的三大优势〔1.达三年以上存放周期，20年平安使用周期;2.在-50℃和120℃仍能发挥优良性能;3.绝缘性达1015，永久变形可控制在15%以内〕
冷缩三指套
特点
绝缘可靠
优点
受冷后自收缩，紧紧的包裹在电缆分叉处
规格
25mm2-630mm2
电压等级
1-35KV
尺寸
160mm
收缩后厚度
2.8mm
原材料：采用了2.8mm以上的原材料进展扩大后，才能有效地保证当抽取了螺旋支撑物，冷缩配件能自动收缩，紧紧的包裹住电缆线。

冷缩配件
1.手套
2.恒力弹簧
3.砂布
4.接地线
5.美工刀
6.绝缘自粘带
7.半导电带
8.清洁布
9.硅脂膏
10.填充胶
11.密封胶
12.卷尺
13.相色带
安装工艺
一、安装前考前须知
1、电缆就位情况检查〔环网柜左侧为靠升压站上一级，负荷开关下柜接下一台风机环网进，断路器下柜接
上塔筒的风机干变〕，电缆用电缆夹件夹紧，电缆每个接头位置留有余量3－5米〔中间头两侧各3米以上〕。

2、核对电缆附件与电缆匹配情况〔主要：电缆截面积，电压等级，户内或户外〕，附件齐全。

3、因本场的电缆附件类型较多，要求安装人员安装前务必看?安装说明书?，不得以习惯或经历直接开场安装。

二、终端头安装工艺要求
1、电缆凯装屏蔽线与铜屏蔽线应绝缘，间隔90度角引出，分支手套应热缩紧固与电缆外护套应用防水胶
饶包，具体与现场说明书为准。

2、核对电缆相别，并用相色带标记。

3、冷或热缩绝缘管与分支手套上下搭接3cm以上。

4、电缆截断面在平整，否那么影响剥削半导电层尺寸。

5、剥削半导电层时力度适宜，切务下刀过猛伤到绝缘层，剥削完后用手摸下不应有刮手感觉或凹槽。

6、
半导电层与绝缘层要导角平整，绝缘层也应小导角切务导成锥形。

7、打磨绝缘层前有没将剥出出铜芯包裹，防止粉末附着在铜芯夹缝〔绝缘层打磨擦试后无看到明显杂质〕,打磨完后手摸有光滑感再用清洁纸清洁，注：三相都打磨好后再统一清结。

8、抹填充油后装冷缩管，冷缩管内有应力锥，按说明书上尺寸标记正确，冷缩管推至与标记平行，注：此
步为关键尺寸。

9、压接连接收后毛刺应没打磨平整。

10、连接收饶包绝缘至与绝缘层同径，装绝缘帽。